CN111054206B - 一种降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,包括:稀释分配模块、氨水泵组、软水泵组、与稀释分配模块连接的喷枪组以及与稀释分配模块控制连接的控制模块,喷枪组至少包括临近脱硫塔的烟气出口设置的第一喷枪组以及远离脱硫塔的烟气出口设置的第二喷枪组。稀释分配模块包括用于氨水和软水混合形成第一稀释液的第一氨水稀释室及用于氨水和软水混合形成第二稀释液的第二氨水稀释室。第一氨水稀释室与第一喷枪组连接以将第一稀释液通过第一喷枪组喷射至脱硫塔的烟气管中对烟气进行一次脱硝。第二氨水稀释室与第二喷枪组连接以将第二稀释液通过第二喷枪组喷射至脱硫塔的烟气管中对烟气进行二次脱硝。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硝领域,尤其涉及一种降低烟气中氮氧化物含量的脱硝系统。
背景技术
在控制热风炉系统氧含量在9%~10%的情况下,脱硫塔氮氧化物的排放量仍接近环保部门要求的上限值,为了规避环保风险,对沸腾炉产生的烟气进行脱硝处理已经刻不容缓。目前烟气脱硝工艺主要有选择性催化还原法 (SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)和SNCR烟气脱硝法。
SCR烟气脱硝法是在300~400℃温度区间内,以氨作为还原剂在催化剂的作用下,与氮氧化物发生还原反应,进而脱除烟气中的氮氧化物。SCR技术的运行费用较高,经济性较差。而SNCR脱硝反应过程中无需催化剂的作用,将尿素等氨基还原剂喷入炉内温度为850℃~1100℃的区域内,即可将烟气中的氮氧化物还原成氮气和水,然而SNCR烟气脱硝法的脱硝效率较低且SNCR脱硝工艺所要求的反应温度区间小,不在反应温度区间内所喷射的还原剂最终会成为氨逃逸。
因此,提供一种脱硝效率高、运行成本低的脱硫塔脱硝系统是本领域急需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种脱硝效率高、运行成本低的脱硫塔脱硝系统。
根据本发明的一个方面,提供一种降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,包括:稀释分配模块、通过氨水管与稀释分配模块连接以将氨水输送至稀释分配模块中的氨水泵组、通过软水管与稀释分配模块连接以将软水输送至稀释分配模块中稀释氨水的软水泵组、固定设置于脱硫塔的烟气管道中并与稀释分配模块连接的喷枪组以及与稀释分配模块控制连接的控制模块,喷枪组至少包括临近脱硫塔的烟气出口设置于烟气管道中的第一喷枪组以及远离脱硫塔的烟气出口设置于烟气管道中的第二喷枪组。稀释分配模块包括用于氨水和软水混合形成第一稀释液的第一氨水稀释室以及用于氨水和软水混合形成第二稀释液的第二氨水稀释室。第一氨水稀释室通过第一稀释液管与第一喷枪组连接以将第一稀释液通过第一喷枪组喷射至脱硫塔的烟气管中对烟气进行一次脱硝,第一稀释液管上设置有与控制模块控制连接的第一稀释液控制阀。第二氨水稀释室通过第二稀释液管与第二喷枪组连接以将第二稀释液通过第二喷枪组喷射至脱硫塔的烟气管中对烟气进行二次脱硝,第二稀释液管上设置有与控制模块控制连接的第二稀释液控制阀。
可选择地,该降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统进一步包括连接第一氨水稀释室的第一稀释液出口与第二喷枪组的第一稀释液支管,第一稀释液支管上设置有与控制模块控制连接的第三稀释液控制阀。
可选择地,控制模块包括用于输入脱硝系统的参数的参数设定单元、设置于脱硫塔的烟气管道中的温度传感器以及分别与参数设定单元和温度传感器数据连接的阀门控制单元。阀门控制单元分别与第一稀释液控制阀、第二稀释液控制阀以及第三稀释液控制阀控制连接。阀门控制单元感应到的温度传感器的温度在参数设定单元设定的温度参数范围内,打开第一稀释液控制阀通过第一喷枪组向烟气管道中的烟气喷射第一稀释液进行一次脱硝,打开第二稀释液控制阀通过第二喷枪组向烟气管道中的烟气喷射第二稀释液进行二次脱硝,关闭第三稀释液控制阀。阀门控制单元感应到的温度传感器的温度超过参数设定单元设定的温度参数范围,关闭第一稀释液控制阀、第二稀释液控制阀,打开第三稀释液控制阀通过第二喷枪组向烟气管道中的烟气喷射第一稀释液进行一次脱硝。
可选择地,该降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统进一步包括临近脱硫塔的烟气出口设置于烟气管道上的冷空气入口,冷空气入口与控制模块控制连接,温度传感器的温度在参数设定单元设定的温度参数范围内时冷空气入口关闭,温度传感器的温度超过参数设定单元设定的温度参数范围时,冷空气入口打开向烟气管道中吹入冷空气以降低烟气管道中的烟气温度。
可选择地,第一氨水稀释室包括设置于室壁的第一氨水输入口、第一软水输入口以及与第一喷枪组通过第一稀释液管连接的第一稀释液出口,第一氨水输入口与氨水管的第一氨水支管连接,临近第一氨水输入口在第一氨水支管上设置有第一氨水控制阀,第一软水输入口与软水管的第一软水支管连接,临近第一软水输入口在第一软水支管上设置有第一软水控制阀,控制模块的阀门控制单元分别与第一氨水控制阀、第一软水控制阀控制连接以控制第一氨水稀释室内的第一稀释液的浓度。
可选择地,第二氨水稀释室包括设置于室壁的第二氨水输入口、第二软水输入口以及与第二喷枪组通过第二稀释液管连接的第二稀释液出口,第二氨水输入口与氨水管的第二氨水支管连接,临近第二氨水输入口在第二氨水支管上设置有第二氨水控制阀,第二软水输入口与软水管的第二软水支管连接,临近第二软水输入口在第二软水支管上设置有第二软水控制阀,控制模块的阀门控制单元分别与第二氨水控制阀、第二软水控制阀控制连接以控制第二氨水稀释室内的第二稀释液的浓度。
可选择地,第一氨水稀释室中第一稀释液的浓度、第二氨水稀释室中第二稀释液的浓度通过参数设定单元设定,其中,第一稀释室中的第一稀释液中氨水的的浓度为20%~30%,第二稀释室中的第二稀释液中氨水的浓度为 12%~16%。
可选择地,氨水泵组包括至少二个氨水泵,至少一个氨水泵用于向稀释分配模块泵送氨水,至少一个氨水泵为备用氨水泵,氨水泵组与氨水储罐连接。软水泵组包括至少二个软水泵,至少一个软水泵用于向稀释分配模块泵送软水,至少一个软水泵为备用软水泵,软水泵组与软水储罐连接。
可选择地,该降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统进一步包括与喷枪组连接的空气管,空气管将空气输送到喷枪组中与来自稀释分配模块的稀释液混合通过喷枪组喷射至烟气管道中的烟气,空气管上设置有与控制模块的阀门控制单元控制连接的空气控制阀,其中,空气与第一稀释液的比例为: 1:35~1:40,空气与第二稀释液的比例为:1:50~1:55。
可选择地,每组喷枪组包括至少6个喷枪。
本发明的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统针对其温度范围在 850~950℃以及烟气温度超过950℃设计了两种脱硝模式,SNCR选用氨水作为还原剂剂反应的温度范围为850~950℃,一般情况下脱硫塔排放的烟气温度一般在850~900℃之间,在此条件下氨水在高温烟气环境中迅速热分解为 NH3,并与烟气中的NOx进行反应生成N2和H2O。然而,脱硫塔排放的烟气温度也会出现超过950℃的偶发情况,在此条件下,氨水热分解的NH3则被氧化为NO从而重新生成NOx或产生其它对工况不利的衍生品,对企业来说是巨大损失。
本发明的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统烟气温度在 850~950℃之间,采用一次脱硝与二次脱硝结合对烟气进行高效脱硝,最大程度的去除烟气中的氮氧化物。烟气温度在950℃以上,关闭第一稀释液控制阀、第二稀释液控制阀,打开烟气管道上的冷空气入口对高温烟气降温,将烟气温度降至950℃以下,避免烟气温度过高情况氨水热分解的NH3则被氧化为NO从而重新生成NOx或产生其它对工况不利的衍生品。临近脱硫塔烟气出口的高温烟气与来自冷空气入口的冷空气混合后温度降低,沿着烟气管道向前流动,第三控制阀打开向远离脱硫塔的烟气出口处对降温后的烟气进行一次脱硝,更大程度的提高的脱硝效率,既能高效运作,又能节约成本,还可以符合中国环保标准,脱硫塔外排氮氧化物均在200mg/Nm3以下,更好地符合环保部门的要求。
本发明的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统采用氨水稀释液与压缩空气在喷枪中混合后喷射,确保氨水通过喷枪喷出后能够充分雾化,加大氨水与烟气中氮氧化物的接触面积,提高脱硝作业的反应效率,充分发挥氨水作为还原剂与氮氧化物反应生成水和氮气,能够迅速有效地降低烟气中氮氧化物的含量,从而降低脱硫塔氮氧化物的排放量。由于氨水成本也很高,本发明更大程度的提高氨水的利用率,降低了烟气脱硝成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。
下面将通过具体实施例的方式详细解释本发明提供的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统。
如图1所示,一种降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,包括:
稀释分配模块100、通过氨水管250与稀释分配模块100连接以将氨水输送至稀释分配模块100中的氨水泵组200、通过软水管350与稀释分配模块 100连接以将软水输送至稀释分配模块100中稀释氨水的软水泵组300、固定设置于脱硫塔的烟气管道900中并与稀释分配模块100连接的喷枪组(图未示)以及与稀释分配模块100控制连接的控制模块500,喷枪组至少包括临近脱硫塔(未标号)的烟气出口设置于烟气管道900中的第一喷枪组以及远离脱硫塔的烟气出口设置于烟气管道900中的第二喷枪组。
稀释分配模块100包括用于氨水和软水混合形成第一稀释液的第一氨水稀释室(图未示)以及用于氨水和软水混合形成第二稀释液的第二氨水稀释室(图未示)。
第一氨水稀释室通过第一稀释液管与第一喷枪组连接以将第一稀释液通过第一喷枪组喷射至脱硫塔的烟气管中对烟气进行一次脱硝,第一稀释液管上设置有与控制模块500控制连接的第一稀释液控制阀110。
第二氨水稀释室通过第二稀释液管与第二喷枪组连接以将第二稀释液通过第二喷枪组喷射至脱硫塔的烟气管道900中对烟气进行二次脱硝,第二稀释液管上设置有与控制模块500控制连接的第二稀释液控制阀120。
其中,本发明的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统进一步包括连接第一氨水稀释室的第一稀释液出口与第二喷枪组的第一稀释液支管,第一稀释液支管上设置有与控制模块500控制连接的第三稀释液控制阀130。
其中,控制模块500包括用于输入脱硝系统的参数的参数设定单元510、设置于脱硫塔的烟气管道900中的温度传感器(图未示)以及分别与参数设定单元510和温度传感器数据连接的阀门控制单元550,阀门控制单元550 分别与第一稀释液控制阀110、第二稀释液控制阀120以及第三稀释液控制阀130控制连接。
阀门控制单元550感应到的温度传感器的温度在参数设定单元510设定的温度参数范围内,打开第一稀释液控制阀110通过第一喷枪组向烟气管道 900中的烟气喷射第一稀释液进行一次脱硝,打开第二稀释液控制阀120通过第二喷枪组向烟气管道900中的烟气喷射第二稀释液进行二次脱硝,关闭第三稀释液控制阀130。
阀门控制单元550感应到的温度传感器的温度超过参数设定单元510设定的温度参数范围,关闭第一稀释液控制阀110、第二稀释液控制阀120,打开第三稀释液控制阀130通过第二喷枪组向烟气管道900中的烟气喷射第一稀释液进行一次脱硝。
其中,本发明的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统进一步包括临近脱硫塔的烟气出口设置于烟气管道900上的冷空气入口(图未示),冷空气入口与控制模块500控制连接,温度传感器的温度在参数设定单元510设定的温度参数范围内时冷空气入口关闭,温度传感器的温度超过参数设定单元510设定的温度参数范围时,冷空气入口打开向烟气管道900中吹入冷空气以降低烟气管道900中的烟气温度。优选地,控制模块500的参数设定单元510设定的温度参数为900~950摄氏度,在此条件下,避免烟气温度过高情况氨水热分解的NH3则被氧化为NO从而重新生成NOx或产生其它对工况不利的衍生品。例如,在实际操作过程中,可以选择,打开第三稀释液控制阀,关闭第一稀释液控制阀、第二稀释液控制阀的临界温度为900摄氏度、 910摄氏度、920摄氏度、930摄氏度、940摄氏度或950摄氏度。
第一氨水稀释室包括设置于室壁的第一氨水输入口、第一软水输入口以及与第一喷枪组通过第一稀释液管连接的第一稀释液出口,第一氨水输入口与氨水管250的第一氨水支管(图未示)连接,临近第一氨水输入口在第一氨水支管上设置有第一氨水控制阀251,第一软水输入口与软水管350的第一软水支管(图未示)连接,临近第一软水输入口在第一软水支管上设置有第一软水控制阀351,第一氨水控制阀251、第一软水控制阀351分别与控制模块500的阀门控制单元550控制连接。
第二氨水稀释室包括设置于室壁的第二氨水输入口、第二软水输入口以及与第二喷枪组通过第二稀释液管连接的第二稀释液出口,第二氨水输入口与氨水管250的第二氨水支管(图未示)连接,临近第二氨水输入口在第二氨水支管上设置有第二氨水控制阀255,第二软水输入口与软水管350的第二软水支管(图未示)连接,临近第二软水输入口在第二软水支管上设置有第二软水控制阀355,第二氨水控制阀255、第二软水控制阀355分别与控制模块500的阀门控制单元550控制连接。
参数设定单元510设定第一氨水稀释室中第一稀释液的浓度,阀门控制单元550通过调节第一氨水控制阀的氨水流量、第一软水控制阀的软水流量控制第一氨水稀释室中第一稀释液的浓度。
参数设定单元510设定第二氨水稀释室中第二稀释液的浓度,阀门控制单元550通过调节第二氨水控制阀的氨水流量、第二软水控制阀的软水流量控制第二氨水稀释室中第二稀释液的浓度。
其中,第一稀释室中的第一稀释液的浓度设定为20%~30%,在此条件下,第一稀释液用于对脱硫塔的高温烟气进行一次脱硝,能够充分发挥氨水作为还原剂与氮氧化物反应生成水和氮气,迅速有效地降低烟气中氮氧化物的含量,从而降低脱硫塔氮氧化物的排放量。例如,在实际操作过程中,可以选择第一稀释室中的第一稀释液的浓度设定为20%、22%、24%、25%、27%、 29%或30%。
第二稀释室中的第二稀释液对浓度设定为12%~16%,第二稀释液用于脱硫塔排放的烟气温度在参数设定单元510设定的温度参数范围内时,在此条件下,第一稀释液已经与烟气中大部分氮氧化物与反应生成,第二稀释液对烟气中残留的氮氧化物进行二次脱硝,使得脱硫塔外排氮氧化物在 200mg/Nm3以下。
氨水泵组200包括至少二个氨水泵,至少一个氨水泵用于向稀释分配模块100泵送氨水,至少一个氨水泵为备用氨水泵,氨水泵组200与氨水储罐 600连接。例如,在实际操作过程中,可以选择,氨水泵组200包括二个氨水泵,一个用于向稀释分配模块100泵送氨水另一个备用;氨水泵组200包括三个氨水泵,一个用于向稀释分配模块100泵送氨水另外二个备用;氨水泵组200包括四个氨水泵,二个用于向稀释分配模块100泵送氨水另外二个备用;氨水泵组200包括无五个氨水泵,二个用于向稀释分配模块100泵送氨水另外三个备用。
软水泵组300包括至少二个软水泵,至少一个软水泵用于向稀释分配模块100泵送软水,至少一个软水泵为备用软水泵,软水泵组300与软水储罐 700连接。例如,在实际操作过程中,可以选择,软水泵组3000包括二个软水泵,一个用于向稀释分配模块100泵送软水另一个备用;软水泵组300包括三个软水泵,一个用于向稀释分配模块100泵送软水另外二个备用;软水泵组300包括四个软水泵,二个用于向稀释分配模块100泵送软水另外二个备用;软水泵组200包括无五个软水泵,二个用于向稀释分配模块100泵送软水另外三个备用。
进一步包括与喷枪组连接的空气管800,空气管800将空气输送到喷枪组中与来自稀释分配模块100的稀释液混合通过喷枪组喷射至烟气管道900中的烟气,空气管800上设置有与控制模块500的阀门控制单元550控制连接的空气控制阀。其中,空气与第一稀释液的比例为:1:35~1:40,空气与第二稀释液的比例为:1:50~1:55。在此条件下,第一稀释液或第二稀释液与空气在喷枪中混合后喷射,确保稀释液通过喷枪喷出后能够充分雾化,增加稀释液与烟气中氮氧化物的接触面积,提高脱硝作业的反应效率。
例如,在实际操作过程中,可以选择空气与第一稀释液的比例为:1:35、 1:36、1:37、1:38、1:39或1:40。
例如,在实际操作过程中,可以选择空气与第二稀释液的比例为:1:50、 1:51、1:52、1:53、1:54或1:55。
其中,每组喷枪组包括至少6个喷枪。例如,在实际操作过程中,可以选择每组喷枪组包括至少6个喷枪、8个喷枪、10个喷枪或12个喷枪。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,其特征在于,包括:
稀释分配模块(100)、通过氨水管(250)与所述稀释分配模块(100)连接以将氨水输送至所述稀释分配模块(100)中的氨水泵组(200)、通过软水管与所述稀释分配模块(100)连接以将软水输送至所述稀释分配模块(100)中稀释氨水的软水泵组(300)、固定设置于脱硫塔的烟气管道(900)中并与所述稀释分配模块(100)连接的喷枪组以及与所述稀释分配模块(100)控制连接的控制模块(500),所述喷枪组至少包括临近所述脱硫塔的烟气出口设置于所述烟气管道(900)中的第一喷枪组以及远离所述脱硫塔的烟气出口设置于所述烟气管道(900)中的第二喷枪组;
所述稀释分配模块(100)包括用于氨水和软水混合形成第一稀释液的第一氨水稀释室以及用于氨水和软水混合形成第二稀释液的第二氨水稀释室;
所述第一氨水稀释室通过第一稀释液管与所述第一喷枪组连接以将所述第一稀释液通过所述第一喷枪组喷射至所述脱硫塔的烟气管中对烟气进行一次脱硝,所述第一稀释液管上设置有与所述控制模块(500)控制连接的第一稀释液控制阀(110);
所述第二氨水稀释室通过第二稀释液管与所述第二喷枪组连接以将所述第二稀释液通过所述第二喷枪组喷射至所述脱硫塔的烟气管中对烟气进行二次脱硝,所述第二稀释液管上设置有与所述控制模块(500)控制连接的第二稀释液控制阀(120);
进一步包括连接所述第一氨水稀释室的第一稀释液出口与所述第二喷枪组的第一稀释液支管,所述第一稀释液支管上设置有与所述控制模块(500)控制连接的第三稀释液控制阀(130);
所述控制模块(500)包括用于输入所述脱硝系统的参数的参数设定单元(510)、设置于所述脱硫塔的所述烟气管道(900)中的温度传感器以及分别与所述参数设定单元(510)和所述温度传感器数据连接的阀门控制单元(550);
所述阀门控制单元(550)分别与所述第一稀释液控制阀(110)、所述第二稀释液控制阀(120)以及所述第三稀释液控制阀(130)控制连接;
所述阀门控制单元(550)感应到的所述温度传感器的温度在所述参数设定单元(510)设定的温度参数范围内,打开所述第一稀释液控制阀(110)通过所述第一喷枪组向所述烟气管道(900)中的烟气喷射第一稀释液进行一次脱硝,打开所述第二稀释液控制阀(120)通过所述第二喷枪组向所述烟气管道(900)中的烟气喷射第二稀释液进行二次脱硝,关闭所述第三稀释液控制阀(130);
所述阀门控制单元(550)感应到的所述温度传感器的温度超过所述参数设定单元(510)设定的温度参数范围,关闭所述第一稀释液控制阀(110)、所述第二稀释液控制阀(120),打开所述第三稀释液控制阀(130)通过所述第二喷枪组向所述烟气管道(900)中的烟气喷射第一稀释液进行一次脱硝;
所述参数设定单元(510)设定的温度参数范围为850~950℃。
2.如权利要求1所述的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,其特征在于,进一步包括临近所述脱硫塔的所述烟气出口设置于所述烟气管道(900)上的冷空气入口,所述冷空气入口与所述控制模块(500)控制连接,所述温度传感器的温度在所述参数设定单元(510)设定的温度参数范围内时所述冷空气入口关闭,所述温度传感器的温度超过所述参数设定单元(510)设定的温度参数范围时,所述冷空气入口打开向所述烟气管道(900)中吹入冷空气以降低所述烟气管道(900)中的烟气温度。
3.如权利要求1所述的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,其特征在于,所述第一氨水稀释室包括设置于室壁的第一氨水输入口、第一软水输入口以及与所述第一喷枪组通过第一稀释液管连接的第一稀释液出口,所述第一氨水输入口与所述氨水管(250)的第一氨水支管连接,临近所述第一氨水输入口在所述第一氨水支管上设置有第一氨水控制阀(251),第一软水输入口与所述软水管的第一软水支管连接,临近所述第一软水输入口在所述第一软水支管上设置有第一软水控制阀(351),所述控制模块(500)的所述阀门控制单元(550)分别与所述第一氨水控制阀(251)、所述第一软水控制阀(351)控制连接以控制所述第一氨水稀释室内的第一稀释液的浓度。
4.如权利要求3所述的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,其特征在于,所述第二氨水稀释室包括设置于室壁的第二氨水输入口、第二软水输入口以及与所述第二喷枪组通过第二稀释液管连接的第二稀释液出口,所述第二氨水输入口与所述氨水管(250)的第二氨水支管连接,临近所述第二氨水输入口在所述第二氨水支管上设置有第二氨水控制阀(255),第二软水输入口与所述软水管的第二软水支管连接,临近所述第二软水输入口在所述第二软水支管上设置有第二软水控制阀(355),所述控制模块(500)的所述阀门控制单元(550)分别与所述第二氨水控制阀(255)、所述第二软水控制阀(355)控制连接以控制所述第二氨水稀释室内的第二稀释液的浓度。
5.如权利要求4所述的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,其特征在于,
所述第一氨水稀释室中所述第一稀释液的浓度、所述第二氨水稀释室中所述第二稀释液的浓度通过所述参数设定单元(510)设定,其中,所述第一氨水稀释室中的所述第一稀释液中氨水的浓度为20%~30%,所述第二氨水稀释室中的所述第二稀释液中氨水的浓度为12%~16%。
6.如权利要求1所述的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,其特征在于,
所述氨水泵组(200)包括至少二个氨水泵,至少一个氨水泵用于向所述稀释分配模块(100)泵送氨水,至少一个氨水泵为备用氨水泵,所述氨水泵组(200)与氨水储罐(600)连接,
所述软水泵组(300)包括至少二个软水泵,至少一个软水泵用于向所述稀释分配模块(100)泵送软水,至少一个软水泵为备用软水泵,所述软水泵组(300)与软水储罐(700)连接。
7.如权利要求6所述的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,其特征在于,进一步包括与所述喷枪组连接的空气管(800),所述空气管(800)将空气输送到喷枪组中与来自所述稀释分配模块(100)的稀释液混合通过所述喷枪组喷射至所述烟气管道(900)中的烟气,所述空气管(800)上设置有与所述控制模块(500)的所述阀门控制单元(550)控制连接的空气控制阀,其中,所述空气与所述第一稀释液的比例为:1:35~1 :40,所述空气与所述第二稀释液的比例为:1:50~1:55。
8.如权利要求7所述的降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,其特征在于,每组所述喷枪组包括至少6个喷枪。
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