CN111059698A - 一种空调电加热化霜控制方法、计算机可读存储介质及空调 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调电加热化霜控制方法、计算机可读存储介质及空调,通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测室内环境温度和化霜温度,判定室内环境温度所处的温度区间,依据不同的温度区间结合室内环境温度与化霜温度的温度差值判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。通过环境温度、化霜温度、运行时间及化霜次数多维度耦合作为判断进入化霜、退出化霜的条件,解决了机组化霜功能过于固化、操作难以及进入化霜判断不准确导致机组不能实时适应多变环境而出现积霜不化的问题,保证了机组化霜完全干净,提高换热能力,防止压缩机带液运行。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体涉及一种空调电加热化霜控制方法、计算机可读存储介质及空调。
背景技术
目前行业内压缩冷凝机组大多采用电加热化霜的方式,主要通过设定机组固定的运行时间,当机组满足时间条件时,强制使机组进入化霜,其在化霜时压缩机,风机停止;又通过设定固定的电加热开启时间,并满足该时间而退出化霜,化霜期间仅靠电加热器自身的发热量来与换热器翅片和铜管的霜/冰进行换热,使达到化霜的效果。
若单纯的采用固定时间来满足机组的化霜效果,其优点是:操作简单,机组实现此功能的准确度高;缺点是:不能适用于用户使用该机组所处的多变环境,会出现结霜过多而化霜化不干净的问题。只能使得用户根据不同的环境不断进行时间的调整,又增加用户使用的复杂度且是对用户在使用该机组时,对该产品及相关制冷知识的专业程度提高了难度,若时间设置不合理仍然会存在机组长时间运行结霜,化霜化不干净,导致积霜(冰),进而导致机组能力下降,甚至会出现冰打到风叶的现象(冰打到风叶,使得风叶变形,风机存在不平衡运行,导致风机的固定螺栓松脱进而风机掉落)。
若仅靠机组自身的感温包检测的温差来使机组实现化霜功能,其优点:解放用户,操作简单;其缺点:存在检测不精准/误判的现象,使机组不能正常运行或机组能力输出不能满足需求。但存在当感温包失效或位置不合理的情况下,使得机组不能准确识别结霜和化霜状态,出现误判的现象,对于冷库等场合使用该机组的正常运行和保证能力不衰减是很重要的,不能出现机组长时间结霜而又不进入化霜的情况,所以需要避免误判的现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种可以精准控制空调进入化霜和退出化霜时间的控制方法,保证了机组化霜完全干净。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种空调电加热化霜控制方法,通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测室内环境温度和化霜温度,判定室内环境温度所处的温度区间,依据不同的温度区间结合室内环境温度与化霜温度的温度差值判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。通过环境温度、化霜温度、运行时间及化霜次数多维度耦合作为判断进入化霜、退出化霜的条件,解决了机组化霜功能过于固化、操作难以及进入化霜判断不准确导致机组不能实时适应多变环境而出现积霜不化的问题,保证了机组化霜完全干净,提高换热能力,防止压缩机带液运行,提高压缩机及机组运行可靠性。
进一步的,所述依据不同的温度区间结合室内环境温度与化霜温度的温度差值判定是否进入化霜具体为:若判定不满足条件则机组不进入化霜,检测机组累计运行时间t,若t≥X,则判定机组进入化霜;若t<X,则判定机组不进入化霜,其中X为预设时间值。通过增加检测压缩机累计运行时间,保证机组在出现温度传感器无线检测偏差或失效的条件下,机组可及时进入化霜,避免出现积霜不化,降低机组性能和可靠性的问题。
进一步的,所述判定满足条件则机组进入化霜具体为:检测室内环境温度T内环和化霜温度T化霜,当满足T内环>T1,且T内环-T化霜>△T1,则机组进入化霜,并记录满足条件时的运行时间t1,其中T1为预设温度值,△T1为预设温差值。通过细分机组检测的环境温度区间,在机组运行和化霜过程中智能控制,实现机组根据环境温度与化霜温度的差值,实时调整并准确判断机组结霜状态,控制机组进入化霜或退出化霜,进而有效控制机组化霜和运行,保证机组能及时在结霜较厚的情况下,自动进入化霜来提高换热能力,以及避免机组化霜不干净,压缩机长时间带液运行,来有效保证机组运行可靠性。
进一步的,所述判定满足条件则机组进入化霜具体为:检测室内环境温度T内环和化霜温度T化霜,当满足T2<T内环≤T1,且T内环-T化霜>△T2,则机组进入化霜,并记录满足条件时的运行时间t2,其中T2为预设温度值,△T2为预设温差值。
进一步的,所述判定满足条件则机组进入化霜具体为:检测室内环境温度T内环和化霜温度T化霜,当满足T内环≤T2,且T内环-T化霜>△T3,则机组进入化霜,并记录满足条件时的运行时间t3,其中△T3为预设温差值。将机组所处环境温度划分为不小于3个温度区间,以及检测机组所处环境温度区间并通过主板实时记录及计算机组环境温度和化霜温度的温差,来智能控制机组是否进入化霜和退出化霜,解决机组化霜功能过于固化、操作难以及进入化霜判断不准确导致机组不能实时适应多变环境而出现积霜不化的问题。
进一步的,所述通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数具体为:检测机组进入化霜次数N,若N≤1,则按照首次进入化霜电加热器开启预设时间x,电加热器开启时间达到有预设时间x后,机组退出化霜进行制冷运行。
进一步的,所述通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数具体为:检测机组进入化霜次数N,若N>1,则检测当前机组运行时间并与首次满足进入化霜条件运行时间进行比较,若当前机组运行时间大于或等于首次满足进入化霜条件运行时间,则按照首次进入化霜电加热器开启预设时间x,电加热器开启时间达到有预设时间x后,机组退出化霜进行制冷运行。
进一步的,所述通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数具体为:检测机组进入化霜次数N,若N>1,则检测当前机组运行时间并与首次满足进入化霜条件运行时间进行比较,若当前机组运行时间小于首次满足进入化霜条件运行时间,则电加热器开启时间为预设时间x的基础上增加y,电加热器开启时间达到有预设时间x+y后,机组退出化霜进行制冷运行,其中y为预设时间值。通过对每次机组运行时间进行实时监测,并与机组首次运行时间作对比,使得机组能实时检测到机组的结霜速率,进而对此时机组使用环境的湿度或机组换热情况进行判定,使机组在满足退出化霜条件后,准确判定是否还需要用时间控制机组退出化霜,进而有效保证机组能化霜完全,不存在化霜不干净现象,同时解决用户使用操作麻烦的问题。
进一步的,所述通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测室外环境温度、室内环境温度和化霜温度,判定室外环境温度和室内环境温度所处的温度区间,依据不同的温度区间结合室内环境温度与化霜温度的温度差值判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。
进一步的,所述通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测吸气压力和室内环境温度,依据吸气压力和室内环境温度判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。
进一步的,所述通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测机组吸气压力并计算对应饱和温度、蒸发器出口温度和室内环境温度,判定室内环境温度所处的温度区间,依据不同的温度区间结合出口温度与饱和温度的温度差值判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。
一种计算机可读存储介质,用于存储计算机程序,所述计算机程序被处理器调用时实现以上任一项所述的空调电加热化霜控制方法。
一种空调,包括处理器和存储器,所述存储器用于存储计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被所述处理器调用时实现以上任一项所述的空调电加热化霜控制方法。
本发明提供的一种空调电加热化霜控制方法、计算机可读存储介质及空调的有益效果在于:(1)防止机组化霜不完全/不干净,提高换热能力,防止压缩机带液运行,提高压缩机及机组运行可靠性;(2)预防用户在使用该机组的过程中出现机组自安装的温度传感器(环境温度传感器和化霜温度传感器)出现故障或失效,或工程安装温度传感器位置不合理,导致机组长时间运行后不能及时进入化霜,出现机组积霜不化,大幅降低机组运行能力甚至打坏风叶问题,提高机组运行可靠性;(3)提高机组控制智能化,降低用户使用机组操作难度,保证机组正常运行,满足用户对空调使用的需求,降低售后故障率,减少售后投诉。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明的保护范围。
实施例1:一种空调电加热化霜控制方法。
如图1所示,一种空调电加热化霜控制方法,具体步骤如下:
(1)机组开启运行后检测:化霜感温包实时检测机组化霜温度(换热器管温)T化霜;环境感温包实时检测进风温度(环境温度)T内环;
(2)检测室内环境温度和化霜温度,先判定环境温度符合对应的温度区间,并计算环境温度与化霜温度的差值并进行判定;并记录满足该条件时压缩机累计最小运行时间;即:当T内环>T1℃,T内环-T化霜>ΔT1;记录满足条件时的运行时间t1;或T2℃<T内环≤T1℃,T内环-T化霜>ΔT2;记录满足条件时的运行时间t2;或T内环≤T2℃,T内环-T化霜>ΔT3;记录满足条件时的运行时间t3;
(3)若同时满足(2)的条件则机组进入化霜,压缩机及风机停机 ;
(4)若不满足(2)的条件则检测机组是否满足开机制冷压缩机累计运行时间t≥Xmin条件;
(5)若满足(4)的条件则机组进入化霜,压缩机及风机停机;
(6)若不满足(4)的条件则机组继续制冷运行并实时检测相关参数并执行(2);
(7)执行(3)时,机组进入化霜需要判定是否为首次进入化霜,即进入化霜次数N是否满足条件N>1;
(8)若不满足7的条件,则按照首次进入化霜电加热开启预设时间x,当电加热器开启时间达到预设时间后,机组退出化霜进行制冷运行并执行(2);
(9)若满足(7)的条件,则将第二次以上满足进入化霜条件时机组压缩机累计运行时间与首次满足进入化霜条件运行时间进行比较,即运行时间是否≥首次运行时间;
(10)若满足(9)的条件,则按照首次进入化霜电加热开启预设时间x电,当电加热器开启时间达到预设时间后,机组退出化霜进行制冷运行并执行(2);
(11)若不满足(9)的条件,则电加热开启时间为在预设时间x的基础上增加y min,以保证机组在恶劣环境下可化霜完全,然后退出化霜并执行(2);
(12)此外机组主板程序针对机组运行过程中出现的任一停机现象进行处理,即机组运行过程中,除完整退出化霜时,压缩机累计运行时间清零;其他任何出现压缩机停机的情况,压缩机累计运行时间不清零;避免机组出现停机,过程中对结霜现象一直累积,导致无法及时进入化霜,进而出现积霜不化,能力大幅衰减、机组运行可靠性降低。
本实施例中,通过细分机组检测的环境温度区间,在机组运行和化霜过程中智能控制,实现机组根据环境温度与化霜温度的差值,实时调整并准确判断机组结霜状态,控制机组进入化霜或退出化霜,进而有效控制机组化霜和运行,保证机组能及时在结霜较厚的情况下,自动进入化霜来提高换热能力,以及避免机组化霜不干净,压缩机长时间带液运行,来有效保证机组运行可靠性;
通过对每次机组运行时间进行实时监测,并与机组首次运行时间作对比,使得机组能实时检测到机组的结霜速率,进而对此时机组使用环境的湿度或机组换热情况进行判定,使机组在满足退出化霜条件后,准确判定是否还需要用时间控制机组退出化霜,进而有效保证机组能化霜完全,不存在化霜不干净现象,同时解决用户使用操作麻烦的问题;
通过增加检测压缩机累计运行时间,保证机组在出现温度传感器无线检测偏差或失效的条件下,机组可及时进入化霜,避免出现积霜不化,降低机组性能和可靠性的问题。
实施例2:一种空调电加热化霜控制方法。
与实施例1不同之处在于,增加了室外环境温度作为判断条件,具体为:
机组开启运行后检测:化霜感温包实时检测机组化霜温度(换热器管温)T化霜;环境感温包实时检测进风温度(环境温度)T内环和室外环境温度T外环;
当T外环>T3℃, T内环>T1℃,T内环-T化霜>ΔT1;记录满足条件时的运行时间t1;或T外环≤T3℃,T2℃<T内环≤T1℃,T内环-T化霜>ΔT2;记录满足条件时的运行时间t2;或T外环≤T3℃,T内环≤T2℃,T内环-T化霜>ΔT3;记录满足条件时的运行时间t3; 其中T3为预设的温度值;
若同时满足以上任一种情况则机组进入化霜,压缩机及风机停机 。
实施例3:一种空调电加热化霜控制方法。
与实施例1不同之处在于,进入或退出化霜判定条件用检测吸气压力和环境温度作为替代,具体为:
机组开启运行后检测:压力传感器实时检测机组吸气压力P;环境感温包实时检测进风温度(环境温度)T内环;
当 T内环>T1℃,P<P1;记录满足条件时的运行时间t1;或T2℃<T内环≤T1℃,P<P2;记录满足条件时的运行时间t2;或T内环≤T2℃,P<P3;记录满足条件时的运行时间t3;其中P1、P2、P3均为预设的压力值;
若同时满足以上任一种情况则机组进入化霜,压缩机及风机停机 。
实施例4:一种空调电加热化霜控制方法。
与实施例1不同之处在于,进入或退出化霜判定条件用检测吸气压力对应饱和温度和蒸发器出口温度差值,及环境温度作为替代,具体为:
机组开启运行后检测:压力传感器实时检测机组吸气压力P并计算对应饱和温度T饱和,温度传感器实时检测蒸发器出口温度T出口;环境感温包实时检测进风温度(环境温度)T内环;
当 T内环>T1℃,T出口-T饱和<ΔT1;记录满足条件时的运行时间t1;或T2℃<T内环≤T1℃,T出口-T饱和<ΔT2;记录满足条件时的运行时间t2;或T内环≤T2℃,T出口-T饱和<ΔT1;记录满足条件时的运行时间t3;其中P1、P2、P3均为预设的压力值;
若同时满足以上任一种情况则机组进入化霜,压缩机及风机停机 。
实施例5:一种计算机可读存储介质。
一种计算机可读存储介质,用于存储计算机程序,所述计算机程序被处理器调用时实现实施例1至实施例4任一项所述的空调电加热化霜控制方法。
实施例6:一种空调。
一种空调,包括处理器和存储器,所述存储器用于存储计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被所述处理器调用时实现实施例1至实施例4任一项所述的空调电加热化霜控制方法。
以上所述为本发明的较佳实施例而已,但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种空调电加热化霜控制方法,其特征在于,通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测室内环境温度和化霜温度,判定室内环境温度所处的温度区间,依据不同的温度区间结合室内环境温度与化霜温度的温度差值判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。
2.如权利要求1所述的空调电加热化霜控制方法,其特征在于,所述依据不同的温度区间结合室内环境温度与化霜温度的温度差值判定是否进入化霜具体为:若判定不满足条件则机组不进入化霜,检测机组累计运行时间t,若t≥X,则判定机组进入化霜;若t<X,则判定机组不进入化霜,其中X为预设时间值。
3.如权利要求1所述的空调电加热化霜控制方法,其特征在于,所述判定满足条件则机组进入化霜具体为:检测室内环境温度T内环和化霜温度T化霜,当满足T内环>T1,且T内环-T化霜>△T1,则机组进入化霜,并记录满足条件时的运行时间t1,其中T1为预设温度值,△T1为预设温差值;当满足T2<T内环≤T1,且T内环-T化霜>△T2,则机组进入化霜,并记录满足条件时的运行时间t2,其中T2为预设温度值,△T2为预设温差值;当满足T内环≤T2,且T内环-T化霜>△T3,则机组进入化霜,并记录满足条件时的运行时间t3,其中△T3为预设温差值。
4.如权利要求1所述的空调电加热化霜控制方法,其特征在于,所述通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数具体为:检测机组进入化霜次数N,若N≤1,则按照首次进入化霜电加热器开启预设时间x,电加热器开启时间达到有预设时间x后,机组退出化霜进行制冷运行。
5.如权利要求1所述的空调电加热化霜控制方法,其特征在于,所述通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数具体为:检测机组进入化霜次数N,若N>1,则检测当前机组运行时间并与首次满足进入化霜条件运行时间进行比较,若当前机组运行时间大于或等于首次满足进入化霜条件运行时间,则按照首次进入化霜电加热器开启预设时间x,电加热器开启时间达到有预设时间x后,机组退出化霜进行制冷运行;若当前机组运行时间小于首次满足进入化霜条件运行时间,则电加热器开启时间为预设时间x的基础上增加y,电加热器开启时间达到有预设时间x+y后,机组退出化霜进行制冷运行,其中y为预设时间值。
6.如权利要求1所述的空调电加热化霜控制方法,其特征在于,所述通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测室外环境温度、室内环境温度和化霜温度,判定室外环境温度和室内环境温度所处的温度区间,依据不同的温度区间结合室内环境温度与化霜温度的温度差值判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。
7.如权利要求1所述的空调电加热化霜控制方法,其特征在于,所述通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测吸气压力和室内环境温度,依据吸气压力和室内环境温度判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。
8.如权利要求1所述的空调电加热化霜控制方法,其特征在于,所述通过检测空调机组相关运行参数判断是否进入化霜,具体为检测机组吸气压力并计算对应饱和温度、蒸发器出口温度和室内环境温度,判定室内环境温度所处的温度区间,依据不同的温度区间结合出口温度与饱和温度的温度差值判定是否进入化霜,若判定满足条件则机组进入化霜,通过实时检测机组运行时间及进入化霜次数调整化霜时机组的运行参数。
9.一种计算机可读存储介质,用于存储计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器调用时实现权利要求1-8任一项所述的空调电加热化霜控制方法。
10.一种空调,包括处理器和存储器,所述存储器用于存储计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被所述处理器调用时实现权利要求1-8任一项所述的空调电加热化霜控制方法。
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