CN111040523A - 一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料及其制备方法，涉及玻璃涂料领域，包括以下重量份数计的成分：水性苯丙乳液40‑50份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液10‑18份、纳米ATO 5‑10份、空心二氧化硅纳米微球10‑15份、聚乙烯醇缩丁醛1‑5份、乙烯基三乙氧基硅烷1‑2份、醇酯‑12 0.5‑1份、十二烷基苯磺酸钠0.1‑0.5份、羧甲基纤维素钠1‑2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.1‑0.5份、三硬脂酸甘油酯0.1‑0.2份、聚乙烯蜡3‑5份、碳酸氢钠0.1‑1份、附着力促进剂SY‑5621 0.1‑0.2份、消泡剂BKY‑024 0.1‑0.2份、丙二醇0.1‑0.2份、改性氢化蓖麻油0.5‑1份、水20‑30份，本发明玻璃涂料的涂层外观透明、平整、光亮、无流挂，附着力等级高，导热系数低，可以很好的起到保温隔热效果，而且耐热性、耐水性均很优异。

Description

一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃涂料领域，具体涉及一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料及其制备方法。
背景技术
当前，能源日益紧张的形势正困扰全球经济，对于中国这样一个高能耗的大国，形势更加严峻。单靠不断加大能源开发而又无节制的消费，只能是杯水车薪，不能从根本上解决问题。所以节约能源将是目前研究的重点。
建筑物的节能与人们的生活息息相关，建筑物玻璃窗是建筑物采光和能量进出的主要通道。传统建筑物玻璃隔热保温效果差，是造成建筑物能量损失的原因之一，这是由于传统建筑物玻璃对热导率高，当太阳光透过玻璃窗户的同时，太阳光辐射产生的热量也随之被传递进入室内，使室内温度升高。在炎热的夏天，外界热量通过建筑物玻璃对室内温度产生较大的影响，导致空调负荷增大，能耗增加，冬天室内的热量通过玻璃窗户散失，导致室内温度降低，暖气用量增加，目前我国公共建筑总面积大约为45亿平方米，其中99％都属于高能耗建筑，由于这些建筑的节能效果差，造成大量的能源浪费，其中以通过玻璃损耗的能量尤为严重，约占建筑损耗能量的30-40％。
玻璃涂料是近年来倍受关注的涂料中的一种，玻璃表面通常非常光滑，普通的涂料很难在玻璃表面附着，好的玻璃涂料在玻璃表面形成稳定而且坚硬的漆膜，在外观上会表现出高透明、高光泽的特点。在施工中通常粘度较低，同时又不会产生流挂现象。它可以稳定的粘附在玻璃的表面，起到一定的装饰、保护、节能的效果，既不会影响室内的采光，又可以适当降低空调负荷，达到节能的目的，这对缓解能源危机和保持社会经济的可持续发展具有重要的意义。
中国专利CN 106634294 A提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法。该发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，包含原料组分及其重量百分比为：水性有机树脂复合乳液40.0-60.0％；水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料25.0-30.0％；成膜助剂2.0-3.0％；润湿流平剂0.01-0.05％；有机硅消泡剂0.01-0.03％；碱溶性增稠稳定剂0.1-0.3％；去离子水10.0-33.0％；其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液；由于加入了具有低表面张力和抗粘连的水性氟碳乳液，从而不仅具有一般隔热玻璃涂料的功能，而且其涂层还易于剥离去除，另外采用水性环保体系，安全环保。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料及其制备方法。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液40-50份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液10-18份、纳米ATO 5-10份、空心二氧化硅纳米微球10-15份、聚乙烯醇缩丁醛1-5份、乙烯基三乙氧基硅烷1-2份、醇酯-120.5-1份、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.5份、羧甲基纤维素钠1-2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.1-0.5份、三硬脂酸甘油酯0.1-0.2份、聚乙烯蜡3-5份、碳酸氢钠0.1-1份、附着力促进剂SY-56210.1-0.2份、消泡剂BKY-024 0.1-0.2份、丙二醇0.1-0.2份、改性氢化蓖麻油0.5-1份、水20-30份。
进一步地，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液48份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液15份、纳米ATO 10份、空心二氧化硅纳米微球12份、聚乙烯醇缩丁醛2份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 0.8份、十二烷基苯磺酸钠0.1份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠0.2份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.1份、丙二醇0.2份、改性氢化蓖麻油0.6份、水25份。
进一步地，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液50份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液18份、纳米ATO 8份、空心二氧化硅纳米微球10份、聚乙烯醇缩丁醛3份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 1份、十二烷基苯磺酸钠0.3份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.2份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠0.2份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.2份、丙二醇0.1份、改性氢化蓖麻油1份、水25份。
进一步地，所述水性苯丙乳液的制备方法如下：
(1)将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯加入，室温搅拌乳化反应20-40min得到预乳化液；
(2)将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70-80℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应5-10min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至90-95℃，反应2-4h后，降温至40-50℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
进一步地，α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯的重量比为1：20-30：8-12。
进一步地，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
(1)将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体加入，室温搅拌乳化反应20-40min得到预乳化液；
(2)将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70-80℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应20-30min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应2-4h即可得到所述水性苯丙乳液。
进一步地，甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体的重量比为10：10：10：5：1-3。
进一步地，所述有机硅单体为有机硅单体A和有机硅单体B复合而成，所述有机硅单体A为甲基氯硅烷，所述有机硅单体B为苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷中的任意一种。
进一步地，所述有机硅单体A和有机硅单体B的重量比为10：1。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
(1)将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以600-800r/min的速度混合10-30min；
(2)再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1000-1200r/min搅拌混合5-10min；
(3)再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1400-1600r/min搅拌混合10-20min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至500-600r/min搅拌混合30-40min再分装即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料及其制备方法，具有以下有益效果：
本发明中制备的水性苯丙乳液解决了现有的苯丙乳液成本高、耐水性差等问题，成膜性能、耐水性、耐久性都有极大提高，而且对人体和环境影响较小，有机硅改性羟基丙烯酸乳液的加入，可以进一步地提升成膜的弹性和韧性，而且由于有机硅单体及其聚合物的表面能低，且所带Si-O键长，键能远大于C-C键和C-O键，易旋转，不仅具有较低的玻璃化温度和表面张力，还可以与水性苯丙乳液发生交联，提升涂料在玻璃上的附着力，纳米ATO和空心二氧化硅纳米微球作为复配的隔热保温填料，既可以保证玻璃涂料有很好的透光率，也可以阻隔红外线，隔绝内外热传递，隔热保温，本发明玻璃涂料的涂层外观透明、平整、光亮、无流挂，附着力等级高，导热系数低，可以很好的起到保温隔热效果，而且耐热性、耐水性均很优异。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液48份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液15份、纳米ATO 10份、空心二氧化硅纳米微球12份、聚乙烯醇缩丁醛2份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 0.8份、十二烷基苯磺酸钠0.1份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠0.2份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.1份、丙二醇0.2份、改性氢化蓖麻油0.6份、水25份。
其中，水性苯丙乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：25：10加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至80℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应5min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至95℃，反应3h后，降温至45℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
其中，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体按重量比10：10：10：5：1加入，室温搅拌乳化反应40min得到预乳化液，其中有机硅单体为甲基氯硅烷和苯基氯硅烷按重量比10：1复合而成，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应20min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应2h即可得到所述水性苯丙乳液。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以600r/min的速度混合20min，再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1000r/min搅拌混合10min，再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1400r/min搅拌混合15min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至600r/min搅拌混合35min再分装即可。
实施例2：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液50份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液18份、纳米ATO 8份、空心二氧化硅纳米微球10份、聚乙烯醇缩丁醛3份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 1份、十二烷基苯磺酸钠0.3份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.2份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠0.2份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.2份、丙二醇0.1份、改性氢化蓖麻油1份、水25份。
其中，水性苯丙乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：30：12加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应10min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至90℃，反应3h后，降温至40℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
其中，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体按重量比10：10：10：5：1加入，室温搅拌乳化反应30min得到预乳化液，其中有机硅单体为甲基氯硅烷和乙基三氯硅烷按重量比10：1复合而成，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至80℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应20min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应3h即可得到所述水性苯丙乳液。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以600r/min的速度混合15min，再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1200r/min搅拌混合10min，再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1500r/min搅拌混合10min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至600r/min搅拌混合35min再分装即可。
实施例3：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液40份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液16份、纳米ATO 5份、空心二氧化硅纳米微球15份、聚乙烯醇缩丁醛2份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 1份、十二烷基苯磺酸钠0.2份、羧甲基纤维素钠1份、丙二醇甲醚醋酸酯0.5份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡3份、碳酸氢钠1份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.1份、丙二醇0.2份、改性氢化蓖麻油0.5份、水26份。
其中，水性苯丙乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：20：8加入，室温搅拌乳化反应30min得到预乳化液，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至75℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应10min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至95℃，反应4h后，降温至40℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
其中，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体按重量比10：10：10：5：1加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，其中有机硅单体为甲基氯硅烷和乙烯基三氯硅烷按重量比10：1复合而成，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至75℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应30min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应3h即可得到所述水性苯丙乳液。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以600r/min的速度混合15min，再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1000r/min搅拌混合10min，再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1400r/min搅拌混合15min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至500r/min搅拌混合35min再分装即可。
实施例4：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液50份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液12份、纳米ATO 10份、空心二氧化硅纳米微球12份、聚乙烯醇缩丁醛2份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 0.5份、十二烷基苯磺酸钠0.2份、羧甲基纤维素钠1份、丙二醇甲醚醋酸酯0.5份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠0.1份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.1份、丙二醇0.1份、改性氢化蓖麻油1份、水25份。
其中，水性苯丙乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：30：8加入，室温搅拌乳化反应30min得到预乳化液，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应5min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至90℃，反应4h后，降温至45℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
其中，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体按重量比10：10：10：5：2加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，其中有机硅单体为甲基氯硅烷和甲基乙烯基氯硅烷按重量比10：1复合而成，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至75℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应25min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应2h即可得到所述水性苯丙乳液。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以800r/min的速度混合15min，再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1200r/min搅拌混合5min，再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1500r/min搅拌混合10min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至600r/min搅拌混合35min再分装即可。
实施例5：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液40份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液10份、纳米ATO 5份、空心二氧化硅纳米微球12份、聚乙烯醇缩丁醛1份、乙烯基三乙氧基硅烷2份、醇酯-12 0.5份、十二烷基苯磺酸钠0.2份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.1份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡4份、碳酸氢钠1份、附着力促进剂SY-5621 0.2份、消泡剂BKY-024 0.1份、丙二醇0.2份、改性氢化蓖麻油0.5份、水25份。
其中，水性苯丙乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：30：12加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至72℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应10min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至95℃，反应3h后，降温至50℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
其中，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体按重量比10：10：10：5：1加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，其中有机硅单体为甲基氯硅烷和丙基三氯硅烷按重量比10：1复合而成，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至75℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应30min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应3h即可得到所述水性苯丙乳液。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以600r/min的速度混合15min，再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1200r/min搅拌混合10min，再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1400r/min搅拌混合15min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至500r/min搅拌混合40min再分装即可。
实施例6：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液40份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液10份、纳米ATO 5份、空心二氧化硅纳米微球10份、聚乙烯醇缩丁醛1份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 0.5份、十二烷基苯磺酸钠0.1份、羧甲基纤维素钠1份、丙二醇甲醚醋酸酯0.1份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡3份、碳酸氢钠0.1份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.1份、丙二醇0.1份、改性氢化蓖麻油0.5份、水20份。
其中，水性苯丙乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：20：8加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应5min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至90℃，反应2h后，降温至40℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
其中，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体按重量比10：10：10：5：1加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，其中有机硅单体为甲基氯硅烷和苯基氯硅烷按重量比10：1复合而成，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应20min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应2h即可得到所述水性苯丙乳液。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以600r/min的速度混合10min，再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1000r/min搅拌混合5min，再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1400r/min搅拌混合10min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至500r/min搅拌混合30min再分装即可。
实施例7：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液50份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液18份、纳米ATO 10份、空心二氧化硅纳米微球15份、聚乙烯醇缩丁醛5份、乙烯基三乙氧基硅烷2份、醇酯-12 1份、十二烷基苯磺酸钠0.5份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.5份、三硬脂酸甘油酯0.2份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠1份、附着力促进剂SY-5621 0.2份、消泡剂BKY-024 0.2份、丙二醇0.2份、改性氢化蓖麻油1份、水30份。
其中，水性苯丙乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：30：12加入，室温搅拌乳化反应40min得到预乳化液，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至80℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应10min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至95℃，反应4h后，降温至50℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
其中，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体按重量比10：10：10：5：3加入，室温搅拌乳化反应40min得到预乳化液，其中有机硅单体为甲基氯硅烷和乙烯基三氯硅烷按重量比10：1复合而成，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至80℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应30min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应4h即可得到所述水性苯丙乳液。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以800r/min的速度混合30min，再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1200r/min搅拌混合10min，再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1600r/min搅拌混合20min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至600r/min搅拌混合40min再分装即可。
实施例8：
一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液45份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液15份、纳米ATO 10份、空心二氧化硅纳米微球12份、聚乙烯醇缩丁醛3份、乙烯基三乙氧基硅烷2份、醇酯-12 1份、十二烷基苯磺酸钠0.1份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.5份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠1份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.1份、丙二醇0.2份、改性氢化蓖麻油0.5份、水25份。
其中，水性苯丙乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯按重量比1：25：10加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至75℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应10min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至90℃，反应4h后，降温至40℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
其中，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体按重量比10：10：10：5：1加入，室温搅拌乳化反应20min得到预乳化液，其中有机硅单体为甲基氯硅烷和苯基氯硅烷烷按重量比10：1复合而成，将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至80℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应20min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应4h即可得到所述水性苯丙乳液。
上述高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法如下：
将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以600r/min的速度混合10min，再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1000r/min搅拌混合5min，再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1500r/min搅拌混合20min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至500r/min搅拌混合30min再分装即可。
选择普通平板玻璃依次用水、乙醇、丙酮清洗后烘箱烘干，再将将本发明实施例1-3玻璃涂料分别均匀涂覆于其上，涂覆量为20g/m2，涂覆后将平板玻璃转移到60℃的烘箱中固化10-15h，再分别对涂层进行性能测试，结果如下表1所示。
表1：
Figure BDA0002321347940000161
由上表1可知，本发明玻璃涂料的涂层外观透明、平整、光亮、无流挂，附着力等级高，导热系数低，可以很好的起到保温隔热效果，而且耐热性、耐水性均很优异。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液40-50份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液10-18份、纳米ATO 5-10份、空心二氧化硅纳米微球10-15份、聚乙烯醇缩丁醛1-5份、乙烯基三乙氧基硅烷1-2份、醇酯-120.5-1份、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.5份、羧甲基纤维素钠1-2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.1-0.5份、三硬脂酸甘油酯0.1-0.2份、聚乙烯蜡3-5份、碳酸氢钠0.1-1份、附着力促进剂SY-56210.1-0.2份、消泡剂BKY-024 0.1-0.2份、丙二醇0.1-0.2份、改性氢化蓖麻油0.5-1份、水20-30份。
2.如权利要求1所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液48份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液15份、纳米ATO 10份、空心二氧化硅纳米微球12份、聚乙烯醇缩丁醛2份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 0.8份、十二烷基苯磺酸钠0.1份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.3份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠0.2份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.1份、丙二醇0.2份、改性氢化蓖麻油0.6份、水25份。
3.如权利要求1所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，包括以下重量份数计的成分：
水性苯丙乳液50份、有机硅改性羟基丙烯酸乳液18份、纳米ATO 8份、空心二氧化硅纳米微球10份、聚乙烯醇缩丁醛3份、乙烯基三乙氧基硅烷1份、醇酯-12 1份、十二烷基苯磺酸钠0.3份、羧甲基纤维素钠2份、丙二醇甲醚醋酸酯0.2份、三硬脂酸甘油酯0.1份、聚乙烯蜡5份、碳酸氢钠0.2份、附着力促进剂SY-5621 0.1份、消泡剂BKY-024 0.2份、丙二醇0.1份、改性氢化蓖麻油1份、水25份。
4.如权利要求1所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，所述水性苯丙乳液的制备方法如下：
(1)将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯加入，室温搅拌乳化反应20-40min得到预乳化液；
(2)将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70-80℃，将过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应5-10min，将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后升温至90-95℃，反应2-4h后，降温至40-50℃用氨水调节体系pH至7-8，即可得到所述水性苯丙乳液。
5.如权利要求4所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯的重量比为1：20-30：8-12。
6.如权利要求1所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，所述有机硅改性羟基丙烯酸乳液的制备方法如下：
(1)将十二烷基硫酸钠、OP-10加入到去离子水中搅拌均匀后再将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体加入，室温搅拌乳化反应20-40min得到预乳化液；
(2)将一半的预乳化液转移至反应器中，搅拌升温至70-80℃，将碳酸氢钠溶液和一半的过硫酸钠溶液滴加进入，滴毕后继续搅拌反应至乳液出现蓝光，保温反应20-30min后将剩余的预乳化液滴加进入，滴毕后继续反应1h后，再将剩余的过硫酸钠溶液滴加进入，再反应2-4h即可得到所述水性苯丙乳液。
7.如权利要求6所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和有机硅单体的重量比为10：10：10：5：1-3。
8.如权利要求6所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，所述有机硅单体为有机硅单体A和有机硅单体B复合而成，所述有机硅单体A为甲基氯硅烷，所述有机硅单体B为苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷中的任意一种。
9.如权利要求8所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料，其特征在于，所述有机硅单体A和有机硅单体B的重量比为10：1。
10.如权利要求1-9中任一项所述的高附着力水性透明隔热保温玻璃涂料的制备方法，其特征在于，具体如下：
(1)将水性苯丙乳液、有机硅改性羟基丙烯酸乳液、水加入到混合釜中以600-800r/min的速度混合10-30min；
(2)再将纳米ATO、空心二氧化硅纳米微球、碳酸氢钠加入，调整转速至1000-1200r/min搅拌混合5-10min；
(3)再依次将聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基三乙氧基硅烷、醇酯-12、十二烷基苯磺酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、附着力促进剂、丙二醇、改性氢化蓖麻油、羧甲基纤维素钠加入，调整转速至1400-1600r/min搅拌混合10-20min，最后将消泡剂BKY-024加入，调整转速至500-600r/min搅拌混合30-40min再分装即可。
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WO2023009418A1 (en) * 2021-07-30 2023-02-02 Swimc Llc Concentrated surface treatment product and method of preparing, packaging and applying

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