CN111044202A - 一种可重复拆装的无线智能螺栓载荷传感器 - Google Patents
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Abstract
一种可重复拆装的无线智能螺栓载荷传感器,由螺栓本体、探针、固定座、调节螺塞、敏感元件、防护壳体以及无线采集模块等部件组成。螺栓本体中心加工有小直径盲孔,固定座拧在螺栓本体的盲孔端部,敏感元件放置在固定座中,探针放置在螺栓本体盲孔中,一端顶在盲孔底部,别一端穿过固定座的小孔顶在敏感元件上,调节螺塞放置在固定座内部,既用于封堵敏感元件,又用于调节探针的松紧程度,无线采集模块安装在调节螺塞的外端,防护壳体拧在固定座的外侧,用于保护敏感元件和无线采集模块。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够实时连续检测螺栓载荷大小的传感器,尤其是一种可重复拆装使用的无线智能螺栓传感器。
背景技术
螺栓预紧力载荷是螺栓连接结构的重要工作参数,现有检测方法主要有转角监测法、扭矩检测法、超声波检测法、振动模态检测法、压力垫圈传感器以及智能螺栓传感器等方法,其中与本发明相关的是使用智能螺栓传感器的方法。现有的智能螺栓传感器可分为两类:一类是应变式智能螺栓传感器,以微型应变计为敏感元件,应变计埋于螺栓内部,通过胶粘剂固定,但受限于应变计尺寸,螺栓开孔大,强度损失较大,不适用于小直径和高承载螺栓,配套的数据采集设备为通用电子应变仪装置,其特点是测量精度高、使用成本较低、易实现无线采集,通常应用于小规模或临时性的试验检测领域。另一类是光纤式智能螺栓传感器,以光纤为敏感元件,光纤埋于螺栓内部,通过胶粘剂固定或通孔锁定,特点是尺寸小、精度高、强度损失小,特别适合小直径螺栓检测,配套的数据采集设备为专用光纤解调装置,由于专用光纤解调设备较为复杂、成本高、功耗大、无线采集困难,目前还难以大规模应用,通常只适用于高端试验检测等领域。
上述现有智能螺栓的共同特点均是敏感元件埋于螺栓内部,并通过胶粘剂固定。由于采用了胶粘工艺,对螺栓内部安装孔的表面清洁度要求较高,但因为安装孔的直径很小,孔壁清洁非常困难,同时注胶也较为不易,胶粘质量难以保证,最重要的是敏感元件只能一次性胶粘安装,由于无法重复拆装使用,故成品率普遍不高。此外,尽管光纤式智能螺栓已经可以实现重复拆装使用,但限于光纤解调装置的成本和尺寸,目前还无法实现低成本无线采集。
发明内容
为了克服现有智能螺栓传感器无法重复拆装、成品率低以及使用成本较高等缺点。本发明提供一种可重复拆装且易于实现无线采集的智能螺栓传感器,该传感器的敏感元件安装在螺栓外部,可以方便的重复拆装使用,由于不需要胶粘固定,因此对螺栓内孔表面的清洁度要求不高;采用电应变计作为敏感元件,可以方便加装无线物联网模块,实现无线数据采集。本发明所述智能螺栓传感器,具有尺寸小、精度高、功耗低、可重复拆装和易于无线采集等特点,特别适用于电力、机械、交通、能源等大规模低成本智能物联网领域以及车轮、发动机等旋转部件的螺栓载荷实时在线检测与监测领域。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可重复拆装的智能螺栓载荷传感器,由螺栓本体、探针、固定座、调节螺塞、敏感元件、防护壳体以及无线采集模块等部件组成。螺栓本体中心加工有小直径盲孔,固定座拧在螺栓本体的盲孔端部,敏感元件放置在固定座中,探针放置在螺栓本体盲孔中,一端顶在盲孔底部,别一端穿过固定座的小孔顶在敏感元件上,调节螺塞放置在固定座内部,既用于封堵敏感元件,又用于调节探针的松紧程度,无线采集模块安装在调节螺塞的外端,防护壳体拧在固定座的外侧,用于保护敏感元件和无线采集模块。上述智能螺栓载荷传感器安装完成后,当螺栓预紧力载荷发生变化时,探针的松紧程度也会发生改变,通过探针的传递,敏感元件能够感知这种松紧变化,进而实现检测螺栓载荷变化的目的。
本发明的有益效果是,敏感元件放置于螺栓外部,通过活动探针传递载荷,无需使用胶粘剂固定,故对螺栓本体的内孔表面清洁度要求不高,传感器方便重复拆装使用,既能提高制作成品率,又可以降低使用成本,传感器整体结构紧凑,尺寸小巧,可内置无线采集模块,适用于大规模无线物联网领域。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1、图2是本发明的结构示意图。
图3、图4是本发明的第一个实施例的示意图。
图5、图6是本发明的第二个实施例的示意图。
在图1、图2中:1、探针(101),2、固定座(102),3、敏感元件(103),4、调节螺塞(104),5、防护壳体(105),6、无线模块(106)。
具体实施方式
在图3、图4所示的第一个实施例中,螺栓本体(122)中心加工有小直径盲孔,无线智能螺栓载荷传感器(121)安装在螺栓本体(122)的一端,通过无线通讯方式将监测数据传输给无线数据采集器(123)。其中:无线智能螺栓载荷传感器(121)的结构细节如图1所示,探针(101)放置在螺栓本体(122)的盲孔中,一端顶在盲孔底部,别一端穿过固定座(102)的小孔顶在敏感元件(103)上,调节螺塞(104)放置在固定座(102)内部,既用于封堵敏感元件(103),又用于调节探针(101)的松紧程度,无线采集模块(105)安装在调节螺塞(104)的外端,防护壳体(105)拧在固定座(102)的外侧,用于保护敏感元件(103)和无线采集模块(106)。在图4所示典型应用场景中,数个无线智能螺栓载荷传感器(131)以无线组网方式安装在监测结构(132)上,无线数据采集器(133)放置于远处。
在图5、图6所示的第二个实施例中,螺栓本体(122)中心加工有小直径盲孔,智能螺栓载荷传感器(221)安装在螺栓本体(122)的一端,通过引线(223)将监测数据传输给无线数据采集器(224)。其中:智能螺栓载荷传感器(221)的结构细节如图2所示,探针(101)放置在螺栓本体(122)的盲孔中,一端顶在盲孔底部,别一端穿过固定座(102)的小孔顶在敏感元件(103)上,调节螺塞(104)放置在固定座(102)内部,既用于封堵敏感元件(103),又用于调节探针(101)的松紧程度,防护壳体(105)拧在固定座(102)的外侧,用于保护敏感元件(103),智能螺栓传感器(221)内部不安装无线采集模块,而是将无线传输模块外置在数据采集器(224)中,监测数据先通过引线(223)传递到数据采集器(224),再通过数据采集器(224)的无线传输模块发送到用户终端。在图6所示典型应用场景中,数个智能螺栓载荷传感器(231)安装在监测结构(232)上,通过引线(233)以短距有线组网方式连接到无线数据采集器(234),无线数据采集器(234)放置于被测结构附近。
Claims (4)
1.一种可重复拆装的无线智能螺栓载荷传感器,由螺栓本体、探针、固定座、调节螺塞、敏感元件、防护壳体以及无线采集模块等部件组成,其特征是:敏感元件放置于螺栓外部的固定座中,探针放置于螺栓本体的盲孔内,探针与敏感元件通过顶压方式接触,不使用胶粘剂固定,敏感元件一端安装有调节螺塞,无线采集模块放置在调节螺塞外侧的防护壳体内。
2.根据权利要求1所述的智能螺栓载荷传感器,其特征是:敏感元件和探针是活动的,且可以重复拆装。
3.根据权利要求1所述的智能螺栓载荷传感器,其特征是:敏感元件的背部安装有调整螺塞。
4.根据权利要求1所述的智能螺栓载荷传感器,其特征是:无线采集模块既可放置在防护壳体内部,也可以放置在防护壳体外部。
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