CN111059754A - 一种即热式电加热模块及加热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种即热式电加热模块及加热器，包括加热容器和加热管，所述加热容器设有进水口和出水口，所述加热管贯穿设置在加热容器中，所述加热管的外壁与加热容器的内壁之间形成加热腔，所述加热管为电热管，所述加热管的两端穿出加热容器并与加热容器密封连接，所述加热管穿出加热容器的两端部设有电源接头，所述加热管通电加热，使得从进水口进入加热容器的液体流过加热腔经加热管加热后从出水口流出。本发明能够降低电热管工作时的噪音，提高电热管的使用寿命；加热速度快，热量损失极小，有效防止结垢产生；既可用于电热水器、电热饮水机、电热咖啡机等电热水装置上，也可用于电蒸汽发生器上，用于制作电蒸箱、电蒸锅、电蒸柜等。

Description

一种即热式电加热模块及加热器

技术领域

本发明涉及一种电加热模块及加热器，尤其涉及一种即热式电加热模块及加热器。

背景技术

目前，饮水装置中常用的水加热方式有内置式热罐和外置式电热水壶两大类。其中，内置式热罐一般采用电热丝进行加热，且采用温控器控制加热的启停。这种加热方式往往存在反复加热煮水的问题。一方面，由于反复加热浪费电能；另一方面，长期饮用反复加热煮开过的水(“千滚水”)不利于人的身体健康。而外置式电热水壶虽然可以解决“千滚水”的问题，但由于其加热速度过慢，当需要喝热水时，需要等待一定的时间，使用十分不便。还有一种快速加热的电热水装置，是将电热管插入在水体容器中进行加热，插入端悬放在水体中，在进、出水流的作用下，悬放在水体中的电热管相当于悬臂梁受力；水流的作用，不仅会引起电热管振动以及振动所带来的噪音，而且，在水流及振动的作用下，电热管安装端根部受力，影响电热管的使用寿命。

再者，目前行业中应用的电加热技术中，电磁加热和石英镀膜加热管的加热效率比较高。其中，电磁加热一般做成水壶加热的形式，不能达到随时输出热水的要求，使用不方便。而直接用石英镀膜加热管替代热罐中的电热丝，这种加热方式虽然提高了热效率，同样不能达到即热的要求，还是无法避免“千滚水”的问题。目前热水的电加热技术存在的不足之处是：一、加热速度慢；二、容易反复加热煮开过的水造成“千滚水”，损害人体健康；三、结构不合理，影响电热管使用寿命；四、存在严重的结垢问题，影响加热效率和产品寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种即热式电加热模块及加热器，解决上述问题。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种即热式电加热模块，包括加热容器和加热管，所述加热容器设有进水口和出水口，所述加热管贯穿设置在加热容器中，所述加热管的外壁与加热容器的内壁之间形成加热腔，所述加热管为电热管，所述加热管的两端穿出加热容器并与加热容器密封连接，所述加热管穿出加热容器的两端部设有电源接头，所述加热管通电加热，使得从进水口进入加热容器的液体流过加热腔经加热管加热后从出水口流出。

进一步的，所述电热管为直管、蛇形管、盘管或者螺旋状管；所述加热容器的横截面为圆形、椭圆形、矩形、梯形或者三角形；所述电热管为单管或为多管组合结构；所述电热管的功率范围为0.5～8kW。

进一步的，所述加热容器为中空的圆柱体，所述加热管贯穿加热容器使得加热管的两端分别设置在加热容器的顶部和底部，所述进水口与出水口呈对角设置，所述进水口设置在加热容器靠近底部的侧面，所述出水口设置在加热容器靠近顶部的侧面，所述加热管为直管或者螺旋状管。

进一步的，所述加热容器的外径为15-18mm，内径为8-10mm，所述加热管为直管且外径为5-7mm，所述加热管的功率为0.5-2.2kW，所述加热容器的长度为600-1800mm，所述加热容器的出水量为300-700ml/min。

进一步的，所述加热容器2外设置有外壳3,所述加热容器与外壳间抽真空或者设置有保温层。

本发明为解决上述技术问题而采用的另一技术方案是提供一种即热式加热器，包括加热模块和水箱，所述水箱依次通过水泵和单向阀经由进水管与加热模块的进水口连通，所述加热模块的出水口连接有出水管；所述水箱设有液位检测器，所述的液位检测器实时检测水箱的水位，并将水箱的水位信息传送到控制器；所述加热模块由控制器进行加热控制，所述控制器与水泵、液位检测器电性连接。

进一步的，所述控制器设置有出水按钮，按下所述出水按钮，所述水泵把水箱的水抽到加热模块中进行加热后经由出水管流出。

进一步的，所述控制器设置有温度设置按钮，所述温度设置按钮进行出水温度设置，所述加热模块的出水口处设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述温度传感器检测到的温度大于预设温度时，所述控制器控制加热模块停止加热。

进一步的，所述液位检测器检测到的水位低于设定水位时，所述控制器控制水泵和加热模块停止工作，并进行水箱缺水报警。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的即热式电加热模块及加热器，具有以下优点：1、降低电热管工作时的噪音，提高电热管的使用寿命；2、加热速度快，热量损失极小，能效高，节能，成本低，制作简单；3、有效防止结垢产生，提高加热效率和产品使用寿命；4、可用于即热式电热水器、电热水壶、电热饮水机、电热咖啡机、电热水箱等电热水装置上，也可用于电蒸汽发生器上，用于制作电蒸箱、电蒸锅、电蒸柜等，用途广泛。

附图说明

图1为本发明的一种实施例中即热式电加热模块结构示意图；

图2为本发明的另一种实施例中即热式电加热模块结构示意图；

图3为本发明实施例中即热式加热器结构示意图。

图中：

1、加热管 2加热容器 3外壳

4保温层 5电源接头 6进水口

7出水口 8加热腔 11加热模块

12水箱 13水泵 14单向阀

15进水管 16出水管 17液位检测器

18控制器

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明的一种实施例中即热式电加热模块结构示意图。

请参见图1，本发明实施例的即热式电加热模块，包括加热容器2和加热管1，所述加热容器2设有进水口6和出水口7，所述加热管1贯穿设置在加热容器2中，所述加热管1的外壁与加热容器2的内壁之间形成加热腔8，所述加热管1为电热管，所述加热管1的两端穿出加热容器2并与加热容器2密封连接，所述加热管1穿出加热容器2的两端部设有电源接头5，所述加热管1通电加热，使得从进水口6进入加热容器2的液体流过加热腔8经加热管1加热后从出水口7流出，所述加热容器2外设置有外壳3。

具体的，本发明实施例的即热式电加热模块，电热管1的形状可以为多种，电热管1可以为直管、蛇形管、盘管、螺旋状管或者其他异形管，主要是为了保证加热效果；电热管1端部设置位置可以根据需要，主要方便安装和接线；加热容器2的横截面为圆形、椭圆形、矩形、梯形或者三角形；加热容器2的进水口6和出水口7根据需求设置，同时为保证加热效果使得进水口6远离出水口7；为保证加热效果，根据加热容器2的体积和形状，电热管1可以设置为单管或为多管的组合结构，电热管1的功率范围为0.5～8kW。

为了保证室温下的冷水(低至0摄氏度)即开即用，本发明另一种优选实施例的即热式电加热模块如图2所示，加热容器2为中空的圆柱体，所述加热管1贯穿加热容器2使得加热管1的两端分别设置在加热容器2的顶部和底部，所述进水口6与出水口7呈对角设置，所述进水口6设置在加热容器2靠近底部的侧面，所述出水口7设置在加热容器2靠近顶部的侧面，所述加热管1为直管或者螺旋状管。加热容器2的外径为15-18mm，内径为8-10mm；所述加热管1为直管且外径为5-7mm，所述加热管1的功率为0.5-2.2kW，所述加热容器2的长度为600-1800mm，所述加热容器2的出水量为300-700ml/min。加热管1通电加热，冷水按照固定的流速从进水口6进入加热容器2的流过加热腔8经加热管1逐步加热后保证从出水口7流出的水温能达到100摄氏度，3-5s内出开水，达到即开即用的目的，并可有效防止结垢产生。

具体的，本发明实施例的即热式电加热模块，为保证长期使用节省能源的目的，还可在加热容器2与外壳3间抽真空或者设置保温层4。

请参见图3，本发明实施例的即热式加热器，包括加热模块11和水箱12，所述水箱12依次通过水泵13和单向阀14经由进水管15与加热模块11的进水口6连通，所述加热模块11的出水口7连接有出水管16；所述水箱12设有液位检测器17，所述的液位检测器17实时检测水箱12的水位，并将水箱12的水位信息传送到控制器18；所述加热模块11由控制器18进行加热控制，所述控制器18与水泵13、液位检测器17电性连接。

具体的，本发明实施例的即热式加热器，控制器18设置有出水按钮，按下所述出水按钮，所述水泵13把水箱13的水抽到加热模块11中进行加热后经由出水管16流出。控制器18设置有温度设置按钮，所述温度设置按钮进行出水温度设置，所述加热模块11的出水口处设有温度传感器，所述温度传感器与控制器18电性连接，所述温度传感器检测到的温度大于预设温度时，所述控制器18控制加热模块11停止加热。所述液位检测器17检测到的水位低于设定水位时，所述控制器18控制水泵13和加热模块11停止工作，并进行水箱12缺水报警。

综上所述，本发明实施例的即热式电加热模块及加热器，降低电热管1工作时的噪音，提高电热管1的使用寿命；加热速度快，热量损失极小，有效防止结垢产生，能效高，节能，成本低，制作简单；可用于即热式电热水器、电热水壶、电热饮水机、电热咖啡机、电热水箱等电热水装置上，也可用于电蒸汽发生器上，用于制作电蒸箱、电蒸锅、电蒸柜等，用途广泛。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.一种即热式电加热模块，包括加热容器(2)和加热管(1)，其特征在于，所述加热容器(2)设有进水口(6)和出水口(7)，所述加热管(1)贯穿设置在加热容器(2)中，所述加热管(1)的外壁与加热容器(2)的内壁之间形成加热腔(8)，所述加热管(1)为电热管，所述加热管(1)的两端穿出加热容器(2)并与加热容器(2)密封连接，所述加热管(1)穿出加热容器(2)的两端部设有电源接头(5)，所述加热管(1)通电加热，使得从进水口(6)进入加热容器(2)的液体流过加热腔(8)经加热管(1)加热后从出水口(7)流出。

2.如权利要求1所述的即热式电加热模块，其特征在于，所述电热管(1)为直管、蛇形管、盘管或者螺旋状管；所述加热容器(2)的横截面为圆形、椭圆形、矩形、梯形或者三角形；所述电热管(1)为单管或为多管组合结构；所述电热管(1)的功率范围为0.5～8kW。

3.如权利要求2所述的即热式电加热模块，其特征在于，所述加热容器(2)为中空圆柱体，所述加热管(1)贯穿加热容器(2)使得加热管(1)的两端分别设置在加热容器(2)的顶部和底部，所述进水口(6)与出水口(7)呈对角设置，所述进水口(6)设置在加热容器(2)靠近底部的侧面，所述出水口(7)设置在加热容器(2)靠近顶部的侧面，所述加热管(1)为直管或者螺旋状管。

4.如权利要求3所述的即热式电加热模块，其特征在于，所述加热容器(2)的外径为15-18mm，内径为8-10mm，所述加热管(1)为直管且外径为5-7mm，所述加热管(1)的功率为0.5-2.2kW，所述加热容器(2)的长度为600-1800mm，所述加热容器(2)的出水量为300-700ml/min。

5.如权利要求1所述的即热式电加热模块，其特征在于，所述加热容器(2)外设置有外壳(3),所述加热容器(2)与外壳(3)间抽真空或者设置有保温层(4)。

6.一种即热式加热器，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的即热式电加热模块，包括加热模块(11)和水箱(12)，所述水箱(12)依次通过水泵(13)和单向阀(14)经由进水管(15)与加热模块(11)的进水口(6)连通，所述加热模块(11)的出水口(7)连接有出水管(16)；所述水箱(12)设有液位检测器(17)，所述的液位检测器(17)实时检测水箱(12)的水位，并将水箱(12)的水位信息传送到控制器(18)；所述加热模块(11)由控制器(18)进行加热控制，所述控制器(18)与水泵(13)、液位检测器(17)电性连接。

7.如权利要求6所述的即热式加热器，其特征在于，所述控制器(18)设置有出水按钮，按下所述出水按钮，所述水泵(13)把水箱(13)的水抽到加热模块(11)中进行加热后经由出水管(16)流出。

8.如权利要求6所述的即热式加热器，其特征在于，所述控制器(18)设置有温度设置按钮，所述温度设置按钮进行出水温度设置，所述加热模块(11)的出水口处设有温度传感器，所述温度传感器与控制器(18)电性连接，所述温度传感器检测到的温度大于预设温度时，所述控制器(18)控制加热模块(11)停止加热。

9.如权利要求6所述的即热式加热器，其特征在于，所述液位检测器(17)检测到的水位低于设定水位时，所述控制器(18)控制水泵(13)和加热模块(11)停止工作，并进行水箱(12)缺水报警。

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