CN111042564A - 建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法及装置，包括以下步骤：步骤1、用橡皮锤敲击地板砖确定空鼓区域并做标记，在每个空鼓区域钻至少1个2‑5毫米的小孔，小孔的数量以每1000±500平方厘米空鼓区域1‑3个小孔为依据；步骤2、向小孔内注入清水，注水量按照空鼓面积算为8‑15毫升/100平方厘米，注水后保持10‑15分钟；步骤3、一边振动空鼓区域的地板砖一边向小孔内注入水泥，水泥注入量为水泥从小孔溢出为准；步骤4、将小孔周围多余的水泥清理干净，并保持6小时以上，使注入的水泥干燥，利用玻璃胶封闭小孔。

Description

建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法及装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法及装置。

背景技术

建筑内地面一般铺设地板砖，地板砖在进行铺设时，很容易因底部水泥铺设不平和操作者失误造成地板砖空鼓，有空鼓的地板砖由于受力不均匀，长期使用容易出现地板砖断裂，因此，地板砖空鼓现象是工程验收的重点项目，一旦出现空鼓现象往往业主要求进行修复。而地板装铺设成型后质地坚硬，目前的修补方法一般是将整块地板砖翘起重新铺设，工程量较大，而且地板砖容易破损。缺少对地板砖空鼓地方针对性地进行快速填补的方法和装置。

另外，目前对空鼓现象的检测为工人拿着皮锤逐块地板砖敲打排查，工作量大，容易有遗漏，排查不完全。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法，能够对发生空鼓的地板砖进行快速的填补和修复。

本发明还有一个目的是提供一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置，能够自动检测地板砖的空鼓区域，并对空鼓区域进行高效快捷的修补。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法，其中，主要包括以下步骤：

步骤1、用橡皮锤敲击地板砖确定空鼓区域并做标记，在每个空鼓区域钻至少1个2-5毫米的小孔，小孔的数量以每1000±500平方厘米空鼓区域1-3个小孔为依据；

步骤2、向小孔内注入清水，注水量按照空鼓面积算为8-15毫升/100平方厘米，注水后保持10-15分钟；

步骤3、一边振动空鼓区域的地板砖一边向小孔内注入水泥，水泥注入量为水泥从小孔溢出为准；

步骤4、将小孔周围多余的水泥清理干净，并保持6小时以上，使注入的水泥干燥，利用玻璃胶封闭小孔。

一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置，其中，包括：

底座，其下设置有万向轮，所述万向轮与底座的连接处设置有减震弹簧；

敲击装置，其设置在所述底座的下部，所述敲击装置包括多个具有弹性的锤头，所述锤头分别通过第一伸缩杆与底座连接，所述第一伸缩杆由第一电机驱动进行伸缩使锤头对下方进行敲打；所述敲击装置还和振动电机连接，并由振动电机驱动产生振动；

钻孔装置，其设置在所述底座的下部，所述钻孔装置包括钻头和与钻头连接的可伸缩的钻杆，所述钻杆由第二电机驱动伸缩和旋转；

注水装置，其包括注水箱、可伸缩的注水管和注水管顶端的注水口，所述水箱设置在底座的上部，所述注水管与水箱内部液体连通，所述注水口开设在所述底座的下部，所述注水管上设置有第一阀门；

水泥注入装置，其包括：水泥存储罐，其连接固定在所述底座的上部；水泥输出管，其与所述水泥存储罐内部连通，所述水泥输出管为可伸缩设置，所述水泥输出管的顶端设置有水泥输出口，所述水泥输出口设置在所述底座的下部，所述水泥输出管上设置有第二阀门。

优选的是，所述水泥存储罐设置有保温层。

优选的是，所述钻杆、注水管、水泥输出管、第一伸缩杆均为多个中空管套接构成的可伸缩管。

优选的是，还包括圆环形的转动盘，所述转动盘以可转动的方式嵌合在所述底座上，所述转动盘与底座的接触面上设置有滚珠；所述钻孔装置、注水装置、水泥注入装置设置在转动盘上并随所述转动盘转动；所述转动盘由第三电机驱动进行转动。

优选的是，还包括控制系统，所述控制系统包括：

音频采集装置，其设置在锤头内部，并实时采集锤头敲击地板砖发出的音频信息；

对比模块，其包括音频存储器，所述音频存储器内存储有锤头敲击地板砖空鼓区域的多种音频作为比对音频；

处理器，其与音频采集装置和对比模块连接，所述音频采集装置将采集的音频信息实时传输到处理器，所述处理器将音频信息与比对音频做比较，并将发出符合比对音频的音频信息的敲击点判断为空鼓位点；所述处理器标记多个连续的空鼓位点构成标记的空鼓区域；所述处理器内存储有对空鼓区域进行修补的修补流程；

控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、第三电机、振动电机、第一阀门、第二阀门连接并控制其启闭；所述控制器与处理器连接，所述控制器依据处理器的空鼓区域标记和修补流程对空鼓区域进行修补。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过在地板砖的空鼓区域打孔、注水、振动并注入水泥等操作步骤，能够针对性地对地板砖下空鼓区域进行快速修复，不用整体翘起地板砖，省时省力，修复效果好。

通过在可移动的底座上设置多个锤头，可以对地板砖的不同部位进行敲击检测，判断空鼓位置，在底座上设置钻孔装置、注水装置以及水泥注入装置，可以在空鼓区域进行打孔、注水、注入水泥等操作，方便快捷，通过将敲击装置与振动电机连接，能够在注入水泥过程中对地板砖进行震动，避免产生气泡。通过设置控制系统，并存储修补流程，以及比对音频信息，能够实现对空鼓区域的自动检测和自动修复，提高检测的准确性和工作效率，避免人工检测的遗漏和不准确性。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述空鼓区域快速检测修补装置的整体结构示意图；

图2为本发明所述空鼓区域快速检测修补装置的第一剖面图；

图3为本发明所述空鼓区域快速检测修补装置的第二剖面图；

图4为本发明所述空鼓区域快速检测修补装置的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明提供一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法，其中，主要包括以下步骤：

步骤1、用橡皮锤敲击地板砖确定空鼓区域并做标记，在每个空鼓区域钻至少1个2-5毫米的小孔，小孔的数量以每1000±500平方厘米空鼓区域1-3个小孔为依据；

步骤2、向小孔内注入清水，注水量按照空鼓面积算为8-15毫升/100平方厘米，注水后保持10-15分钟；

步骤3、一边振动空鼓区域的地板砖一边向小孔内注入水泥，水泥注入量为水泥从小孔溢出为准；

步骤4、将小孔周围多余的水泥清理干净，并保持6小时以上，使注入的水泥干燥，利用玻璃胶封闭小孔。

该方案中，通过在地板砖的空鼓区域打孔、注水、振动并注入水泥等操作步骤，能够针对性地对地板砖下空鼓区域进行快速修复，不用整体翘起地板砖，省时省力，修复效果好。

如图1-4所示(其中图2为注水装置、水泥注入装置角度的剖面图；图3为钻孔装置角度的剖面图)，一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置，其中，包括：

底座100，其下设置有万向轮101，所述万向轮101与底座100的连接处设置有减震弹簧102。底座100一般设置为圆形，万向轮101设置有至少3个，将底座100支撑，底座100底面距离地面高度为5-30厘米。万向轮101为了方便底座100向各个方向移动位置。减震弹簧102能够在敲击装置震动时保持装置的稳定性。

敲击装置，其设置在所述底座100的下部，所述敲击装置包括多个具有弹性的锤头201，所述锤头201分别通过第一伸缩杆202与底座连接，所述第一伸缩杆202由第一电机203驱动进行伸缩使锤头201对下方进行敲打；所述敲击装置还和振动电机204连接，并由振动电机204驱动产生振动。锤头201为端部具有弹性的橡皮锤头201，多个锤头201依次敲击不同的位点，第一伸缩杆202竖直设置在底座下方，进行伸缩使锤头201向下敲击检测地板砖。

钻孔装置，其设置在所述底座100的下部，所述钻孔装置包括钻头301和与钻头301连接的可伸缩的钻杆302，所述钻杆302由第二电机303驱动伸缩和旋转。在需要进行钻孔时，第二电机303带动钻杆302延长至地板砖表面并向下旋转钻孔，并钻透地板砖。钻头301和钻杆302之间为可拆卸式连接，钻头301最大部分的外径为2-5毫米。

注水装置，其包括注水箱401、可伸缩的注水管402和注水管402顶端的注水口403，所述水箱401设置在底座100的上部，所述注水管402与水箱401内部液体连通，所述注水口403开设在所述底座100的下部，所述注水管402上设置有第一阀门404。注水口403顶端部的直径小于钻头301最大部分的外径，并以能够进入小孔内部为准。注水口403对准小孔向内注水，注水口403顶端也可以设置一段软管，使用时将软管插入小孔向空鼓区域内注入水。

水泥注入装置，其包括：水泥存储罐501，其连接固定在所述底座100的上部。所述水泥存储罐501设置有保温层5011，填补空鼓区域的水泥存储在水泥存储罐501中，并对其进行保温，防止凝固。还可设置转轴，水泥存储罐501通过转轴可转动地连接在底座100上，转轴由电机驱动进行转动，水泥输出管502与水泥存储罐501的连接处设置有轴承，可使水泥存储罐501沿着转轴转动时水泥输出管502保持不转，进一步防止水泥凝固。水泥输出管502，其与所述水泥存储罐501内部连通，所述水泥输出管502为可伸缩设置，所述水泥输出管502的顶端设置有水泥输出口503，所述水泥输出口503设置在所述底座的下部，所述水泥输出管502上设置有第二阀门504。水泥输出管502设置为可伸缩的，是为了在向空鼓区域注入水泥时要同时对地板砖进行震动，赶出里面的气泡，使新注入水泥与原来的水泥更好的结合。水泥存储罐501可由水泥输出管502直接支撑，因为填补空鼓区域所需的水泥量不多，不会有很大的重量，这样减小整体设备的体积。

该方案中，通过在可移动的底座100上设置多个锤头201，可以对地板砖的不同部位进行敲击检测，判断空鼓位置，在底座上设置钻孔装置、注水装置以及水泥注入装置，可以在空鼓区域进行打孔、注水、注入水泥等操作，方便快捷，通过将敲击装置与振动电机204连接，能够在注入水泥过程中对地板砖进行震动，避免产生气泡。通过设置控制系统，并存储修补流程，以及比对音频信息，能够实现对空鼓区域的自动检测和自动修复，提高检测的准确性和工作效率，避免人工检测的遗漏和不准确性。

一个优选方案中，一个优选方案中，所述钻杆302、注水管402、水泥输出管502、第一伸缩杆202均为多个中空管套接构成的可伸缩管。

一个优选方案中，还包括圆环形的转动盘600，所述转动盘600以可转动的方式嵌合在所述底座100上，所述转动盘600与底座的接触面上设置有滚珠601；所述钻孔装置、注水装置、水泥注入装置设置在转动盘600上并随所述转动盘600转动；所述转动盘600由第三电机602驱动进行转动。

以上方案中，将钻孔装置、注水装置、水泥注入装置均设置在可转动的转动盘600上，可在设备底座100不动的情况下通过转动盘600的转动对同一位点顺次进行钻孔、注水和水泥注入操作，确保装置的稳定性，提高操作准确度。滚珠601是为了减小转送盘与底座之间的摩擦力。

一个优选方案中，还包括控制系统，所述控制系统包括：

音频采集装置，其设置在锤头201内部，并实时采集锤头201敲击地板砖发出的音频信息。

对比模块，其包括音频存储器，所述音频存储器内存储有锤头201敲击地板砖空鼓区域的多种音频作为比对音频。比对音频可以由技术人员根据经验现场提前采集录入，也可以预先存储多种地板砖空鼓的声音作为比对音频。

处理器，其与音频采集装置和对比模块连接，所述音频采集装置将采集的音频信息实时传输到处理器，所述处理器将音频信息与比对音频做比较，并将发出符合比对音频的音频信息的敲击点判断为空鼓位点；所述处理器标记多个连续的空鼓位点构成标记的空鼓区域。

控制器，所述控制器与第一电机203、第二电机303、第三电机602、振动电机204、第一阀门404、第二阀门504连接并控制其启闭；所述控制器与处理器连接，所述控制器依据处理器的空鼓区域标记和修补流程对空鼓区域进行修补。

以上方案中，所述处理器内存储有对空鼓区域进行修补的修补流程，包括钻孔、注水、注入水泥等流程，以及注水量、水泥注入量以及注水后保持的时间等。关于注水量及水泥注入量可以在注水管402和水泥输出管502内设置流量计，处理器对空鼓区域进行面积计算，根据面积和流量计的配合控制注水量喝水泥注入量，或者人工控制注入量。

实施例1：某大厦竣工，对一楼大厅的地板砖进行空鼓检测修复。

通过锤头201敲击检测，某一空鼓区域为面积900平方厘米的近圆形，在该区域的中心钻1个直径3毫米的小孔，小孔透过地板砖到达空鼓位置；向小孔内注入约100毫升清水，注水后保持10分钟，使清水渗入控股区域的水泥中；一边振动空鼓区域的地板砖一边向小孔内慢慢注入水泥，直到小孔内水泥不再吸收，溢出小孔为止，震动是为了赶出空鼓区域的气泡，使新注入的水泥和原来的水泥充分结合。将小孔周围多余的水泥清理干净，并保持12小时，使注入的水泥干燥，利用玻璃胶封闭小孔，空鼓区域填补完成。

实施例2：某大厦竣工，使用建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置对一楼大厅的地板砖进行空鼓检测修复。

第一电机203驱动伸缩杆伸缩使锤头201对下方地板砖进行敲打，敲打的音频传输到处理器中，处理器根据其与比对音频的相似性判断是否为空鼓位点，并依此标记出一面积约900平方厘米的近圆形空鼓区域，进入修补程序。控制器启动第二电机303，第二电机303驱动钻杆302伸长至地板空鼓区域的表面，旋转向下钻出小孔；转动盘600转动讲注水装置旋转到小孔位置，注水口403对准小孔，控制器开启第一阀门404，向小孔内注入清水；待水吸收后，转动盘600转动将水泥输出口503转至小孔位置，控制器开启第二阀门504，向小孔内注入水泥，修补程序完成。进一步清理小孔周围多余水泥，待注入的水泥干燥后玻璃胶封闭小孔即可。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和图例。

Claims (6)

1.一种建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法，其中，主要包括以下步骤：

步骤1、用橡皮锤敲击地板砖确定空鼓区域并做标记，在每个空鼓区域钻至少1个2-5毫米的小孔，小孔的数量以每1000±500平方厘米空鼓区域1-3个小孔为依据；

步骤2、向小孔内注入清水，注水量按照空鼓面积算为8-15毫升/100平方厘米，注水后保持10-15分钟；

步骤3、一边振动空鼓区域的地板砖一边向小孔内注入水泥，水泥注入量为水泥从小孔溢出为准；

步骤4、将小孔周围多余的水泥清理干净，并保持6小时以上，使注入的水泥干燥，利用玻璃胶封闭小孔。

2.一种用于如权利要求1所述的建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补方法中的建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置，其中，包括：

底座，其下设置有万向轮，所述万向轮与底座的连接处设置有减震弹簧；

敲击装置，其设置在所述底座的下部，所述敲击装置包括多个具有弹性的锤头，所述锤头分别通过第一伸缩杆与底座连接，所述第一伸缩杆由第一电机驱动进行伸缩使锤头对下方进行敲打；所述敲击装置还和振动电机连接，并由振动电机驱动产生振动；

钻孔装置，其设置在所述底座的下部，所述钻孔装置包括钻头和与钻头连接的可伸缩的钻杆，所述钻杆由第二电机驱动伸缩和旋转；

注水装置，其包括注水箱、可伸缩的注水管和注水管顶端的注水口，所述水箱设置在底座的上部，所述注水管与水箱内部液体连通，所述注水口开设在所述底座的下部，所述注水管上设置有第一阀门；

水泥注入装置，其包括：水泥存储罐，其连接固定在所述底座的上部；水泥输出管，其与所述水泥存储罐内部连通，所述水泥输出管为可伸缩设置，所述水泥输出管的顶端设置有水泥输出口，所述水泥输出口设置在所述底座的下部，所述水泥输出管上设置有第二阀门。

3.如权利要求2所述的建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置，其中，所述水泥存储罐设置有保温层。

4.如权利要求3所述的建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置，其中，所述钻杆、注水管、水泥输出管、第一伸缩杆均为多个中空管套接构成的可伸缩管。

5.如权利要求4所述的建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置，其中，还包括圆环形的转动盘，所述转动盘以可转动的方式嵌合在所述底座上，所述转动盘与底座的接触面上设置有滚珠；所述钻孔装置、注水装置、水泥注入装置设置在转动盘上并随所述转动盘转动；所述转动盘由第三电机驱动进行转动。

6.如权利要求5所述的建筑内地板砖空鼓区域快速检测修补装置，其中，还包括控制系统，所述控制系统包括：

音频采集装置，其设置在锤头内部，并实时采集锤头敲击地板砖发出的音频信息；

对比模块，其包括音频存储器，所述音频存储器内存储有锤头敲击地板砖空鼓区域的多种音频作为比对音频；

处理器，其与音频采集装置和对比模块连接，所述音频采集装置将采集的音频信息实时传输到处理器，所述处理器将音频信息与比对音频做比较，并将发出符合比对音频的音频信息的敲击点判断为空鼓位点；所述处理器标记多个连续的空鼓位点构成标记的空鼓区域；所述处理器内存储有对空鼓区域进行修补的修补流程；

控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、第三电机、振动电机、第一阀门、第二阀门连接并控制其启闭；所述控制器与处理器连接，所述控制器依据处理器的空鼓区域标记和修补流程对空鼓区域进行修补。

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