CN111053695A - 一种自动饲喂注推装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动饲喂注推装置，其技术方案要点是：包括胃管，还包括：固定在所述胃管端部的三通软管，所述三通软管的一端与所述胃管连通并固定，所述三通软管的另一端通过第一连接组件连接有第一塑胶管，所述三通软管的另一端上设置有碘伏帽；通过第二连接组件连通固定在所述第一塑胶管端部的第二塑胶管；与所述第二塑胶管连通的下筒体组件，所述下筒体组件用于对饲喂的营养液加热；用于提供支撑的外筒体；以及用于施加压力的压力助推组件；本装置在使用时，可以方便进行冲管以及方便进行胃管到位检查，并能够对营养液进行加热与助推，方便进行操作。

Description

一种自动饲喂注推装置

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别涉及一种自动饲喂注推装置。

背景技术

胃管又称为鼻胃管，是由鼻孔或口腔插入，经由咽部，通过食管到达胃部，可以用来抽胃液，也可以用来往胃里注入液体提供给患者必须的食物和营养。

可参考现有公开号为CN108354844A的中国专利，其公开了一种便携式多功能重症监护室护理用流食喂饮设备，包括稳固架和储食容器，在储食容器的右侧设置有相同规格的储水罐，储食容器与储水罐均连接在增压器上，增压器包括有增压鼓气囊，增压鼓气囊上端连接有设置在食容器与储水罐内的双口气管，双口气管上左右两边分别设置有气体控制阀，食物导出管与导水管的接口处上端连接有注入器，注入器与食物导出管与导水管的接口处之间通过连接软管连接，注入器的左端连接有入口固定组件，入口固定组件的左端连接有连接管，连接管的左端连接有传输胃管。

上述的这种便携式多功能重症监护室护理用流食喂饮设备可以方便携带以及方便进行拆卸清洗；但是上述的这种便携式多功能重症监护室护理用流食喂饮设备依旧存在着一些缺点，如：一、无法进行冲管或检查胃管是否到位；二、无法对饲喂的营养液进行加热以来缓解患者因为营养液较凉造成的不适；三、无法进行自动化注推喂养，较为不便，且加注营养液时较为困难。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种自动饲喂注推装置，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动饲喂注推装置，包括胃管，还包括：

固定在所述胃管端部的三通软管，所述三通软管的一端与所述胃管连通并固定，所述三通软管的另一端通过第一连接组件连接有第一塑胶管，所述三通软管的另一端上设置有碘伏帽；

通过第二连接组件连通固定在所述第一塑胶管端部的第二塑胶管；

与所述第二塑胶管连通的下筒体组件，所述下筒体组件用于对饲喂的营养液加热；

用于提供支撑的外筒体；

用于将所述下筒体组件固定在所述外筒体内的锁紧组件；

通过第三连接组件固定在所述下筒体组件上方的中继筒体，所述中继筒体的顶部具有与其一体成型的漏斗部；

螺纹连接在所述中继筒体顶部的顶盖罩；

以及用于施加压力的压力助推组件。

通过采用上述技术方案，一、本装置在使用时，由于在胃管的端部固定有三通软管，三通软管的其中一端可以用于饲喂的营养液通过，三通软管的另一端设置了碘伏帽，在正常情况下可以自封管，在需要进行冲管或检查胃管是否到位时可以插入注射器进行操作，故使得本装置方便进行冲管以及方便进行胃管到位检查；二、本装置在使用时，饲喂的营养液在从中继筒体加注后会流入至下筒体组件内进行加热，能够将较为凉的营养液加热至温暖，能够提高患者胃部的舒适性；三、本装置在使用时，当顶盖罩密封盖合在中继筒体组件后，依靠压力助推组件能够将营养液经过下筒体组件、第二塑胶管、第一塑胶管、三通软管和胃管送入胃部，方便进行操作。

较佳的，所述第一连接组件包括外伸管头、凸出挡环和第一密封圈，所述外伸管头与所述三通软管之间一体成型并位于其中一个端口的端部，所述凸出挡环一体成型在所述外伸管头的内部，所述第一密封垫圈固定在所述凸出挡环端面，所述第一塑胶管螺纹连接在所述外伸管头内。

通过采用上述技术方案，利用第一连接组件可以实现第一塑胶管与三通软管之间的连接密封，通过将第一塑胶管端部螺纹旋入至外伸管头使其端部与凸出挡环上的第一密封圈抵触，可以达到良好的连接密封效果。

较佳的，所述第二连接组件包括第一轴环、第二轴环、螺纹环套、第一环形凹槽和O形圈，所述第一轴环固定在所述第一塑胶管端部，所述第二轴环固定在所述第二塑胶管端部，所述螺纹环套螺纹连接在所述第一轴环和所述第二轴环的外部，所述第一环形凹槽开设在所述第一轴环和所述第二轴环相互靠近的一面，所述O形圈设置在所述第一环形凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过利用第二连接组件能够对第一塑胶管和第二塑胶管的连接达到良好的密封效果，当需要将第一塑胶管和第二塑胶管进行连接固定时，可以旋紧第一轴环和第二轴环外部的螺纹环套，利用第一环形凹槽内的O形圈能够达到良好的连接密封效果。

较佳的，所述下筒体组件包括下端筒、分割板、凸出管、电磁阀、电阻加热丝以及温度传感器，所述下端筒的底部与所述第二塑胶管之间相互固定连通，所述分割板固定在所述下端筒内部，所述凸出管一体成型在所述分割板上，所述电磁阀安装在所述凸出管上，所述电阻加热丝和所述温度传感器分别设置在所述下端筒位于所述分割板上方的腔室内。

通过采用上述技术方案，当营养液流入至下筒体组件中的下端筒后，会落入至分割板上方的腔室内，被其内的电阻加热丝加热至一定稳定，温度传感器可以对温度进行检测，当温度达到一定值时，凸出管上的电磁阀打开，营养液可以流下。

较佳的，所述锁紧组件包括支撑环、支撑锥部、两个塑料插片、两个梯形凸出部以及两个插槽，所述支撑环固定在所述外筒体内部，所述支撑锥部与所述支撑环一体成型，所述下端筒卡接在所述支撑锥部内，两个所述塑料插片分别固定在所述下端筒外部，所述梯形凸出部分别与所述塑料插片一体成型，两个所述插槽分别开设在所述支撑环上供两个所述塑料插片插入。

通过采用上述技术方案，利用锁紧组件能够方便将下端筒固定在外筒体内部，当需要固定下端筒时，操作者可以将下端筒插接在支撑锥部内，将两个塑料插片插入至插槽，由于塑料插片上具有梯形凸出部，故其难以从插槽中再次脱落，固定较为牢靠。

较佳的，所述第三连接组件包括固定环、第二环形凹槽和第二密封圈，所述固定环固定在所述下端筒顶部，所述第二环形凹槽开设在所述固定环内供所述中继筒体螺纹旋入，所述第二密封圈固定在所述第二环形凹槽的槽底。

通过采用上述技术方案，依靠第三连接组件能够方便的实现中继筒体与下端筒之间的连接密封，当中继筒体的底端旋入至第二环形凹槽内并与第二密封圈接触时，即可实现连接密封。

较佳的，所述压力助推组件包括气泵、气管和密封轴承，所述气泵固定在所述外筒体的外部，所述气管连接在所述气泵的出气端口处，所述密封轴承安装在所述顶盖罩内，所述气管通过所述密封轴承与所述顶盖罩之间转动连接。

通过采用上述技术方案，当启动压力助推组件中的气泵时，气泵通过气管向顶盖罩内施压，从而向中继筒体和下端筒内施压，加快营养液流动，由于气管通过密封轴承安装在顶盖罩上，故其不受顶盖罩旋转打开的影响。

较佳的，所述顶盖罩上具有一体成型的竖直筒部和锥罩部，所述密封轴承安装在所述锥罩部顶部，所述锥罩部上固定有两个旋柄。

通过采用上述技术方案，顶盖罩上具有锥罩部能够方便进行打开操作，通过旋动锥罩部上的旋柄即可打开顶盖罩进行营养液加注。

较佳的，所述中继筒体在所述漏斗部的下方设置有压力传感器。

通过采用上述技术方案，中继筒体中漏斗部下方的压力传感器能够检测助推施加的压力。

较佳的，所述第一塑胶管内设置有单向阀，所述单向阀防止液体从三通软管向第二塑胶管内返流。

通过采用上述技术方案，第一塑胶管内的单向阀在利用三通软管进行冲管时，能够防止液体从三通软管向第二塑胶管内返流。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

第一、本装置在使用时，由于在胃管的端部固定有三通软管，三通软管的其中一端可以用于饲喂的营养液通过，三通软管的另一端设置了碘伏帽，在正常情况下可以自封管，在需要进行冲管或检查胃管是否到位时可以插入注射器进行操作，故使得本装置方便进行冲管以及方便进行胃管到位检查；

第二、本装置在使用时，饲喂的营养液在从中继筒体加注后会流入至下筒体组件内进行加热，能够将较为凉的营养液加热至温暖，能够提高患者胃部的舒适性；

第三、本装置在使用时，当顶盖罩密封盖合在中继筒体组件后，依靠压力助推组件能够将营养液经过下筒体组件、第二塑胶管、第一塑胶管、三通软管和胃管送入胃部，方便进行操作。

附图说明

图1是自动饲喂注推装置的结构示意图；

图2是自动饲喂注推装置在省略部分胃管后的结构剖视图；

图3是图2中的A处放大图；

图4是图2中的B处放大图；

图5是图2中的C处放大图；

图6是图2中的D处放大图；

图7是图2中的E处放大图；

图8是自动饲喂注推装置用于展示外筒体内部结构的结构剖视图；

图9是自动饲喂注推装置在省略部分胃管后的结构示意图。

附图标记：1、胃管；10、三通软管；2、第一连接组件；11、第一塑胶管；101、碘伏帽；3、第二连接组件；12、第二塑胶管；4、下筒体组件；13、外筒体；5、锁紧组件；6、第三连接组件；14、中继筒体；141、漏斗部；15、顶盖罩；7、压力助推组件；21、外伸管头；22、凸出挡环；23、第一密封圈；31、第一轴环；32、第二轴环；33、螺纹环套；34、第一环形凹槽；35、O形圈；41、下端筒；42、分割板；43、凸出管；44、电磁阀；45、电阻加热丝；46、温度传感器；51、支撑环；52、支撑锥部；53、塑料插片；54、梯形凸出部；55、插槽；61、固定环；62、第二环形凹槽；63、第二密封圈；71、气泵；72、气管；73、密封轴承；151、竖直筒部；152、锥罩部；153、旋柄；142、压力传感器；111、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参考图1和图2，一种自动饲喂注推装置，主要包括以下几个部分：

胃管1，胃管1用于经患者口鼻插入至胃部；

固定在胃管1端部的三通软管10，其中三通软管10的一端与胃管1连通并固定，三通软管10的另一端通过第一连接组件2连接有第一塑胶管11，三通软管10的另一端上设置有碘伏帽101；

通过第二连接组件3连通固定在第一塑胶管11端部的第二塑胶管12；

与第二塑胶管12连通的下筒体组件4，其中下筒体组件4用于对饲喂的营养液加热；

用于提供支撑的外筒体13；

用于将下筒体组件4固定在外筒体13内的锁紧组件5；

通过第三连接组件6固定在下筒体组件4上方的中继筒体14，其中在中继筒体14的顶部具有与其一体成型的漏斗部141；

螺纹连接在中继筒体14顶部的顶盖罩15；

以及用于施加压力的压力助推组件7。

参考图1和图2，分析可知，本装置在使用时，由于在胃管1的端部固定有三通软管10，三通软管10的其中一端可以用于饲喂的营养液通过，三通软管10的另一端设置了碘伏帽101，在正常情况下可以自封管，在需要进行冲管或检查胃管1是否到位时可以插入注射器进行操作，故使得本装置方便进行冲管以及方便进行胃管1到位检查；此外，本装置在使用时，饲喂的营养液在从中继筒体14加注后会流入至下筒体组件4内进行加热，能够将较为凉的营养液加热至温暖，能够提高患者胃部的舒适性；再者，本装置在使用时，当顶盖罩15密封盖合在中继筒体14组件后，依靠压力助推组件7能够将营养液经过下筒体组件4、第二塑胶管12、第一塑胶管11、三通软管10和胃管1送入胃部，方便进行操作。

参考图2和图3，其中第一连接组件2包括外伸管头21、凸出挡环22和第一密封圈23，其中外伸管头21与三通软管10之间一体成型并位于其中一个端口的端部，凸出挡环22一体成型在外伸管头21的内部，第一密封垫圈固定在凸出挡环22端面，第一塑胶管11螺纹连接在外伸管头21内，利用第一连接组件2可以实现第一塑胶管11与三通软管10之间的连接密封，通过将第一塑胶管11端部螺纹旋入至外伸管头21使其端部与凸出挡环22上的第一密封圈23抵触，可以达到良好的连接密封效果。

参考图2和图4，其中第二连接组件3包括第一轴环31、第二轴环32、螺纹环套33、第一环形凹槽34和O形圈35，其中第一轴环31固定在第一塑胶管11端部，第二轴环32固定在第二塑胶管12端部，螺纹环套33螺纹连接在第一轴环31和第二轴环32的外部，第一环形凹槽34开设在第一轴环31和第二轴环32相互靠近的一面，O形圈35设置在第一环形凹槽34内，通过利用第二连接组件3能够对第一塑胶管11和第二塑胶管12的连接达到良好的密封效果，当需要将第一塑胶管11和第二塑胶管12进行连接固定时，可以旋紧第一轴环31和第二轴环32外部的螺纹环套33，利用第一环形凹槽34内的O形圈35能够达到良好的连接密封效果。

参考图2、图5和图8，其中下筒体组件4包括下端筒41、分割板42、凸出管43、电磁阀44、电阻加热丝45以及温度传感器46，其中下端筒41的底部与第二塑胶管12之间相互固定连通，分割板42固定在下端筒41内部，凸出管43一体成型在分割板42上，电磁阀44安装在凸出管43上，电阻加热丝45和温度传感器46分别设置在下端筒41位于分割板42上方的腔室内，当营养液流入至下筒体组件4中的下端筒41后，会落入至分割板42上方的腔室内，被其内的电阻加热丝45加热至一定稳定，温度传感器46可以对温度进行检测，当温度达到一定值时，凸出管43上的电磁阀44打开，营养液可以流下。

参考图2和图5，其中锁紧组件5包括支撑环51、支撑锥部52、两个塑料插片53、两个梯形凸出部54以及两个插槽55，支撑环51固定在外筒体13内部，支撑锥部52与支撑环51一体成型，下端筒41卡接在支撑锥部52内，两个塑料插片53分别固定在下端筒41外部，梯形凸出部54分别与塑料插片53一体成型，两个插槽55分别开设在支撑环51上供两个塑料插片53插入，利用锁紧组件5能够方便将下端筒41固定在外筒体13内部，当需要固定下端筒41时，操作者可以将下端筒41插接在支撑锥部52内，将两个塑料插片53插入至插槽55，由于塑料插片53上具有梯形凸出部54，故其难以从插槽55中再次脱落，固定较为牢靠。

参考图2和图6，其中第三连接组件6包括固定环61、第二环形凹槽62和第二密封圈63，固定环61固定在下端筒41顶部，第二环形凹槽62开设在固定环61内供中继筒体14螺纹旋入，第二密封圈63固定在第二环形凹槽62的槽底，依靠第三连接组件6能够方便的实现中继筒体14与下端筒41之间的连接密封，当中继筒体14的底端旋入至第二环形凹槽62内并与第二密封圈63接触时，即可实现连接密封。

参考图2和图7，其中压力助推组件7包括气泵71、气管72和密封轴承73，其中气泵71固定在外筒体13的外部，气管72连接在气泵71的出气端口处，密封轴承73安装在顶盖罩15内，气管72通过密封轴承73与顶盖罩15之间转动连接，当启动压力助推组件7中的气泵71时，气泵71通过气管72向顶盖罩15内施压，从而向中继筒体14和下端筒41内施压，加快营养液流动，由于气管72通过密封轴承73安装在顶盖罩15上，故其不受顶盖罩15旋转打开的影响。

参考图8和图9，其中在顶盖罩15上具有一体成型的竖直筒部151和锥罩部152，密封轴承73安装在锥罩部152顶部，锥罩部152上固定有两个旋柄153，顶盖罩15上具有锥罩部152能够方便进行打开操作，通过旋动锥罩部152上的旋柄153即可打开顶盖罩15进行营养液加注。

参考图2和图8，其中中继筒体14在漏斗部141的下方设置有压力传感器142，中继筒体14中漏斗部141下方的压力传感器142能够检测助推施加的压力。

参考图2和图4，其中在第一塑胶管11内设置有单向阀111，单向阀111防止液体从三通软管10向第二塑胶管12内返流，第一塑胶管11内的单向阀111在利用三通软管10进行冲管时，能够防止液体从三通软管10向第二塑胶管12内返流。

其中本装置中的气泵71可以选择济南思明特科技有限公司生产的12V微型电动气泵；本装置中的电磁阀44可以选择型号为2W250-25 的电磁阀；本装置中的单向阀111可以选择上海强实自动化控制有限公司生产的液体单向阀；本装置中的温度传感器46可以选择pt100温度传感器；本装置中的压力传感器142可以选择压阻式压力传感器；本装置中的温度传感器46和压力传感器142可以由PLC控制器控制，其中温度传感器46和压力传感器142均与PLC控制器进行电性连接。

使用步骤：

本装置在使用时，操作者可以先利用第一连接组件2将第一塑胶管11连接在胃管1端部的三通软管10端部进行固定；之后利用第二连接组件3将第一塑胶管11与第二塑胶管12进行固定；之后操作者可以螺旋打开中继筒体14顶部螺纹连接的顶盖罩15，向中继筒体14内的漏斗部141注入营养液，营养液可以流入至下筒体组件4中的下端筒41内，之后将顶盖罩15盖合；之后营养液可以被下筒体组件4内的电阻加热丝45加热至一定温度；之后操作者可以启动压力助推组件7中的气泵71，利用气泵71向下端筒41内加压，利用气力自动推注药液经第二塑胶管12、第一塑胶管11、三通软管10和胃管1送入胃部。

实施例2

与实施例1的不同之处在于：在下端筒41的内壁还涂覆有一层防污涂层，由于下端筒41内需要加热营养液，使用时间久了之后会存在残留，为了便于对其表面进行清理，故在下端筒41的内壁喷涂有一层防污涂层，其中防污涂层由如下方法制备：

取以下以重量计各组分原料备用：双-甲硅烷基化二硫醇150份、四丁基四氟硼酸铵60份、二甘醇二甲醚70份、四氟硼酸钠40份、聚甲基丙烯酸酯30份、季戊四醇20份、烷醇酰胺30份、二苯基乙酮30份、甲基丙烯酸乙酯10份、乙酸乙酯10份；

S1、制作防污涂层预制备液；将双-甲硅烷基化二硫醇、四丁基四氟硼酸铵、二甘醇二甲醚、四氟硼酸钠和聚甲基丙烯酸酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至180℃，然后保温10min；

S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至100℃后，再加入季戊四醇、烷醇酰胺、二苯基乙酮、甲基丙烯酸乙酯和乙酸乙酯，混合均匀后冷却到70℃，得到防污涂层溶液；

S3、涂覆：利用高压喷枪将S2得到的防污涂层溶液采用真空高压喷涂的方式喷涂到下端筒41的内壁。

综上，下端筒41内壁的防污涂层能够避免污物积累在下端筒41内壁，造成难以清洗的问题；此外本方案具有制造流程短、原料价格低廉的优点。

实施例3

与实施例2的不同之处在于下端筒41内壁面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：

取以下以重量计各组分原料备用：双-甲硅烷基化二硫醇160份、四丁基四氟硼酸铵65份、二甘醇二甲醚75份、四氟硼酸钠45份、聚甲基丙烯酸酯30份、季戊四醇20份、烷醇酰胺30份、二苯基乙酮30份、甲基丙烯酸乙酯10份、乙酸乙酯10份；

S1、制作防污涂层预制备液；将双-甲硅烷基化二硫醇、四丁基四氟硼酸铵、二甘醇二甲醚、四氟硼酸钠和聚甲基丙烯酸酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至185℃，然后保温15min；

S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至104℃后，再加入季戊四醇、烷醇酰胺、二苯基乙酮、甲基丙烯酸乙酯和乙酸乙酯，混合均匀后冷却到70℃，得到防污涂层溶液；

S3、涂覆：利用高压喷枪将S2得到的防污涂层溶液采用真空高压喷涂的方式喷涂到下端筒41的内壁。

实施例4

与实施例2的不同之处在于下端筒41内壁面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：

取以下以重量计各组分原料备用：双-甲硅烷基化二硫醇180份、四丁基四氟硼酸铵70份、二甘醇二甲醚80份、四氟硼酸钠45份、聚甲基丙烯酸酯30份、季戊四醇20份、烷醇酰胺30份、二苯基乙酮30份、甲基丙烯酸乙酯10份、乙酸乙酯10份；

S1、制作防污涂层预制备液；将双-甲硅烷基化二硫醇、四丁基四氟硼酸铵、二甘醇二甲醚、四氟硼酸钠和聚甲基丙烯酸酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至190℃，然后保温15min；

S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至110℃后，再加入季戊四醇、烷醇酰胺、二苯基乙酮、甲基丙烯酸乙酯和乙酸乙酯，混合均匀后冷却到75℃，得到防污涂层溶液；

S3、涂覆：利用高压喷枪将S2得到的防污涂层溶液采用真空高压喷涂的方式喷涂到下端筒41的内壁。

实施例5

与实施例2的不同之处在于下端筒41内壁面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：

取以下以重量计各组分原料备用：双-甲硅烷基化二硫醇185份、四丁基四氟硼酸铵70份、二甘醇二甲醚80份、四氟硼酸钠45份、聚甲基丙烯酸酯30份、季戊四醇35份、烷醇酰胺35份、二苯基乙酮35份、甲基丙烯酸乙酯15份、乙酸乙酯15份；

S1、制作防污涂层预制备液；将双-甲硅烷基化二硫醇、四丁基四氟硼酸铵、二甘醇二甲醚、四氟硼酸钠和聚甲基丙烯酸酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至190℃，然后保温15min；

S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至110℃后，再加入季戊四醇、烷醇酰胺、二苯基乙酮、甲基丙烯酸乙酯和乙酸乙酯，混合均匀后冷却到75℃，得到防污涂层溶液；

S3、涂覆：利用高压喷枪将S2得到的防污涂层溶液采用真空高压喷涂的方式喷涂到下端筒41的内壁。

实施例6

与实施例2的不同之处在于下端筒41内壁面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：

取以下以重量计各组分原料备用：双-甲硅烷基化二硫醇190份、四丁基四氟硼酸铵75份、二甘醇二甲醚85份、四氟硼酸钠55份、聚甲基丙烯酸酯30份、季戊四醇35份、烷醇酰胺35份、二苯基乙酮35份、甲基丙烯酸乙酯15份、乙酸乙酯15份；

S1、制作防污涂层预制备液；将双-甲硅烷基化二硫醇、四丁基四氟硼酸铵、二甘醇二甲醚、四氟硼酸钠和聚甲基丙烯酸酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至195℃，然后保温20min；

S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至120℃后，再加入季戊四醇、烷醇酰胺、二苯基乙酮、甲基丙烯酸乙酯和乙酸乙酯，混合均匀后冷却到80℃，得到防污涂层溶液；

S3、涂覆：利用高压喷枪将S2得到的防污涂层溶液采用真空高压喷涂的方式喷涂到下端筒41的内壁。

实施例7

与实施例2的不同之处在于下端筒41内壁面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：

取以下以重量计各组分原料备用：双-甲硅烷基化二硫醇200份、四丁基四氟硼酸铵80份、二甘醇二甲醚90份、四氟硼酸钠60份、聚甲基丙烯酸酯50份、季戊四醇40份、烷醇酰胺50份、二苯基乙酮50份、甲基丙烯酸乙酯20份、乙酸乙酯20份；

S1、制作防污涂层预制备液；将双-甲硅烷基化二硫醇、四丁基四氟硼酸铵、二甘醇二甲醚、四氟硼酸钠和聚甲基丙烯酸酯混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至200℃，然后保温20min；

S2、制备防污涂层溶液：将S1得到的防污涂层预制备液冷却至120℃后，再加入季戊四醇、烷醇酰胺、二苯基乙酮、甲基丙烯酸乙酯和乙酸乙酯，混合均匀后冷却到80℃，得到防污涂层溶液；

S3、涂覆：利用高压喷枪将S2得到的防污涂层溶液采用真空高压喷涂的方式喷涂到下端筒41的内壁。

对实施例2-7中涂覆有防污涂层的下端筒41内壁进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。

表1

	表面硬度	剥离强度
			实施例2	100%	100%
实施例3	101%	97%
			实施例4	103%	99%
实施例5	118%	127%
			实施例6	98%	99%
实施例7	102%	98%

由上可知，由于实施例5中下端筒41内壁的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例5中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动饲喂注推装置，包括胃管(1)，其特征在于：还包括：

固定在所述胃管(1)端部的三通软管(10)，所述三通软管(10)的一端与所述胃管(1)连通并固定，所述三通软管(10)的另一端通过第一连接组件(2)连接有第一塑胶管(11)，所述三通软管(10)的另一端上设置有碘伏帽(101)；

通过第二连接组件(3)连通固定在所述第一塑胶管(11)端部的第二塑胶管(12)；

与所述第二塑胶管(12)连通的下筒体组件(4)，所述下筒体组件(4)用于对饲喂的营养液加热；

用于提供支撑的外筒体(13)；

用于将所述下筒体组件(4)固定在所述外筒体(13)内的锁紧组件(5)；

通过第三连接组件(6)固定在所述下筒体组件(4)上方的中继筒体(14)，所述中继筒体(14)的顶部具有与其一体成型的漏斗部(141)；

螺纹连接在所述中继筒体(14)顶部的顶盖罩(15)；

以及用于施加压力的压力助推组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述第一连接组件(2)包括外伸管头(21)、凸出挡环(22)和第一密封圈(23)，所述外伸管头(21)与所述三通软管(10)之间一体成型并位于其中一个端口的端部，所述凸出挡环(22)一体成型在所述外伸管头(21)的内部，所述第一密封垫圈固定在所述凸出挡环(22)端面，所述第一塑胶管(11)螺纹连接在所述外伸管头(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述第二连接组件(3)包括第一轴环(31)、第二轴环(32)、螺纹环套(33)、第一环形凹槽(34)和O形圈(35)，所述第一轴环(31)固定在所述第一塑胶管(11)端部，所述第二轴环(32)固定在所述第二塑胶管(12)端部，所述螺纹环套(33)螺纹连接在所述第一轴环(31)和所述第二轴环(32)的外部，所述第一环形凹槽(34)开设在所述第一轴环(31)和所述第二轴环(32)相互靠近的一面，所述O形圈(35)设置在所述第一环形凹槽(34)内。

4.根据权利要求1所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述下筒体组件(4)包括下端筒(41)、分割板(42)、凸出管(43)、电磁阀(44)、电阻加热丝(45)以及温度传感器(46)，所述下端筒(41)的底部与所述第二塑胶管(12)之间相互固定连通，所述分割板(42)固定在所述下端筒(41)内部，所述凸出管(43)一体成型在所述分割板(42)上，所述电磁阀(44)安装在所述凸出管(43)上，所述电阻加热丝(45)和所述温度传感器(46)分别设置在所述下端筒(41)位于所述分割板(42)上方的腔室内。

5.根据权利要求4所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括支撑环(51)、支撑锥部(52)、两个塑料插片(53)、两个梯形凸出部(54)以及两个插槽(55)，所述支撑环(51)固定在所述外筒体(13)内部，所述支撑锥部(52)与所述支撑环(51)一体成型，所述下端筒(41)卡接在所述支撑锥部(52)内，两个所述塑料插片(53)分别固定在所述下端筒(41)外部，所述梯形凸出部(54)分别与所述塑料插片(53)一体成型，两个所述插槽(55)分别开设在所述支撑环(51)上供两个所述塑料插片(53)插入。

6.根据权利要求4所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述第三连接组件(6)包括固定环(61)、第二环形凹槽(62)和第二密封圈(63)，所述固定环(61)固定在所述下端筒(41)顶部，所述第二环形凹槽(62)开设在所述固定环(61)内供所述中继筒体(14)螺纹旋入，所述第二密封圈(63)固定在所述第二环形凹槽(62)的槽底。

7.根据权利要求1所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述压力助推组件(7)包括气泵(71)、气管(72)和密封轴承(73)，所述气泵(71)固定在所述外筒体(13)的外部，所述气管(72)连接在所述气泵(71)的出气端口处，所述密封轴承(73)安装在所述顶盖罩(15)内，所述气管(72)通过所述密封轴承(73)与所述顶盖罩(15)之间转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述顶盖罩(15)上具有一体成型的竖直筒部(151)和锥罩部(152)，所述密封轴承(73)安装在所述锥罩部(152)顶部，所述锥罩部(152)上固定有两个旋柄(153)。

9.根据权利要求1所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述中继筒体(14)在所述漏斗部(141)的下方设置有压力传感器(142)。

10.根据权利要求1所述的一种自动饲喂注推装置，其特征在于：所述第一塑胶管(11)内设置有单向阀(111)，所述单向阀(111)防止液体从三通软管(10)向第二塑胶管(12)内返流。

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