CN111038752B - 一种一次性洗眼液及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于洗眼杯的技术领域,公开了一种一次性洗眼液及其制造工艺。本发明提供的一种一次性洗眼液,包括杯体、一体式设置在所述杯体上的贴合体和装在所述杯体内的洗眼液;所述贴合体上密封有复合盖膜;所述贴合体包括与眼眶靠鼻梁侧相贴合的第一贴合部、与眼眶的上下侧相贴合的第二贴合部和与远离眼眶靠鼻梁侧相贴合的第三贴合部;在所述贴合体还设有一圈热封圈。复合盖膜用于将洗眼液密封在杯体内,保持无菌状态。第一贴合部、第二贴合部和第三贴合部是为了使用的时候与眼眶贴合,防止洗眼液漏出。热封圈方便复合盖膜和贴合体之间密封。
Description
技术领域
本发明涉及洗眼杯的技术领域,特别涉及一种一次性洗眼液及其制造工艺。
背景技术
随着医疗保健水平的提高,人们越来越注重眼部保健,通常用洗眼液给眼睛进行清洁,传统的方式是塑料药瓶装洗眼液,将洗眼液倒入洗眼杯内,再将洗眼杯扣压在眼部,对眼睛进行清洁,而在使用过程中,洗眼液极易造成污染,侵害眼睛,且使用非常麻烦,不易随身携带。
公告号为CN207203079U的中国实用新型专利公开了的洗眼杯,涉及一种医疗保健器具,包括具有上开口的本体,上开口处设置有贴合部,贴合部为探出本体的法兰状结构,贴合部的上表面与眼眶形状相适配,上表面包括分别与眼眶上缘、眼眶下缘的形状相适配的前贴合面、后贴合面和分别与颧骨侧、鼻梁骨侧的眼眶的形状相适配的左贴合面、右贴合面。此专利的洗眼杯只是一个杯体,需要将洗眼液倒入其中以后再进行使用,但是此种使用方法过于繁琐,且频繁更换容器难以保证无菌环境。
公布号为CN110576556A的中国发明专利公开了一种洗眼杯的生产加工工艺,包括以下步骤:步骤(1)原料收集;步骤(2)搅拌;步骤(3)注塑成型;步骤(4)脱模出料且除尘分装收集。步骤(5)同一批次生产的洗眼杯送入试验装置内进行称重测量校验是否合格。此专利只有洗眼杯的注塑工艺并未涉及热封工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种一次性洗眼液及其制造工艺,通过在贴合体上设置热封圈来实现热封,其旨在解决现有技术中开口的洗眼杯运输困难、容易污染且没有成熟的热封工艺的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种一次性洗眼液,包括杯体、一体式设置在所述杯体上的贴合体和装在所述杯体内的洗眼液;所述贴合体上密封有复合盖膜;所述贴合体包括与眼眶靠鼻梁侧相贴合的第一贴合部、与眼眶的上下侧相贴合的第二贴合部和与远离眼眶靠鼻梁侧相贴合的第三贴合部;在所述贴合体还设有一圈热封圈。复合盖膜用于将洗眼液密封在杯体内,保持无菌状态。第一贴合部、第二贴合部和第三贴合部是为了使用的时候与眼眶贴合,防止洗眼液漏出。热封圈方便复合盖膜和贴合体之间密封。
作为优选,所述复合盖膜包括与所述贴合体密封贴合的密封层;在所述密封层上方覆盖有中间层;在所述中间层的上方覆盖有印刷膜层。密封层用于与热风圈配合密封。中间层用于隔绝空气,延长洗眼液的保存寿命。印刷膜层方便在上面印刷图文。
作为优选,所述密封层由PE或PP材质制成;所述中间层由AL材质制成;所述印刷膜层由含铝PET材质制成。PE或PP材质热封性能好,撕开后无任何粘连物存在。AL材质隔绝空气,保证产品品质,延长货架期。含铝PET材质方便在上面印刷图文。
作为优选,所述复合盖膜的厚度为0.05mm~0.2mm。厚度适中,使用方便。
作为优选,所述杯体和贴合体一体式注塑成型;所述杯体和贴合体由LDPE或PP材质制成。一体成型降低成本,且使用的材质环保,对人体无害。
作为优选,在所述第三贴合部上连接有手持部;所述手持部与所述第三贴合部之间设有凹陷部。手持部方便手持,使用方便。凹陷部方便撕开复合盖膜。
为实现上述目的,本发明提出了一种一次性洗眼液的制造工艺,包括以下步骤:
a):利用模具注塑成型形成杯体和贴合体;
b):将洗眼液注入进杯体内;
c):通过吸盘将复合盖膜覆盖在贴合体上并对齐;
d):热压模具对复合盖膜和贴合体进行热封。
作为优选,所述热压模具的热封温度为150℃~220℃,热封时间为0.8秒~3.5秒,热封气压为0.6~0.8Mpa。热封后的产品密封性能好,无密封薄弱点,且撕开后没有任何粘连物存在于贴合体上。
作为优选,洗眼液采用蠕动泵定量注液方式注入进杯体内。每次注液量都相等,且不会溢出,节约资源。
与现有技术相比,本发明提供的一种一次性洗眼液的有益效果为:复合盖膜用于将洗眼液密封在杯体内,保持无菌状态。第一贴合部、第二贴合部和第三贴合部是为了使用的时候与眼眶贴合,防止洗眼液漏出。热封圈方便复合盖膜和贴合体之间密封。密封层用于与热风圈配合密封。中间层用于隔绝空气,延长洗眼液的保存寿命。印刷膜层方便在上面印刷图文。PE或PP材质热封性能好,撕开后无任何粘连物存在。AL材质隔绝空气,保证产品品质,延长货架期。含铝PET材质方便在上面印刷图文。手持部方便手持,使用方便。凹陷部方便撕开复合盖膜。
热压模具的热封温度为150℃~220℃,热封时间为0.8秒~3.5秒,热封气压为0.6~0.8Mpa。热封后的产品密封性能好,无密封薄弱点,且撕开后没有任何粘连物存在于贴合体上。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例一种一次性洗眼液的结构示意图。
图2是本发明实施例一种一次性洗眼液的爆炸结构示意图。
图3是本发明实施例一种一次性洗眼液的A处放大结构示意图。
图中:1、杯体;2、贴合体;21、第一贴合部;22、第二贴合部;23、第三贴合部;24、热封圈;25、手持部;26、凹陷部;3、复合盖膜;31、密封层;32、中间层;33、印刷膜层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
参阅图1和图2,本发明实施例提供一种一次性洗眼液,包括杯体1、一体式设置在杯体上的贴合体2和装在杯体1内的洗眼液。贴合体2上密封有复合盖膜3。贴合体2包括与眼眶靠鼻梁侧相贴合的第一贴合部21、与眼眶的上下侧相贴合的第二贴合部22和与远离眼眶靠鼻梁侧相贴合的第三贴合部23。在贴合体2还设有一圈热封圈24。杯体1与贴合体2一体成型。在杯体1内注入定量洗眼液后,通过封圈24和复合盖膜3进行热封。使用的时候将第一贴合部21、第二贴合部22和第三贴合部23相应眼眶部位贴合后通过洗眼液进行眼部的清洗。通过热封后,容易实现洗眼杯的运输和贮存。
具体的,参阅图3,复合盖膜3包括与贴合体2密封贴合的密封层31。在密封层31上方覆盖有中间层32。在中间层32的上方覆盖有印刷膜层33。密封层31由PE材质制成。中间层32由AL材质制成。印刷膜层33由含铝PET材质制成。复合盖膜3的厚度为0.05mm。PE材质热封性能好,撕开后无任何粘连物存在。AL材质隔绝空气,保证产品品质,延长货架期。含铝PET材质方便在上面印刷图文。复合盖膜3为金属铝塑复合膜,符合国家药包材标准YBB00172002一2015检验标准,PET20/AL50/PE40,PET20/AL50/PP40二种,符合水蒸气透过量,剥离强度,氧气透过量,热合强度,溶剂残留量,溶出物试验、微生物限度及异常毒性等要求规定。
具体的,参阅图2,杯体1和贴合体2一体式注塑成型。杯体1和贴合体2由LDPE制成。在第三贴合部23上连接有手持部25。手持部25与第三贴合部23之间设有凹陷部26。使用时,手持手持部25,然后通过凹陷部26将复合盖膜3撕开。不会因为找不到缺口无法撕开复合盖膜3,也不会因为抓着杯体1撕复合盖膜3导致洗眼液洒出。在洗眼的时候也可以手持手持部25,不需要按压杯体1导致眼眶被挤压,影响舒适度。
一种一次性洗眼液的制造工艺,包括以下步骤:a:利用模具注塑成型形成杯体1和贴合体2。
b:将洗眼液注入进杯体1内。
c:通过吸盘将复合盖膜3覆盖在贴合体2上并对齐。
d:热压模具对复合盖膜3和贴合体2进行热封。
具体的,热压模具的热封温度为150℃,热封时间为3.5秒,热封气压为0.6Mpa。洗眼液采用蠕动泵定量注液方式注入进杯体1内。
利用注塑机做出杯体1和贴合体2。注塑机上开设的模具使注塑后的贴合体2上固定有一圈热封圈。使用一次性洗眼液的全自动灌封机,将杯体1利用气吸盘固定好,通过蠕动泵定量注液方式注入定量杯体1内。再利用吸盘将复合盖膜3覆盖在贴合体2上。最后利用热压模具将复合盖膜3和贴合体2进行热封。
实施例二:
参阅图1和图2,本发明实施例提供一种一次性洗眼液,包括杯体1、一体式设置在杯体上的贴合体2和装在杯体1内的洗眼液。贴合体2上密封有复合盖膜3。贴合体2包括与眼眶靠鼻梁侧相贴合的第一贴合部21、与眼眶的上下侧相贴合的第二贴合部22和与远离眼眶靠鼻梁侧相贴合的第三贴合部23。在贴合体2还设有一圈热封圈24。杯体1与贴合体2一体成型。在杯体1内注入定量洗眼液后,通过封圈24和复合盖膜3进行热封。使用的时候将第一贴合部21、第二贴合部22和第三贴合部23相应眼眶部位贴合后通过洗眼液进行眼部的清洗。通过热封后,容易实现洗眼杯的运输和贮存。
具体的,参阅图3,复合盖膜3包括与贴合体2密封贴合的密封层31。在密封层31上方覆盖有中间层32。在中间层32的上方覆盖有印刷膜层33。密封层31由PE材质制成。中间层32由AL材质制成。印刷膜层33由含铝PET材质制成。复合盖膜3的厚度为0.05mm。PE材质热封性能好,撕开后无任何粘连物存在。AL材质隔绝空气,保证产品品质,延长货架期。含铝PET材质方便在上面印刷图文。复合盖膜3为金属铝塑复合膜,符合国家药包材标准YBB00172002一2015检验标准, PET20/AL50/PE40,PET20/AL50/PP40二种,符合水蒸气透过量,剥离强度,氧气透过量,热合强度,溶剂残留量,溶出物试验、微生物限度及异常毒性等要求规定。
具体的,参阅图2,杯体1和贴合体2一体式注塑成型。杯体1和贴合体2由LDPE制成。在第三贴合部23上连接有手持部25。手持部25与第三贴合部23之间设有凹陷部26。使用时,手持手持部25,然后通过凹陷部26将复合盖膜3撕开。不会因为找不到缺口无法撕开复合盖膜3,也不会因为抓着杯体1撕复合盖膜3导致洗眼液洒出。在洗眼的时候也可以手持手持部25,不需要按压杯体1导致眼眶被挤压,影响舒适度。
一种一次性洗眼液的制造工艺,包括以下步骤:a:利用模具注塑成型形成杯体1和贴合体2。
b:将洗眼液注入进杯体1内。
c:通过吸盘将复合盖膜3覆盖在贴合体2上并对齐。
d:热压模具对复合盖膜3和贴合体2进行热封。
具体的,热压模具的热封温度为180℃,热封时间为2.2秒,热封气压为0.7Mpa。洗眼液采用蠕动泵定量注液方式注入进杯体1内。
利用注塑机做出杯体1和贴合体2。注塑机上开设的模具使注塑后的贴合体2上固定有一圈热封圈。使用一次性洗眼液的全自动灌封机,将杯体1利用气吸盘固定好,通过蠕动泵定量注液方式注入定量杯体1内。再利用吸盘将复合盖膜3覆盖在贴合体2上。最后利用热压模具将复合盖膜3和贴合体2进行热封。
实施例三:
参阅图1和图2,本发明实施例提供一种一次性洗眼液,包括杯体1、一体式设置在杯体上的贴合体2和装在杯体1内的洗眼液。贴合体2上密封有复合盖膜3。贴合体2包括与眼眶靠鼻梁侧相贴合的第一贴合部21、与眼眶的上下侧相贴合的第二贴合部22和与远离眼眶靠鼻梁侧相贴合的第三贴合部23。在贴合体2还设有一圈热封圈24。杯体1与贴合体2一体成型。在杯体1内注入定量洗眼液后,通过封圈24和复合盖膜3进行热封。使用的时候将第一贴合部21、第二贴合部22和第三贴合部23相应眼眶部位贴合后通过洗眼液进行眼部的清洗。通过热封后,容易实现洗眼杯的运输和贮存。
具体的,参阅图3,复合盖膜3包括与贴合体2密封贴合的密封层31。在密封层31上方覆盖有中间层32。在中间层32的上方覆盖有印刷膜层33。密封层31由PP材质制成。中间层32由AL材质制成。印刷膜层33由含铝PET材质制成。复合盖膜3的厚度为0.2mm。PE材质热封性能好,撕开后无任何粘连物存在。AL材质隔绝空气,保证产品品质,延长货架期。含铝PET材质方便在上面印刷图文。复合盖膜3为金属铝塑复合膜,符合国家药包材标准YBB00172002一2015检验标准, PET20/AL50/PE40,PET20/AL50/PP40二种,符合水蒸气透过量,剥离强度,氧气透过量,热合强度,溶剂残留量,溶出物试验、微生物限度及异常毒性等要求规定。
具体的,参阅图2,杯体1和贴合体2一体式注塑成型。杯体1和贴合体2由PP制成。在第三贴合部23上连接有手持部25。手持部25与第三贴合部23之间设有凹陷部26。使用时,手持手持部25,然后通过凹陷部26将复合盖膜3撕开。不会因为找不到缺口无法撕开复合盖膜3,也不会因为抓着杯体1撕复合盖膜3导致洗眼液洒出。在洗眼的时候也可以手持手持部25,不需要按压杯体1导致眼眶被挤压,影响舒适度。
一种一次性洗眼液的制造工艺,包括以下步骤:a:利用模具注塑成型形成杯体1和贴合体2。
b:将洗眼液注入进杯体1内。
c:通过吸盘将复合盖膜3覆盖在贴合体2上并对齐。
d:热压模具对复合盖膜3和贴合体2进行热封。
具体的,热压模具的热封温度为220℃,热封时间为0.8秒,热封气压为0.8Mpa。洗眼液采用蠕动泵定量注液方式注入进杯体1内。
利用注塑机做出杯体1和贴合体2。注塑机上开设的模具使注塑后的贴合体2上固定有一圈热封圈。使用一次性洗眼液的全自动灌封机,将杯体1利用气吸盘固定好,通过蠕动泵定量注液方式注入定量杯体1内。再利用吸盘将复合盖膜3覆盖在贴合体2上。最后利用热压模具将复合盖膜3和贴合体2进行热封。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一次性洗眼液,包括杯体(1)、一体式设置在所述杯体上的贴合体(2)和装在所述杯体(1)内的洗眼液;其特征在于:所述贴合体(2)上密封有复合盖膜(3);所述贴合体(2)包括与眼眶靠鼻梁侧相贴合的第一贴合部(21)、与眼眶的上下侧相贴合的第二贴合部(22)和与远离眼眶靠鼻梁侧相贴合的第三贴合部(23);在所述贴合体(2)还设有一圈热封圈(24);在所述第三贴合部(23)上连接有手持部(25);所述手持部(25)与所述第三贴合部(23)之间设有凹陷部(26);所述贴合体(2)从所述第三贴合部(23)开始沿着径向慢慢下降,并在后半段又慢慢升高至所述第一贴合部(21);所述手持部(25)的高度高于所述第一贴合部(21)的高度;所述热封圈(24)从靠近所述第三贴合部(23)侧沿着径向慢慢下降,并在后半段又慢慢升高。
2.如权利要求1所述的一次性洗眼液,其特征在于:所述复合盖膜(3)包括与所述贴合体(2)密封贴合的密封层(31);在所述密封层(31)上方覆盖有中间层(32);在所述中间层(32)的上方覆盖有印刷膜层(33)。
3.如权利要求2所述的一次性洗眼液,其特征在于:所述密封层(31)由PE或PP材质制成;所述中间层(32)由AL材质制成;所述印刷膜层(33)由含铝PET材质制成。
4.如权利要求2或3所述的一次性洗眼液,其特征在于:所述复合盖膜(3)的厚度为0.05mm~0.2mm。
5.如权利要求1或2或3所述的一次性洗眼液,其特征在于:所述杯体(1)和贴合体(2)一体式注塑成型;所述杯体(1)和贴合体(2)由LDPE或PP材质制成。
6.一种一次性洗眼液的制造工艺,其特征在于:所述一次性洗眼液包括杯体(1)、一体式设置在所述杯体上的贴合体(2)和装在所述杯体(1)内的洗眼液;所述贴合体(2)上密封有复合盖膜(3);所述贴合体(2)包括与眼眶靠鼻梁侧相贴合的第一贴合部(21)、与眼眶的上下侧相贴合的第二贴合部(22)和与远离眼眶靠鼻梁侧相贴合的第三贴合部(23);在所述贴合体(2)还设有一圈热封圈(24);在所述第三贴合部(23)上连接有手持部(25);所述手持部(25)与所述第三贴合部(23)之间设有凹陷部(26);所述贴合体(2)从所述第三贴合部(23)开始沿着径向慢慢下降,并在后半段又慢慢升高至所述第一贴合部(21);所述手持部(25)的高度高于所述第一贴合部(21)的高度;所述热封圈(24)从靠近所述第三贴合部(23)侧沿着径向慢慢下降,并在后半段又慢慢升高;制造所述一次性洗眼液包括以下步骤:
a):利用模具注塑成型形成杯体(1)和贴合体(2);
b):将洗眼液注入进杯体(1)内;
c):通过吸盘将复合盖膜(3)覆盖在贴合体(2)上并对齐;
d):热压模具对复合盖膜(3)和贴合体(2)进行热封。
7.如权利要求6所述的一次性洗眼液,其特征在于:所述热压模具的热封温度为150℃~220℃,热封时间为0.8秒~3.5秒,热封气压为0.6~0.8Mpa。
8.一种一次性洗眼液的制造工艺,其特征在于:洗眼液采用蠕动泵定量注液方式注入进杯体(1)内。
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