CN111035977A - 一种树脂塞孔油墨的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种树脂塞孔油墨的过滤装置，包括增压装置和过滤装置，增压装置包括风压机以及与风压机相连接的处理器，处理器通过胶管和过滤装置连接，风压机增压将过滤装置内部树脂塞孔油墨压出过滤。本过滤装置采用结构简单的管体，将所要过滤树脂塞孔油墨装入管体中，外部配合空压机进行空气加压后通过气源处理器对加压气体进行水份和油雾过滤后通入管体中对油墨从滤网挤出，有效解决常规过滤装置无法过滤黏度较大的树脂塞孔油墨的缺陷，结构简单、组装安装便捷而且使用方便，过滤性能高，滤后油墨纯度高，提高回收率，有效降低成本。
Description
【技术领域】
本发明属于过滤装置领域，具体涉及一种树脂塞孔油墨的过滤装置。
【背景技术】
树脂塞孔的工艺今年来在PCB产业中的应用越来越广泛，尤其是在一 些层数高，板子厚度较大的产品上备受青睐，通过树脂塞孔工艺解决一系 列常规工艺不能解决的问题，一般较为常见的工艺是垂直真空塞孔法，该 工艺必须使用到大量树脂塞孔油墨，为了不造成浪费和符合环保理念，必 须对树脂塞孔油墨进行回收和过滤，以便进行二次利用，节约材料，有效 降低加工成本。
【发明内容】
为了解决背景技术中存在的现有问题，本发明提供一种树脂塞孔油墨 的过滤装置，构造简单、装配安装简单方便、工作可靠性高、过滤性能好， 而且效率高。
本发明采用以下的技术方案：
一种树脂塞孔油墨的过滤装置，包括增压装置和过滤装置，所述增压 装置包括风压机以及与风压机相连接的处理器，所述处理器通过胶管和所 述过滤装置连接，所述风压机增压将过滤装置内部树脂塞孔油墨压出过滤。
进一步的，所述过滤装置包括滤管和滤网，所述滤管包括管体，所述 管体为中通管体且具有一大径端和小径端开口，所述滤网可拆卸安装于所 述管体上大径端口处。
进一步的，所述胶管一端设有插头，所述插头匹配密封插接于所述管 体上小径端处。
进一步的，所述滤网为尼龙滤网。
进一步的，所述滤网为不锈钢滤网。
进一步的，所述滤网目数为70-140。
进一步的，所述处理器为气源处理器。
进一步的，安装时，将树脂塞孔油墨装在所述管体中，随后将所述滤 网包覆在管体下端大径端上并用铁线将所述滤网紧固绑定住，然后在所述 管体正下方放置用于乘装滤出的树脂塞孔油墨的回收桶，再将插头密封插 在管体顶部小径端处，并将胶管另一端连接到所述处理器上油雾器输出端， 最后用胶管连接所述处理器上空气过滤器输入端以及空压机，检验连接处 要保持密封，避免漏气；
使用时，开启空压机，然后根据所述处理器其上的压力表示数相应调 节顶部的调压旋钮，最后将树脂塞孔油墨过滤挤出至回收桶中；
使用后，关闭处理器，拆卸所述滤网，时常对滤网进行清洗和更换， 清理所述管体内部的残留油墨和杂质。
本发明的有益效果如下：
本过滤装置采用结构简单的管体，将所要过滤树脂塞孔油墨装入管体 中，外部配合空压机进行空气加压后通过气源处理器对加压气体进行水份 和油雾过滤后通入管体中对油墨从滤网挤出，有效解决常规过滤装置无法 过滤黏度较大的树脂塞孔油墨的缺陷，结构简单、组装安装便捷而且使用 方便，过滤性能高，滤后油墨纯度高，提高回收率，有效降低成本。
【附图说明】
图1是本发明一种树脂塞孔油墨的过滤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图 及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本发明，并不限用于本发明。
如图1，一种树脂塞孔油墨的过滤装置，包括增压装置和过滤装置， 所述增压装置包括风压机1以及与风压机1相连接的处理器2，所述处理 器2通过胶管3和所述过滤装置连接，所述风压机1增压将过滤装置内部 树脂塞孔油墨压出过滤。普通油墨的黏度为200DPS左右，而树脂塞孔油墨 的黏度达到600DPS左右，黏度较大流动性相对较差，不能顺畅的透过传统 的过滤装置，电路板上树脂塞孔工艺需要用到大量的树脂塞孔油墨，参与 制板后的油墨中有杂质，进行有效过滤后方可循环利用，避免浪费甚至污 染环境，针对树脂塞孔油墨的本身特性，利用高压对油墨透过滤网挤出， 结构较为简单，却便捷实用，风压机1为常用的气动设备，同时配合处理 器通入到过滤装置中，处理器2可以调控所通入气压的气压值，并且维持 气压的稳定，保证过滤安全有效进行。
进一步的方案是，所述过滤装置包括滤管4和滤网5，所述滤管4包 括管体41，所述管体41为中通管体且具有一大径端和小径端开口，所述 滤网5可拆卸安装于所述管体41上大径端口处。管体41为常规的PP管， 当然不限用于PP管，其他合适的管材都可进行替代，灵活运用，管体41 的直径按照过滤的油墨量选取不同直径尺寸的型号，滤网5绑定在管体41大径端，滤网5可通过铁丝线紧固绑定在管体41上，保证在高压过滤过程 中不会造成脱落。
其中，所述滤网5可选为多种类型，例如尼龙滤网和不锈钢滤网，如 果能有更大的预算，也可考虑更加先进的ULPA和HEPA空气过滤网，过滤 油墨料流增加料流阻力，借以滤去油墨中杂质，更好提高过滤效果，滤网 5有不同孔径大小，优选滤网目数为70-140，根据油墨常见的杂质大小和 油墨流动黏度，选择该范围内目数的滤网，既能有效过滤杂质，也能提高 油墨透过的速度，从而提高效率。
所述胶管3一端设有插头31，所述插头31匹配密封插接于所述管体 41上小径端处，插头31可拆卸的插在管体41顶端，使得装配方便快速， 拆卸也便捷。
重要的还有，所述处理器2为气源处理器，由于加压后的气体存在着 水份和油雾成分，这些成分进入到管体41中会对油墨造成品质上的影响， 所以在通入到管体41之前的气体必须经过气源处理器的过滤处理，气源处 理器一般包括空气过滤器21、减压阀22和油雾器23，空气过滤器21用于 对气源的清洁，可过滤压缩空气，避免水分随气体进入装置，减压阀22 可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀 门或执行器等硬件的损伤，油雾器23对压缩空气中油雾进行过滤，气源处 理器结构简单、轻便、安装和维护方便，介质为空气，相对液压介质来说 不易燃烧，使用安全。
本过滤装置的使用过程如下：
安装时，将树脂塞孔油墨装在所述管体41中，随后将所述滤网5包覆 在管体41下端大径端上并用铁线将所述滤网5紧固绑定住，然后在所述管 体41正下方放置用于乘装滤出的树脂塞孔油墨的回收桶，再将插头31密 封插在管体41顶部小径端处，并将胶管3另一端连接到所述处理器2上油 雾器23输出端，最后用胶管3连接所述处理器2上空气过滤器21输入端 以及空压机1，检验连接处要保持密封，避免漏气。
使用时，开启空压机1，然后根据所述处理器2其上的压力表示数相 应调节顶部的调压旋钮，最后将树脂塞孔油墨过滤挤出至回收桶中。
使用后，关闭处理器2，拆卸所述滤网5，时常对滤网5进行清洗和更 换，清理所述管体41内部的残留油墨和杂质，定期检查管体41的密封性。
气源处理器的维护保养工作很重要，能够保证供给气动系统提供清洁 干燥的压缩空气，油雾器23最好一周补油一次，补油时，要注意油量减少 的情况，重新调整滴油量；定期检查，及时对空气过滤器21进行及时放水。
本发明的优点在于:
本过滤装置采用结构简单的管体，将所要过滤树脂塞孔油墨装入管体 中，外部配合空压机进行空气加压后通过气源处理器对加压气体进行水份 和油雾过滤后通入管体中对油墨从滤网挤出，有效解决常规过滤装置无法 过滤黏度较大的树脂塞孔油墨的缺陷，结构简单、组装安装便捷而且使用 方便，过滤性能高，滤后油墨纯度高，提高回收率，有效降低成本。
由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的 实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举 例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内 的改变均被本发明包含。
Claims (8)
1.一种树脂塞孔油墨的过滤装置，其特征在于：包括增压装置和过滤装置，所述增压装置包括风压机以及与风压机相连接的处理器，所述处理器通过胶管和所述过滤装置连接，所述风压机增压将过滤装置内部树脂塞孔油墨压出过滤。
2.如权利要求1所述的一种树脂塞孔油墨的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括滤管和滤网，所述滤管包括管体，所述管体为中通管体且具有一大径端和小径端开口，所述滤网可拆卸安装于所述管体上大径端口处。
3.如权利要求1所述的一种树脂塞孔油墨的过滤装置，其特征在于：所述胶管一端设有插头，所述插头匹配密封插接于所述管体上小径端处。
4.如权利要求1所述的一种树脂塞孔油墨的过滤装置，其特征在于：所述滤网为尼龙滤网。
5.如权利要求1所述的一种树脂塞孔油墨的过滤装置，其特征在于：所述滤网为不锈钢滤网。
6.如权利要求1所述的一种树脂塞孔油墨的过滤装置，其特征在于：所述滤网目数为70-140。
7.如权利要求1所述的一种树脂塞孔油墨的过滤装置，其特征在于：所述处理器为气源处理器。
8.如权利要求1所述的一种树脂塞孔油墨的过滤装置的安装及使用方法，其特征在于：
安装时，将树脂塞孔油墨装在所述管体中，随后将所述滤网包覆在管体下端大径端上并用铁线将所述滤网紧固绑定住，然后在所述管体正下方放置用于乘装滤出的树脂塞孔油墨的回收桶，再将插头密封插在管体顶部小径端处，并将胶管另一端连接到所述处理器上油雾器输出端，最后用胶管连接所述处理器上空气过滤器输入端以及空压机，检验连接处要保持密封，避免漏气；
使用时，开启空压机，然后根据所述处理器其上的压力表示数相应调节顶部的调压旋钮，最后将树脂塞孔油墨过滤挤出至回收桶中；
使用后，关闭处理器，拆卸所述滤网，时常对滤网进行清洗和更换，清理所述管体内部的残留油墨和杂质。
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