CN111035921A - 一种扳机按键机构以及手柄 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种扳机按键机构和手柄，所述扳机按键机构包括安装载体、扳机件、气体阻滞组件和连动机构，所述扳机件沿着一转轴转动安装于所述安装载体，具有扳动触发行程，所述气体阻滞组件具有可回气和排气的腔体、以及至少部分设于所述腔体内且在所述腔体中可活动设置的气体驱动件，所述气体驱动件在其活动行程上使得所述腔体排气和/或回气，所述连动机构用以将所述扳机件的扳动触发行程转化为所述气体驱动件的排气行程。相对于现有技术中通过扭簧行程扳机件的滞阻，本发明提供的扳机按键机构通过在排气或者回气过程，气体对气体驱动件的阻力来转化为阻滞力，更容易满足用户对扳机阻滞的特殊需求。

Description

一种扳机按键机构以及手柄

技术领域

本发明涉及游戏设备技术领域，特别涉及一种扳机按键机构以及手柄。

背景技术

伴随游戏产业的发展，游戏手柄的需求量和制造量也不断的提升，随着用户对手柄按键力的要求日益增多，而传统的扭簧结构设计方案不能满足个体用户对按键按压阻滞力的独特需求。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种扳机按键机构以及手柄，旨在通过在排气或者回气过程，气体对气体驱动件的阻力来转化为阻滞力，更容易满足用户对扳机阻滞的特殊需求。

为实现上述目的，本发明提出一种扳机按键机构，用在手柄上，所述扳机按键机构包括：

安装载体；

扳机件，沿着一转轴转动安装于所述安装载体，具有自初始位置转动至触发位置的扳动触发行程；

气体阻滞组件，具有可回气和排气的腔体、以及至少部分设于所述腔体内且在所述腔体中可活动设置的气体驱动件，所述气体驱动件在其活动行程上使得所述腔体排气和/或回气；以及，

连动机构，设置在所述扳机件与所述气体驱动件之间，用以将所述扳机件的扳动触发行程转化为所述气体驱动件的活动行程。

可选地，所述气体驱动件的活动行程包括驱动所述腔体内的气体进行排气的排气行程；

所述连动机构将所述扳机件的扳动触发行程转化为所述气体驱动件的排气行程。

可选地，所述腔体沿第一方向延伸，具有在所述第一方向上的第一端和第二端；

所述气体驱动件滑动安装于所述腔体，且与所述腔体的第一端之间形成气腔，所述腔体或者所述气体驱动件上设置有连通所述气腔设置的气孔，所述气体驱动件具有向所述第一端移动对所述气腔的气体进行压缩的排气行程。

可选地，所述气体阻滞组件还包括设于所述气孔处的节流件，所述节流件用以对所述气孔形成节流。

可选地，所述节流件在靠近或远离所述气孔的方向上可活动调节设置，以调节所述气孔的开度；

所述气体阻滞组件还包括调节件，所述调节件驱动所述节流件活动调节。

可选地，自所述气体驱动件靠近所述腔体的第一端的一端设有连通槽，所述气孔设于所述气体驱动件靠近所述腔体的第二端的一端，且连通所述连通槽设置；

所述节流件安装于所述连通槽且与所述连通槽螺纹连接，所述节流件内部或者所述节流件与所述连通槽的内侧之间形成有过流通道，所述过流通道连通所述气孔与所述气腔设置；

所述调节件设于所述节流件背对所述气孔的一侧，所述调节件包括转动部和连接部，所述转动部转动安装于所述安装载体，所述连接部自所述转动部朝向所述节流件延伸；

所述节流件远离所述气孔的一端与所述连接部相套设，而两者在周向上相互固定且在靠近或者远离所述气孔的方向上活动设置。

可选地，所述节流件设置为在所述气孔进气时形成对所述气孔遮挡以进行限流，在所述气孔排气时，与所述气孔分离以打开所述气孔。

可选地，所述节流件设置在所述气孔的内侧，所述节流件包括：

安装部，安装在所述腔体或者所述气体驱动件；以及，

节流部，设于所述安装部靠近所述气孔的一端，所述节流部在靠近或者远离所述气孔的方向上可活动连接于所述安装部，具有活动至靠近所述气孔的节流位置、以及远离所述气孔以打开所述气孔的打开位置。

可选地，所述连动机构包括：

齿轮部，与所述扳机件的转轴同轴设置；以及，

齿条部，沿着所述第一方向布设在所述气体驱动件上，所述齿条部与所述齿轮部相啮合。

本发明又提供一种手柄，包括扳机按键机构，所述扳机按键机构包括：

安装载体；

扳机件，沿着一转轴转动安装于所述安装载体，具有自初始位置转动至触发位置的扳动触发行程；

气体阻滞组件，具有可回气和排气的腔体、以及至少部分设于所述腔体内且在所述腔体中可活动设置的气体驱动件，所述气体驱动件在其活动行程上使得所述腔体排气和/或回气；以及，

连动机构，设置在所述扳机件与所述气体驱动件之间，用以将所述扳机件的扳动触发行程转化为所述气体驱动件的活动行程。

本发明技术方案中，当用户扳动扳机件时，所述扳机件自初始位置移动至触发位置，此时，所述连动机构将所述扳机件的扳动触发行程转化为所述气体驱动件的活动行程，所述气体驱动件在其活动行程上使得所述腔体排气和/或回气，显然，在活动行程上，气体会对其具有反作用力，气体驱动件将该反作用力通过连动机构传导给扳机件，以形成对扳机件的阻滞力，也即本发明通过气体驱动件在活动过程中，气体对其的反作用力来形成扳机件的阻滞，而使得本发明提供的扳机按键机构更容易满足用户的特殊需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提出的扳手按键机构的一实施例的立体示意图；

图2为图1的剖视示意图；

图3为图2的局部示意图；

图4为图1中的扳手按键机构的立体分解示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	扳机按键机构	41	齿轮部
1	安装载体	42	齿条部
				10	安装板	5	节流件
10a	安装孔	5a	过流通道
				2	扳机件	5b	驱动槽
21	转轴	51	安装部
				3	气体阻滞组件	51a	安装槽
31	腔体	52	节流部
				31a	开口	6	调节件
32	气体驱动件	61	转动部
				321	连通槽	62	调节部
33	气腔	7	密封压板
				3a	气孔	8	密封垫
4	连动机构	9	弹性复位件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种扳机按键机构和手柄，所述手柄包括所述扳机按键机构，图1至图4为本发明提供的扳机按键机构的一实施例，以下结合图1至图4对本发明提供的扳机按键机构进行详细说明。

请参阅图1至图4，所述扳机按键机构100包括安装载体1、扳机件2、气体阻滞组件3和连动机构4，所述扳机件2绕一转轴21转动安装于所述安装载体1，具有自初始位置转动至触发位置的扳动触发行程，当用户在扳动所述扳机件2时，所述扳机件2自所述初始位置转动至触发位置，在移动至所述触发位置时产生触发信号(触发信号例如可以是射击游戏的发射信号)。

所述气体阻滞组件3具有可回气和排气的腔体31、以及至少部分设于所述腔体31内且在所述腔体31中可活动设置的气体驱动件32，所述气体驱动件32在其活动行程上使得所述腔体31排气和/或回气。

所述连动机构4设置在所述扳机件2与所述气体驱动件32之间，用以将所述扳机件2的扳动触发行程转化为所述气体驱动件32的活动行程。

本发明技术方案中，当用户扳动扳机件2时，所述扳机件2自初始位置移动至触发位置，此时，所述连动机构4将所述扳机件2的扳动触发行程转化为所述气体驱动件32的活动行程，所述气体驱动件32在其活动行程上使得所述腔体31排气和/或回气，显然，在活动行程上，气体会对其具有反作用力，气体驱动件32将该反作用力通过连动机构4传导给扳机件2，以形成对扳机件2的阻滞力，也即本发明通过气体驱动件32在活动过程中，气体对其的反作用力来形成扳机件2的阻滞，而使得本发明提供的扳机按键机构100更容易满足用户对扳机阻滞力特殊需求

所述气体驱动件32的活动行程包括排气行程和回气行程，其中，当所述气体驱动件32在排气行程时，所述气体驱动件32驱动所述腔体31内的气体进行排气，显然，当所述气体驱动件32在回气行程时，所述气体驱动件32使得所述腔体31在回气，为此，所述连动机构4可以将所述扳机件2的扳动触发行程转化为所述气体驱动件32的排气行程或者回气行程，具体地，在本实施例中，所述连动机构4将所述扳机件2的扳动触发行程转化为所述气体驱动件32的排气行程。

具体地，所述腔体31沿第一方向(具体在本实施例中为上下向，显然不限于上下向)延伸，具有在所述第一方向上的第一端(图示的上端)和第二端(图示的下端)，所述气体驱动件32滑动安装于所述腔体31，且与所述腔体31的第一端之间形成形成气腔33，所述腔体31或者所述气体驱动件32上设置有连通所述气腔33设置的气孔3a，在所述气体驱动件32在排气行程时，所述气孔3a用作排气，当所述气体驱动件32在回气行程时，所述气孔3a用作回气，所述气体驱动件32具有向所述第一端移动对所述气腔33的气体进行压缩的排气行程。

当用户扳动扳机件2时，所述扳机件2自初始位置移动至触发位置，此时，所述连动机构4将所述扳机件2的排气行程转化为所述气体驱动件32的触发行程，气体驱动件32在排气行程上，驱动设置在所述气体驱动件32与所述腔体31第一端的气腔33内的气体行排气，在排气过程中，气腔33内的气体对气体驱动件32具有反作用力，所述连动机构4将所述反作用力传导至扳机件2，以形成对扳机件2的阻滞力，也即本发明通过排气过程的排气阻力来行程扳机件2的阻滞，相对于现有技术中通过扭簧行程扳机件2的滞阻，本发明提供的扳机按键机构100通过排气阻力来转化为阻滞力，更容易满足用户的特殊需求。

所述扳机件2和所述气体阻滞组件3均安装在所述安装载体1，所述安装载体1可以是一个整体式的安装座或者安装壳体，也可以是，所述安装载体1可以是多个部件，所以，所述扳机件2和所述气体阻滞组件3可以安装在一个安装座或者安装壳体上，也可以是分开安装在所述安装载体1的不同部件上，故而，在本发明的实施例中，所述安装载体1供其他部件安装的结构或部件的统称。

在所述气体驱动件32在向所述腔体31的第一端移动时，也即在进行排气行程时，所述气孔3a在进行排气，所述气孔3a的排气流量大小，对位于所述气体驱动件32与所述腔体31的第一端之间的气腔33的压力变化有明显的影响，流量过小，排气不及时，随着所述气体驱动件32的排气行程的进行，所述气腔33内的压力逐步增大且增大的幅度较大，而流量过小的话，所述气腔33内的压力增大的幅度减小，为此在本实施例中，所述气体阻滞组件3还包括设于所述气孔3a处的节流件5，所述节流件5用以对所述气孔3a形成节流，进而，可以根据用户的需求设置不同规格的节流件5，以形成所述气孔3a的不同开度大小，以实现不同的扳机件2的阻滞力。

由前述可知，所述气孔3a的开度会对最终的扳机件2的阻滞力有影响，为了使得所述气孔3a在排气时，能够调节排气孔3a的开度大小，以可以产生扳机件2的多种阻滞力，同时满足不同用户对扳机件2的不同大小的阻滞力的需求，在本发明的实施例中，所述节流件5在靠近或远离所述气孔3a的方向上可活动调节设置，以调节所述气孔3a的开度。

具体实现“所述节流件5在靠近或远离所述气孔3a的方向可调节”方式不做限制，可以是直接将节流件5通过电磁驱动其在靠近或者远离所述气孔3a的方向可调节设置，也可以是，直接将节流件5与直线电机或者气缸等的驱动轴连接，通过直线电机或者气缸驱动。

具体地，在本实施例中，自所述气体驱动件32靠近所述腔体31的第一端的一端设有连通槽321，所述气孔3a设于所述气体驱动件32靠近所述腔体31的第二端的一端，且连通所述连通槽321设置。所述节流件5设于所述连通槽321且与所述连通槽321螺纹连接，所述节流件5内部或者所述节流件5与所述连通槽321的内侧之间形成有过流通道5a(具体在本发明的实施例中，所述节流件5上设有半圆形缺口，以形成所述过流通道5a)，所述过流通道5a连通所述气孔3a与所述气腔33设置。所述调节件6设于所述节流件5背对所述气孔3a的一侧，所述调节件6包括转动部61和调节部62，所述转动部61转动安装于所述安装载体1，所述调节部62自所述转动部61朝向所述节流件5延伸。所述节流件5远离所述气孔3a的一端与所述调节部62相套设，而两者在周向上相互固定且在靠近或者远离所述气孔3a的方向上活动设置(活动行程不限制，例如为0.75mm以内，对应转动部61转动一圈对应地直线行程)。

更具体地，在本发明的实施例中，所述安装载体1包括安装板10，所述腔体31自所述安装板10的一侧沿第一方向延伸出，所述安装板10在对应所述腔体31的位置贯设有连通所述腔体31设置的安装孔10a，所述转动部61安装在所述安装板10背对所述腔体31的一侧，所述调节部62自所述安装孔10a伸入至所述腔体31，在所述转动部61与所述安装板10之间设有密封压板7和密封垫8。

在需要调节所述节流件5在靠近或远离所述气孔3a的方向移动时，可以通过转动所述转动部61，所述调节部62会带动所述节流件5转动，进而所述节流件5会在所述连通槽321内移动，进而所述节流件5与所述气孔3a之间的距离发生变化，而因为所述调节件6的调节部62在靠近或者远离所述气孔3a的方向上活动设置，所述节流件5在靠近或远离所述气孔3a方向移动，对所述调节部62不会产生影响，所述调节件6只需要转动即可，并且，当所述气体驱动件32向所述腔体31的第一端移动时，所述节流件5也会向所述腔体31的第一端移动，此时，因为所述调节件6的调节部62在靠近或者远离所述气孔3a的方向上活动设置，为此，所述调节部62与所述节流件5不会发生干涉。

“所述节流件5远离所述气孔3a的一端与所述调节部62相套设，而两者在周向上相互固定且在靠近或者远离所述气孔3a的方向上活动设置”的实施方式不做限制，例如，在本实施例中，所述述节流件5朝向所述腔体31的第一端的一端设置有驱动槽5b(具体为六角槽)，所述驱动槽5b与所述调节部62(对应地呈六角棱柱设置)在周向上固定配合，在靠近或远离所述气孔3a的方向上滑动配合。显然，能够实现所述节流件5与所述调节部62在周向固定且在靠近或者远离所述气孔3a的方向上活动设置，例如，还可以是，所述节流件5的一侧设置有长形槽，所述长形槽沿着远离或者靠近所述气孔3a的方向延伸，所述调节部62设置有与所述长形槽配合的凸起。

为了使得所述扳机件2能够快速复位到初始位置，在本实施例中，所述节流件5设置为在所述气孔3a进气时形成对所述气孔3a遮挡以进行限流，在所述气孔3a排气时，与所述气孔3a分离以打开所述气孔3a，如此，可以快速进行回气，进而，利于所述气体驱动件32快速在所述扳机件2的带动下快速向所述腔体31的第二端移动，从而有利于所述扳机件2快速回位至初始位置。

具体地，所述节流件5设置在所述气孔3a的内侧，所述节流件5包括安装部51和节流部52，所述安装部51安装在所述腔体31或者所述气体驱动件32，所述节流部52设于所述安装部51靠近所述气孔3a的一端，所述节流部52在所述安装孔10a的深度方向上可活动连接于所述安装部51，具有活动至靠近所述气孔3a的节流位置、以及远离所述气孔3a以打开所述气孔3a的打开位置。

当所述气孔3a进行排气时，所述节流部52活动移动至节流位置，进行节流，当所述气孔3a进行回气时，回流的气体会驱动所述节流部52朝向远离所述气孔3a的方向移动，以可以快速进行回气。

具体地，所述安装部51朝向所述气孔3a的一端设置有安装槽51a，所述节流部52具有活动安装在所述安装槽51a的安装端，以使得所述安装槽51a提供所述节流部52在所述安装孔10a的深度方向上的活动行程。

所述连动机构4设置在所述气体驱动件32和所述扳机件2之间，只要实现所述扳机件2与所述气体驱动件32之间的运动转化即可，具体实施方式不做限制，具体地，在本发明的实施例中，所述连动机构4包括齿轮部41和齿条部42，所述齿轮部41与所述扳机件2的转轴21同轴设置，所述齿条部42沿着所述第一方向布设在所述气体驱动件32上，所述齿条部42与所述齿轮部41相啮合，通过齿轮与齿条结构形式实现所述连接机构的传动，结构稳定且可靠，并且所述连动机构4还能够将所述扳机件2自所述触发位置到所述初始位置的复位行程，转化为所述气体驱动件32的复位行程。

进一步地，在本实施例中，所述腔体31的第二端的侧部在对应所述扳机的一侧设有沿第一方向延伸的开口31a，所述齿条部42对应所述开口31a设置，且在所述开口31a处与所述齿轮部41啮合，所述齿条部42对应所述开口31a设置，且在所述开口31a处与所述齿轮部41啮合。

显然，所述连动机构4不局限于上述具体实施方式，在其他实施例中，所述连动机构4为连接在所述扳机的转轴21与所述气体驱动件32之间的曲柄连杆机构。

在本实施例中，所述扳机按键机构100还包括设置在所述扳机件2的转轴21处的弹性复位件9，用以将所述扳机件2复位至所述初始位置，具体地，所述弹性复位件9为扭簧。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种扳机按键机构，用在手柄上，其特征在于，所述扳机按键机构包括：

安装载体；

扳机件，沿着一转轴转动安装于所述安装载体，具有自初始位置转动至触发位置的扳动触发行程；

气体阻滞组件，具有可回气和排气的腔体、以及至少部分设于所述腔体内且在所述腔体中可活动设置的气体驱动件，所述气体驱动件在其活动行程上使得所述腔体排气和/或回气；以及，

连动机构，设置在所述扳机件与所述气体驱动件之间，用以将所述扳机件的扳动触发行程转化为所述气体驱动件的活动行程。

2.如权利要求1所述的扳机按键机构，其特征在于，所述气体驱动件的活动行程包括驱动所述腔体内的气体进行排气的排气行程；

所述连动机构将所述扳机件的扳动触发行程转化为所述气体驱动件的排气行程。

3.如权利要求2所述的扳机按键机构，其特征在于，所述腔体沿第一方向延伸，具有在所述第一方向上的第一端和第二端；

所述气体驱动件滑动安装于所述腔体，且与所述腔体的第一端之间形成气腔，所述腔体或者所述气体驱动件上设置有连通所述气腔设置的气孔，所述气体驱动件具有向所述第一端移动对所述气腔的气体进行压缩的排气行程。

4.如权利要求3所述的扳机按键机构，其特征在于，所述气体阻滞组件还包括设于所述气孔处的节流件，所述节流件用以对所述气孔形成节流。

5.如权利要求4所述的扳机按键机构，其特征在于，所述节流件在靠近或远离所述气孔的方向上可活动调节设置，以调节所述气孔的开度；

所述气体阻滞组件还包括调节件，所述调节件驱动所述节流件活动调节。

6.如权利要求5所述的扳机按键机构，其特征在于，自所述气体驱动件靠近所述腔体的第一端的一端设有连通槽，所述气孔设于所述气体驱动件靠近所述腔体的第二端的一端，且连通所述连通槽设置；

所述节流件安装于所述连通槽且与所述连通槽螺纹连接，所述节流件内部或者所述节流件与所述连通槽的内侧之间形成有过流通道，所述过流通道连通所述气孔与所述气腔设置；

所述调节件设于所述节流件背对所述气孔的一侧，所述调节件包括转动部和连接部，所述转动部转动安装于所述安装载体，所述连接部自所述转动部朝向所述节流件延伸；

所述节流件远离所述气孔的一端与所述连接部相套设，而两者在周向上相互固定且在靠近或者远离所述气孔的方向上活动设置。

7.如权利要求4至6任意一项所述的扳机按键机构，其特征在于，所述节流件设置为在所述气孔进气时形成对所述气孔遮挡以进行限流，在所述气孔排气时，与所述气孔分离以打开所述气孔。

8.如权利要求7所述的扳机按键机构，其特征在于，所述节流件设置在所述气孔的内侧，所述节流件包括：

安装部，安装在所述腔体或者所述气体驱动件；以及，

节流部，设于所述安装部靠近所述气孔的一端，所述节流部在靠近或者远离所述气孔的方向上可活动连接于所述安装部，具有活动至靠近所述气孔的节流位置、以及远离所述气孔以打开所述气孔的打开位置。

9.如权利要求1所述的扳机按键机构，其特征在于，所述连动机构包括：

齿轮部，与所述扳机件的转轴同轴设置；以及，

齿条部，沿着所述第一方向布设在所述气体驱动件上，所述齿条部与所述齿轮部相啮合。

10.一种手柄，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的扳机按键机构。

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