CN111054700A - 一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,属于保险杠加工领域,包括箱体一、箱体二和输送线,所述箱体一和箱体二通过支撑杆固定在输送线的两侧,箱体一和箱体二的顶端固定有同一个水平设置的顶板,顶板的两侧连接有防尘布,箱体一的一侧壁上阵列开设有进风孔,进风孔内设置有防尘网,箱体一的另一侧壁上对称开设有通风孔,箱体一的一侧内壁上安装有电机,电机的输出轴安装有齿轮一,箱体一的一侧内壁上转动安装有两根转轴,转轴上安装有齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合;本发明设计新颖,对保险杠进行自动的除尘处理,避免灰尘影响喷涂效果,且可收集灰尘,避免灰尘污染车间环境,简单使用,值得推广。
Description
技术领域
本发明属于保险杠加工技术领域,具体涉及一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线。
背景技术
现有的汽车保险杠喷涂线均只具有输送工件的功能,不能对喷涂工件位置进行调节。由于保险杠的中部一般为直段、两端一般为弧形段,这使得在喷涂过程中喷涂工人需要不断的变换喷涂位置,以保证保险杠各部位喷涂均匀,然而经常调整喷涂位置会增大操作劳动强度,并降低生产效率,进而增加企业生产成本。
在公开号为CN104289344A的一种轨道式汽车保险杠喷涂生产线,包括轨道输送装置和保险杠喷涂工装;所述轨道输送装置包括双列环形轨道和轨道输送车,轨道输送车的两侧车轮分别设置在内轨道和外轨道上的U形轨道槽中;保险杠喷涂工装包括底板、铰接座、T形支架、以及气缸。虽然该装置能自动将保险杠端部摆动至操作者适合喷涂的位置,使操作者更方便的对保险杠进行喷涂,降低劳动强度,提高喷涂工作效率,但是在保险杠在运输到喷涂作业线之前,免不了会接触空气中的灰尘,会影响喷涂效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,包括箱体一、箱体二和输送线,所述箱体一和箱体二通过支撑杆固定在输送线的两侧,箱体一和箱体二的顶端固定有同一个水平设置的顶板,顶板的两侧连接有防尘布,箱体一的一侧壁上阵列开设有进风孔,进风孔内设置有防尘网,箱体一的另一侧壁上对称开设有通风孔,箱体一的一侧内壁上安装有电机,电机的输出轴安装有齿轮一,箱体一的一侧内壁上转动安装有两根转轴,转轴上安装有齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合,转轴的一端安装有扇叶,箱体二的一侧壁上开设有吸尘口,吸尘口的一端连接有吸尘罩,箱体二的底壁上固定有吸尘箱,吸尘罩的一端与吸尘箱连接,吸尘箱内设置有滤网,箱体二的侧壁上安装有引风机,引风机和吸尘箱内连接有管道。
采用上述方案,保险杠先放置在输送车上输送到喷涂处,在喷涂之前,通过箱体一和箱体二之间,通过箱体一上的进风孔、防尘网、通风孔、电机、齿轮一、转轴、齿轮二和扇叶等结构,将保险杠上的灰尘吹落,避免灰尘影响保险杠的喷涂,通过箱体二上的吸尘口、吸尘罩、吸尘箱、滤网、引风机和管道等结构,可以将吹出的灰尘吸入吸尘箱内,避免灰尘四处飞扬,保护环境,值得推广。
作为一种优选的实施方式,所述箱体二的一侧壁上设置有开口,且开口处通过合页铰接有箱门,箱门上安装有把手。
采用上述方案,箱体二上设置有箱门,可以方便的打开,从而对箱体二内的设备进行清洁维护。
作为一种优选的实施方式,所述输送线内设置有输送车,输送车包括驱动车头和与驱动车头连接有多个拖车。
采用上述方案,利用输送车在输送线输送保险杠工件。
作为一种优选的实施方式,所述通风孔为圆形结构,且两个通风孔分别与两个扇叶的位置相互对应。
采用上述方案,通风孔与扇叶的位置对象,保证产生风力吹出,将工件上的灰尘吹落。
作为一种优选的实施方式,所述吸尘口为圆形结构,吸尘罩为左小右大的圆锥形结构。
采用上述方案,左小右大的吸尘罩可以充分将灰尘吸入到吸尘箱内,避免灰尘飞散。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线通过设置箱体一上的进风孔、防尘网、通风孔、电机、齿轮一、转轴、齿轮二和扇叶等结构,将保险杠上的灰尘吹落,避免灰尘影响保险杠的喷涂;
该一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线通过设置箱体二上的吸尘口、吸尘罩、吸尘箱、滤网、引风机和管道等结构,可以将吹出的灰尘吸入吸尘箱内,避免灰尘四处飞扬,保护环境,值得推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明中的防尘布的结构示意图。
图中:1、箱体一;2、箱体二;3、输送线;4、支撑杆;5、顶板;6、防尘布;7、进风孔;8、防尘网;9、通风孔;10、电机;11、齿轮一;12、转轴;13、齿轮二;14、扇叶;15、吸尘口;16、吸尘罩;17、吸尘箱;18、滤网;19、管道;20、引风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,包括箱体一1、箱体二2和输送线3,箱体二2的一侧壁上设置有开口,且开口处通过合页铰接有箱门,箱门上安装有把手(见图1);箱体二2上设置有箱门,可以方便的打开,从而对箱体二2内的设备进行清洁维护。
箱体一1和箱体二2通过支撑杆4固定在输送线3的两侧,输送线3内设置有输送车,输送车包括驱动车头和与驱动车头连接有多个拖车(见图2);利用输送车在输送线3输送保险杠工件。
箱体一1和箱体二2的顶端固定有同一个水平设置的顶板5,顶板5的两侧连接有防尘布6,箱体一1的一侧壁上阵列开设有进风孔7,进风孔7内设置有防尘网8,箱体一1的另一侧壁上对称开设有通风孔9,箱体一1的一侧内壁上安装有电机10,电机10的输出轴安装有齿轮一11,箱体一1的一侧内壁上转动安装有两根转轴12,转轴12上安装有齿轮二13,齿轮二13与齿轮一11啮合,转轴12的一端安装有扇叶14,通风孔9为圆形结构,且两个通风孔9分别与两个扇叶14的位置相互对应(见图1);通风孔9与扇叶14的位置对象,保证产生风力吹出,将工件上的灰尘吹落。
箱体二2的一侧壁上开设有吸尘口15,吸尘口15的一端连接有吸尘罩16,箱体二2的底壁上固定有吸尘箱17,吸尘罩16的一端与吸尘箱17连接,吸尘箱17内设置有滤网18,箱体二2的侧壁上安装有引风机20,引风机20和吸尘箱17内连接有管道19,吸尘口15为圆形结构,吸尘罩16为左小右大的圆锥形结构(见图1);左小右大的吸尘罩16可以充分将灰尘吸入到吸尘箱17内,避免灰尘飞散。
在使用时,保险杠先放置在输送车上输送到喷涂处,在喷涂之前,通过箱体一1和箱体二2之间,打开箱体一1内的电机20带动齿轮一11转动,齿轮一11与齿轮二13啮合,同时带动两个齿轮二13转动,使得转轴12转动,从而带动扇叶14转动,通过通风孔9吹风,将经过箱体一1和箱体二2之间保险杠上的灰尘吹落,打开箱体二2上的引风机20,产生吸力,将吹落的灰尘通过吸尘口15和吸尘罩16吸到吸尘箱17内,在吸尘箱17内设置有滤网18,可以避免灰尘进入管道19和引风机20内,保证设备的正常运行,避免灰尘四处飞扬,保护环境,在顶板5的两侧还设置有防尘布6,进一步的起到了防尘效果,使得灰尘不会飞扬到车间内,在箱体二2上安装有箱门,可以方便的打开对箱体二2内的吸尘箱17进行清理,操作方便,值得推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,包括箱体一(1)、箱体二(2)和输送线(3),其特征在于:所述箱体一(1)和箱体二(2)通过支撑杆(4)固定在输送线(3)的两侧,箱体一(1)和箱体二(2)的顶端固定有同一个水平设置的顶板(5),顶板(5)的两侧连接有防尘布(6),箱体一(1)的一侧壁上阵列开设有进风孔(7),进风孔(7)内设置有防尘网(8),箱体一(1)的另一侧壁上对称开设有通风孔(9),箱体一(1)的一侧内壁上安装有电机(10),电机(10)的输出轴安装有齿轮一(11),箱体一(1)的一侧内壁上转动安装有两根转轴(12),转轴(12)上安装有齿轮二(13),齿轮二(13)与齿轮一(11)啮合,转轴(12)的一端安装有扇叶(14),箱体二(2)的一侧壁上开设有吸尘口(15),吸尘口(15)的一端连接有吸尘罩(16),箱体二(2)的底壁上固定有吸尘箱(17),吸尘罩(16)的一端与吸尘箱(17)连接,吸尘箱(17)内设置有滤网(18),箱体二(2)的侧壁上安装有引风机(20),引风机(20)和吸尘箱(17)内连接有管道(19)。
2.根据权利要求1所述的一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,其特征在于:所述箱体二(2)的一侧壁上设置有开口,且开口处通过合页铰接有箱门,箱门上安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,其特征在于:所述输送线(3)内设置有输送车,输送车包括驱动车头和与驱动车头连接有多个拖车。
4.根据权利要求1所述的一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,其特征在于:所述通风孔(9)为圆形结构,且两个通风孔(9)分别与两个扇叶(14)的位置相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种商用车保险杠喷涂全自动输送生产线,其特征在于:所述吸尘口(15)为圆形结构,吸尘罩(16)为左小右大的圆锥形结构。
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CN111804473A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-23 | 福建永动力弹簧科技有限公司 | 一种弹簧加工用清洁喷漆装置 |
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