CN111042444A - 钢筋矩形套垫 - Google Patents

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李琮傑
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    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/168Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form

Abstract

本发明涉及一种钢筋矩形套垫,用于混凝土隔热墙施工,主要包含一具有三侧平面的矩形框体,该矩形框体的另一侧有供横筋穿挂的套孔及两可框住横筋定位于套孔内的弹性固持臂,且矩形框体其中两侧设有数支卡柱,一侧卡柱用来顶住模板,另侧卡柱则供隔热板直接压置插入,使板材与卡柱相互接合而定位在混凝土隔热墙中间,此卡柱的设计可取代尖铁挡作用,安装时固定住隔热板材,灌浆时避免隔热板材的沉浮,由此,本发明利用框体的宽阔平面与隔热板的接触面更为增加,减少沉陷且获得定位的稳固效果,保持钢筋与隔热板材、钢筋与模板有固定间距,透过浇注混凝土获得具隔热、保温的外墙结构。

Description

钢筋矩形套垫
技术领域
本发明的钢筋矩形套垫,系具隔热保温功能混凝土墙构造专利内的新夹具,其矩形框体的两侧有数支卡柱,插入隔热板后,可避免板材因灌浆时的冲击而下沉,灌浆饱满时而上浮。
背景技术
混凝土墙构造是由钢筋与混凝土组合而成,为解决闷热问题,传统做法都会在混凝土墙外侧加设隔热材料或涂上反射漆料,减少外墙吸热、达到降温效果,但因外观、建材占用空间且因使用年限之故,致使重复耗损、资源浪费且增加成本。发明人为改善上述闷热的问题,之前特别研发出第201520323987.0号专利,该案专利为一种具隔热、保温功能的混凝土墙构造,系在墙内嵌入隔热板材,形成一道温度隔离层,令屋内保持冬暖夏凉的恒温状态。
惟该混凝土墙内的隔热板系大面积平整的嵌入,当浇注混凝土时,所受的冲击力量相当大,易造成板材移动而偏离中央,导致混凝土墙内部结构不均。发明人为解决此一问题,之前专利特别于双层钢筋挂上数个环形套垫,用以维持钢筋与隔热板和模板的间距,该环形套垫系套挂于双层横筋上,但只能固定住隔热板材在墙体的中间位置,灌浆时混凝土的冲击,会造成隔热板下沉,且混凝土灌满时也会造成隔热板的上浮,因此还要靠尖铁挡来固定。
而尖铁挡的施工系穿越隔热板,贴住横筋(交叉在横钢筋上方及下方),再插至模板。由于顶住环形套垫,所以隔热板材可以固定于混凝土墙中间处,此做法当模板拆除后,尖铁挡插入模板内的尖尾部份会显露于墙外,必须再次水泥粉刷掩盖尖体,但这样却无法呈现专业清水模工法的不能施工、修饰的效果。
由此显见,发明人之前的钢筋环形套垫专利,只能有效固定隔热板于墙体中间,仍需尖铁挡的辅助,才能避免板材的下沉或上浮,如此造成施工缓慢、成本增加,又不能应用在标准清水模工法的墙体上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋矩形套垫,用于内置隔热板混凝土墙施工,该套垫中心设一供横筋穿挂的套孔,用来将钢筋套垫挂在横钢筋上,而矩形的套垫其中两侧平面所设的若干卡柱,一侧卡柱用在顶住模板,另侧卡柱则供隔热板直接压置,使卡柱插入板材内相互接合,藉此将隔热板定位在混凝土墙中间,保持钢筋与隔热板材和模板的间距,因卡柱的固定取代先前专利中的尖铁挡,避免隔热板的下沉及上浮,又可省去许多施工上的繁杂过程和时间。
为达成上述目的,本发明公开了一种钢筋矩形套垫,用于混凝土隔热墙施工,包含一矩形框体、两弹性固持臂及数支卡柱;其特征在于:
所述矩形框体的三侧面为平面,而另一侧面具有开槽,所述矩形框体的中间有一供横筋穿挂的套孔,且矩形框体与套孔之间以数连接肋条相互连结;
所述弹性固持臂包含一弹臂部及一固持部,而弹臂部自矩形框体的另一侧面的侧边延伸至套孔,所述弹臂部前端的固持部与套孔共同框住横筋并定位于套孔内;
数支卡柱,分别垂直设置于框体的其中两个侧面,所述卡柱前端为圆锥体倒钩结构;
藉此,将矩形框体以套孔穿挂于横筋上,其一侧卡柱顶住模板,另侧卡柱供隔热板直接压置插入,接合该板材于混凝土墙中间,从而有效保持钢筋与隔热板、钢筋与模板的固定间距。
其中,各卡柱更包含有数圆锥体倒钩。
由此,本发明公开的钢筋矩形套垫,主要包含一具有三侧平面的矩形框体及另一侧的两弹性固持臂。该框体中心有一供横筋穿挂的套孔,套孔与框体间并以数连接肋条连结,且矩形框体其中两侧的平面上设有若干卡柱,藉一侧的卡柱顶住模板外,另侧卡柱供隔热板直接压置,使卡柱插入板材内,透过卡柱的倒钩结构,将隔热板与卡柱稳固接合,不致因灌浆而下沉或上浮,并藉由框体平面与隔热板材的接触面积增加,使钢筋套垫减少沉陷,因此更能保持隔热板于墙体中间位置,不会前后偏移。
附图说明
图1:本发明钢筋矩形套垫立体图。
图2:本发明钢筋矩形套垫正面结构图。
图3:本发明的钢筋套挂示意图。
图4:本发明的钢筋套挂定位图。
图5:本发明的钢筋套挂分布图。
图6:本发明钢筋矩形套垫装设完成图。
图7:本发明钢筋矩形套垫应用于混凝土墙俯视剖面图。
具体实施方式
请参阅图1、2所示,本发明的钢筋矩形套垫系包含一矩形框体1及两弹性固持臂,其中矩形框体1以塑料材质所制,且该矩形框体周缘的四个侧面中三侧面为平面,另一侧面具有开槽16,该矩形框体1的其中两侧面10、11上设有若干的卡柱12、120,各卡柱前端形成较宽的圆锥体且设有倒钩121、122,而框体自内面延伸数连接肋条13,连接肋条13连结至套孔14,该套孔14外围并设有补强结构15,用以强化矩形框体1的结构。
所述矩形框体1的另一侧面设有对应设置的两弹性固持臂,所述弹性固持臂一体成型于矩形框体1上,其包括弹臂部20及固持部21,该弹臂部20自矩形框体1延伸至套孔14,其前端有一固持部21,定位于套孔14侧缘,从而与套孔14可以共同框住横筋3,用以顶抵钢筋且定位于套孔14内,该弹臂部20还可增设一连接肋24和一补强肋23,参见图2所示,所述连接肋24可连接于弹臂部20的端部和其中一连接肋条,所述补强肋23可连接于连接肋24和弹臂部20的中部,藉此能有效地增加弹性固持臂整体的结构强度。又两弹性固持臂之间形成与套孔14连通的开槽16,其中开槽16的宽度是由右朝左渐缩的横V型结构,横筋3可经由该开槽16塞入套孔14内。
参阅图3,欲将钢筋矩形套垫组装于横筋3时,应把套垫的开槽16朝右,随后将套垫直接压挂在钢筋上,该横筋3会顺着弹臂部20朝套孔14方向滑动,当横筋3碰到弹臂部20时,会同时将两弹臂部20向外撑开,滑入套孔14,而弹臂部20再回复弹力,带动两固持部21定位,令两固持部21能顶抵横筋3,藉由固持部21及套孔14共同框住横筋3,使得套垫能稳固地穿挂在钢筋上(参阅图4、5)。
参阅图6、7,系本发明钢筋矩形套垫应用在内置隔热板材的混凝土墙。混凝土墙的成型分别以两模板4界定出墙体预定的厚度空间,该厚度内再装有隔热板5及两层钢筋,本钢筋矩形套垫挂于横筋3上,经一侧边的卡柱12顶住模板4,隔开钢筋与模板4的间距,而隔热板5的安装则将板材朝套垫另侧凸伸的卡柱12直接压置,使套垫侧边的卡柱12插入隔热板5内,透过卡柱12的倒钩121,使板材与套垫接合而不松脱,同时令矩形框体1两侧的平面10或11顶住隔热板5,将板材定位在混凝土墙的中间位置,且隔开钢筋与隔热板5的间距,不必利用尖铁挡固定,就可防止板材下沉或上浮,简化施工步骤,当双层模块装后,再直接灌注混凝土,完成隔热、保温混凝土墙的施工。由于套垫的卡柱前端为圆锥体结构,顶于模板时接触面积非常微小,在混凝土墙完成拆模后,显露于墙面上的痕迹相当细微,又没有铁挡尖尾,足以呈现清水模工法的平整效果,增加美观。
再者,因隔热板5的材质较松软,当灌注混凝土时,本发明的钢筋矩形套垫框体两侧因为平面,与板材贴触面积加大,可更减少矩形框体1的沉陷,使隔热板5不致灌浆时偏移,保持钢筋与隔热板材、钢筋与模板4的固定间距。

Claims (2)

1.一种钢筋矩形套垫,用于混凝土隔热墙施工,包含一矩形框体、两弹性固持臂及数支卡柱;其特征在于:
所述矩形框体的三侧面为平面,而另一侧面具有开槽,所述矩形框体的中间有一供横筋穿挂的套孔,且矩形框体与套孔之间以数连接肋条相互连结;
所述弹性固持臂包含一弹臂部及一固持部,而弹臂部自矩形框体的另一侧面的侧边延伸至套孔,所述弹臂部前端的固持部与套孔共同框住横筋并定位于套孔内;
数支卡柱,分别垂直设置于框体的其中两个侧面,所述卡柱前端为圆锥体倒钩结构;
藉此,将矩形框体以套孔穿挂于横筋上,其一侧卡柱顶住模板,另侧卡柱供隔热板直接压置插入,接合该板材于混凝土墙中间,从而有效保持钢筋与隔热板、钢筋与模板的固定间距。
2.如权利要求1所述的钢筋矩形套垫,其特征在于,各卡柱更包含有数圆锥体倒钩。
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