CN111057571A - 脱重塔连接结构 - Google Patents

Abstract

脱重塔连接结构属于化工技术领域，尤其涉及一种脱重塔连接结构。本发明提供一种工作效果好的脱重塔连接结构。本发明包括脱重塔，其特征在于脱重塔进料口分别与第五阀一端、第一截止阀一端相连，第五阀另一端通过气动直通薄膜调节阀分别与第四阀一端、第一百零一阀一端相连，第四阀另一端分别与第一截止阀另一端、第三阀一端、第二截止阀一端相连，第三阀另一端分别与第一阀一端、第二阀一端相连，第一阀另一端分别与第二截止阀另一端、精制塔底油输送管相连；脱重塔顶油气出口通过脱重塔顶空冷器接脱重塔回流罐进料口，脱重塔顶放空口接第六阀，脱重塔顶回流罐风吹扫口接第十五阀，脱重塔回流罐不凝气出口接脱重塔顶后冷器入口。

Description

脱重塔连接结构

技术领域

本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种脱重塔连接结构。

背景技术

重芳烃是指分子量大于二甲苯的混合芳烃，主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油，是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃。现有重整碳九重芳烃装置的脱重塔连接结构的工作效果还有待进一步提高。

发明内容

本发明提供一种工作效果好的脱重塔连接结构。本发明包括脱重塔，其特征在于脱重塔进料口分别与第五阀一端、第一截止阀一端相连，第五阀另一端通过气动直通薄膜调节阀分别与第四阀一端、第一百零一阀一端相连，第四阀另一端分别与第一截止阀另一端、第三阀一端、第二截止阀一端相连，第三阀另一端分别与第一阀一端、第二阀一端相连，第一阀另一端分别与第二截止阀另一端、精制塔底油输送管相连；脱重塔顶油气出口通过脱重塔顶空冷器接脱重塔回流罐进料口，脱重塔顶放空口接第六阀，脱重塔顶回流罐风吹扫口接第十五阀，脱重塔回流罐不凝气出口接脱重塔顶后冷器入口，脱重塔顶后冷器循环上水口分别与第十六阀一端、第十七阀一端相连，第十六阀另一端分别与第十八阀一端、循环上水管相连，第十八阀另一端分别与第十九阀一端、循环回水管相连，第十九阀另一端分别与第二十一阀一端脱重塔顶后冷器循环回水口相连；脱重塔顶后冷器排污口接第二十阀；脱重塔回流罐的退料排污口依次通过第十一阀、8字盲板分别与第十二阀一端、第十三阀一端相连；脱重塔回流罐的出料口通过第二十二阀分别与第一百阀一端、第六十五阀一端、第六十六阀一端、第七十二阀一端、第七十三阀一端相连；第一百阀另一端通过8字盲板分别与第九十八阀一端、第九十九阀一端、第九十七阀一端相连，第九十七阀另一端接止回阀；第六十五阀另一端分别与第六十八阀一端、第六十九阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端依次通过第一脱重塔顶回流泵、止回阀分别与第七十阀一端、第七十一阀一端、第六十七阀一端相连，第六十七阀另一端分别与第六十六阀另一端、第七十三阀另一端、第七十四阀一端、第十阀一端、第一截止阀一端、2#溶剂油冷却器进料口相连；第七十四阀另一端分别与止回阀一端、第七十六阀一端、第七十五阀一端相连，止回阀另一端接第二脱重塔顶回流泵出口，第二脱重塔顶回流泵进口通过Y型过滤器分别与第七十七阀一端、第七十八阀一端、第七十二阀另一端相连；第十阀另一端分别与第一百零二阀、第九阀一端相连，第九阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第八阀一端相连，第八阀另一端分别与第一百零三阀、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第七阀分别与第二截止阀另一端脱重塔回流口相连；2#溶剂油冷却器出料口分别与第二十八阀一端、第三截止阀一端相连，第二十八阀另一端分别与第三十二阀一端、第二十九阀一端相连，第二十九阀另一端分别与第三截止阀另一端、第四截止阀一端、第三十阀一端相连，第三十阀另一端分别与第三十三阀一端、气动直通薄膜调节阀(调节2#溶剂油产品的输送量)一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第三十一阀分别与第四截止阀另一端、第三十四阀一端相连，第三十四阀另一端通过8字盲板分别与第一百零四阀、第三十五阀一端相连；2#溶剂油冷却器循环回水口分别与第二十四阀一端、第二十三阀一端相连，第二十三阀另一端分别与第二十六阀一端、循环回水管相连，第二十六阀另一端分别与第二十七阀一端、循环上水管相连，第二十七阀另一端分别与第二十五阀一端、2#溶剂油冷却器循环上水相连。作为一种优选方案，本发明所述脱重塔底端油出口分别与第四十三阀一端、第四十六阀一端相连，第四十三阀另一端通过8字盲板分别与第四十五阀一端、第四十四阀一端相连，第四十六阀另一端分别与第四十七阀一端、第五十五阀一端、第五十一阀一端、第五十八阀一端、第五十三阀一端相连；第四十七阀另一端通过8字盲板分别与第四十八阀一端、第四十九阀一端、第五十阀一端相连，第五十阀另一端接止回阀；第五十五阀另一端分别与第五十九阀一端、第六十阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端依次通过第一脱重塔底泵、止回阀分别与第五十六阀一端、第五十七阀一端、第五十二阀一端相连，第五十二阀另一端分别与第五十一阀另一端、第五十三阀另一端、第五十四阀一端、3#溶剂油冷却器入口相连，第五十四阀另一端分别与止回阀一端、第六十三阀一端、第六十四阀一端相连，止回阀另一端接第二脱重塔底泵出口相连，第二脱重塔底泵入口通过Y型过滤器分别与第六十一阀一端、第六十二阀一端、第五十八阀另一端相连；3#溶剂油冷却器出口分别与第八十四阀一端、第一截止阀一端相连，第八十四阀另一端分别与第八十五阀一端、第八十六阀一端相连，第八十六阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第八十七阀一端相连，第八十七阀另一端分别与第八十八阀一端、气动直通薄膜调节阀(调节3#溶剂油产品的输送量)一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第八十九阀分别与第二截止阀另一端、第九十阀一端相连，第九十阀另一端通过8字盲板分别与第一百零五阀一端、第九十一阀一端相连。其次，本发明所述脱重塔底端再沸料出口分别与第一百零六阀一端、脱重塔底端再沸器入口相连，第一百零六阀另一端通过8字盲板分别与第四十一阀一端、第四十二阀一端相连，脱重塔底端再沸器出口与脱重塔再沸料入口相连；脱重塔底端再沸器蒸汽入口依次通过第三十六阀、开关阀与蒸汽管相连，脱重塔底端再沸器凝结水出口分别与第三十七阀一端、第一截止阀一端相连，第三十七阀另一端分别与第一百零七阀一端、第三十八阀一端相连，第三十八阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第三十九阀一端相连，第三十九阀另一端分别与第一百零八阀一端、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第四十阀分别与第二截止阀另一端、第七十九阀一端、第八十一阀一端相连，第七十九阀另一端分别与第八十阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端通过疏水器分别与第八十二阀一端、第八十三阀一端相连，第八十三阀另一端分别与第八十阀另一端、凝结水管相连；脱重塔顶后冷器风吹扫口接第十四阀。本发明有益效果。本发明通过各部分的相互配合，便于脱重塔的可靠工作，控制方便。

附图说明

图1、2、3是本发明重整碳九重芳烃装置主体结构示意图。图4是本发明脱轻塔实施例结构示意图。图5是本发明精制塔实施例结构示意图。图6是本发明脱重塔连接结构示意图。图7、图24是本发明蒸汽、凝结水实施例结构示意图。图8、9是图1的局部放大图。图10、11是图2的局部放大图。图12～15是图4的局部放大图。图16～19是图5的局部放大图。图20～23是图6的局部放大图。图1和图3中的圈1、2、3、4表示相互对应的部分。

具体实施方式

如图所示，本发明包括重芳烃储罐，重芳烃储罐的出口通过原料泵与重芳烃原料热水换热器的进料口相连，重芳烃原料热水换热器的出料口与脱轻塔中部进料口相连，脱轻塔上端油气出口与脱轻塔顶空冷器的进口相连，脱轻塔顶空冷器的出口与脱轻塔顶回流罐的进料口相连，脱轻塔顶回流罐的不凝气出口与脱轻塔顶后冷器的进气口相连，脱轻塔顶后冷器的出气口与脱轻塔真空泵的入口相连，脱轻塔真空泵的出口与重芳烃原料缓冲罐的入口相连，重芳烃原料缓冲罐的出口与脱轻塔真空泵的入口相连；脱轻塔顶回流罐的回流出口通过脱轻塔顶回流泵分别与脱轻塔上部回流口和1#溶剂油冷却器入口相连；脱轻塔下部再沸料第一进口与脱轻塔底第一再沸器的再沸料出口相连，脱轻塔下部再沸料第二进口与脱轻塔底第二再沸器的再沸料出口相连，脱轻塔下部再沸料出口分别与第一再沸器的再沸料进口、第二再沸器的再沸料进口相连；第二再沸器的油气进口分别与精制塔顶回流罐的进料口、精制塔上端的出料口相连，精制塔顶回流罐的出料口通过精制塔顶回流泵分别与精制塔上部回流进口、偏三甲苯冷却器入口相连；第二再沸器的凝结水出口与精制塔顶回流罐的凝结水进口相连；脱轻塔下端出料口通过脱轻塔底泵与精制塔中部的进料口相连；精制塔下端出料口通过精制塔底泵与脱重塔中部的进料口相连；精制塔下端再沸料出口与精制塔底再沸器的进料口相连，精制塔底再沸器的出料口与精制塔再沸料进口相连；脱重塔下端出料口依次通过脱重塔底泵与3#溶剂油冷却器入口相连；脱重塔下端再沸料出口与脱重塔底再沸器的进料口相连，脱重塔底再沸器的出料口与脱重塔再沸料进口相连；脱重塔上端油气出口通过脱重塔顶空冷却器与脱重塔顶回流罐的进料口相连，脱重塔顶回流罐的不凝气体出口与脱重塔顶后冷器的不凝气体入口相连，脱重塔顶回流罐的出料口通过脱重塔顶回流泵分别与脱重塔上部回流口、2#溶剂油冷却器的进口相连。可在脱轻塔顶空冷器下面增加了2个变频以调整空冷风扇转速，可以对冷却温度进行调节和节能。脱轻塔可为负压操作。如图13所示，TE-103B此处温度，可为原料热水换热器想接近的温度。脱重塔顶可为负压操作。可在脱重塔顶空冷器下面增加了1个变频以调整空冷风扇转速，可以对冷却温度进行调节和节能。精制塔顶油气与脱轻塔底再沸器换热后，冷却液进入精制塔回流罐精制塔再沸器，使用蒸汽进行加热，通过调节蒸汽量来控制温度。原料热水换热器，管程热水、壳程原料。可采用2.5Mpa蒸汽凝液加热，加热后温度达到90-140度，让脱轻塔进料温度达到泡点进行泡点进料操作。所述重芳烃原料热水换热器的蒸汽热水来端口通过第一三通分别与热水来水口和蒸汽来口相连，重芳烃原料热水换热器的凝结水热水回端口通过第二三通分别与凝结水出口和热水回水口相连。所述热水回水口与第一闪蒸罐相连，热水来水口通过三通分别与凝结水控制阀出口、凝结水阀出口相连，凝结水控制阀进口与第一脱轻塔底再沸器的凝结水出口相连，第一脱轻塔底再沸器的蒸汽进口通过三通分别与蒸汽传输管道和蒸汽控制阀一端相连，蒸汽控制阀另一端与第二闪蒸罐蒸汽进口相连，第二闪蒸罐凝结水出口接凝结水阀进口，第二闪蒸罐进口通过三通分别与精制塔底再沸器凝结水出口、脱重塔底再沸器凝结水出口相连。凝液进入到第一闪蒸罐中，闪蒸出1.0MPa的蒸汽和凝液。将凝液进入第二闪蒸罐中，闪蒸出2.5MPa的蒸汽和凝液。蒸汽进入脱轻塔底再沸器，凝液进入原料热水换热器。所述第二三通通过第一控制阀与凝结水出口相连，第一控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口分别与检测第一控制阀的第二三通侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测脱轻塔中部进料口管路温度的温度传感器的检测信号输出端口相连；第二三通通过第二控制阀与热水回水口相连，第二控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口分别与检测第二控制阀的第二三通侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测脱轻塔中部进料口管路温度的温度传感器的检测信号输出端口相连。所述脱轻塔真空泵的入口与油气出口相连。所述脱轻塔真空泵的入口与脱轻塔顶后冷器的冷却出口之间设置有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口与检测脱轻塔顶回流罐内压力的压力传感器输出端口相连。所述原料泵与重芳烃原料热水换热器的进料口之间设置有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口与检测控制阀原料泵侧流量的流量传感器的检测信号输出端口相连。所述溶剂油冷却器出口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口与检测控制阀溶剂油冷却器出口侧流量的流量传感器的检测信号输出端口相连。所述脱轻塔上部回流口管路上设置有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口部分与检测控制阀脱轻塔顶回流泵侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测脱轻塔顶回流罐内液位的液位传感器的检测信号输出端口相连。第一脱轻塔底再沸器的凝结水出口出连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口与检测控制阀凝结水出口侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测脱轻塔内底部温度的温度传感器的检测信号输出端口相连。所述精制塔上部回流口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口与检测控制阀精制塔顶回流泵侧流量的流量传感器的检测信号输出端口相连。所述第二再沸器的凝结水出口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口与检测控制阀第二再沸器侧流量的流量传感器的检测信号输出端口相连。所述精制塔中部的进料口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口分别与检测控制阀脱轻塔底泵侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测脱轻塔内液位的液位传感器的检测信号输出端口相连。所述脱重塔中部的进料口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口分别与检测控制阀精制塔底泵侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测精制塔内液位的液位传感器的检测信号输出端口相连。所述精制塔底再沸器的凝结水出口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口分别与检测控制阀精制塔底再沸器侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测精制塔内温度的温度传感器的检测信号输出端口相连。所述偏三甲苯冷却器出口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口分别与检测控制阀脱重塔底泵侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测脱重塔内液位的液位传感器的检测信号输出端口相连。所述脱重塔底再沸器的凝结水出口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口分别与检测控制阀脱重塔底再沸器侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测脱重塔内温度的温度传感器的检测信号输出端口相连。所述脱重塔顶后冷器的油气出口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口与检测脱重塔顶回流罐内压力的压力传感器的检测信号输出端口相连。所述脱重塔上部回流口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口与检测控制阀脱重塔顶回流泵侧流量的流量传感器的检测信号输出端口相连。所述2#溶剂油冷却器出口连接有控制阀，控制阀的控制信号输入端口与控制器的控制信号输出端口相连，控制器的检测信号输入端口分别与检测控制阀2#溶剂油冷却器侧流量的流量传感器的检测信号输出端口和检测脱重塔顶回流罐内液位的液位传感器的检测信号输出端口相连。所述脱轻塔顶后冷器的循环上水口通过三通分别与脱轻塔顶后冷器第一阀一端、脱轻塔顶后冷器第二阀一端相连，脱轻塔顶后冷器第二阀一端另一端通过三通分别与脱轻塔顶后冷器第五阀一端、循环上水管相连；脱轻塔顶后冷器的循环回水口通过三通分别与脱轻塔顶后冷器第三阀一端、脱轻塔顶后冷器第四阀一端相连，脱轻塔顶后冷器第四阀另一端通过三通分别与脱轻塔顶后冷器第五阀另一端、循环回水管相连。所述脱轻塔顶回流罐退料污水端口依次通过阀门、三通分别与停工退料阀和污水阀相连。本发明1#溶剂油冷却器，来源于回流罐的产品，由于产品温度高，进入罐区储存需要降温，此设备利用循环水进行冷却降温，直接输送到产品罐。本发明脱轻塔顶空冷器，利用空冷器对脱轻塔顶油气进行冷却。本发明脱轻塔顶后冷器。脱轻塔是负压操作，此处连接真空泵系统，真空泵将回流罐中的不凝气体抽走，不凝气体通过后冷器再次冷却下进行回收；连接到真空泵的控制调节系统。本发明脱轻塔顶回流罐。此设备存放冷却的脱轻塔顶油气(液相)，通过下面的回流泵一部分回流进脱轻塔再次热交换提纯塔顶需要的产品，一部分作为产品输送到图左侧1#溶剂油冷却器。本发明第一脱轻塔底再沸器,管程精制塔顶油气，壳程脱轻塔底油。利用精制塔顶的油气来给脱轻塔加热，塔顶油气冷却到一个温度进行回流。本发明第二脱轻塔底再沸器,管程蒸汽，壳程为脱轻塔底油。本发明精制塔顶回流罐。液体经过精制塔顶回流泵，一部分作为产品输送至偏三甲苯冷却器，一部分回流进精制塔提纯塔顶产品。本发明精制塔底油，通过精制塔底泵输送到脱重塔。本发明偏三甲苯冷却器。将偏三甲苯产品冷却后输送到产品储罐。本发明脱重塔顶空冷器，利用空冷器对脱重塔顶油气进行冷却。本发明脱重塔回流罐。此设备存放冷却的脱重塔顶油气(液相)，通过下面的回流泵一部分回流进脱重塔再次热交换提纯塔顶需要的产品，一部分作为产品输送到图右侧2#溶剂油冷却器。本发明脱重塔顶后冷器。再次冷却不凝气体进行回收，连接到真空泵的控制调节系统。本发明2#油产品冷却器。来源于回流罐的产品，由于产品温度高，进入罐区储存需要降温，此设备利用循环水进行冷却降温，直接输送到产品罐脱重塔底油，作为最后一种产品进入3#溶剂油冷却器。本发明3#油产品冷却器。来源于回流罐的产品，由于产品温度高，进入罐区储存需要降温，此设备利用循环水进行冷却降温，直接输送到产品罐。所述脱轻塔顶回流罐出料口通过第一阀分别与第二阀一端、第六阀一端、第七阀一端、第八阀一端、第十四阀一端相连；第六阀一端另一端分别与第九阀一端、第十阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端接脱轻塔顶回流泵入口，脱轻塔顶回流泵出口依次通过止回阀分别与第十一阀一端、第十二阀一端、第十三阀一端相连，第十三阀另一端分别与第七阀另一端、第十五阀一端、第十六阀一端、截止阀一端、1#溶剂油冷却器入口相连；第十五阀另一端分别与止回阀一端、第十七阀、第十七阀相连，止回阀另一端接脱轻塔回流泵出口，脱轻塔回流泵入口通过Y型过滤器分别与第十八阀、第十九阀、第十四阀另一端相连；第十六阀另一端分别与第二十阀、第二十一阀一端相连，第二十一阀另一端通过第二十二阀分别与截止阀另一端、脱轻塔上部回流口相连；第二阀另一端通过8字盲板分别与第三阀一端、第四阀一端、第五阀一端相连，第五阀另一端与止回阀相连。

所述1#溶剂油冷却器的循环回水口分别与第一阀、第二阀一端相连，第二阀另一端分别与循环回水管、第三阀一端相连，第三阀另一端分别与循环上水管、第四阀一端相连，第四阀另一端分别与第五阀、1#溶剂油冷却器的循环上水口相连；1#溶剂油冷却器的出口分别与第六阀一端、第一截止阀一端相连，第六阀另一端分别与第七阀一端、第八阀相连，第七阀另一端分别与第九阀一端、第一截止阀另一端、第二截止阀一端相连，第九阀另一端分别与第十阀、第十一阀一端相连，第十一阀另一端通过第十二阀分别与第十三阀一端、第二截止阀另一端相连，第十三阀另一端依次通过第十四阀、8字盲板分别与第十五阀、第十六阀相连。通过设置所述阀，便于对1#溶剂油产品量进行调节。

所述原料热水换热器管程进口分别与第一阀、第二阀一端相连，第二阀另一端分别与第三阀一端、第四阀一端、第五阀一端相连，第五阀另一端接热水进水管道，第三阀另一端分别与第六阀一端、第七阀一端、第八阀一端、截止阀一端相连，第六阀另一端接热水出水管道，第八阀另一端通过第九阀分别与第十阀一端、截止阀另一端、原料热水换热器管程出口相连；原料热水换热器壳程出口分别与第十一阀一端、第十二阀一端相连，第十一阀另一端分别与第十二阀一端、第十三阀一端、第十四阀一端、第十五阀一端相连，十二阀另一端、第十三阀另一端、第十四阀另一端分别与脱轻塔的第一进料口、第二进料口、第三进料口(脱轻塔这三个进料口选择可根据原料轻重比例进行调整)相连；第十五阀另一端分别与第十六阀一端、第十七阀一端、第一截止阀一端相连，第十六阀另一端分别与原料热水换热器壳程入口、第十八阀相连；第十七阀另一端通过第十九阀分别与第二十阀一端、第二十一阀一端相连，第二十一阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第二十二阀一端相连，第二十二阀另一端分别与第二十三阀一端、第二十四阀一端相连，第二十四阀另一端分别与第二截止阀另一端、第二十五阀一端、第二十六阀一端、第二十七阀一端、第二十八阀一端相连，第二十五阀另一端分别与第二十九阀一端、第三十阀一端、第二十七阀另一端相连，第二十九阀另一端分别与第三十一阀一端、第三十二阀一端、第三十三阀一端、第一Y型过滤器一端相连，第一Y型过滤器另一端依次通过第一原料泵、止回阀分别与第二十六阀另一端、第三十四阀一端、第三十五阀一端相连；第三十阀另一端分别与第三十六阀一端、第三十七阀一端、第三十八阀一端、第二Y型过滤器一端相连，第三十六阀另一端接8字盲板，第二Y型过滤器另一端依次通过第二原料泵、止回阀分别与第二十八阀另一端、第三十九阀一端、第四十阀一端相连。如图12所示，TE-101温度感应，TIC-101变送器，将感应温度转化为信号传递给TV-101，让TV-101调节阀进行调节热水流量大小。如图14所示，FT-101为流量计，FICQ-101为变送器，将FT-101的流量大小转换为信号传送给FY-101，进行对比后，自动调节FV-101的阀位大小。也可用人手动进行调节控制。

所述第一脱轻塔底再沸器的管程出口分别与第一阀一端、第二阀一端相连，第一阀另一端分别与第三阀一端、第四阀一端相连，第四阀另一端通过第五阀分别与第二阀另一端、凝液输出管相连；第一脱轻塔底再沸器的退料口依次通过第五阀、8字盲板分别与第六阀、第七阀相连；第一脱轻塔底再沸器的壳程入口依次通过第八阀、8字盲板分别与第九阀、第十阀相连。

所述第二脱轻塔底再沸器的管程入口通过第一阀与调节阀相连，第二脱轻塔底再沸器的管程出口分别与第二阀一端、第一截止阀一端相连，第二阀另一端分别与第三阀一端、第四阀一端相连，第四阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第五阀一端相连，第五阀另一端分别与第六阀一端、第七阀一端相连，第七阀另一端通过第八阀分别与第二截止阀另一端、第九阀一端、第十阀一端相连，第九阀另一端分别与第十一阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端通过疏水器分别与第十二阀一端、第十三阀一端相连，第十三阀另一端接第十阀另一端；第二脱轻塔底再沸器的退料口依次通过第十四阀、8字盲板分别与第十五阀、第十六阀相连；第一脱轻塔底再沸器的壳程入口依次通过第十七阀、8字盲板分别与第十八阀、第十九阀相连。第二脱轻塔底再沸器的蒸汽管道可连接了一个2.5mpa蒸汽线。通过安全控制联锁，当塔的3个监测压力中有两个超过设定值后，直接切断再沸器的蒸汽，防止事故发生。脱轻塔再沸器蒸汽量与塔底的温度串级控制。入口前控制蒸汽，提高精馏系统更灵敏；出口后控制蒸汽凝液在换热器内的高度，来控制换热器内部换热面积来控制温度。再沸器内部蒸汽与凝液一起夹带存在，疏水器阻止蒸汽通过。

所述脱轻塔底端出料口分别与第一阀一端、第二阀一端相连，第二阀另一端通过8字盲板分别与第三阀、第四阀相连，第二阀另一端分别与第五阀一端、第九阀一端、第十阀一端、第一截止阀一端相连；第五阀另一端通过8字盲板分别与第六阀一端、第七阀一端、第八阀一端相连，第八阀另一端接止回阀；第九阀另一端分别与第十一阀一端、第十二阀一端、第一Y型过滤器一端相连，第一Y型过滤器另一端依次通过第一脱轻塔底泵、第一止回阀分别与第十三阀一端、第十四阀一端、第十五阀一端相连；第十三阀另一端分别与第一截止阀另一端、第十七阀一端、第二截止阀一端、第三截止阀一端、第十六阀一端相连，第十六阀另一端分别与第二截止阀一端、第十八阀一端、第十九阀一端相连；第二截止阀另一端接第二脱轻塔底泵出口，第二脱轻塔底泵进口通过第二止回阀分别与第二十阀、第二十一阀、第十阀另一端相连；第十七阀另一端分别与第二十二阀一端、第二十三阀一端、第四截止阀一端相连，第四截止阀另一端分别与第二十三阀另一端、第二十四阀一端、第五截止阀一端相连，第五截止阀另一端分别与第二十六阀一端、脱轻塔底油输出管相连，第二十六阀另一端通过第二十五阀(脱轻塔底进入精制塔的油量控制，与脱轻塔液位进行串级调节)分别与第二十七阀、第二十四阀另一端相连。

所述精制塔顶油气出口分别与第一阀一端、第二阀一端、第三阀一端相连，第三阀另一端分别与放空气体管道、第四阀一端、第五阀一端相连，第四阀另一端通过第一封闭式弹簧安全阀一端接第二阀另一端，第五阀另一端通过第二封闭式弹簧安全阀一端接第一阀另一端，精制塔顶什么端口与第六阀相连。所述精制塔顶回流罐的压力控制端口分别与第十五阀一端、第十六阀一端、第十八阀一端相连，第十五阀另一端分别与第十七阀一端、第十九阀一端、第十四阀一端、截止阀一端、放火炬气体管相连，第十四阀另一端通过气动直通薄膜调节阀分别与第八十五阀一端、第十三阀一端相连，第十三阀另一端分别与截止阀另一端、精制塔顶回流罐的压力控制端口相连；精制塔顶回流罐的放空口接第二十阀；第十七阀另一端通过安全阀接第十六阀另一端，第十九阀另一端通过安全阀接第十八阀另一端。精制塔看可为正压操作。当出现事故导致压力超高时，压力监控值三取二(图17中3选2)，2个超了就切断精制塔底蒸汽。当压力还继续升高时，上面安全阀起跳，将油气泄到火炬系统进行燃烧处理。精制塔顶油气，进入脱轻塔底再沸器的壳程，为脱轻塔加热的主要热源。安全阀，当压力超过定值后，安全阀起跳，回流罐泄压到火炬系统。气动直通薄膜调节阀压力控制，压力超过设定值可手动调节控制，泄压到火炬系统。所述精制塔顶回流罐的污水退料口依次通过第二十一阀、8字盲板分别与第二十二阀、第八十六阀相连，述精制塔顶回流罐的物料出口通过第二十三阀分别与第二十六阀一端、第五十四阀一端、第五十三阀一端、第六十阀一端、第六十三阀一端相连，第二十六阀另一端通过8字盲板分别与第二十七阀一端、第二十五阀一端、第二十四阀一端相连，第二十七阀另一端接止回阀；第五十三阀另一端分别与第五十六阀一端、第五十七阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端依次通过第一精制塔顶回流泵、止回阀分别与第五十五阀一端、第五十八阀一端、第五十九阀一端相连，第五十五阀另一端分别与第五十四阀另一端、第六十三阀另一端、第六十四阀一端、第九阀一端、截止阀一端、偏三甲苯冷却器进料口相连，第六十四阀另一端分别与止回阀一端、第六十五阀一端、第六十六阀一端相连，止回阀另一端接第二精制塔顶回流泵出口，第二精制塔顶回流泵进口通过Y型过滤器分别与第六十一阀一端、第六十二阀一端、第六十阀另一端相连；第九阀另一端分别与第八十七阀一端、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第八阀分别与截止阀另一端、精制塔回流口相连；偏三甲苯冷却器的循环回水口分别与第八十阀一端、第八十二阀一端相连，第八十二阀另一端分别与第八十四阀一端、循环回水管相连，第八十四阀另一端分别与第八十三阀一端、循环上水管相连，第八十三阀另一端分别与第八十一阀一端、偏三甲苯冷却器的循环上水口相连；偏三甲苯冷却器的出料口分别与第七十二阀一端、第一截止阀一端相连，第七十二阀另一端分别与第七十三阀一端、与第七十四阀一端相连，第七十四阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第七十五阀一端相连，第七十五阀另一端分别与第八十八阀一端、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第七十六阀分别与第二截止阀另一端、第七十七阀一端相连，第七十七阀另一端通过8字盲板分别与第七十九阀一端、第七十八阀一端相连。通过所述阀门，便于调节偏三甲苯产品的输送量。所述精制塔底油出口分别与第三十一阀一端、第三十二阀一端相连，第三十一阀另一端通过8字盲板分别与第三十阀一端、第八十九阀一端相连，第三十二阀另一端分别与第三十三阀一端、第四十阀一端、第三十九阀一端、第四十六阀一端、第四十九阀一端相连；第三十三阀另一端通过8字盲板分别与第三十四阀一端、第三十五阀一端、第九十阀一端相连，第三十五阀另一端接止回阀；第四十阀另一端分别与第四十一阀一端、第四十二阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端依次通过第一精制塔底泵、止回阀分别与第四十三阀一端、第四十四阀一端、第四十五阀一端相连，第四十三阀另一端分别与三十九阀另一端、第四十九阀另一端、第五十阀一端相连，第五十阀另一端分别与止回阀一端、第五十一阀一端、第五十二阀一端相连，止回阀另一端与第二精制塔底泵出口相连，第二精制塔底泵进口通过Y型过滤器分别与第四十八阀一端、第四十七阀一端、第四十六阀另一端相连。所述精制塔底再沸料出口分别与精制塔底再沸器进料口、第九十四阀一端相连，第九十四阀另一端通过8字盲板分别与第九十五阀、第九十六阀相连，精制塔底再沸器出料口与精制塔底再沸料进口相连，精制塔底再沸器排污口依次通过第九十一阀、8字盲板分别与第九十二阀一端、第九十三阀一端相连；精制塔底再沸器的凝结水出口分别与第二十九阀一端、第一截止阀一端相连，第二十九阀另一端分别与第九十七阀一端、第三十六阀一端相连，第三十六阀另一端分别与第一截止阀另一端、第三十七阀一端、第二截止阀一端相连，第三十七阀另一端分别与第九十八阀一端、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第三十八阀分别与第二截止阀另一端、第六十七阀一端、第六十九阀一端相连，第六十七阀另一端分别与第六十八阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端通过疏水器分别与第七十一阀一端、第七十阀一端相连，第七十阀另一端分别与第六十九阀另一端、凝结水管相连；精制塔底再沸器的蒸汽进口依次通过第二十八阀、开关阀接蒸汽管。

还包括蒸汽分水器，蒸汽分水器的蒸汽进口分别与第一阀一端、第二阀一端相连，第二阀另一端依次通过8字盲板、第三阀与蒸汽管相连，蒸汽分水器的放空口接第九阀，蒸汽分水器的蒸汽出口分别与脱轻塔底再沸器的蒸汽入口、精制塔底再沸器的蒸汽入口、脱重塔底再沸器的蒸汽入口相连，蒸汽分水器的凝结水出口分别与第四阀一端、第五阀一端相连，第四阀另一端分别与第六阀一端、Y型过滤器一端相连，第一Y型过滤器另一端通过疏水器分别与第七阀一端、第八阀一端相连，第八阀另一端分别与第五阀另一端、凝结水管相连。脱重塔再沸器凝液通过疏水器、精制塔再沸器凝液，可得到2.5Mpa蒸汽(235℃，,3000kg/h)和2.5Mpa凝液(235℃,12000kg/h)。将2.5Mpa蒸汽引入脱轻塔再沸器E-02103进行换热；将2.5Mpa凝液引入原料热水换热器E-02101进行换热，将原料预热到120～140℃。从精制塔再沸器E-02103和原料热水换热器E-02101出来的凝液，经过闪蒸罐1闪蒸后，得到1.0Mpa的蒸汽和凝液。提高能源利用率，每年蒸汽节能产生528万元。加强脱轻塔加热蒸汽的调节能力。通过设置2.5Mpa蒸汽(0～3500kg/h)管道，选型适宜的调节阀大小，能保证日常生产中脱轻塔温度的精密调节控制。原料通过换热后泡点进料，有利用产品质量的提升和生产系统的稳定，保证生产系统能够平稳运行。下面结合附图说明本发明的工作过程。重芳烃原料从重芳烃储罐(TK-07201A/B)由原料泵(P-02101A/B)送入重芳烃原料-热水换热器(E-02101)预热至110～150℃进入脱轻塔(T-02101)分馏。脱轻塔塔顶油气经脱轻塔顶空冷器(A-02101A/B/C/D)冷却后进入脱轻塔回流罐(D-02101)，回流罐液相经脱轻塔回流泵(P-02102A/B)抽出，一部分作为脱轻塔回流，一部分作为高沸点芳烃溶剂1#采出，经过高沸点芳烃溶剂1#冷却器(E-02102)冷却后，送至高沸点芳烃溶剂1#储罐。脱轻塔塔釜液经塔底泵(P-02103A/B)送入精制塔(T-02102)。脱轻塔回流罐中的不凝气由真空泵(P-02108A/B)抽出，从而控制脱轻塔塔压，维持减压操作，真空泵(P-02108A/B)抽出的少量不凝气体高点放空。精制塔塔顶油气作为脱轻塔再沸器(E-02104)的热源，与脱轻塔塔釜物料换热冷凝后进入精制塔回流罐(D-02102)，回流罐液相由回流泵(P-02104A/B)输送，一部分作为精制塔回流；当该馏出口的偏三甲苯质量分数达到98.5％时，作为产品采出，经过偏三甲苯冷却器(E-02105)冷却后，输送至罐区偏三甲苯储罐。精制塔塔釜液经精制塔塔底泵(P-02105A/B)送入脱重塔(T-02103)。脱重塔塔顶油气经脱重塔塔顶空冷器(A-02102)冷凝，然后进入脱重塔回流罐(D-02103)，回流罐液相经过回流泵P-02106A/B一部分作为高沸点芳烃溶剂2#采出，另一部分打回流；采出部分经高沸点芳烃溶剂2#冷却器(E-02107)冷却后，输送至罐区高沸点芳烃溶剂2#储罐。脱重塔塔釜液经过塔底泵(P-02107A/B)作为高沸点芳烃溶剂3#采出，经高沸点芳烃溶剂3#冷却器(E-02109)冷却后，输送至罐区高沸点芳烃溶剂3#储罐。

Claims (2)

1.脱重塔连接结构，包括脱重塔，其特征在于脱重塔进料口分别与第五阀一端、第一截止阀一端相连，第五阀另一端通过气动直通薄膜调节阀分别与第四阀一端、第一百零一阀一端相连，第四阀另一端分别与第一截止阀另一端、第三阀一端、第二截止阀一端相连，第三阀另一端分别与第一阀一端、第二阀一端相连，第一阀另一端分别与第二截止阀另一端、精制塔底油输送管相连；脱重塔顶油气出口通过脱重塔顶空冷器接脱重塔回流罐进料口，脱重塔顶放空口接第六阀，脱重塔顶回流罐风吹扫口接第十五阀，脱重塔回流罐不凝气出口接脱重塔顶后冷器入口，脱重塔顶后冷器循环上水口分别与第十六阀一端、第十七阀一端相连，第十六阀另一端分别与第十八阀一端、循环上水管相连，第十八阀另一端分别与第十九阀一端、循环回水管相连，第十九阀另一端分别与第二十一阀一端脱重塔顶后冷器循环回水口相连；脱重塔顶后冷器排污口接第二十阀；脱重塔回流罐的退料排污口依次通过第十一阀、8字盲板分别与第十二阀一端、第十三阀一端相连；脱重塔回流罐的出料口通过第二十二阀分别与第一百阀一端、第六十五阀一端、第六十六阀一端、第七十二阀一端、第七十三阀一端相连；第一百阀另一端通过8字盲板分别与第九十八阀一端、第九十九阀一端、第九十七阀一端相连，第九十七阀另一端接止回阀；第六十五阀另一端分别与第六十八阀一端、第六十九阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端依次通过第一脱重塔顶回流泵、止回阀分别与第七十阀一端、第七十一阀一端、第六十七阀一端相连，第六十七阀另一端分别与第六十六阀另一端、第七十三阀另一端、第七十四阀一端、第十阀一端、第一截止阀一端、2#溶剂油冷却器进料口相连；第七十四阀另一端分别与止回阀一端、第七十六阀一端、第七十五阀一端相连，止回阀另一端接第二脱重塔顶回流泵出口，第二脱重塔顶回流泵进口通过Y型过滤器分别与第七十七阀一端、第七十八阀一端、第七十二阀另一端相连；第十阀另一端分别与第一百零二阀、第九阀一端相连，第九阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第八阀一端相连，第八阀另一端分别与第一百零三阀、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第七阀分别与第二截止阀另一端脱重塔回流口相连；2#溶剂油冷却器出料口分别与第二十八阀一端、第三截止阀一端相连，第二十八阀另一端分别与第三十二阀一端、第二十九阀一端相连，第二十九阀另一端分别与第三截止阀另一端、第四截止阀一端、第三十阀一端相连，第三十阀另一端分别与第三十三阀一端、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第三十一阀分别与第四截止阀另一端、第三十四阀一端相连，第三十四阀另一端通过8字盲板分别与第一百零四阀、第三十五阀一端相连；2#溶剂油冷却器循环回水口分别与第二十四阀一端、第二十三阀一端相连，第二十三阀另一端分别与第二十六阀一端、循环回水管相连，第二十六阀另一端分别与第二十七阀一端、循环上水管相连，第二十七阀另一端分别与第二十五阀一端、2#溶剂油冷却器循环上水相连。

2.根据权利要求1所述脱重塔连接结构，其特征在于所述脱重塔底端油出口分别与第四十三阀一端、第四十六阀一端相连，第四十三阀另一端通过8字盲板分别与第四十五阀一端、第四十四阀一端相连，第四十六阀另一端分别与第四十七阀一端、第五十五阀一端、第五十一阀一端、第五十八阀一端、第五十三阀一端相连；第四十七阀另一端通过8字盲板分别与第四十八阀一端、第四十九阀一端、第五十阀一端相连，第五十阀另一端接止回阀；第五十五阀另一端分别与第五十九阀一端、第六十阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端依次通过第一脱重塔底泵、止回阀分别与第五十六阀一端、第五十七阀一端、第五十二阀一端相连，第五十二阀另一端分别与第五十一阀另一端、第五十三阀另一端、第五十四阀一端、3#溶剂油冷却器入口相连，第五十四阀另一端分别与止回阀一端、第六十三阀一端、第六十四阀一端相连，止回阀另一端接第二脱重塔底泵出口相连，第二脱重塔底泵入口通过Y型过滤器分别与第六十一阀一端、第六十二阀一端、第五十八阀另一端相连；3#溶剂油冷却器出口分别与第八十四阀一端、第一截止阀一端相连，第八十四阀另一端分别与第八十五阀一端、第八十六阀一端相连，第八十六阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第八十七阀一端相连，第八十七阀另一端分别与第八十八阀一端、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第八十九阀分别与第二截止阀另一端、第九十阀一端相连，第九十阀另一端通过8字盲板分别与第一百零五阀一端、第九十一阀一端相连。其次，本发明所述脱重塔底端再沸料出口分别与第一百零六阀一端、脱重塔底端再沸器入口相连，第一百零六阀另一端通过8字盲板分别与第四十一阀一端、第四十二阀一端相连，脱重塔底端再沸器出口与脱重塔再沸料入口相连；脱重塔底端再沸器蒸汽入口依次通过第三十六阀、开关阀与蒸汽管相连，脱重塔底端再沸器凝结水出口分别与第三十七阀一端、第一截止阀一端相连，第三十七阀另一端分别与第一百零七阀一端、第三十八阀一端相连，第三十八阀另一端分别与第一截止阀另一端、第二截止阀一端、第三十九阀一端相连，第三十九阀另一端分别与第一百零八阀一端、气动直通薄膜调节阀一端相连，气动直通薄膜调节阀另一端通过第四十阀分别与第二截止阀另一端、第七十九阀一端、第八十一阀一端相连，第七十九阀另一端分别与第八十阀一端、Y型过滤器一端相连，Y型过滤器另一端通过疏水器分别与第八十二阀一端、第八十三阀一端相连，第八十三阀另一端分别与第八十阀另一端、凝结水管相连；脱重塔顶后冷器风吹扫口接第十四阀。

Images