CN111055482A - Hdpe缠绕增强结构壁b型管制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺，包括基本管，所述基本管的上表面设有内层聚乙烯，所述内层聚乙烯的上表面设有钢带，所述钢带的上表面设有外层聚乙烯，所述钢带的上下表面均喷涂有粘接树脂，且钢带的上下表面均通过粘接树脂与内外层聚乙烯固定连接，所述钢带截面的形状为Ω状，且内外层聚乙烯正剖的形状为波浪形。本发明中先在钢带的内外表面喷涂粘接树脂，便于增加钢带与聚乙烯层的连接，再在钢带的内外表面通过塑料挤出机挤出聚乙烯层，使其钢带通过聚乙烯固定在基本管的表面，并在基本管一端的内部开设有槽，并放入多环形电热丝，使其冷却，当需要两管连接时，加热连接处，即可两管相连，从而达到B型管之间便于连接的效果。

Description

HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺

技术领域

本发明涉及B型管技术领域，尤其涉及HDPE缠绕增强结构壁B 型管制备工艺。

背景技术

HDPE缠绕增强管(B型)又称HDPE缠绕结构壁管、克拉管、HDPE 缠绕B型管、高密度聚乙烯缠绕管和B型结构壁管。是一种新型柔性 管材，具有自重轻、强度高、内壁光滑、耐腐蚀、耐老化、耐磨、耐 压、抗冲击性强、柔韧性好、卫生安全。熔缝质量高，本体连接，连 接质量好，百分百无渗漏，使用寿命长，施工快捷简便，适用温度范 围±70℃等特点。HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热 熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷 方式冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式 电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入 电熔丝，管道承插连接时，只需接入电源即可完成焊接，可以使管线 系统实现零渗漏。此种管材被广泛应用于城市排水、市政排水、电力 和石化等领域。

目前的市政使用的HDPE缠绕增强结构壁B型管在连接时需要耗 费大量的人力物力对其连接处固定连接，影响工程的进度，不利于应 付并安排后期紧急复杂的工程。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的HDPE 缠绕增强结构壁B型管制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺，包括基本管，所述基本 管的上表面设有内层聚乙烯，所述内层聚乙烯的上表面设有钢带，所 述钢带的上表面设有外层聚乙烯。

优选地，所述钢带的上下表面均喷涂有粘接树脂，且钢带的上下 表面均通过粘接树脂与内外层聚乙烯固定连接。

优选地，所述钢带截面的形状为Ω状，且内外层聚乙烯正剖的形 状为波浪形。

优选地，所述B型管的一端的内部开设有圆环槽，且圆环槽的内 部设置有环形电热丝。

优选地，所述HDPE缠绕结构壁管的制作工艺包括下述步骤：

S1、使辊筒模具旋转并作定向移动；第一挤出机以高密度聚乙烯 为原料挤出第一料带，第一料带缠绕在辊筒模具的起始端上，第一料 带随辊筒模具的旋转和定向移动以螺旋形式均匀紧密地缠绕在辊筒 模具的外表面并熔接成基体管；

S2、在制作步骤S1中基体管的过程中，将波纹管穿过第二挤出 机的挤出模头，第二挤出机以高密度聚乙烯为原料挤出增强支撑管并 包覆在波纹管的外侧面上；且钢带设置在增强支撑管内，再将由波纹 管与增强支撑管的结合体缠绕在辊筒模具的起始端上，波纹管和增强 支撑管的结合体随辊筒模具的旋转和定向移动以螺旋形式缠绕在基 体管的外侧面上，并利用基体管和增强支撑管表面的余温将增强支撑 管与基体管熔接在一起；

S3、在缠绕步骤S2中增强支撑管的过程中，第三挤出机以高密 度聚乙烯为原料挤出第二料带，第二料带均匀紧密地缠绕在基体管和 增强支撑管的外面上形成聚乙烯层，聚乙烯层将基体管和增强支撑管 完全包覆，并利用基体管、增强支撑管、包覆层的余温将包覆层与基 体管、增强支撑管熔接在一起；

S4、对基体管整体进行冷却，使其固定成型，再将基体管从辊筒 模具上脱离出来。

本发明具有以下有益效果：

本发明中先在钢带的内外表面喷涂粘接树脂，便于增加钢带与聚 乙烯层的连接，再在钢带的内外表面通过塑料挤出机挤出聚乙烯层， 使其钢带通过聚乙烯固定在基本管的表面，并在基本管一端的内部开 设有槽，并放入多环形电热丝，使其冷却，当需要两管连接时，加热 连接处，即可两管相连，简单省力，从而达到HDPE缠绕增强结构壁 B型管之间便于连接的效果。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施 例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置 关系为基于设备装置所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发 明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺，包括基本管，基本管的 上表面设有内层聚乙烯，内层聚乙烯的上表面设有钢带，钢带的上表 面设有外层聚乙烯。

钢带的上下表面均喷涂有粘接树脂，且钢带的上下表面均通过粘 接树脂与内外层聚乙烯固定连接。

钢带截面的形状为Ω状，且内外层聚乙烯正剖的形状为波浪形。

B型管的一端的内部开设有圆环槽，且圆环槽的内部设置有环形 电热丝。

HDPE缠绕结构壁管的制作工艺包括下述步骤：

S1、使辊筒模具旋转并作定向移动；第一挤出机以高密度聚乙烯 为原料挤出第一料带，第一料带缠绕在辊筒模具的起始端上，第一料 带随辊筒模具的旋转和定向移动以螺旋形式均匀紧密地缠绕在辊筒 模具的外表面并熔接成基体管；

S2、在制作步骤S1中基体管的过程中，将波纹管穿过第二挤出 机的挤出模头，第二挤出机以高密度聚乙烯为原料挤出增强支撑管并 包覆在波纹管的外侧面上；且钢带设置在增强支撑管内，再将由波纹 管与增强支撑管的结合体缠绕在辊筒模具的起始端上，波纹管和增强 支撑管的结合体随辊筒模具的旋转和定向移动以螺旋形式缠绕在基 体管的外侧面上，并利用基体管和增强支撑管表面的余温将增强支撑 管与基体管熔接在一起；

S3、在缠绕步骤S2中增强支撑管的过程中，第三挤出机以高密 度聚乙烯为原料挤出第二料带，第二料带均匀紧密地缠绕在基体管和 增强支撑管的外面上形成聚乙烯层，聚乙烯层将基体管和增强支撑管 完全包覆，并利用基体管、增强支撑管、包覆层的余温将包覆层与基 体管、增强支撑管熔接在一起；

S4、对基体管整体进行冷却，使其固定成型，再将基体管从辊筒 模具上脱离出来。

本本发明中先在钢带的内外表面喷涂粘接树脂，便于增加钢带与 聚乙烯层的连接，再在钢带的内外表面通过塑料挤出机挤出聚乙烯 层，使其钢带通过聚乙烯固定在基本管的表面，并在基本管一端的内 部开设有槽，并放入多环形电热丝，使其冷却，当需要两管连接时， 加热连接处，即可两管相连，从而达到B型管之间便于连接的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺，包括基本管，其特征在于：所述基本管的上表面设有内层聚乙烯，所述内层聚乙烯的上表面设有钢带，所述钢带的上表面设有外层聚乙烯。

2.根据权利要求1所述的HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺，其特征在于：所述钢带的上下表面均喷涂有粘接树脂，且钢带的上下表面均通过粘接树脂与内外层聚乙烯固定连接。

3.根据权利要求1所述的HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺，其特征在于：所述钢带截面的形状为Ω状，且内外层聚乙烯正剖的形状为波浪形。

4.根据权利要求1所述的HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺，其特征在于：所述B型管的一端的内部开设有多个圆环槽，且圆环槽的内部设置有环形电热丝。

5.根据权利要求1所述的HDPE缠绕增强结构壁B型管制备工艺，其特征在于：所述HDPE缠绕结构壁管的制作工艺包括下述步骤：

S1、使辊筒模具旋转并作定向移动；第一挤出机以高密度聚乙烯为原料挤出第一料带，第一料带缠绕在辊筒模具的起始端上，第一料带随辊筒模具的旋转和定向移动以螺旋形式均匀紧密地缠绕在辊筒模具的外表面并熔接成基体管；

S2、在制作步骤S1中基体管的过程中，将波纹管穿过第二挤出机的挤出模头，第二挤出机以高密度聚乙烯为原料挤出增强支撑管并包覆在波纹管的外侧面上；且钢带设置在增强支撑管内，再将由波纹管与增强支撑管的结合体缠绕在辊筒模具的起始端上，波纹管和增强支撑管的结合体随辊筒模具的旋转和定向移动以螺旋形式缠绕在基体管的外侧面上，并利用基体管和增强支撑管表面的余温将增强支撑管与基体管熔接在一起；

S3、在缠绕步骤S2中增强支撑管的过程中，第三挤出机以高密度聚乙烯为原料挤出第二料带，第二料带均匀紧密地缠绕在基体管和增强支撑管的外面上形成聚乙烯层，聚乙烯层将基体管和增强支撑管完全包覆，并利用基体管、增强支撑管、包覆层的余温将包覆层与基体管、增强支撑管熔接在一起；

S4、对基体管整体进行冷却，使其固定成型，再将基体管从辊筒模具上脱离出来。