CN111038071B - 一种丝印网版的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明系提供一种丝印网版的生产方法，包括以下步骤：S1、制作基准网版：以90°为加网角度制作基准网版；S2、制作基准测试台；S3、原始菲林测试：将原始菲林盖设到基准网版上；S4、旋转消纹：旋转原始菲林直至莫尔条纹消失，旋转角度为α；S5、判断旋转角：当α＝0进行S6，当α＝22.5°或45°进行S7，否则进行S8；S6、原位生产网版：以90°为加网角度批量制作原位网版；S7、重制菲林生产：将原始图案旋转角度α获得调位图案，打印调位菲林；S8、调位生产网版：以α为加网角度批量制作调位网版。本发明通过对菲林进行测试，再旋转菲林图案或调节加网角度生产丝印网版，能够有效消除颗粒感或条纹感。
Description
技术领域
本发明涉及丝印网版，具体公开了一种丝印网版的生产方法。
背景技术
丝印网版又称丝网印版，是指以丝网为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
现有技术中，丝印网版的制作是将丝网铺设夹紧在拉网机上，再根据需求调整加网角度，然后通过胶水将丝网固定在网框上，切割网框边缘外的丝网获得待印网版，最后通过图像转移的方式将菲林上的图案转移到待印网版上获得丝印网版，但这种丝印网版上的图案往往会与其本身的网格发生重叠，最终形成强烈的颗粒感或条纹感，从而降低丝印网版的性能。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种丝印网版的生产方法，能够有效消除最终所获丝印网版上的颗粒感或条纹感，从而有效提高丝印网版的性能。
为解决现有技术问题，本发明公开一种丝印网版的生产方法，包括以下步骤：
S1、制作基准网版：以90°为加网角度制作基准网版；
S2、制作基准测试台：将基准网版固定到发光灯箱的发光面上，获得基准测试台；
S3、原始菲林测试：打印原始图案获得原始菲林，再将原始菲林盖设到基准测试台的基准网版上，基准网版的边和原始菲林的边平行；
S4、旋转消纹：旋转原始菲林直至莫尔条纹消失，原始菲林相对于基准网版的旋转角度为α；
S5、判断旋转角：当α=0时进行步骤S6，当α=22.5°或45°时进行步骤S7，否则进行步骤S8；
S6、原位生产网版：以90°为加网角度批量制作原位网版，通过图像转移将原始菲林上的原始图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；
S7、重制菲林生产：以90°为加网角度批量制作原位网版，将原始图案旋转角度α获得调位图案，打印调位图案获得调位菲林，通过图像转移将调位菲林上的调位图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；
S8、调位生产网版：以α为加网角度批量制作调位网版，通过图像转移将原始菲林上的原始图案转移到各个调位网版上，获得丝印网版。
进一步的，步骤S2中，基准网版的面积为P，发光灯箱的发光面面积为Q，P≤Q。
进一步的，步骤S2中，发光灯箱的长宽比与基准网版的长宽比相等。
进一步的，步骤S4中，以β为单位旋转原始菲林n次直至莫尔条纹消失，n为自然数，α=nβ。
进一步的，步骤S4中，0.5°≤β≤5°。
进一步的，步骤S4中，通过视觉检测装置从原始菲林远离基准网版的一侧获取图像信息判断莫尔条纹存在与否。
进一步的，步骤S6~S8中，图像转移包括涂胶、曝光和显影。
本发明的有益效果为：本发明公开一种丝印网版的生产方法，通过设置基准测试台的方式对菲林进行测试，再通过旋转菲林图案或调节加网角度的方式生产丝印网版，能够有效消除最终所获丝印网版上的颗粒感或条纹感，从而有效提高丝印网版的性能，本发明的方法能够有效缩减重复性高的复杂操作，适用于批量生产，生产效率高。
附图说明
图1为本发明的生产流程示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1。
本发明实施例公开一种丝印网版的生产方法，依次包括以下步骤：
S1、制作基准网版：以90°为加网角度制作基准网版，基准网版是将丝网拉网后通过胶水固定在网框上切割获得；
S2、制作基准测试台：将基准网版固定到发光灯箱的发光面上，获得基准测试台；
S3、原始菲林测试：打印原始图案获得原始菲林，再将原始菲林盖设到基准测试台的基准网版上，即发光灯箱上依次设有基准网版和原始菲林，通过发光灯箱提供面照明效果，能够有效提高对原始菲林与基准网版之间所形成图像的信息提取的准确性，基准网版的边和原始菲林的边平行，确保初始状态下的基准网版与原始菲林对齐；
S4、旋转消纹：基准测试台不变即发光灯箱和基准网版的位置不变，旋转原始菲林直至莫尔条纹消失，莫尔条纹是两条线或两个物体之间以恒定的角度和频率发生干涉的视觉结果，原始菲林相对于基准网版的旋转角度为α；
S5、判断旋转角：当α=0时进行步骤S6，当α=22.5°或45°时进行步骤S7，否则进行步骤S8，即当α≠0、α≠22.5°，且α≠45°时，进行步骤S8；
S6、原位生产网版：α=0，即原始菲林无需相对于基准网版旋转，也不会存在莫尔条纹，因而无需对加网角度进行调整，以90°为加网角度批量制作原位网版，原位网版是将丝网拉网后通过胶水固定在网框上切割获得，通过图像转移将原始菲林上的原始图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；
S7、重制菲林生产：为节省材料，且网版中的网框在拉网机上无法旋转22.5°和45°，因此采取重制菲林的方式生产丝印网版，以90°为加网角度批量制作原位网版，原位网版是将丝网拉网后通过胶水固定在网框上切割获得，将原始图案旋转角度α获得调位图案，打印调位图案获得调位菲林，通过图像转移将调位菲林上的调位图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；
S8、调位生产网版：以α为加网角度批量制作调位网版，调位网版是将丝网拉网后通过胶水固定在网框上切割获得，通过图像转移将原始菲林上的原始图案转移到各个调位网版上，获得丝印网版。
使用同一丝网和拉网机生产丝印网版时，能够有效提高生产效率。在批量生产之前对原始菲林是否会与基准网版之间形成莫尔条纹进行测试，根据测试结果可有效消除莫尔条纹的形成，无需不断返回调节拉网角度，能够有效节省时间、提高效率。此外，在后续使用不同的原始菲林进行测试时，步骤S1和S2是无需重复的，由于使用同一丝网和拉网机生产丝印网版，可以采用同一个测试台即同一个基准网版进行测试。
本发明通过设置基准测试台的方式对菲林进行测试，再通过旋转菲林图案或调节加网角度的方式生产丝印网版，能够有效消除最终所获丝印网版上的颗粒感或条纹感，从而有效提高丝印网版的性能，本发明的方法能够有效缩减重复性高的复杂操作，适用于批量生产，生产效率高。
在本实施例中，步骤S2中，基准网版的面积为P，发光灯箱的发光面面积为Q，P≤Q。
基于上述实施例，步骤S2中，发光灯箱的长宽比与基准网版的长宽比相等，即基准网版也为方形，能够确保发光灯箱可以为基准网版提供全方位的有效照明。
在本实施例中，步骤S4中，以β为单位旋转原始菲林n次直至莫尔条纹消失，n为自然数，α=nβ。
基于上述实施例，步骤S4中，0.5°≤β≤5°，通过设定好的单位进行旋转，能够提高调节精度，优选地，β=1°。
在本实施例中，步骤S4中，通过视觉检测装置从原始菲林远离基准网版的一侧获取图像信息判断莫尔条纹存在与否，优选地，视觉检测装置是指通过CMOS或CCD等图像摄取装置将目标转换成图像信号，传送给专用图像处理系统，将像素分布、亮度和颜色等信息转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行运算来抽取目标的特征获得判别结果。
在本实施例中，步骤S6~S8中，图像转移包括涂胶、曝光和显影，其中，涂胶是将光刻胶涂布在网版的丝网上，再将菲林盖到网板的上方，使用曝光源在菲林远离网版的一侧进行曝光，最后将网版放到显影液中显影实现图像转移。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种丝印网版的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作基准网版：以90°为加网角度制作基准网版；
S2、制作基准测试台：将基准网版固定到发光灯箱的发光面上，获得基准测试台；
S3、原始菲林测试：打印原始图案获得原始菲林，再将原始菲林盖设到基准测试台的基准网版上，基准网版的边和原始菲林的边平行；
S4、旋转消纹：旋转原始菲林直至莫尔条纹消失，原始菲林相对于基准网版的旋转角度为α；
S5、判断旋转角：当α=0时进行步骤S6，当α=22.5°或45°时进行步骤S7，否则进行步骤S8；
S6、原位生产网版：以90°为加网角度批量制作原位网版，通过图像转移将原始菲林上的原始图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；
S7、重制菲林生产：以90°为加网角度批量制作原位网版，将原始图案旋转角度α获得调位图案，打印调位图案获得调位菲林，通过图像转移将调位菲林上的调位图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；
S8、调位生产网版：以α为加网角度批量制作调位网版，通过图像转移将原始菲林上的原始图案转移到各个调位网版上，获得丝印网版。
2.根据权利要求1所述的一种丝印网版的生产方法，其特征在于，步骤S2中，基准网版的面积为P，发光灯箱的发光面面积为Q，P≤Q。
3.根据权利要求2所述的一种丝印网版的生产方法，其特征在于，步骤S2中，发光灯箱的长宽比与基准网版的长宽比相等。
4.根据权利要求1所述的一种丝印网版的生产方法，其特征在于，步骤S4中，以β为单位旋转原始菲林n次直至莫尔条纹消失，n为自然数，α=nβ。
5.根据权利要求4所述的一种丝印网版的生产方法，其特征在于，步骤S4中，0.5°≤β≤5°。
6.根据权利要求1~5任一所述的一种丝印网版的生产方法，其特征在于，步骤S4中，通过视觉检测装置从原始菲林远离基准网版的一侧获取图像信息判断莫尔条纹存在与否。
7.根据权利要求1所述的一种丝印网版的生产方法，其特征在于，步骤S6~S8中，图像转移包括涂胶、曝光和显影。
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