CN111043603A - 一种固体废弃物热解处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体废弃物热解处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述箱体的顶部连通有曲管，所述曲管的正面安装有阀门，所述箱体的内部下方设有翻动组件。该固体废弃物热解处理设备，通过电热板、箱体和翻动组件的配合，使得该装置可在真空环境下对固体废弃物进行热解，且通过翻板随着电机公转以及其自转，进而对固体废弃物进行翻动，提升固体废弃物受热的均匀性，进而提高固体废弃物的热解效率，通过破碎组件、进料斗和箱体的配合，使得固体废弃物在热解前可对其进行破碎，提升固体废弃物的热解效率，通过烘干组件和箱体的配合，使得固体废弃物在破碎后可对其表面进行烘干，进而对固体废弃物的热解起到辅助作用。

Description

一种固体废弃物热解处理设备
技术领域
本发明涉及固体废弃物热解处理设备技术领域，具体为一种固体废弃物热解处理设备。
背景技术
在无氧或缺氧条件下加热固体废物使其分解,转化为气体燃料、燃料油等可贮存、易运输的能源,或回收资源性产物的技术措施。由于热解在无氧或缺氧条件下进行,其排气量小于焚烧，主要应用于城市生活垃圾、污泥、废塑料、废橡胶等废物的处理利用。
现有技术中的固体废弃物热解处理设备，其真空环境无法保证，且不可对固体废弃物进行翻动，降低固体废弃物受热的均匀性，进而降低固体废弃物的热解效率，进而导致热解效果差，且在热解前不可对其进行破碎，使其受热效率差，进而降低固体废弃物的热解效率，延长工作时间，同时不可对其表面进行烘干，导致其表面潮湿影响热解效率和效果，进而不方便人们使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体废弃物热解处理设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的固体废弃物热解处理设备，其真空环境无法保证，且不可对固体废弃物进行翻动，降低固体废弃物受热的均匀性，进而降低固体废弃物的热解效率，进而导致热解效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物热解处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述进料斗的顶部转动连接有盖板，所述箱体的左端下方转动连接有挡板，所述挡板的底部通过螺栓与箱体的左端螺纹连接，所述箱体的内壁底部固接有电热板，所述箱体的顶部连通有曲管，所述曲管的正面安装有阀门，所述箱体的内部下方设有翻动组件；
所述翻动组件包括电机、竖筒、第一齿轮、第二齿轮、支杆和翻板；
所述电机左端焊接的支架与箱体的底部固定连接，所述电机的输出轴外壁通过轴承与箱体的底部转动连接，所述电机的输出轴外壁固接有竖筒，所述电机的输出轴外壁固接有多个第一齿轮，所述第一齿轮的左端两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外端均固接有支杆，所述支杆的外壁通过轴承与竖筒的外壁转动连接，所述支杆的外壁固接有翻板。
优选的，两侧所述翻板交错分布。
优选的，所述第一齿轮的齿数为第二齿轮的三倍。
优选的，所述箱体的内部上方设有破碎组件；
所述破碎组件包括动板、滑轨、圆杆、液压缸、静板；
所述动板的顶部与箱体的内壁上方预设的耳板转动连接，所述动板的右端固接有滑轨，所述滑轨的内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的后端与液压缸的伸缩端固定连接，所述液压缸的右端与箱体的内壁右端固定连接，所述动板的左侧设有静板，所述静板的左端与箱体的内壁左端固定连接。
优选的，所述动板和静板与进料斗对应设置。
优选的，所述圆杆与滑轨构成滑动结构。
优选的，所述箱体的内部中段设有烘干组件；
所述烘干组件包括转板、拉杆和热风机；
所述转板的左端与箱体的内壁左端预设的耳板转动连接，所述转板的顶部右侧转动连接有拉杆，所述拉杆的顶部与液压缸的伸缩端转动连接，所述转板的右侧设有热风机，所述热风机的左端与箱体的右端固定连接，所述热风机的出风端贯穿箱体的右端。
优选的，所述转板的顶部固接有凸棱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固体废弃物热解处理设备结构科学合理，使用安全方便：
通过电热板、箱体、曲管、阀门和翻动组件的配合，使得该装置可在真空环境下对固体废弃物进行热解，且通过翻板随着电机公转以及其自转，进而对固体废弃物进行翻动，提升固体废弃物受热的均匀性，进而提高固体废弃物的热解效率，使其热解效果更佳。
通过破碎组件、进料斗和箱体的配合，使得固体废弃物在热解前可对其进行破碎，进而缩小其体积，提升其受热效率，进而提升固体废弃物的热解效率，缩短工作时间。
通过烘干组件和箱体的配合，使得固体废弃物在破碎后可对其表面进行烘干，进而对固体废弃物的热解起到辅助作用，避免其表面潮湿影响热解效率和效果，进而方便人们使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中进料斗、箱体和盖板的连接关系示意图；
图3为图1中挡板、螺栓和箱体的连接关系示意图；
图4为图1中第一齿轮、竖筒和支杆的连接关系示意图；
图5为图1中滑轨、拉杆和动板的连接关系示意图；
图6为图1中转板和箱体的连接关系示意图。
图中：1、箱体，2、进料斗，3、盖板，4、挡板，5、螺栓，6、电热板，7、翻动组件，701、电机，702、竖筒，703、第一齿轮，704、第二齿轮，705、支杆，706、翻板，8、破碎组件，801、动板，802、滑轨，803、圆杆，804、液压缸，805、静板，9、烘干组件，901、转板，902、拉杆，903、热风机，10、曲管，11、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种固体废弃物热解处理设备，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料斗2，进料斗2的顶部转动连接有盖板3，盖板3的外壁固接有橡胶套，进而对进料斗2进行密封，箱体1的左端下方转动连接有挡板4，挡板4的外壁固接有橡胶套，用于对挡板4进行密封，挡板4的底部通过螺栓5与箱体1的左端螺纹连接，螺栓5对挡板4起到限位作用，箱体1的内壁底部固接有电热板6，电热板6的型号为bc-1，箱体1的顶部连通有曲管10，曲管10用于收集热解气体或连通真空泵对箱体1内部抽真空，曲管10的正面安装有阀门11，箱体1的内部下方设有翻动组件7。
翻动组件7包括电机701、竖筒702、第一齿轮703、第二齿轮704、支杆705和翻板706，电机701左端焊接的支架与箱体1的底部固定连接，电机701的型号为ECMA-E11320RS，电机701的输出轴外壁通过轴承与箱体1的底部转动连接，电机701的输出轴外壁固接有竖筒702，电机701的输出轴外壁固接有多个第一齿轮703，第一齿轮703等距排列，且第一齿轮703上下两端均加工有齿牙，第一齿轮703的左端两侧均啮合连接有第二齿轮704，第一齿轮703的齿数为第二齿轮704的三倍，使得第一齿轮703转动时带动第一齿轮704转动，第二齿轮704的外端均固接有支杆705，支杆705的外壁通过轴承与竖筒702的外壁转动连接，支杆705的外壁固接有翻板706，两侧翻板706交错分布，翻动706可对箱体1内部固体废弃物进行翻动。
箱体1的内部上方设有破碎组件8，破碎组件8包括动板801、滑轨802、圆杆803、液压缸804、静板805，动板801的顶部与箱体1的内壁上方预设的耳板转动连接，箱体1使得动板801受力时可转动，动板801的右端固接有滑轨802，滑轨802的内壁间隙配合有圆杆803，圆杆803与滑轨802构成滑动结构，圆杆803左右运动可带动滑轨802转动，圆杆803的后端与液压缸804的伸缩端固定连接，液压缸804的右端与箱体1的内壁右端固定连接，动板801的左侧设有静板805，动板801与静板805往复碰撞可对固体废弃物进行破碎，静板805的左端与箱体1的内壁左端固定连接，动板801和静板805与进料斗2对应设置，使得动板801和静板805对固体废弃物的破碎更加精准。
箱体1的内部中段设有烘干组件9，烘干组件9包括转板901、拉杆902和热风机903，转板901的左端与箱体1的内壁左端预设的耳板转动连接，转板901的顶部固接有凸棱，凸棱901用于增大转板901顶部的摩擦，转板901的顶部右侧转动连接有拉杆902，拉杆902的顶部与液压缸804的伸缩端转动连接，拉杆902用于带动转板901往复小范围转动，转板901的右侧设有热风机903，热风机903的型号为HAG-HP3A-21，热风机903的左端与箱体1的右端固定连接，热风机903的出风端贯穿箱体1的右端。
在本实施例中，当使用该固体废弃物热解处理设备时，首先将电热板6、电机701和热风机903均接通外接电源，将固体废弃物通过进料斗2投入箱体1，通过外界控制模块控制液压缸804的伸缩端往复伸缩，通过圆杆803与滑轨802的间隙配合，使得动板801往复转动，进而通过与静板805往复碰撞对固体废弃物起到破碎的作用，通过拉杆902的作用，使得转板901往复转动，进而对固体废弃物起到抖动的作用，进而通过热风机903对飞溅在空中的固体废弃物进行烘干，进而便于后续热解，将盖板3扣死，将曲管10与外界真空泵连通，使得箱体1内为真空环境，并将阀门11关闭，通过第一齿轮703与第二齿轮704的啮合连接，使得翻板706随着竖筒702转动的同时，翻动706可自转，进而通过其交错分布对固体废弃物起到翻动作用，提升固体废弃物的受热均匀性，进而提高热解的效率，将曲管10连通外界气体收集装置，打开阀门11可对热解后的气体进行收集，且热解后的固体废弃物可通过拧开螺栓5将挡板4打开排出，进而方便人们使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固体废弃物热解处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部转动连接有盖板(3)，所述箱体(1)的左端下方转动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的底部通过螺栓(5)与箱体(1)的左端螺纹连接，所述箱体(1)的内壁底部固接有电热板(6)，所述箱体(1)的顶部连通有曲管(10)，所述曲管(10)的正面安装有阀门(11)，所述箱体(1)的内部下方设有翻动组件(7)；
所述翻动组件(7)包括电机(701)、竖筒(702)、第一齿轮(703)、第二齿轮(704)、支杆(705)和翻板(706)；
所述电机(701)左端焊接的支架与箱体(1)的底部固定连接，所述电机(701)的输出轴外壁通过轴承与箱体(1)的底部转动连接，所述电机(701)的输出轴外壁固接有竖筒(702)，所述电机(701)的输出轴外壁固接有多个第一齿轮(703)，所述第一齿轮(703)的左端两侧均啮合连接有第二齿轮(704)，所述第二齿轮(704)的外端均固接有支杆(705)，所述支杆(705)的外壁通过轴承与竖筒(702)的外壁转动连接，所述支杆(705)的外壁固接有翻板(706)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解处理设备，其特征在于：两侧所述翻板(706)交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解处理设备，其特征在于：所述第一齿轮(703)的齿数为第二齿轮(704)的三倍。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部上方设有破碎组件(8)；
所述破碎组件(8)包括动板(801)、滑轨(802)、圆杆(803)、液压缸(804)、静板(805)；
所述动板(801)的顶部与箱体(1)的内壁上方预设的耳板转动连接，所述动板(801)的右端固接有滑轨(802)，所述滑轨(802)的内壁间隙配合有圆杆(803)，所述圆杆(803)的后端与液压缸(804)的伸缩端固定连接，所述液压缸(804)的右端与箱体(1)的内壁右端固定连接，所述动板(801)的左侧设有静板(805)，所述静板(805)的左端与箱体(1)的内壁左端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物热解处理设备，其特征在于：所述动板(801)和静板(805)与进料斗(2)对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种固体废弃物热解处理设备，其特征在于：所述圆杆(803)与滑轨(802)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部中段设有烘干组件(9)；
所述烘干组件(9)包括转板(901)、拉杆(902)和热风机(903)；
所述转板(901)的左端与箱体(1)的内壁左端预设的耳板转动连接，所述转板(901)的顶部右侧转动连接有拉杆(902)，所述拉杆(902)的顶部与液压缸(804)的伸缩端转动连接，所述转板(901)的右侧设有热风机(903)，所述热风机(903)的左端与箱体(1)的右端固定连接，所述热风机(903)的出风端贯穿箱体(1)的右端。
8.根据权利要求7所述的一种固体废弃物热解处理设备，其特征在于：所述转板(901)的顶部固接有凸棱。
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