CN111043386A - 一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备维护技术领域，具体涉及一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，包括灭火设备、若干个监测传感器、收集器和服务器，灭火设备布置在电力设备附近并对准电力设备，灭火设备为可控灭火设备，若干个监测传感器布置在电力设备附近并监测电力设备附近温度，若干个监测传感器均与收集器连接，灭火设备以及收集器均与服务器通信连接。本发明的实质性效果是：通过监测传感器和收集器能够将发现的火情及时上报，通过输送管道既可以使温度传感装置尽可能早的探测到初起火情产生的少量热量，同时还能够将灭火剂准确快速的送达起火设备上，加快灭火速度，避免火情扩大，能够多次使用，有效应对复燃。

Description

一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统

技术领域

本发明涉及电力设备维护技术领域，具体涉及一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统。

背景技术

随着经济和社会的发展，电力系统的建设规模快速增长，用户对于电力系统的稳定的要求也越来越高。电力系统的消防安全的重要性也随之提升。电力系统中使用了越来越多的自动化设备，这些自动化的设备增大了电力系统的火灾隐患。电力设备被破坏后，容易产生漏电、短路等危害电网的问题。同时还会产生电火花，增加火灾的蔓延速度。目前电力系统中，通过烟雾传感器和手动灭火器进行灭火。烟雾传感器检测到烟雾时，火情已经具有一定的规模，而使用手动灭火器需要人员赶到现场操作，不仅费时而且具有较高的危险性，对操作人员的消防知识和技能有一定的要求。因而需要研发一种能够针对电力设备快速进行灭火的系统。

如中国专利CN207654568U，公开日2018年7月27日，一种电力设备快速自动灭火装置，包括贮压式干粉灭火器，还包括固定在电力设备一侧的支撑架和旋转安装在该支撑架上方的灭火剂输送管路，所述贮压式干粉灭火器通过一高压软管与灭火剂输送管路连通，在该灭火剂输送管路面向电力设备顶面的一侧安装有感温玻璃喷头。其工作方式为：通过将贮压式干粉灭火器中的灭火剂通过高压软管和灭火剂输送管路引至电力设备上方，当设备发生火灾时，温度达到感温玻璃喷头动作值，由感温玻璃喷头启动贮压式干粉灭火器，实现对各种类型设备火灾初期的自动扑救。其虽然采用了，将灭火的贮压式干粉灭火器与探测的感温玻璃喷头集成为一体，但其具有以下缺点：不能及时将火情信息上报，若首次灭火未成功，则后续火情将无法及时控制；触发感温玻璃动作需要一定规模的火势，其灭火时机仍然滞后，感温玻璃的动作温度值是固定的，对于不同设备而言其初起火情大小不尽相同，因而其适用范围有限；其触发后将导致灭火剂全部喷出，不能应对复燃。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：目前电力系统无法有效进行快速灭火的技术问题。提出了一种能够尽快发现并能多次进行灭火的基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，包括灭火设备、若干个监测传感器、收集器和服务器，所述灭火设备布置在电力设备附近并对准电力设备，所述灭火设备为可控灭火设备，若干个监测传感器布置在电力设备附近并监测电力设备附近温度，若干个监测传感器均与收集器连接，灭火设备以及收集器均与服务器通信连接。

作为优选，所述灭火设备包括灭火质源、电磁阀、电磁阀驱动器和输送管道，所述输送管道延伸至电力设备上方，输送管道对应电力设备位置开有气孔，输送管道一端经电磁阀与灭火质源连接，输送管道另一端封闭，电磁阀经电磁阀驱动器与服务器连接。

作为优选，所述输送管道的管壁由内到外分别为内阻燃层、隔热层、支撑层和外阻燃层，所述内阻燃层包括由阻燃材料构成的壁体以及散布镶嵌在壁体内的热分解灭火颗粒，所述隔热层包括网状塑料骨架以及网状塑料骨架的网格内填充的泡沫，所述支撑层为PC管层，所述外阻燃层防火涂料涂覆支撑层构成的防火层；所述输送管道包括主管道和若干个支管道，所述主管道一端经电磁阀与灭火质源连接，主管道另一端封闭，支管道一端穿过主管道中部的侧壁与主管道连通，支管道另一端封闭，支管道经过若干个电力设备，支管道对应电力设备的位置开设气孔。

作为优选，所述输送管道还包括气孔瓣膜，所述气孔瓣膜包括上瓣膜、下瓣膜和蜡质塞块，所述下瓣膜下部与输送管道内壁固定连接且位于气孔沿输送管道靠近灭火质源的一侧，下瓣膜上部开有凹腔，上瓣膜下部置入所述凹腔，上瓣膜下部与下瓣膜上部的凹腔内壁之间填充蜡质塞块，上瓣膜以及下瓣膜的高度足够覆盖气孔，下瓣膜具有弹性，上瓣膜具有足够的硬度，上瓣膜顶部边缘延伸有卷边。

作为优选，所述输送管道还包括抽气机、抽气电磁阀和抽气电磁阀驱动器，所述输送管道靠近灭火质源的一端设有支路，支路末端与抽气机连通，支路上安装有抽气电磁阀，抽气电磁阀通过抽气电磁阀驱动器与服务器连接。

作为优选，所述监测传感器包括温度传感器、湿度传感器、风力传感器、风向传感器、烟雾传感器和可燃性气体探测器，所述温度传感器以及湿度传感器布置在电力设备附近，分别检测电力设备附近区域的温度和湿度，所述风力传感器以及风向传感器均布置在电力设备旁，分别检测电力设备周围的风力和风向，所述烟雾传感器安装在输送管道支路上且位于抽气机和抽气电磁阀之间，烟雾传感器检测输送管道支路内气体内的烟雾浓度，可燃性气体探测器安装在电力设备附近，检测电力设备附近是否存在可燃性气体，所述温度传感器、湿度传感器、风力传感器、风向传感器、烟雾传感器以及可燃性气体探测器均与收集器连接。

作为优选，所述温度传感器包括通信模块、欧姆表和若干个热敏电阻，所述若干个热敏电阻设置在气孔靠近抽气机的一侧，若干个热敏电阻相互串联后与欧姆表连接，欧姆表测量若干个热敏电阻串联后的阻值，欧姆表与通信模块连接，通信模块与服务器连接。

作为优选，所述温度传感器还包括导热装置，所述导热装置贴附在热敏电阻表面。

作为优选，所述导热装置包括硅板和若干条硅丝，所述硅板贴附在热敏电阻表面，所述硅丝一端与硅板固定连接，硅丝另一端与传输管道内壁抵接，若干条所述硅丝沿径向排列。

作为优选，所述灭火质源为高压二氧化碳气罐。

本发明的实质性效果是：通过监测传感器和收集器能够将发现的火情及时上报，通过输送管道既可以使温度传感装置尽可能早的探测到初起火情产生的少量热量，同时还能够将灭火剂准确快速的送达起火设备上，加快灭火速度，避免火情扩大，降低损失，通过电磁阀控制灭火剂的喷出，能够多次使用，有效应对复燃。

附图说明

图1为实施例一快速灭火装置结构示意图。

图2为实施例一监测传感器结构示意图。

图3为实施例一导热装置以及气孔瓣膜结构示意图。

其中：1、抽气机，2、抽气电磁阀，3、主管道，4、气孔，5、设备柜，6、电力设备，7、电磁阀，8、高压二氧化碳气罐，9、支管道，10、欧姆表，11、通信模块，12、热敏电阻，13、导线，14、硅丝，15、上瓣膜，16、蜡质塞块，17、下瓣膜。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步具体说明。

实施例一：

一种基于泛在电力物联网的电力设备6快速灭火系统，如图1所示，本实施例包括灭火设备、若干个监测传感器、收集器和服务器，灭火设备布置在电力设备6附近并对准电力设备6，电力设备6位于设备柜5中，灭火设备为可控灭火设备，若干个监测传感器布置在电力设备6附近并监测电力设备6附近温度，若干个监测传感器均与收集器连接，灭火设备以及收集器均与服务器通信连接。

如图2所示，监测传感器包括温度传感器、湿度传感器、风力传感器、风向传感器、烟雾传感器和可燃性气体探测器，温度传感器以及湿度传感器布置在电力设备6附近，分别检测电力设备6附近区域的温度和湿度，风力传感器以及风向传感器均布置在电力设备6旁，分别检测电力设备6周围的风力和风向，烟雾传感器安装在输送管道支路上且位于抽气机1和抽气电磁阀72之间，烟雾传感器检测输送管道支路内气体内的烟雾浓度，可燃性气体探测器安装在电力设备6附近，检测电力设备6附近是否存在可燃性气体，温度传感器、湿度传感器、风力传感器、风向传感器、烟雾传感器以及可燃性气体探测器均与收集器连接。

温度传感器包括通信模块11、欧姆表10和若干个热敏电阻12，若干个热敏电阻12设置在气孔4靠近抽气机1的一侧，若干个热敏电阻12通过导线13相互串联后与欧姆表10连接，欧姆表10测量若干个热敏电阻12串联后的阻值，欧姆表10与通信模块11连接，通信模块11与服务器连接。导热装置贴附在热敏电阻12表面。导热装置包括硅板和若干条硅丝14，硅板贴附在热敏电阻12表面，硅丝14一端与硅板固定连接，硅丝14另一端与传输管道内壁抵接，若干条硅丝14沿径向排列。

灭火设备包括灭火质源、电磁阀7、电磁阀7驱动器和输送管道，输送管道延伸至电力设备6上方，输送管道对应电力设备6位置开有气孔4，输送管道一端经电磁阀7与灭火质源连接，输送管道另一端封闭，电磁阀7经电磁阀7驱动器与服务器连接，灭火质源为高压二氧化碳气罐8。

输送管道的管壁由内到外分别为内阻燃层、隔热层、支撑层和外阻燃层，内阻燃层包括由阻燃材料构成的壁体以及散布镶嵌在壁体内的热分解灭火颗粒，隔热层包括网状塑料骨架以及网状塑料骨架的网格内填充的泡沫，支撑层为PC管层，外阻燃层防火涂料涂覆支撑层构成的防火层；输送管道包括主管道3和若干个支管道9，主管道3一端经电磁阀7与灭火质源连接，主管道3另一端封闭，支管道9一端穿过主管道3中部的侧壁与主管道3连通，支管道9另一端封闭，支管道9经过若干个电力设备6，支管道9对应电力设备6的位置开设气孔4。

如图3所示，气孔4瓣膜包括上瓣膜15、下瓣膜17和蜡质塞块16，下瓣膜17下部与输送管道内壁固定连接且位于气孔4沿输送管道靠近灭火质源的一侧，下瓣膜17上部开有凹腔，上瓣膜15下部置入凹腔，上瓣膜15下部与下瓣膜17上部的凹腔内壁之间填充蜡质塞块16，上瓣膜15以及下瓣膜17的高度足够覆盖气孔4，下瓣膜17具有弹性，上瓣膜15具有足够的硬度，上瓣膜15顶部边缘延伸有卷边。输送管道靠近灭火质源的一端设有支路，支路末端与抽气机1连通，支路上安装有抽气电磁阀72，抽气电磁阀72通过抽气电磁阀72驱动器与服务器连接。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

包括灭火设备、若干个监测传感器、收集器和服务器，所述灭火设备布置在电力设备附近并对准电力设备，所述灭火设备为可控灭火设备，若干个监测传感器布置在电力设备附近并监测电力设备附近温度，若干个监测传感器均与收集器连接，灭火设备以及收集器均与服务器通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述灭火设备包括灭火质源、电磁阀、电磁阀驱动器和输送管道，所述输送管道延伸至电力设备上方，输送管道对应电力设备位置开有气孔，输送管道一端经电磁阀与灭火质源连接，输送管道另一端封闭，电磁阀经电磁阀驱动器与服务器连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述输送管道的管壁由内到外分别为内阻燃层、隔热层、支撑层和外阻燃层，所述内阻燃层包括由阻燃材料构成的壁体以及散布镶嵌在壁体内的热分解灭火颗粒，所述隔热层包括网状塑料骨架以及网状塑料骨架的网格内填充的泡沫，所述支撑层为PC管层，所述外阻燃层防火涂料涂覆支撑层构成的防火层；

所述输送管道包括主管道和若干个支管道，所述主管道一端经电磁阀与灭火质源连接，主管道另一端封闭，支管道一端穿过主管道中部的侧壁与主管道连通，支管道另一端封闭，支管道经过若干个电力设备，支管道对应电力设备的位置开设气孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述输送管道还包括气孔瓣膜，所述气孔瓣膜包括上瓣膜、下瓣膜和蜡质塞块，所述下瓣膜下部与输送管道内壁固定连接且位于气孔沿输送管道靠近灭火质源的一侧，下瓣膜上部开有凹腔，上瓣膜下部置入所述凹腔，上瓣膜下部与下瓣膜上部的凹腔内壁之间填充蜡质塞块，上瓣膜以及下瓣膜的高度足够覆盖气孔，下瓣膜具有弹性，上瓣膜具有足够的硬度，上瓣膜顶部边缘延伸有卷边。

5.根据权利要求2或3所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述输送管道还包括抽气机、抽气电磁阀和抽气电磁阀驱动器，所述输送管道靠近灭火质源的一端设有支路，支路末端与抽气机连通，支路上安装有抽气电磁阀，抽气电磁阀通过抽气电磁阀驱动器与服务器连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述监测传感器包括温度传感器、湿度传感器、风力传感器、风向传感器、烟雾传感器和可燃性气体探测器，所述温度传感器以及湿度传感器布置在电力设备附近，分别检测电力设备附近区域的温度和湿度，所述风力传感器以及风向传感器均布置在电力设备旁，分别检测电力设备周围的风力和风向，

所述烟雾传感器安装在输送管道支路上且位于抽气机和抽气电磁阀之间，烟雾传感器检测输送管道支路内气体内的烟雾浓度，

可燃性气体探测器安装在电力设备附近，检测电力设备附近是否存在可燃性气体，

所述温度传感器、湿度传感器、风力传感器、风向传感器、烟雾传感器以及可燃性气体探测器均与收集器连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述温度传感器包括通信模块、欧姆表和若干个热敏电阻，所述若干个热敏电阻设置在气孔靠近抽气机的一侧，若干个热敏电阻相互串联后与欧姆表连接，欧姆表测量若干个热敏电阻串联后的阻值，欧姆表与通信模块连接，通信模块与服务器连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述温度传感器还包括导热装置，所述导热装置贴附在热敏电阻表面。

9.根据权利要求8所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述导热装置包括硅板和若干条硅丝，所述硅板贴附在热敏电阻表面，所述硅丝一端与硅板固定连接，硅丝另一端与传输管道内壁抵接，若干条所述硅丝沿径向排列。

10.根据权利要求1所述的一种基于泛在电力物联网的电力设备快速灭火系统，其特征在于，

所述灭火质源为高压二氧化碳气罐。

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