CN111059887A - 一种太子参烘干设备及烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于烘干设备技术领域，提供了太子参的烘干设备及烘干方法，包括一输入送料装置、设置在输入送料装置末端的第一烘干装置、设置在第一烘干装置末端的第二烘干装置以及设置在第二烘干装置末端与输出送料装置；第一烘干装置包括：第一烘干箱体、设置在第一烘干箱体内的第一输送装置；第二烘干装置包括：第二烘干箱体、设置在第二烘干箱体内的第二输送装置、设置在第二输送装置下端的加热装置，其中第二烘干箱体末端上还有一透气口。通过设置的输入送料装置和输出送料装置，从而提高了太子参的加工速度；通过设置的第一烘干箱体和第二烘干箱体，提高了烘干效率，加大了生产量，同时还提高了安全性，节约了生产成本。

Description

一种太子参烘干设备及烘干方法

技术领域

本发明属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种太子参的烘干设备及烘干方法。

背景技术

社会在进步，时代在发展，人们的生活水平也在逐渐提高，对于饮食和养生的方面也在不断深入的了解。太子参，中药名为石竹科植物孩儿参的干燥块根，具有益气健脾，生津润肺之功效。太子参可作为食材实用，其药用价值也较高。

太子参的技工技术：将收获参条洗净，晒至须根焦脆而主根柔韧时，团成小堆，用手搓去根须，直至主根光滑无毛。最后晾晒至干燥，吹去须根即可。目前太子参的加工技术大多数都为人工操作。而由于天气的原因，在潮湿阴雨的季节太子参的晾晒就成了最大的问题，由此诞生了太子参的烘干设备。

市场上现有的的太子参烘干设备大多数都只能做到把太子参烘干，而后续的根须处理还是需要人工操作，而且收集和烘干过程也没有做到自动化，这耗费了大量的人力，安全性也相对较低，进而提高了成本、降低了太子参成品的产量。

发明内容

本发明提供一种太子参的烘干设备及烘干方法，旨在解决现有效率低、安全性差等问题。

本发明实施例是这样实现的，一种太子参的烘干设备，包括：一输入送料装置、设置在所述输入送料装置末端的第一烘干装置、设置在所述第一烘干装置末端的第二烘干装置、以及设置在所述第二烘干装置末端的输出送料装置；

所述第一烘干装置包括：第一烘干箱体、设置在所述第一烘干箱体内的支架、设置在所述支架上的第一输送装置以及第一加热装置，所述第一输送装置一端与所述输入送料装置末端对应设置，所述第一输送装置的另一端与所述第二烘干装置的一端对应设置；

所述第二烘干装置包括：第二烘干箱体、设置在所述第二烘干箱体内的第二输送装置、设置在所述第二输送装置下端的第二加热装置，所述第二输送装置一端与所述第一输送装置对应设置，所述第二输送装置的另一端与所述输出送料装置连接，其中，所述第二烘干箱体末端上还有一透气口。

更进一步地，所述输入送料装置包括：第一电机、传动设置在所述第一电机上的第一主动滚筒、第一被动滚筒、设置在所述第一主动滚筒与所述第一被动滚筒上的第一传送带、以及设置在所述第一传送带两侧的第一挡板。

更进一步地，所述输出送料装置包括：第二电机、传动设置在所述第二电机上的第二主动滚筒、第二被动滚筒、设置在所述第二主动滚筒与所述第二被动滚筒上的第二传送带、以及设置在所述第二传送带两侧的第二挡板。

更进一步地，所述第一输送装置包括多个并排设置，所述多个第一输送装置之间设有间隔，其中，所述第一输送装置包括：第三电机、传动设置在所述第三电机上的传动轴、设置在所述传动轴两端上的滑动装置、设置在所述第三传动轴两端的齿轮、设置在所述齿轮上的链条以及设置在所述传动轴上的第三传送带。

更进一步地，所述滑动装置包括：固定设置在所述支架上的滑轨、设置在所述滑轨上的滑块以及设置在所述滑块一侧的螺杆组件，所述滑块与所述传动轴两端传动连接，所述滑块一侧设有螺纹孔，所述螺杆组件一端设置在所述螺纹孔内。

更进一步地，所述螺杆组件包括：一螺杆以及设置在所述滑块一侧的固定杆，所述固定杆上设有固定设有螺帽，所述螺杆穿过所述螺帽与所述滑块螺接。

更进一步地，所述第二输送装置包括：第四电机、传动设置在所述第四电机上的第四主动滚筒、第四被动滚筒、设置在所述第四主动滚筒与所述第四被动滚筒上的第四传送带、以及设置在所述第四传送带两侧的第四挡板。

更进一步地，所述第二加热装置为多个并列设置的发热管。

本发明还提供了一种太子参的烘干方法，包括步骤：

S1、通过所述输入送料装置将太子参运输到第一烘干箱体一端上，并由所述第一烘干箱体内的第一输送装置将太子参运输到末端上，通过第一加热装置进行第一次烘干处理；

S2、通过将所述第一次烘干处理后的太子参运输到第二烘干箱体的一端上，并由所述第二烘干箱体内的第二输送装置运输到所述第二输送装置的另一端上，通过第二加热装置对运输的太子参进行第二次烘干处理；

S3、将所述第二次烘干处理后的太子参通过输出送料装置输送出来并收集。

更进一步地，在所述S1中，所述第一加热装置的温度范围为90-120℃；

在所述S2中，所述第二加热装置的温度范围为60-80℃。

与现有技术相比，本发明通过输入送料装置将太子参运输到第一烘干装置内进行第一次烘干处理，通过在第一烘干装置末端连接的第二烘干装置进行第二次烘干处理，使得太子参烘干效果好；通过在第一烘干箱体内由第一输送装置运输太子参的同时还能进行第一次烘干处理，通过在第二烘干箱体内由第二输送装置运输时能进行第二次烘干处理，从而提高太子参的烘干效率，节约人员成本，安全性高，使用范围广。本发明能提高太子参烘干效率，节约成本，便于推广使用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种太子参的烘干装置整体结构俯视图；

图2是图1中第一烘干装置侧视图；

图3是图1中第二烘干装置侧视图；

图4是图1中内部结构示意图；

图5是本发明实施例提供的滑动装置结构示意图；

图6是图5中A局部放大图；

图7是本发明实施例提供的滑块结构示意图；

图8是图3的内部结构示意图；

图9是图3的输出送料装置结构示意图；

图10是本发明实施例提供的一种太子参的烘干方法。

图中，1、输入送料装置，2、第一烘干装置，3、第二烘干装置，4、输出送料装置，5、第一烘干箱体，6、第二烘干箱体，7、支架，8、第一输送装置，9、第一加热装置，10、第二输送装置，11、第二加热装置，12、第一电机，13、第一主动滚筒，14、第一被动滚筒，15、第一传送带，16、第一挡板，17、第二电机，18、第二主动滚筒，19、第二被动滚筒，20、第二传送带，21、第二挡板，22、第三电机，23、传动轴，24、滑动装置，25、齿轮，26、链条，27、第三传送带，28、滑轨，29、滑块，30、螺杆，31、固定杆，32、螺帽，33、第四电机，34、第四主动滚筒，35、第四被动滚筒，36、第四传送带，37、第四挡板，38、门板，39、支撑杆，40、透气口，41、第三输送装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例通过输入送料装置将太子参运输到第一烘干装置内进行第一次烘干处理，通过在第一烘干装置末端连接的第二烘干装置进行第二次烘干处理，使得太子参烘干效果好；通过在第一烘干箱体内由第一输送装置运输太子参的同时还能进行第一次烘干处理，通过在第二烘干箱体内由第二输送装置运输时能进行第二次烘干处理，从而提高太子参的烘干效率，节约人员成本，安全性高，使用范围广。

实施例一

本发明提供了一种太子参的烘干装置，结合附图1-3所示，包括：一输入送料装置1、设置在所述输入送料装置1末端的第一烘干装置2、设置在所述第一烘干装置2末端的第二烘干装置3以及设置在所述第二烘干装置3末端的所述输出送料装置4；所述第一烘干装置2包括：第一烘干箱体5、设置在第一烘干箱体5内的支架7、设置在所述支架7上的第一输送装置8以及第一加热装置9，所述第一输送装置8一端与所述输入送料装置1末端对应设置，所述第一输送装置8的另一端与所述第二烘干装置3的一端对应设置；所述第二烘干装置3包括：第二烘干箱体6、设置在第二烘干箱体6内的第二输送装置10、设置在所述第二输送装置10下端的第二加热装置11，所述第二输送装置10一端与所述第一输送装置8对应设置，所述第二输送装置10的另一端与所述输出送料装置4连接，其中第二烘干箱体6末端上还有一透气口40。

输入送料装置1设置在烘干装置的最前端用于太子参的传送，使得太子参在运送过程中更加便利，极大的提高了太子参的运送数量。通过在输入送料装置1末端设置第一烘干装置2，对太子参进行第一次高温烘干，在密封的箱体内使太子参的水分蒸发，从而提高了安全性也提高了烘干效率。通过在第一烘干装置2末端设置的第二烘干装置3，对太子参进行第二次烘干，在第二烘干装置3内经过高温烘干的太子参又用低温烘烤，使其内部残留的水分充分蒸发，达到成品要求，从而保证了太子参的加工质量。通过在第二烘干装置3末端设置的输出送料装置4，把完全烘干后的太子参通过输出送料装置4进行输送，然后进行包装，从而提高了生产效率。

第一烘干箱体5内的第一输送装置8使太子参在运送过程中由最上层运输到最底层，从而使太子参在烘干的时间上更加充分，更好的达到了烘干效果。第一加热装置9为一个高温热风机，使用高温的热风在第一烘干箱体5内使太子参能够达到风干效果，避免了因温度或风力不足而导致不能将太子参烘干。

第二烘干箱体6内设置有第二输送装置10，该装置设置在第二加热装置11 的上方用于传送太子参进行第二次烘干，利用了热空气向上的原理使得太子参在第二加热装置11的上方能够达到充分烘烤的效果，从而使太子参能够完全的烘干达到成品要求。通过在第二输送装置10下设置的第二加热装置11对太子参进行第二次加热，使得太子参充分烘干。通过在第二烘干箱体6末端设置的透气口40，使烘干太子参时产生的水蒸气得以蒸发透出，从而避免了水蒸气在箱体里散发出不去然后附着在太子参表明上达不到完全烘干效果。通过输入送料装置1将太子参运输到第一烘干箱体5一端上，并由第一烘干箱体5内的第一输送装置8将太子参运输到末端，通过第一加热装置9进行第一次烘干处理。保持所述第一加热装置9的温度范围为90-120℃内，由于刚清洗的太子参上可能含有水分，同时本身也含有大量的水分，此时烘干温度需要在90-120℃时，烘干效果更佳。通过将第一次烘干后的太子参运输到第二烘干箱体6的一端上，并由第二烘干箱体6内的第二输送装置10运输到第二输送装置10的另一端上，通过第二加热装置11对运输的太子参进行第二次烘干处理，保持第二箱体内的温度在60-80℃中，便于进一步对太子参进行烘干，同时还能保住太子参的药用价值，适应范围广。

进一步的，如图8所示，所述第一加热装置9为热风机或烘干热风炉，用于为第一烘干箱体5内通过加热的气体，通过热风对第一输送装置8运输的太子参进行烘干处理，提高烘干效率及增加了烘干效果，避免雨天时太子参得不到及时的烘干而造成经济损失。

进一步的，如图2-3所示，在所述输入送料装置1和输出送料装置4下还设有支撑杆39，所述支撑杆39用于支撑固定所述输入送料装置1和输出送料装置4，由于输入送料装置1和输出送料装置4分别与第一烘干箱体5、第二烘干箱体6一侧斜角设置，通过支撑杆39能加强输入送料装置1和输出送料装置 4与地面的固定效果，避免输入送料装置1和输出送料装置4在工作时间过长时发生松动，安全性差。

本发明实施例通过输入送料装置1将太子参运输到第一烘干装置2内进行第一次烘干处理，通过在第一烘干装置2末端连接的第二烘干装置3进行第二次烘干处理，使得太子参烘干效果好；通过在第一烘干箱体5内由第一输送装置8运输太子参的同时还能进行第一次烘干处理，通过在第二烘干箱体6内由第二输送装置10运输时能进行第二次烘干处理，从而提高太子参的烘干效率，节约人员成本，安全性高，使用范围广。

在本实施例中，如图1所示，所述第一烘干装置2与所述第二烘干装置3 之间还设有一第三输送装置41，用于将第一烘干装置2内进行一次烘干后的太子参进行快速输送到第二烘干装置3上进行进一步烘干处理。所述第三输送装置41为送料鼓风机或传送带运输，送料鼓风机通过将第一烘干箱体5末端的出来的太子参运输到第二烘干箱体6一端上方，有第二烘干箱体6内的第四传送带36进行运输并进行烘干处理，送料鼓风机送料效果好。

在本实施例中，如图2-3所示，所述第一烘干箱体5、所述第二烘干箱体6 一侧均设有一个门板38，所述门板38可活动设置在所述第一烘干箱体5、所述第二烘干箱体6的侧边上，所述门板38上还设有把手，通过拉动把手能打开门板38，便于对第一烘干箱体5、第二烘干箱体6内进行检查。当第一烘干箱体 5内的设备发生故障时，关闭整体设备，待第一烘干箱体5和第二烘干箱体6 冷却后，方能打开门板38进入到里面进行维修或更换。

在本实施例中，如图2所示，所述输入送料装置1包括：第一电机12、传动设置在第一电机12上的第一主动滚筒13、第一被动滚筒14、设置在所述第一主动滚筒13与第一被动滚筒14上的第一传送带15、以及设置在所述第一传送带15两侧的第一挡板16。

输入送料装置1为滚筒型带式送料机，是市场上常见的一种送料装置，第一电机12为交流异步电动机，用于带动第一主动滚筒13，通过设置在第一主动滚筒13上的第一传送带15以及若干个设置在传送带下的被动滚筒来带动输入送料装置1的运行。所述第一传送带15为金属片衔接成的履带解构，这样便于滚筒来带动传送带的运行，由于该装置与地面为倾斜角度，通过在输入送料装置1的两侧设置的第一挡板16，使得太子参在运送的过程中避免了掉落在地上，从而达到了避免浪费原材料的作用。

可选的，第一主动滚筒13、第一被动滚筒14还可以为转轴，通过在转轴上设置第一传送带15，在第一电机12的驱动下转轴转动来带动第一传送带15 运动，通过第一传送带15运动来运输太子参到第一烘干箱体5内进行烘干处理。

在本实施例中，结合附图3和图9所示，所述输出送料装置4包括：第二电机17、传动设置在所述第二电机17上的第二主动滚筒18、第二被动滚筒19、设置在所述第二主动滚筒18与第二被动滚筒19上的第二传送带20、设置在所述输出送料装置4两侧的第二挡板21、设置在所述输出送料装置4下端的旋转挡板。

输出送料装置4与输入送料装置1同样为：滚筒型带式送料机，所以构成配件和所述输入送料装置1相同，但是在输出送料装置4得末尾端设置了一个旋转挡板，由于太子参在烘干后其重量较轻，所以在与地面倾斜的输出送料装置4带动下，下降速度较快，旋转挡板对快速下落的太子参起到了缓冲的作用，很好的保障了太子参的运送效率，极大的避免了太子参掉落到地面。

可选的，第二主动滚筒18、第二被动滚筒19还可以为转轴，通过在转轴上设置第二传送带20，在第二电机17的驱动下转轴转动来带动第二传送带20 运动，通过第二传送带20运动来运输太子参到第二烘干箱体6内进行烘干处理。

进一步的，所述第一传送带15、所述第二传送带20为皮带或金属带。

在本实施例中，结合附图4-6所示，所述第一输送装置8包括多个并排设置，所述多个第一输送装置8之间设有间隔，其中，所述第一输送装置8包括：第三电机22、传动设置在所述第三电机22上的传动轴23、设置在第三传动两端的齿轮25、设置在所述齿轮25上的链条26以及设置在所述传动轴23上的第三传送带27。所述传动轴23相对设置，所述链条26连接在两传动轴23的齿轮25上，通过将第三传送带27设置在所述链条26上，在第三电机22转动的过程中带动传动轴23转动，从而使第三传送带27旋转，进而能对落在第三传送带27上的太子参进行运输。通过在并排设置第一输送装置8之间设置的空隙，从而使太子参在运送过程中，能够更好的掉落在下一层的第一输送装置8 上，避免了因没有设置空隙而导致太子参卡在一层第一输送装载上而无法掉落到下一层第一输送装置8，在这里第一输送装置8的个数一般设定为基数至少是个以上，例如3个、5个、7个等，因为这样设置能够保证最下层的第一输送装置8在把太子参运送出第一烘干箱体5时，所在的方向和输送太子参进入第一烘干箱体5时的方向为相反方向。所述第三电机22设置在传动轴23的一端，第三传送带27为金属片衔接而成的履带结构，比传统的皮带结构更为坚固，在经过高温的烘烤下也不会发生变形或融化。

进一步的，如图6所示，所述链条26安装在齿轮25上然后连接在第三电机22上，通过第三电机22带动传动轴23的旋转，使第三传送带27运行起来，第三电机22为两个，在第一输送装置8底部的左右两边各一个，从而节约了成本又减少了耗电。

在本实施例中，结合附图7所示，所述传动轴23的两端设置有一个滑动装置24，所述滑动装置24包括：固定设置在所述支架7上的滑轨28、设置在所述滑轨28上的滑块29以及设置在所述滑块29一侧的螺杆组件，所述滑块29 与所述传动轴23两端传动连接，所述滑块29一侧设有螺纹孔，所述螺杆组件一端设置在所述螺纹孔内。

在本实施例中，结合附图7所示，所述螺杆组件包括：一螺杆30以及设置在所述滑块29一侧的固定杆31，所述固定杆31上设有固定设有螺帽32，所述螺杆30穿过所述螺帽32与所述滑块29螺接。

螺杆30为外六角螺杆30，当然螺杆30也可以是内六角螺杆30，只要其强度和长度足够即可。通过在传动轴23的两端设置的滑动装置24，固定在第一烘干箱体5内的固定架上，在固定架上设置有一个与螺杆30所对应的孔，螺杆 30穿过该孔，然后与滑动装置24上的螺纹孔所对应，使得固定和调节滑动装置24的过程都变得十分方便。通过滑动装置24底部设置的凹槽在固定架上有着一个对应的凸起长条滑轨28，使得在调节第一输送装置8的位置时较为容易，也保证了第一输送装置8在运行的过程中不会因为机器产生的震动而发生偏移。

在本实施例中，结合附图3和附图7所示，所述第二输送装置10包括：第四电机33、传动设置在所述第四电机33上的第四主动滚筒34、第四被动滚筒 35、设置在所述第四主动滚筒34与所述第四被动滚筒35上的第四传送带36、以及设置在所述第四传送带36两侧的第四挡板37。通过第四电机33驱动第四主动滚筒34运动，由于第四主动滚筒34与第四被动滚筒35上设有第四传送带 36，使得第四主动滚筒34在运动的过程中带动第四传送带36运动，从而增加了第四传送带36的运输效率，通过在第四传送带36两侧设置的第四挡板37 用于限制运输的太子参，避免其在运动过程中掉落到地上。

在本实施例中，结合附图8所示，所述第二加热装置11为多个并列设置的发热管。通过第二加热装置11对太子参进行第二次烘干，使太子参内的残余水分完全蒸发，避免了成品因未完全烘干而造成的霉变。发热管在这里设置为五根由下到上依次设置的发热管，发热管的材质可以是不锈钢发热管、陶瓷发热管、钛合金发热管和镍合金等，一般使用不锈钢发热管较为实用，其价格合适、使用寿命长，避免了因长时间的高温作用而老化得快。

在本实施例中，结合附图1、图3及图8所示，所述透气口40设置在所述第二烘干箱体6的顶端末尾处。通过在第二烘干箱体6的顶端末尾处设置的透气口40，使得在第二烘干箱体6内进行烘干的太子参内发出的水蒸气得以从透气口40传出，避免了在第二烘干箱体6内的水蒸气因无处传出而附着在太子参的表面，而未达到完全烘干的结果。

实施例二

结合附图10所示，本发明还提供了一种太子参的烘干方法，包括步骤：

S1、通过输入送料装置1将太子参运输到第一烘干箱体5一端上，并由第一烘干箱体5内的第一输送装置8将太子参运输到末端上，通过第一加热装置 9进行第一次烘干处理。

在S1步骤之前，还包括从仓库运输到到输入送料装置1上，由于太子参在仓库上需要进行清洗，便于将太子参上泥土或垃圾冲洗干净，避免在进入第一烘干箱体5水分和泥土过多，烘干效果好，太子参不干，影响了太子参的药用质量。

通过第一加热装置9将热风吹进第一烘干箱体5内，在第一输送装置8运输太子参的过程中能对太子参进行初步烘干处理，烘干效率高。

其中，第一加热装置9为热风机或烘干热风炉，用于为第一烘干箱体5内通过加热的气体，通过热风对第一输送装置8运输的太子参进行烘干处理，提高烘干效率及增加了烘干效果，避免雨天时太子参得不到及时的烘干而造成经济损失。

S2、通过将第一次烘干处理后的太子参运输到第二烘干箱体6的一端上，并由第二烘干箱体6内的第二输送装置10运输到第二输送装置10的另一端上，通过第二加热装置11对运输的太子参进行第二次烘干处理。

其中，在第一烘干箱体5末端与第二烘干箱体6一端通过一运输装置将第一次烘干后的太子参运输到第二次烘干处理设备上，进行第二次烘干，提高了太子参的烘干效果，保证了太子参的药用价值。

其中，第二加热装置11为为数根依次设置的发热管。通过第二加热装置 11对太子参进行第二次烘干，使太子参内的残余水分完全蒸发，避免了成品因未完全烘干而造成的霉变。发热管在这里设置为五根由下到上依次设置的发热管，发热管的材质可以是不锈钢发热管、陶瓷发热管、钛合金发热管和镍合金等，一般使用不锈钢发热管较为实用，其价格合适、使用寿命长，避免了因长时间的高温作用而老化得快。

S3、将所述第二次烘干处理后的太子参通过输出装置输送出来并收集。

具体实施时，通过输入送料装置1将太子参运输到的通过所述输入送料装置1将太子参运输到第一烘干箱体5一端上，并由所述第一烘干箱体5内的第一输送装置8将太子参运输到末端，通过所述第一加热装置9进行第一次烘干处理。在第一烘干箱体5末端与第二烘干箱体6一端通过一运输装置将第一次烘干后的太子参运输到第二次烘干处理设备上，进行第二次烘干，提高了太子参的烘干效果，保证了太子参的药用价值。通过将第一次烘干后的太子参运输到第二烘干箱体6的一端上，并由所述第二烘干箱体6内的所述第二输送装置 10运输到所述第二输送装置10的另一端上，通过所述第二加热装置11对运输的太子参进行第二次烘干处理；将所述第二次烘干处理后的太子参通过输出装置输送出来并收集。

在本实施例中，在上述S1中，所述第一加热装置9的温度范围为90-120℃；在上述S2中，所述第二加热装置11的温度范围为60-80℃。

具体实施例时，通过输入送料装置1将太子参运输到第一烘干箱体5一端上，并由第一烘干箱体5内的第一输送装置8将太子参运输到末端，通过第一加热装置9进行第一次烘干处理。保持所述第一加热装置9的温度范围为 90-120℃内，由于刚清洗的太子参上可能含有水分，同时本身也含有大量的水分，此时烘干温度需要在90-120℃时，烘干效果更佳。通过将第一次烘干后的太子参运输到第二烘干箱体6的一端上，并由第二烘干箱体6内的第二输送装置10运输到第二输送装置10的另一端上，通过第二加热装置11对运输的太子参进行第二次烘干处理，保持第二箱体内的温度在60-80℃中，便于进一步对太子参进行烘干，同时还能保住太子参的药用价值，适应范围广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太子参的烘干设备，其特征在于，包括：一输入送料装置、设置在所述输入送料装置末端的第一烘干装置、设置在所述第一烘干装置末端的第二烘干装置、以及设置在所述第二烘干装置末端的输出送料装置；

所述第一烘干装置包括：第一烘干箱体、设置在所述第一烘干箱体内的支架、设置在所述支架上的第一输送装置以及第一加热装置，所述第一输送装置一端与所述输入送料装置末端对应设置，所述第一输送装置的另一端与所述第二烘干装置的一端对应设置；

所述第二烘干装置包括：第二烘干箱体、设置在所述第二烘干箱体内的第二输送装置、设置在所述第二输送装置下端的第二加热装置，所述第二输送装置一端与所述第一输送装置对应设置，所述第二输送装置的另一端与所述输出送料装置连接，其中，所述第二烘干箱体末端上还有一透气口。

2.如权利要求1所述的太子参的烘干设备，其特征在于，所述输入送料装置包括：第一电机、传动设置在所述第一电机上的第一主动滚筒、第一被动滚筒、设置在所述第一主动滚筒与所述第一被动滚筒上的第一传送带、以及设置在所述第一传送带两侧的第一挡板。

3.如权利要求1所述的太子参的烘干设备，其特征在于，所述输出送料装置包括：第二电机、传动设置在所述第二电机上的第二主动滚筒、第二被动滚筒、设置在所述第二主动滚筒与所述第二被动滚筒上的第二传送带、以及设置在所述第二传送带两侧的第二挡板。

4.如权利要求1所述的太子参的烘干设备，其特征在于，所述第一输送装置包括多个并排设置，所述多个第一输送装置之间设有间隔，其中，所述第一输送装置包括：第三电机、传动设置在所述第三电机上的传动轴、设置在所述传动轴两端上的滑动装置、设置在所述第三传动轴两端的齿轮、设置在所述齿轮上的链条以及设置在所述传动轴上的第三传送带。

5.如权利要求4所述的太子参的烘干设备，其特征在于，所述滑动装置包括：固定设置在所述支架上的滑轨、设置在所述滑轨上的滑块以及设置在所述滑块一侧的螺杆组件，所述滑块与所述传动轴两端传动连接，所述滑块一侧设有螺纹孔，所述螺杆组件一端设置在所述螺纹孔内。

6.如权利要求5所述的太子参的烘干设备，其特征在于，所述螺杆组件包括：一螺杆以及设置在所述滑块一侧的固定杆，所述固定杆上设有固定设有螺帽，所述螺杆穿过所述螺帽与所述滑块螺接。

7.如权利要求1所述的太子参的烘干设备，其特征在于，所述第二输送装置包括：第四电机、传动设置在所述第四电机上的第四主动滚筒、第四被动滚筒、设置在所述第四主动滚筒与所述第四被动滚筒上的第四传送带、以及设置在所述第四传送带两侧的第四挡板。

8.如权利要求1所述的太子参的烘干设备，其特征在于，所述第二加热装置为多个并列设置的发热管。

9.一种太子参的烘干方法，其特征在于，包括步骤：

S1、通过输入送料装置将太子参运输到第一烘干箱体一端上，并由所述第一烘干箱体内的第一输送装置将太子参运输到末端上，通过第一加热装置进行第一次烘干处理；

S2、通过将所述第一次烘干处理后的太子参运输到第二烘干箱体的一端上，并由所述第二烘干箱体内的第二输送装置运输到所述第二输送装置的另一端上，通过第二加热装置对运输的太子参进行第二次烘干处理；

S3、将所述第二次烘干处理后的太子参通过输出送料装置输送出来并收集。

10.如权利要求9所述的太子参烘干方法，其特征在于，在所述S1中，所述第一加热装置的温度范围为90-120℃；

在所述S2中，所述第二加热装置的温度范围为60-80℃。

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