CN111059765A - 一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 - Google Patents
一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111059765A CN111059765A CN201911387663.2A CN201911387663A CN111059765A CN 111059765 A CN111059765 A CN 111059765A CN 201911387663 A CN201911387663 A CN 201911387663A CN 111059765 A CN111059765 A CN 111059765A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat transfer
- slot
- cascade
- grid
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0052—Details for air heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H3/00—Air heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，括传热体、叶栅和连接块，传热体设有前叶栅面和后叶栅面，叶栅包括栅板及并使所述相邻栅板的间隔形成的栅条。传热体为若干数量且上、下端面层叠以及若干数量且前后贴合组合安装形成，连接块呈横置的“H”型，各传热体均设有插槽，通过所述连接块连接。本发明的连接结构可使传热体间连接结构简单而又稳固，一种连接块可同时实现传热体的上下层叠和前后贴合连接，且连接结构隐藏，作为风洞实验模型的一部分，不影响与实验其他部件的既定装配方式。
Description
技术领域
本发明涉及换热传热结构设计领域，具体涉及一种百叶窗式传热叶栅的连接结构。
背景技术
模拟风洞试验是主要用于研究气体流动及其与模型的相互作用的一种试验，分为多种模式的试验，在试验中用于测量模型上的各种受力参数的元件非常多，而流体力学的测量精度要求非常高，因此对于测量元件的环境要求相对来说就非常高。
模拟风洞试验中需对气体进行加热，而模拟风洞试验的一般为超高温环境，在超高温环境下对气体加热的加热器工作温度比较高，传统加热器部件寿命不能保证，而且加热升温速度比较慢，加热效率不高。
传热试验为上述模拟风洞试验的重要组份部分，传热（换热）器尤为重要，而叶栅是换热器中最基本也是最核心的传热单元，不同结构型式的叶栅的传热效率亦有所区别。同时，由于是用于模拟风洞试验中，相较于其他领域不仅精密度要求更高，且单元体积更大，叶栅间往往需要组装而成，因此对叶栅组件间的间隙、热传导等要求更高，以期达到更好的换热效率，使实验结论更为准确。因此，需要对翅片结构和叶栅体间的连接结构进行重新设计。
发明内容
本发明为解决上述中的技术问题，提供一种百叶窗式传热叶栅的连接结构。
本发明所采用的技术方案为：
一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，包括传热体、叶栅和连接块，其特征在于，
—所述传热体设有前叶栅面和后叶栅面，所述叶栅为若干直型栅板间隔均匀组成，包括栅板及并使所述相邻栅板的间隔形成的栅条，前叶栅面和后叶栅面在所述传热体内连通，所述栅板宽度大于所述栅条的宽度；
—所述传热体为若干数量且上、下端面层叠，层叠相邻的所述传热体间通过所述连接块连接；
—所述传热体为为若干数量且前后贴合，各传热体间贴合的所述前叶栅面或后叶栅面，叶栅均一致且连通，贴合相邻的所述传热体间通过所述连接块连接；
—所述连接块呈横置的“H”型，层叠相邻的所述传热体间的前栅面和/或后栅面的贴合端，分别开有以贴合线为轴对称的插槽一和插槽二，所述插槽一和插槽二开于所处栅面的栅板处，所述连接块的一端的凹口可横向无间隙地同时插入所述插槽一和插槽二中，使层叠相邻的所述传热体间紧密连接；贴合相邻的所述传热体的前栅面和/或后栅面开有所述插槽一和插槽二，且以贴合面为镜面对称结构，所述连接块的一端的凹口可横向无间隙地同时插入所述插槽一和插槽二中，使贴合相邻的所述传热体间紧密连接。
进一步的，所述传热体和连接块均为相同的高导热材料，避免因热膨胀系数不同而影响结构的稳定的和实验效果。
进一步的，层叠相邻的所述传热体间，设有向内的凹口，用于设置加热装置。
进一步的，最顶处所述传热体的上端面为水平面，且两端设有垂直向外突出的挡片，用于设置加热装置。
进一步的，所述插槽一或插槽二的槽深大于所述连接块一端的凹口深度，在连接块插入插槽一或插槽二时，连接块中段横条的二分之一处与所述栅面表面位置一致。
进一步的，所述插槽一或插槽二于同一栅面的设置数量不少于2处。
进一步的，所述连接块厚度与所述栅板宽度一致。
进一步的，所述栅板宽度为所述栅条宽度的1.5-2.5倍。
本发明具有以下技术效果：
1、传热体间连接结构简单而又稳固，一种连接块可同时实现传热体的上下层叠和前后贴合连接，且连接结构隐藏，作为风洞实验模型的一部分，不影响与实验其他部件的既定装配方式；
2、装配难度低，均为模块化结构件，且结构件较少，可根据实际实验需要自主进行加高和加长。
附图说明
图1为本发明整体结构构示意图；
图2为本发明层叠相邻的传热体插槽一和插槽二示意图；
图3为本发明层叠相邻的传热体装入连接块示意图；
图4为本发明贴合相邻的传热体插槽一示意图；
图5为本发明贴合相邻的传热体插槽一装入连接块示意图。
图示说明：1-传热体、2-前叶栅面、3-后叶栅面、4-栅板、5-栅条、6-连接块、7-插槽一、8-插槽二。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所述的百叶窗式传热叶栅的连接结构，包括传热体（1）、叶栅和连接块（6），传热体（1）为主体结构，多个传热体（1）件可通过本发明的连接结构上下层叠、前后贴合形成模块化安装和延展。上述所使用材料均为相同的高导热材料，如高导热合金等，避免因热膨胀系数不同而影响结构的稳定的和实验效果。
传热体（1）上设有叶栅，包括前叶栅面（2）和后叶栅面（3），叶栅为若干直型栅板（4）间隔均匀组成，包括栅板（4）及并使相邻栅板（4）的间隔形成的栅条（5），前叶栅面（2）和后叶栅面（3）在所述传热体（1）内连通，与叶栅面中形成的间隔一致且平直连通。同时栅板（4）宽度大于所述栅条（5）的宽度，以栅板（4）宽度为所述栅条（5）宽度的2倍为佳。
如图1所示，传热体（1）可上下层叠，同时层叠相邻的传热体（1）间，设有向内的凹口，用于设置加热装置。层叠相邻的传热体（1）间，通过连接块（6）连接。如图2和图3所示，传热体（1）间的前栅面和后栅面的贴合端，一侧分别开有以贴合线为轴对称的插槽一（7）和插槽二（8），另一侧于对称位置亦开有相同的插槽一（7）和插槽二（8），亦可根据传热体（1）的实际尺寸等情况，增加插槽数量。插槽一（7）和插槽二（8）开于所处栅面的栅板（4）处。连接块（6）的一端的凹口可横向无间隙地同时插入所述插槽一（7）和插槽二（8）中，使层叠相邻的所述传热体（1）间紧密连接。
如图1和图2所示，上下层叠相邻的传热体（1）间，设有向内的凹口，最顶处传热体（1）的上端面为水平面，且两端设有垂直向外突出的挡片，上述二者均用于设置加热装置。此结构设置可于每一层的传热体（1）上均放置加热管等加热装置，保证每一层的传热体（1）均可同等情况地受热和传热。
如图4和图5所示，贴合相邻的传热体（1）的前栅面和/或后栅面开有插槽一（7）和插槽二（8），且以贴合面为镜面对称结构，连接块（6）的一端的凹口可横向无间隙地同时插入所述插槽一（7）和插槽二（8）中，使贴合相邻的传热体（1）间紧密连接。
连接块（6）呈横置的“H”型，连接块（6）厚度与栅板（4）宽度一致，插槽一（7）或插槽二（8）的槽深大于连接块（6）一端的凹口深度，在连接块（6）插入插槽一（7）或插槽二（8）时，连接块（6）中段横条的二分之一处与所述栅面表面位置一致。连接块（6）虽是插入插槽中，但此时连接块（6）凹口的上端、中段和下端实际均已插入对应栅板（4）内，达到嵌入式的安装效果，传热体（1）一处叶栅面中插入两个或以上的连接块（6），既可使上下层叠相邻的传热体（1）的稳固，此结构的连接块（6）另一侧凹口同样的连接方式也同时实现了前后相邻的传热块的连接，并具有同样的稳固性。
本发明实施例及附图所示的传热体为圆弧形组合结构，在生产制造中，亦可根据实际要求，制成矩形等其他规律形状，可实现高度多层、长度多段的模块化安装组合结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，包括传热体、叶栅和连接块，其特征在于：
—所述传热体设有前叶栅面和后叶栅面，所述叶栅为若干直型栅板间隔均匀组成，包括栅板及并使所述相邻栅板的间隔形成的栅条，前叶栅面和后叶栅面在所述传热体内连通，所述栅板宽度大于所述栅条的宽度；
—所述传热体为若干数量且上、下端面层叠，层叠相邻的所述传热体间通过所述连接块连接；
—所述传热体为为若干数量且前后贴合，各传热体间贴合的所述前叶栅面或后叶栅面，叶栅均一致且连通，贴合相邻的所述传热体间通过所述连接块连接；
—所述连接块呈横置的“H”型，层叠相邻的所述传热体间的前栅面和/或后栅面的贴合端，分别开有以贴合线为轴对称的插槽一和插槽二，所述插槽一和插槽二开于所处栅面的栅板处，所述连接块的一端的凹口可横向无间隙地同时插入所述插槽一和插槽二中，使层叠相邻的所述传热体间紧密连接；贴合相邻的所述传热体的前栅面和/或后栅面开有所述插槽一和插槽二，且以贴合面为镜面对称结构，所述连接块的一端的凹口可横向无间隙地同时插入所述插槽一和插槽二中，使贴合相邻的所述传热体间紧密连接。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，其特征在于，所述传热体和连接块均为相同的高导热材料。
3.根据权利要求1所述的一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，其特征在于，层叠相邻的所述传热体间，设有向内的凹口，用于设置加热装置。
4.根据权利要求1或3所述的一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，其特征在于，最顶处所述传热体的上端面为水平面，且两端设有垂直向外突出的挡片，用于设置加热装置。
5.根据权利要求1所述的一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，其特征在于，所述插槽一或插槽二的槽深大于所述连接块一端的凹口深度，在连接块插入插槽一或插槽二时，连接块中段横条的二分之一处与所述栅面表面位置一致。
6.根据权利要求1所述的一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，其特征在于，所述插槽一或插槽二于同一栅面的设置数量不少于2处。
7.根据权利要求1所述的一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，其特征在于，所述栅板宽度为所述栅条宽度的1.5-2.5倍。
8.根据权利要求1或7所述的一种百叶窗式传热叶栅的连接结构，其特征在于，所述连接块厚度与所述栅板宽度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911387663.2A CN111059765A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911387663.2A CN111059765A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111059765A true CN111059765A (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70303262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911387663.2A Pending CN111059765A (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111059765A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5383517A (en) * | 1993-06-04 | 1995-01-24 | Dierbeck; Robert F. | Adhesively assembled and sealed modular heat exchanger |
| EP1731340A1 (de) * | 2005-06-07 | 2006-12-13 | Catem GmbH & Co. KG | Elektrische Heizeinrichtung |
| KR20090017790A (ko) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | 치아-흐시웅 우 | 가열기의 결합공법 및 그 구조체 |
| WO2012016686A1 (de) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Ingo Schehr | Wärmetauscher-lamellenmodul, wärmetauscher und elektrisches heizmodul |
| JP3187372U (ja) * | 2013-09-12 | 2013-11-21 | 株式会社ヴァレオジャパン | 加熱装置の伝熱防止構造及び加熱装置収容ユニット |
| CN108020111A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-11 | 成都西河散热器厂 | 一种高效散热的散热片单体 |
| CN211233389U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-08-11 | 江西樟树市福铃内燃机配件有限公司 | 一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201911387663.2A patent/CN111059765A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5383517A (en) * | 1993-06-04 | 1995-01-24 | Dierbeck; Robert F. | Adhesively assembled and sealed modular heat exchanger |
| EP1731340A1 (de) * | 2005-06-07 | 2006-12-13 | Catem GmbH & Co. KG | Elektrische Heizeinrichtung |
| KR20090017790A (ko) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | 치아-흐시웅 우 | 가열기의 결합공법 및 그 구조체 |
| WO2012016686A1 (de) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Ingo Schehr | Wärmetauscher-lamellenmodul, wärmetauscher und elektrisches heizmodul |
| JP3187372U (ja) * | 2013-09-12 | 2013-11-21 | 株式会社ヴァレオジャパン | 加熱装置の伝熱防止構造及び加熱装置収容ユニット |
| CN108020111A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-05-11 | 成都西河散热器厂 | 一种高效散热的散热片单体 |
| CN211233389U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-08-11 | 江西樟树市福铃内燃机配件有限公司 | 一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11965699B2 (en) | Heat exchangers | |
| US9851159B2 (en) | Curved cross-flow heat exchanger | |
| US6390185B1 (en) | Annular flow concentric tube recuperator | |
| JP6693690B2 (ja) | 熱交換器 | |
| CN101802540A (zh) | 板层积式热交换器 | |
| US10175007B2 (en) | Ceramic heat exchange plate and ceramic heat exchange core assembled thereby | |
| CN211233389U (zh) | 一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 | |
| US11408686B2 (en) | Heat exchanger | |
| CA2635593C (en) | Multi-fluid heat exchanger arrangement | |
| WO2009061087A2 (en) | Plane type heat exchanger | |
| JP5909235B2 (ja) | 特に自動車で電流を生成するための熱電装置 | |
| US10168101B2 (en) | Ceramic heat exchange plate and air pre-heater assembled thereby | |
| CN111059765A (zh) | 一种百叶窗式传热叶栅的连接结构 | |
| CN103930742A (zh) | 热交换器和相应的扁平管和板 | |
| JP5381328B2 (ja) | 熱電ユニット | |
| CN107121000B (zh) | 一种内置换热管高效板翅式换热器 | |
| WO2019017093A1 (ja) | 熱交換器の製造方法、熱交換器の重ね合わせ方法、熱交換器及び多列熱交換器 | |
| KR101317920B1 (ko) | 인쇄기판형 열교환기 및 이의 제작방법 | |
| KR101579540B1 (ko) | 열교환 효율이 향상된 마이크로 가스터빈을 위한 주전열면을 구비한 열교환판, 및 이를 이용한 열교환기 | |
| WO2014077084A1 (ja) | 積層熱交換器 | |
| US10101093B2 (en) | Heat exchange device and method for making such a device | |
| JPS5835387A (ja) | 熱交換器 | |
| CN209588799U (zh) | 角孔周边平面空间中有新型支撑翅片的盒形层叠换热器 | |
| CN218821814U (zh) | 一种带有叠加式结构的换热器 | |
| CN217604766U (zh) | 换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |