CN111058530A - 一种不锈钢结构件及其加工工艺 - Google Patents

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    • C23C8/38—Treatment of ferrous surfaces

Abstract

本发明公开了一种不锈钢结构件及其加工工艺，包括：连接母件，所述连接母件包括母件主板、母件第一肋板、母件第二肋板和第一焊接柱，所述母件主板上表面的两侧均设置有母件第一肋板，所述母件主板上表面靠近所述母件第一肋板的一侧设置有母件第二肋板，所述母件第一肋板与所述母件第二肋板之间形成有限位槽；连接子件；固定件，本发明通过Cr12MoV钢一体浇注成连接母件和连接子件，然后通过固定件将连接母件和连接子件组装到一起，然后对连接母件和连接子件进行氮化处理，使连接母件和连接子件表面具有较高硬度和良好的耐磨性，实现了连接母件和连接子件整体性能的提高，有效避免了连接子件和连接母件在使用的过程中出现断裂失效行为。

Description

一种不锈钢结构件及其加工工艺
技术领域
本发明涉及不锈钢结构件技术领域，具体为一种不锈钢结构件及其加工工艺。
背景技术
结构件是在建筑安装工程施工过程中，经过吊装、拼装、安装后，能构成建筑安装工程实体的各种构件；它包括各种金属的、钢筋混凝土的、混凝土的和木质的结构物、砌块及构件等。
金属件进行组装时，为了提高金属件之间的组装强度，会采用焊接的方式将两个金属件接触的部位连接到一起，这样虽然能够提高金属件之间的连接强度，但是无法将组装后的金属件拆卸开，因此为了方便金属件的组装和拆卸，采用了能够将金属件组装到一起的连接件进行组装金属件，但是现有的金属连接件存在一下缺陷。
现有的金属连接件虽然也是采用一体成型的结构件，但是现有的金属连接件都是采用不锈钢或其他金属材料直接浇注而成的，因此在使用时，该金属连接件强度较低，容易出现裂纹，从而降低了金属件之间的连接强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢结构件及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢结构件，包括：连接母件，所述连接母件包括母件主板、母件第一肋板、母件第二肋板和第一焊接柱，所述母件主板上表面的两侧均设置有母件第一肋板，所述母件主板上表面靠近所述母件第一肋板的一侧设置有母件第二肋板，所述母件第一肋板与所述母件第二肋板之间形成有限位槽，所述母件第一肋板与所述母件第二肋板表面的中心处均开设有第一穿插孔，所述母件主板下表面的中心处设置有第一焊接柱；连接子件，所述连接子件包括子件主板、子件肋板和第二焊接柱，所述子件主板下表面的两侧均设置有子件肋板，所述子件肋板表面的中心处开设有第二穿插孔，所述子件主板上表面的中心处设置有第二焊接柱；固定件；所述连接母件与所述连接子件通过所述固定件固定连接。
其中，所述母件主板、母件第一肋板、母件第二肋板和第一焊接柱呈一体式结构，所述母件主板、母件第一肋板、母件第二肋板和第一焊接柱通过模具浇注成所述连接母件。
其中，所述子件主板、子件肋板和第二焊接柱呈一体式结构，所述子件主板、子件肋板和第二焊接柱通过模具浇注成所述连接子件。
其中，所述子件肋板的厚度尺寸小于所述限位槽的宽度尺寸。
其中，所述第一穿插孔的轴心线与所述第二穿插孔的轴心线位于同一直线上。
其中，所述固定件包括定位板、螺纹杆和螺母套，所述定位板一侧中心处焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹套接有螺母套。
其中，所述螺纹杆的外径尺寸小于所述第一穿插孔与所述第二穿插孔的内径尺寸，所述螺纹杆贯穿所述第一穿插孔与所述第二穿插孔。
本发明还提供了一种不锈钢结构件的加工工艺，包括以下步骤：
S1、先选取符合连接母件和连接子件形状的五金模具，连接母件对应的五金模具标记为A模具，连接子件对应的五金模具标记为B模具，然后将对应的A模具和B模具的腔体清理干净，然后将清洗后的A模具和B模具放置在工作台上以备后续使用；
S2、选取足量的Cr12MoV钢，然后高温固溶淬火将Cr12MoV钢加热至1100℃～1130℃，在熔化炉内保温0.5-1h，然后将熔化的Cr12MoV钢分别浇注到A模具和B模具内，通过A模具制成连接母件，通过B模具制成连接子件；
S3、然后使用打孔装置在连接母件的母件第一肋板和母件第二肋板上开设第一穿插孔，在连接子件的子件肋板上开设第二穿插孔，待第一穿插孔和第二穿插孔开设完成后，使用砂轮将第一穿插孔和第二穿插孔的周围打磨光滑；
S4、将成型的连接母件和连接子件进行650-700℃高温回火2次，每次0.5-1h，随炉冷却；
S5、最后将回火后的连接母件和连接子件放入离子渗氮炉中，密封并向渗氮炉中通入氮气和氢气的混合气体，氮气与氢气的流量比为30/40sccm，渗氮保温温度为500～600℃，保温时间8小时，渗氮结束后随炉冷却，最后取出连接母件和连接子件，从而制成用于拼接的结构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过Cr12MoV钢一体浇注成连接母件和连接子件，然后通过固定件将连接母件和连接子件组装到一起，然后对连接母件和连接子件进行氮化处理，使连接母件和连接子件表面具有较高硬度和良好的耐磨性，实现了连接母件和连接子件整体性能的提高，有效避免了连接子件和连接母件在使用的过程中出现断裂失效行为。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图；
图2为本发明连接母件主视剖面结构示意图；
图3为本发明连接母件侧视结构示意图；
图4为本发明连接子件主视剖面结构示意图；
图5为本发明连接子件侧视结构示意图；
图6为本发明固定件主视结构示意图。
图1-6中：10-连接母件；11-母件主板；12-母件第一肋板；13-母件第二肋板；14-限位槽；15-第一穿插孔；16-第一焊接柱；20-连接子件；21-子件主板；22-子件肋板；23-第二穿插孔；24-第二焊接柱；30-固定件；31-定位板；32-螺纹杆；33-螺母套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1到图6，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢结构件，包括：连接母件10，所述连接母件10包括母件主板11、母件第一肋板12、母件第二肋板13和第一焊接柱16，所述母件主板11上表面的两侧均设置有母件第一肋板12，所述母件主板11上表面靠近所述母件第一肋板12的一侧设置有母件第二肋板13，所述母件第一肋板12与所述母件第二肋板13之间形成有限位槽14，所述母件第一肋板12与所述母件第二肋板13表面的中心处均开设有第一穿插孔15，所述母件主板11下表面的中心处设置有第一焊接柱16；连接子件20，所述连接子件20包括子件主板21、子件肋板22和第二焊接柱24，所述子件主板21下表面的两侧均设置有子件肋板22，所述子件肋板22表面的中心处开设有第二穿插孔23，所述子件主板21上表面的中心处设置有第二焊接柱24；固定件30；所述连接母件10与所述连接子件20通过所述固定件30固定连接。
其中，所述母件主板11、母件第一肋板12、母件第二肋板13和第一焊接柱16呈一体式结构，所述母件主板11、母件第一肋板12、母件第二肋板13和第一焊接柱16通过模具浇注成所述连接母件10。
其中，所述子件主板21、子件肋板22和第二焊接柱24呈一体式结构，所述子件主板21、子件肋板22和第二焊接柱24通过模具浇注成所述连接子件20。
其中，所述子件肋板22的厚度尺寸小于所述限位槽14的宽度尺寸。
其中，所述第一穿插孔15的轴心线与所述第二穿插孔23的轴心线位于同一直线上。
其中，所述固定件30包括定位板31、螺纹杆32和螺母套33，所述定位板31一侧中心处焊接有螺纹杆32，所述螺纹杆32外壁螺纹套接有螺母套33。
其中，所述螺纹杆32的外径尺寸小于所述第一穿插孔15与所述第二穿插孔23的内径尺寸，所述螺纹杆32贯穿所述第一穿插孔15与所述第二穿插孔23。
本发明通过一体浇注成连接母件和连接子件，然后通过固定件将连接母件和连接子件组装到一起，然后对连接母件和连接子件进行氮化处理，使连接母件和连接子件表面具有较高硬度和良好的耐磨性，实现了连接母件和连接子件整体性能的提高，有效避免了连接子件和连接母件在使用的过程中出现断裂失效行为。
基于上述不锈钢结构件，本发明还提供了一种不锈钢结构件的加工工艺，包括以下步骤：
S1、先选取符合连接母件和连接子件形状的五金模具，连接母件对应的五金模具标记为A模具，连接子件对应的五金模具标记为B模具，然后将对应的A模具和B模具的腔体清理干净，然后将清洗后的A模具和B模具放置在工作台上以备后续使用；
S2、选取足量的Cr12MoV钢，然后高温固溶淬火将Cr12MoV钢加热至1100℃～1130℃，在熔化炉内保温0.5-1h，然后将熔化的Cr12MoV钢分别浇注到A模具和B模具内，通过A模具制成连接母件，通过B模具制成连接子件；
S3、然后使用打孔装置在连接母件的母件第一肋板和母件第二肋板上开设第一穿插孔，在连接子件的子件肋板上开设第二穿插孔，待第一穿插孔和第二穿插孔开设完成后，使用砂轮将第一穿插孔和第二穿插孔的周围打磨光滑；
S4、将成型的连接母件和连接子件进行650-700℃高温回火2次，每次0.5-1h，随炉冷却；
S5、最后将回火后的连接母件和连接子件放入离子渗氮炉中，密封并向渗氮炉中通入氮气和氢气的混合气体，氮气与氢气的流量比为30/40sccm，渗氮保温温度为500～600℃，保温时间8小时，渗氮结束后随炉冷却，最后取出连接母件和连接子件，从而制成用于拼接的结构件。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢结构件，其特征在于，包括：
连接母件(10)，所述连接母件(10)包括母件主板(11)、母件第一肋板(12)、母件第二肋板(13)和第一焊接柱(16)，所述母件主板(11)上表面的两侧均设置有母件第一肋板(12)，所述母件主板(11)上表面靠近所述母件第一肋板(12)的一侧设置有母件第二肋板(13)，所述母件第一肋板(12)与所述母件第二肋板(13)之间形成有限位槽(14)，所述母件第一肋板(12)与所述母件第二肋板(13)表面的中心处均开设有第一穿插孔(15)，所述母件主板(11)下表面的中心处设置有第一焊接柱(16)；
连接子件(20)，所述连接子件(20)包括子件主板(21)、子件肋板(22)和第二焊接柱(24)，所述子件主板(21)下表面的两侧均设置有子件肋板(22)，所述子件肋板(22)表面的中心处开设有第二穿插孔(23)，所述子件主板(21)上表面的中心处设置有第二焊接柱(24)；
固定件(30)；
其中，所述连接母件(10)与所述连接子件(20)通过所述固定件(30)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢结构件，其特征在于，包括：
所述母件主板(11)、母件第一肋板(12)、母件第二肋板(13)和第一焊接柱(16)呈一体式结构，所述母件主板(11)、母件第一肋板(12)、母件第二肋板(13)和第一焊接柱(16)通过模具浇注成所述连接母件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢结构件，其特征在于，包括：
所述子件主板(21)、子件肋板(22)和第二焊接柱(24)呈一体式结构，所述子件主板(21)、子件肋板(22)和第二焊接柱(24)通过模具浇注成所述连接子件(20)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢结构件，其特征在于，包括：
所述子件肋板(22)的厚度尺寸小于所述限位槽(14)的宽度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢结构件，其特征在于，包括：
所述第一穿插孔(15)的轴心线与所述第二穿插孔(23)的轴心线位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢结构件，其特征在于，包括：
所述固定件(30)包括定位板(31)、螺纹杆(32)和螺母套(33)，所述定位板(31)一侧中心处焊接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)外壁螺纹套接有螺母套(33)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢结构件，其特征在于，包括：
所述螺纹杆(32)的外径尺寸小于所述第一穿插孔(15)与所述第二穿插孔(23)的内径尺寸，所述螺纹杆(32)贯穿所述第一穿插孔(15)与所述第二穿插孔(23)。
8.一种不锈钢结构件的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、先选取符合连接母件和连接子件形状的五金模具，连接母件对应的五金模具标记为A模具，连接子件对应的五金模具标记为B模具，然后将对应的A模具和B模具的腔体清理干净，然后将清洗后的A模具和B模具放置在工作台上以备后续使用；
S2、选取足量的Cr12MoV钢，然后高温固溶淬火将Cr12MoV钢加热至1100℃～1130℃，在熔化炉内保温0.5-1h，然后将熔化的Cr12MoV钢分别浇注到A模具和B模具内，通过A模具制成连接母件，通过B模具制成连接子件；
S3、然后使用打孔装置在连接母件的母件第一肋板和母件第二肋板上开设第一穿插孔，在连接子件的子件肋板上开设第二穿插孔，待第一穿插孔和第二穿插孔开设完成后，使用砂轮将第一穿插孔和第二穿插孔的周围打磨光滑；
S4、将成型的连接母件和连接子件进行650-700℃高温回火2次，每次0.5-1h，随炉冷却；
S5、最后将回火后的连接母件和连接子件放入离子渗氮炉中，密封并向渗氮炉中通入氮气和氢气的混合气体，氮气与氢气的流量比为30/40sccm，渗氮保温温度为500～600℃，保温时间8小时，渗氮结束后随炉冷却，最后取出连接母件和连接子件，从而制成用于拼接的结构件。
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