CN111039472A - 一种自来水终端多功能净水机 - Google Patents
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Abstract
一种自来水终端多功能净水机,它由净水机外壳1,内置的过滤管7,过滤圆筒刷8,水车10主要部件组成,是一种集吸附、软化(离子交换)、催化、超滤,自动清理过滤废渣为一体,且清理不用电动力而用本身水力清洗的净水机;本发明的创新点在于:在净水机内装置的自动水车,多功能作用的过滤圆筒刷和过全瓷双层过滤膜管;本发明它包含了整套多功能自来水处理净化系统,具有体积小、处理量大、效果好、使用寿命长,自动清理过滤废渣的优点,能广泛用应于家庭和公共自来水过滤。
Description
技术领域
本发明涉及一种家用自来水过滤的净水机,具体是指一种集吸附、催化、过滤、离子交换、全瓷膜超滤、自动清理为一体的自来水终端净水机。
背景技术
随着人类的进步,人们对水的要求逐步提高。人类对水的饮用由直接饮用发展到选择水、净化水饮用;由于社会发展和居住条件改善,现在采用自来水作为饮用水。因为自来水通过了净化,并通过管道输送到各户,深受欢迎。我国随着经济的发展,已逐步达入发达国家的行列,我国人民对生活的要求已越来越高,特别是对水,饮用水,生活用水的要求也会需要迅速提高,我国人民的生活用水标准将要也将会很快达到和超过世界水平。
我国对自来水的处理现状是,(具体指标请见《国家自来水标准》)还不能直接饮用,只能烧开才能饮用,单悬浮物(SS)也容许在3mg/L,水里面所含的重金属离子和有毒有机物等与取水地的环境所含一个样。自来水公司只是做一下沙滤和基础消毒,再是由于自来水是管道运输,加之许多高层建筑要通过加压进行第二次供给,其中不免水质会发生变质,产生污染,从而不能放心饮用,即使不二次供水,其输送管道也有污染,家庭用水有时还会多些东西,如微沙、铁锈、残余氯。于是人们为了提高自己家中的用水品质,一直在想各种各样的办法,采取各种措施来得到健康优质的饮用水,科研人员也研究了各种各样的过滤装置来净化水质,如各种家用净水器。
家用净水器开始于20世纪50年代,到20世纪70年代开始流行,一致持续至今。特别是在20世纪美国首次发现自来水中存在着消毒副产物开始,作为一种家庭自我保护的装置,美国等许多家庭开始安装和使用。现在市场上销售的各种家用净水器,大约有如下种类:
一般家用净水器:也就是装有各种PP棉滤芯的单筒净水器,该机器虽一般价格不高,但是滤芯容易堵塞,更换频率高,过滤的精度也不高,这个仅仅用于水的初步过滤,不能直接饮用;
复合烧结活性炭净水器:主要过滤介质为活性炭棒。活性炭棒通常由不同粒径的活性炭粉和粘接材料高温烧制而成。虽有一定的吸附性能,但吸附物容易堵塞在微孔中,容易产生二次污染,且过滤精度也不高,不能直接饮用,也不能长期使用;
RO反渗透纯水机:纯水机可以完全去除水中的有害物质,但同时也去除水中的矿物质,净化之后的水是纯净水。自来水的压力不够它的工作压力,所以还需要增压泵,需要借助电力来增高压力。它的缺点还有废水比较多,一般要过滤掉50%左右的废水。它的净化成本高,产水量少,只能用于解决无淡水资源和环境实在恶劣等的状况下的饮水问题;
净饮机:采用进口无纺布、日本超滤膜、进口椰壳活性炭的复合型过滤设计,可以有效过滤掉水中的细菌,以及氯气、致病微生物等多种有害物质,外置式水壶还能避免喝重金属超标的千滚水。缺点是投入成本高,部件更换频率也较高,故运行费用高,且处理量小,只能提供饮水;
超滤净水器:可以有效去除水中泥沙、悬浮物、铁锈、细菌、胶体以及一些大分子有机物等,可以有效保留一些对我们有益的矿物质、微量元素等。缺点是对于重金属和有机污染物完全没有去除作用;
陶瓷过滤净水器:这种净水器采用插入式陶瓷滤芯,精度最高为0.1μm的双控制膜陶瓷滤芯膜孔比细菌小很多,从而将细菌完全隔离在滤芯外面,但水可以通过,且保留水中有益的矿物质和微量元素。同时,在净水器使用过程中不会产生二次污染,不怕堵塞,实现终端净水功能。缺点是:现有的陶瓷膜滤芯寿命比较短(不是全瓷),因不能承受高压等故出水量小,滤管更换频率高,对于重金属离子、钙镁离子和体积小的有机污染物完全没有去除作用,也不宜直接饮用;
软水机:软水机最大的功效就是能够将水质软化,降低水的硬度,继而减少水垢的产生。一般的软化方式就是采用再生钠型树脂置换水中的钙、镁离子。但是它不能起到净化作用,也不能去除水中的各种有害污染物。
现在一般净水过滤器很少有全自动清洗的,全自动清洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,用智能化设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。全自动清洗过滤器主要由机身、滤网、压差控制器、排污阀、电机或者液压活塞、不锈钢刷或者吸污器组成。有结构简单、除污效果明显、自动排污、排污期间不断流等优点,在工业污水处理应用中非常广泛。全自动从控制清洁方式上可分为吸咀式和刷子式两大类。其中吸咀式的驱动方式为风力水力驱动(液压马达原理)和电机驱动,刷子式的驱动方式为电机驱动。
综合上述,上面例举中,目前自来水的终端处理无非是这几类处理方法:
1、物理方法:吸附、粗滤。如用活性炭、椰壳活性炭、麦饭石等吸附,用金属丝网、PP棉、无纺布、普通陶瓷过滤管等过滤;
2、化学方法:用酸碱调节、离子交换。如软水机、矿物壶;
3、纯粹的过滤方法:用精滤、陶瓷膜、超滤、RO反渗透等;
以上的共同点是:处理很片面,不能彻底解决问题,缺点太多。如:过滤易堵塞、易产生二次污染、不能除去重金属、有害有机物、部件更换频率高、使用寿命短、出水量少等。或投入大、运行费用高,还效果不好。如反渗透纯水机等。饮用水处理设备均没有自动清理设备,有的可以用处理后的水回流反冲洗一下,但极大多数效果不佳,一次使用后,很大一部分只能丢掉。
也就是说,现在的自来水如要深度处理,亟需一种能精度过滤,但不能丢掉有益元素,还能去掉重金属离子、钙镁离子和有害有机物的,流量大的,更能自动清洗的,如能不用电力清理更好的,效果理想的净水机。
发明内容
鉴于目前自来水深度处理中的不足和存在的亟需解决的问题,本发明的目的,就是提供一种自来水终端多功能水车净水机。它集吸附、软化(离子交换)、催化、超滤,自动清理过滤废渣为一体,且清理不用电动力而用本身水力清洗的净水机。
本发明的创新点在于:在净水机内装置的自动水车,多功能作用的过滤圆筒刷和过全瓷双层过滤膜管。
本发明它包含了整套多功能自来水处理净化系统,具有体积小、处理量大、效果好、使用寿命长,自动清理过滤废渣的优点。能广泛用应于家庭和公共自来水过滤。
本发明是这样实现的,它由净水机外壳1,内置的过滤管7,过滤圆筒刷8,水车10主要部件组成:其特征在于:净水机外壳1,它中部为圆柱形,至少有两个进水口2,作净水机进水之用;外壳顶盖为半球形,并有净水出口3,为经过滤后的净水流出作饮用之用;进、出水口均由管道和阀门5连接;机身下部为圆锥形漏斗状,在净水机中作储存污渣的污渣仓16之用,连接排渣口4,并装置阀门5,为排出净水机污渣之用;内置结构分上、中、下三个段:
上面部分,是密封板12,在其周边车外螺丝,与过滤仓6上部攻内螺丝配合,旋紧密封;板的上面开有一个圆孔,焊接一小段圆管,攻丝,作为净水管管座27,连接净水出口3,密封板12的下面焊接滤管座25,圆筒刷座26,在圆筒刷座26上安装有圆筒刷转圈17,滤管密封圈18两个部件,供安装过滤管7、过滤圆筒刷8、水车10 用;
下面部分,是叠合花板13,为开孔分层叠合厚圆板,由两块板结合而成,分活动层和固定层,隔层叠合29;固定层圆板周围加工有N个同形状漏孔,作过滤仓6排泄滤渣用,焊接在过滤仓6的尾部仓口,中心位置攻丝,备有加压密封螺栓28,为滤管座25加压密封、圆筒刷座26稳定用,活动层上焊接滤管座25,圆筒刷座26,圆筒刷座26上安装有圆筒刷转圈17,滤管密封圈18两个部件,作安装过滤管7、过滤圆筒刷8、水车10 用;
中间部分是过滤仓6,并分别安装过滤管7,过滤圆筒刷8,水车10:过滤管7上、下端分别由滤管密封圈18装固在上、下的滤管座25上;过滤圆筒刷8上、下端分别由圆筒刷转圈17装固在上、下圆筒刷座26上;水车10用螺栓直接安装在过滤圆筒刷8.的上端和中部。
本发明所称的过滤管7是一种全瓷双层过滤膜管,长圆柱形,材质为氧化铝、氧化锆等,两次高温烧制而成。结构为双层,即过滤膜层和管体支撑层。这种过滤膜层很薄,膜孔平均孔径≦50nm,且膜孔分布匀密,表面光洁,只要有一点点工作压力水就可以快速通过;支撑层厚,微孔孔径在1-2μm左右,抗压强度高;这种双层结构用以减少过滤阻抗和增加管体的抗压强度。全瓷膜层正常使用寿命为3年以上,水流磨损5年后,铝锆质滤膜孔径也将达到100nm。全瓷支撑层使用寿命为长期,如膜层使用效果寿命到期,整管还可做其它过滤器初滤用或移作它用。
过滤管7之所以采用这种全瓷膜管,还因为这种全瓷膜具有膜孔均匀、坚硬、耐磨、光滑无毛刺、不易粘结堵塞、不易结垢、使用寿命长等诸多优点。这种双层结构,即过滤膜层薄,孔小;支撑层厚,孔大;水流通道像喇叭口形,可以使过滤后的净水畅行无阻,缩短净水在管壁中的停留时间,提高滤速。因滤渣只是停留在表面,故也无须反冲洗。
过滤管7之所以采用50nm等级的膜孔滤管,因为自来水中自然形成或处理后的无机有机分子结块,很大一部分都在100nm以内。如膜孔超过100nm,过滤作用已大为降低,故超过100nm孔径的过滤膜就应该更换了。行内人都知道膜孔越小越好,如小于100pm即0.1nm就能滤掉自来水中99%的重金属离子和有机物分子了。而这种孔径目前只有有机半透膜可以达到,使用寿命长的陶瓷膜或其它无机膜均有待进一步研究。故目前能做到的只有用吸附、催化、离子交换等手段来形成大于50nm以上的结块再进行过滤解决这个难题了。
本发明所称的过滤圆筒刷8,主要由过滤圆筒刷骨架23、刷体层9、刷布扣11、圆筒刷安装螺栓孔24组成;刷体层9主要由刷布,即初滤布,刷为毛丝、毛、珠组成;刷体层9紧贴过滤管7表面。在过滤仓6中处于半密封状态。因上、下两端代替轴承的水车10与过滤圆筒刷8上的圆筒刷转圈17.是不密封的,相对间隙比密封轴承大,故说半透。整个过滤圆筒刷8.刷体层9.的制造材料为碳纤维、竹炭纤维、离子交换纤维、二氧化钛等;体轻,坚固,耐磨;整刷组合具有初滤、清理作用和吸附性能、离子交换性能、催化性能。本发明采用这些材料是因为:一是碳纤维保持了碳的所有特性。碳纤维兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征。碳纤维是一种的力学性能优异的新材料。再加上它的重量很轻,它的比重比铝还要轻,不到钢的1/4,比强度是铁的20倍。二是碳纤维除了具有一般碳素材料的特性外, 碳纤维其外形有显著的各向异性柔软,可加工成各种织物,又由于比重小, 沿纤维轴方向表现出很高的强度,碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度、比模量综合指标,在现有结构材料中是最高的。碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500兆帕以上,是钢的7到9倍,抗拉弹性模量为230到430G帕亦高于钢。三是碳纤维具有良好的吸附性,特别是对有机物和有机携带物吸附效果更佳(如水处理指标显示的COD.BOD),有抗菌除臭性,有防静电、抗电磁辐射的功能和抗放射、吸收有毒元与减速中子等特性。四是碳纤维本身的粘合和加强材料均为环氧树脂等,有很强的阴阳离子交换能力。五是炭纤维在水处理中有催化作用,这里主要是促成水中的溶解氧与重金属离子进行化合反应,形成氧化物分子从而聚合成小颗粒,经超滤分离排出。六是二氧化钛具有吸附多种重金属特别是有吸附二噁英的作用。综合上述,过滤圆筒刷8.刷体层9.具有五个作用:一是初滤,二是吸附,三是离子交换(硬水软化),四是催化,五是清理过滤管7表面。
本发明所称的水车10,它由N个水车斗20、水车骨架21、水车安装螺栓孔22组成;水车斗20由两边圆圈形板和正方形中间主板两边锯楔子镶嵌两边圆圈板如N字形状搭建或由长条板折叠如N状镶嵌两边圆圈板而制成;用螺栓固定在水车骨架21上,形成水车10整体。制造的板材和水车骨架21全部为碳纤维。水车10的水车骨架21上的水车安装螺栓孔22与圆筒刷安装孔24叠合,用螺栓直接安装在过滤圆筒刷8.的头部和中间部分。其作用是以自来水的冲击力、流动力驱动过滤圆筒刷8,与之同步运转。它的作用与涡轮近似。水车10不是一个完整的水车,它的能量只能在过滤圆筒刷8.上体现,其实它们是一个整体,应该叫水车圆筒刷或圆筒刷水车。水车斗20和水车骨架21的制造材料之所以采用碳纤维,是因为除炭纤维强韧,体轻,耐磨,能产生更大的能量之外,还与过滤圆筒刷8.和刷体层9.形成一个整体,可以加大碳纤维在净水过程中的作用。水车10运用传统水车原理,将具有≥0.7MPa的自来水向水车斗20冲击,所产生的动力使过滤圆筒刷8.不断旋转;只要有水的流动,就有转动力,小流量时慢转,大流量时快转。在打开排渣口4.清空过滤仓6时,水车10所承受的冲击力加大,使过滤圆筒刷8.转速加快,不断产生加速度使之飞转,以离心力将过滤圆筒刷8.和刷体层9.上的所有附着物全部甩落!通过叠合花板13.进入污渣仓16.随污水在排渣口4.排出。整个净水机内部也就彻底清理干净了。
本发明其它部件装置:
进水口2,主要由304不锈钢管道、弯头和阀门5组成。管道一端车丝与阀门5连接;第一个弯头下垂管道中间部分开孔焊接第一个进入过滤仓6的进水口2,下垂管经弯头进入第二个进入过滤仓6的进水口2。这两个进水口2分别对应两个水车10。上端的进水口2.和净水出口3.的阀门5.在一条水平直线上,便于在已安装固定好的管道线上拆装与重新连接;
净水出口3,主要由不锈钢管道、弯头和阀门5.组成。不锈钢管两端车螺丝,一端旋接阀门5;另一端经弯头旋入密封板12中间的净水管管座27,完成净水出口3的路线连接;
排渣口4,由小段不锈钢管道和阀门5组成。小段管一端焊接在污渣仓16底部,另一端攻丝旋接阀门5。排泄净水机污水和污渣用。如过净水机安装在有下水道的附近,排污管道可直接插入下水道;
阀门5,不锈钢或铜制。开关净水机和调节、调整净水机功能用。可以是自动化的电磁阀,也可以是手动的普通阀门;
过滤仓6,即净水机外壳1的中间部分,即除污渣仓16外的整个内部空间。材料为不锈钢;
刷布扣11,材料为碳纤维,粘结在刷体层9的刷布(滤布)上,做安装刷体层9与过滤圆筒刷骨架23连接用;
支撑加压螺栓14,材质为不锈钢,安装在叠合花板13下面的固定层中心位置。作顶紧牢固叠合花板13的活动层用;
加厚密封盖15,材质为不锈钢;外观为净水机下部密封盖,内部为污渣仓16。锥形。上口焊接加厚圆圈,圆圈内攻丝,与过滤仓6下部出口外的车丝配合,形成净水机下部的整体密封。盖底与排渣口4管道焊接密封;
圆筒刷转动圈17,材质为高密度碳化硅;代替轴承,安装在上部水车10顶上的圆圈上和过滤圆筒刷8底部圆圈上;使整个过滤圆筒刷8转动时更加灵活、稳固耐磨,减低运转阻力。也可以是高密度碳化硅密封轴承;
过滤管密封圈18,材质为软四氟。安装在过滤管7与滤管座25连接部位,配合过滤管7与滤管座25的密封用;
本发明系统流程:
第一步:原水压力≥0.7MPa进入二个进水口2,冲动进入水车斗20推动水车10、带动过滤圆筒刷8.刷体层9进入过滤仓6过滤;
第二步:进入过滤圆筒刷8.刷体层9后,进行滤布过滤,排除水中泥沙、悬浮物、铁锈等;同时对有机物、重金属等进行碳吸附、钛吸附、树脂吸附;同时树脂的阴阳离子与重金属离子、钙镁离子等进行离子交换;同时催化、加强溶解氧与重金属离子和钙镁离子等的化合反应;形成化合物、聚合物、有机分子结块等;同时转动刷体层9对过滤管7膜表面进行清理;
第三步:进入过滤管7,经全瓷膜进行超滤;净水上升进入净水出口3,进入用户所有用水系统;
第四步:通过初滤,超滤后产生的污渣,过滤圆筒刷8.刷体层9.进行旋转脱附、甩落;污渣穿过叠合花板13.进入污渣仓16.短期储存;待定期或不定期关闭出水口3.打开排渣口4.时飞旋强行脱附、甩落;通过排渣口4.排入下水道;
本发明运用传统的水车自转原理创建了过滤圆筒刷8上的水车10。水车10和水车斗20采用碳纤维为主要材料,除强韧,体轻,耐磨,能产生更大的能量之外,还与过滤圆筒刷8材料一致,加大了碳纤维在净水机中的作用,也扩大了碳纤维的活动范围。当然它的主要作用是用自来水本身的冲击力和流动能转动过滤圆筒刷8对过滤管7进行彻底的表面清理。清理程度随流量大小同步进行,也就是说,流量大小,产生的污渣多少,同时就会自动清理多少。当需要彻底清理时,关闭净水出口3,打开排渣口4时,滤管内的超滤水会自动渗出超滤膜表面时,过滤仓6内的污水自动冲出排渣口4时,有压力的进水无任何阻碍地高速冲击水车斗20,同时也直接加大了水车10、过滤圆筒刷8的转动力,使之不断加速旋转,同时加大了过滤圆筒刷8的清理力度,还运用过滤圆筒刷8在放空过过滤仓6后不断产生、增加的惯力(惯能)飞速转动所产生的离心力,同时将吸附交换层和初滤布上附着物(包含重金属离子、钙镁离子等的聚合物、化合物,如吸附、交换、催化时产生的化学物和有机化学物)彻底甩出摔落排出。
本发明用碳物质制造的整个过滤圆筒刷8,集过滤、刷洗、吸附、离子交换、催化、硬水软化等功能于一身。所使用的材料碳纤维、竹炭纤维、离子交换纤维、二氧化钛等,不但结构体轻坚固、坚韧、耐磨,而且材料本身就具备了对自来水有净化、软化作用;因是为本技术特制,其吸附、催化、交换力,使用寿命等均更有所提高和增强。
本发明的过滤管7是全瓷(金属陶瓷或叫金属粉末陶瓷)膜50nm膜孔的双层结构超滤膜管,这种双层结构,可以使过滤后的净水畅行无阻,缩短净水在管壁中的停留时间;50nm膜孔的超滤膜,可以将处理水中的所形成的大于50nm的聚合团、块全部拦截干净,使净水真正达到和超过直饮水标准;50nm左右的全瓷膜,耐磨、均匀、缜密的滤孔用一般放大镜也看不到,表面非常光洁、光滑,被拦截的团、块很难停留,也不可能进入滤孔,故只需清理表面,不需反冲洗。使用的主要材料为氧化铝、氧化锆等。过滤精度、速度、强度、耐磨度及使用寿命均有大幅度提高。
本发明体积小,处理量大,处理效果好,所占空间少。从此所用这个产品的家庭或单位的所有直饮、泡茶、煮饭、洗菜、洗澡、洗衣服用的水都用上了这种高品质的健康水。更是自来水的深度处理的整套程序竟不要用电力来完成!如三个阀门不用电磁阀,用户完全可以不花一分钱,也就是说,用户可以不花费一分钱运行费用就得到了理想的、可以直饮的纯净山泉水来满足用此净水机的所有家庭的所有用途!所产生的直接经济利益和社会利益将不可估量。
附图说明
图1:本发明外壳结构示意图
图2:本发明内置结构示意图
图3:本发明过滤圆筒刷俯视图
图4:本发明过滤圆筒刷主视图
图5:本发明水车俯视图
图6:本发明水车未装圆筒刷时主视图
图7:本发明水车、圆筒刷转圈装配在圆筒刷上俯视图
图8:本发明水车、圆筒刷转圈装配在圆筒刷上主视图
图9:本发明密封板与过滤管座、圆筒刷座、滤管密封圈、圆筒刷转圈、净水出口管道接口位置结构主视图
图10:本发明密封板与过滤管座、圆筒刷座、滤管密封圈、圆筒刷转圈、净水出口管道接口位置结构俯视图
图11:本发明叠合花板与过滤管座、圆筒刷座、滤管密封圈、圆筒刷转圈、滤管加压密封螺栓结构位置主视图
图12:本发明叠合花板与过滤管座、圆筒刷座、滤管密封圈、圆筒刷转圈、滤管加压密封螺栓结构位置俯视图
图中:1-净水机外壳 、2-进水口、3-净水出口、4-排渣口、5-阀门 、6-过滤仓、7-过滤管、8-过滤圆筒刷、9-刷体层、10-水车、11-刷布扣、12-密封板、13-叠合花板、14-支撑加压螺栓、15-加厚密封盖、16-污渣仓、17-圆筒刷转圈、18-过滤管密封圈、19-净水机上盖、20-水车斗、21-水车骨架、22-水车安装螺栓孔、23-过滤圆筒刷骨架、24-圆筒刷安装螺栓孔、25-滤管座、26-圆筒刷座、27-净水管管座、28-加压螺栓丝口、29-隔层叠合。
具体实施例
本发明的目的由下列实施例予以给出:
第一步:首先加工购买好各部件;
第二步装置:
将净水机外壳1中间部分固定在竖立的安装架上,包括已焊接好的进水口2管道、弯头和入仓进水口2,过滤仓6底部已焊接好的叠合花板13固定层,拧上的支撑加压螺栓14;
将净水机密封板12.和叠合花板13活动层的管座、刷座分别装上滤管密封圈18与圆筒刷转圈17;将刷体层9用刷布扣11扣装在过滤圆筒刷8的圆筒刷骨架23上,将水车10.套进过滤圆筒刷8的头部和腰部,叠合安装孔,并用螺栓拧紧;将过滤管7插入过滤圆筒刷8和水车10的组合体,两端并齐;将过滤管7和过滤圆筒刷8、水车10的组合体安装在密封板12上;将7.8.9.10.11.12的组合体放进过滤仓6,套进叠合花板13的相关位置,稳定,用生料带缠满密封板12的周边车丝,旋进过滤仓6上部攻丝,用扳手拧紧;将叠合花板13上的支撑加压螺栓14螺旋顶进顶叠合紧花板13的活动层,顶紧过滤管7的滤管密封圈18,最后固定过滤圆筒刷8及圆筒刷转圈17。过滤仓6全部安装完成;
将净水出口3.的弯管螺纹缠上生料带,旋进旋紧密封板12中心的净水管管座27,校正在进水口2.的水平直线上;将过滤仓6下部的外车丝缠上生料带,将螺旋加厚密封盖15即污渣仓16套上过滤仓6下端,旋紧;将净水机上盖19套进净水机顶上,用小不锈钢螺栓固定,将阀门5.(或电磁阀)旋紧在已缠上生料带的进水口2、净水出口3、排渣口4.上。整个净水机全部安装完成;
第三步质检,验收,喷漆,包装,既可。
Claims (4)
1.一种自来水终端多功能净水机,它由净水机外壳1,内置的过滤管7,过滤圆筒刷8,水车10主要部件组成,其特征在于:净水机外壳1它中部为圆柱形,至少有两个进水口2,作净水机进水之用;外壳顶盖为半球形,并有净水出口3,为经过滤后的净水流出作饮用之用;进、出水口均由管道和阀门5连接;机身下部为圆锥形漏斗状,在净水机中作储存污渣的污渣仓16之用,连接排渣口4,并装置阀门5,为排出净水机污渣之用;内置结构分上、中、下三个段:
上面部分,是密封板12,在其周边车外螺丝,与过滤仓6上部攻内螺丝配合,旋紧密封;板的上面开有一个圆孔,焊接一小段圆管,攻丝,作为净水管管座27,连接净水出口3,密封板12的下面焊接滤管座25,圆筒刷座26,在圆筒刷座26上安装有圆筒刷转圈17,滤管密封圈18两个部件,供安装过滤管7、过滤圆筒刷8、水车10 用;
下面部分,是叠合花板13,为开孔分层叠合厚圆板,由两块板结合而成,分活动层和固定层,隔层叠合29;固定层圆板周围加工有N个同形状漏孔,作过滤仓6排泄滤渣用,焊接在过滤仓6的尾部仓口,中心位置攻丝,备有加压密封螺栓28,为滤管座25加压密封、圆筒刷座26稳定用,活动层上焊接滤管座25,圆筒刷座26,圆筒刷座26上安装有圆筒刷转圈17,滤管密封圈18两个部件,作安装过滤管7、过滤圆筒刷8、水车10 用;
中间部分是过滤仓6,并分别安装过滤管7,过滤圆筒刷8,水车10:过滤管7上、下端分别由滤管密封圈18装固在上、下的滤管座25上;过滤圆筒刷8上、下端分别由圆筒刷转圈17装固在上、下圆筒刷座26上;水车10用螺栓直接安装在过滤圆筒刷8.的上端和中部。
2.根据权利要求1所术的一种自来水终端多功能净水机过滤管7是一种全瓷双层过滤膜管,长圆柱形,材质为氧化铝、氧化锆,两次高温烧制而成,其特征在于:结构为双层,过滤膜层和管体支撑层,膜孔平均孔径≦50nm,微孔孔径在1-2μm左右。
3.根据权利要求1所术的一种自来水终端多功能净水机的过滤圆筒刷8,主要由过滤圆筒刷骨架23、刷体层9、刷布扣11、圆筒刷安装螺栓孔24组成,其特征在于:刷体层9主要由刷布,刷组成, 刷为毛丝、毛、珠;刷体层9紧贴过滤管7表面,在过滤仓6中处于半密封状态,整个过滤圆筒刷8刷体层9.的制造材料为碳纤维、竹炭纤维、离子交换纤维、二氧化钛。
4.根据权利要求1所术的一种自来水终端多功能净水机的水车10,它由N个水车斗20、水车骨架21、水车安装螺栓孔22组成;其特征在于:水车斗20由两边圆圈形板和正方形中间主板两边锯楔子镶嵌两边圆圈板如N字形状搭建或由长条板折叠如N状镶嵌两边圆圈板而制成;用螺栓固定在水车骨架21上,形成水车10整体,制造的板材和水车骨架21全部为碳纤维,水车10的水车骨架21上的水车安装螺栓孔22与圆筒刷安装孔24叠合,用螺栓直接安装在过滤圆筒刷8的头部和中间部分,其作用是以自来水的冲击力、流动力驱动过滤圆筒刷8同步运转,与过滤圆筒刷8和刷体层9形成一个整体,水车斗20和水车骨架21的制造材料采用碳纤维。
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