CN111034456A - 一种双轴秸秆粉碎还田机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双轴秸秆粉碎还田机，包括机身，所述机身前端设置有前梁，所述前梁上固定安装有两个脚架，两个所述脚架底部均安装有一个支撑轮，两个所述脚架之间设置有龙门架，所述龙门架固定在前梁上，且所述龙门架中部固定安装有一个位于前梁上的变速箱，所述变速箱前端有和拖拉机连接的输入轴，变速箱一侧有延伸轴。可以解决现有的秸秆粉碎还田机在使用过程中所出现的一系列问题，倒伏的秸秆因地面高低不平所导致粉碎不够彻底；秸秆粉碎还田机工作过程中，高速旋转的秸秆还田刀容易因坑坑洼洼的地形以及秸秆粉碎还田机的颠簸而打到土层，既增加了能耗、降低了机器的转速、又损伤到机器，影响秸秆还田刀的使用寿命，并且秸秆粉碎效果太差。
Description
技术领域
本发明涉及双轴秸秆粉碎还田机领域，具体涉及一种双轴秸秆粉碎还田机。
背景技术
玉米秸秆以及其他庄稼的秸秆在处理时需要使用到双轴秸秆粉碎还田机，现有的双轴秸秆粉碎还田机在运作时多直接依靠带有还田刀的轴对秸秆进行切断粉碎，由于双轴秸秆粉碎还田机直接由拖拉机等其他牵引设备牵引，从而在前进过程中容易压塌秸秆，部分倒塌的秸秆并未得到粉碎处理，并且双轴秸秆粉碎还田机在运作过程中还田刀容易因坑坑洼洼的地形随着粉碎机的颠簸而与土层相接触，从而损伤到还田刀，影响还田刀的使用寿命，并且传统双轴秸秆粉碎还田机的地轮安装在尾端，只能够起到辅助前进的作用，现有的双轴秸秆粉碎还田机单一依靠还田刀进行粉碎的方式也容易出现粉碎不充分的情况。
公开号为：CN207235385U的专利公开了一种双轴秸秆粉碎还田机，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：现有的双轴秸秆粉碎还田机在运作时多直接依靠带有还田刀的轴对秸秆进行切断粉碎，由于双轴秸秆粉碎还田机直接由拖拉机等其他牵引设备牵引，从而在前进过程中容易压塌秸秆，部分倒塌的秸秆并未得到粉碎处理，并且双轴秸秆粉碎还田机在运作过程中还田刀容易因坑坑洼洼的地形随着粉碎机的颠簸而与土层相接触，从而损伤到还田刀，影响还田刀的使用寿命，并且传统双轴秸秆粉碎还田机的地轮安装在尾端，只能够起到辅助前进的作用，并且现有的双轴秸秆粉碎还田机单一依靠还田刀进行粉碎的方式也容易出现粉碎不充分的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双轴秸秆粉碎还田机，可以解决现有的双轴秸秆粉碎还田机直接由拖拉机等其他牵引设备牵引，从而在前进过程中容易压塌秸秆，部分倒塌的秸秆并未得到粉碎处理，并且双轴秸秆粉碎还田机在运作过程中还田刀容易因坑坑洼洼的地形随着粉碎机的颠簸而与土层相接触，从而损伤到还田刀，影响还田刀的使用寿命，并且传统双轴秸秆粉碎还田机的地轮安装在尾端，只能够起到辅助前进的作用，并且现有的双轴秸秆粉碎还田机单一依靠还田刀进行粉碎的方式也容易出现粉碎不充分的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种双轴秸秆粉碎还田机，包括机身，所述机身前端设置有前梁，所述前梁上固定安装有两个伸缩脚架，两个所述伸缩脚架底部均安装有一个支撑轮，两个所述伸缩脚架之间设置有龙门架，所述龙门架固定在前梁上，且所述龙门架中部固定安装有一个位于前梁上的变速箱，所述变速箱一侧连接有输入轴，且所述变速箱另一侧连接有一根延伸轴，所述延伸轴贯穿机身侧壁并连接大皮带轮，且机身外壁与大皮带轮之间安装有一个小链轮，所述机身内部安装有靠近前梁的第一刀轴，所述第一刀轴外壁上焊接有若干个均匀分布的拨杆，所述第一刀轴一侧设置有一根位于机身内部的第二刀轴，所述第二刀轴外壁上焊接有若干个均匀分布的刀座，所述第一刀轴的一端贯穿机身侧壁并与大链轮相连接，所述第二刀轴的一端贯穿机身侧壁并与小皮带轮相连接，所述大皮带轮与小皮带轮之间通过三到五根皮带相连接，所述大皮带轮与小皮带轮之间安装有一个位于机身外壁上的侧轴，所述侧轴顶端与机身外壁之间轴连接，所述侧轴底端连接有一个压紧轮，所述压紧轮底部抵在皮带外壁上，所述小链轮与大链轮之间通过一根链条相连接；
所述机身后端顶部安装有可翻转的后盖，所述后盖与机身之间轴连接，所述后盖内壁上焊接有一条顶板，所述顶板上焊接有若干个均匀分布的定刀，所述后盖边缘处设置有两个插槽，所述机身后端焊接有后梁，所述后梁侧壁上固定有两个固定架，两个所述固定架顶部各自转动连接一根转轴，所述后梁一侧安装有拖辊，所述拖辊两端均连接一根倾斜的拖杆，所述机身两侧外壁上均设置有一排竖直共计四个调高孔，所述拖杆一端通过螺钉固定在调高孔上；
所述刀座包括垫片、两个还田刀和开口，两个所述还田刀的同一端均焊接在第二刀轴外壁上，所述垫片位于两个还田刀之间，两个所述还田刀之间设置呈U型结构的开口，所述还田刀采用两个弯刀或一个弯刀、一个直刀，采用两个弯刀时，两个弯刀的刀口背向设置。
优选的，所述小链轮和大皮带轮通过延伸轴与变速箱之间传动连接，所述大链轮与小链轮之间通过链条传动连接，所述小皮带轮与大皮带轮之间通过皮带传动连接，所述小皮带轮的直径大小小于大皮带轮。
优选的，所述第一刀轴位于第二刀轴下方，所述拨杆通过第一刀轴与机身内壁之间转动连接，刀座通过第二刀轴与机身内壁之间转动连接。
优选的，所述开口的位置与定刀位置相对应，且刀座在旋转过程中定刀不与刀座相接触。
优选的，所述拨杆在旋转过程中不与刀座、第二刀轴相接触，且拨杆在旋转到第一刀轴上方时不与后盖相接触。
优选的，所述转轴的位置与插槽相对应，且转轴呈Z型结构。
一种利用双轴秸秆粉碎还田机进行秸秆粉碎的方法，具体步骤为：
步骤一：首先，将整个双轴秸秆粉碎还田机通过龙门架与拖拉机之间固定连接，并且将输入轴与拖拉机的动力输出轴通过万向节相连接，拖拉机的动力输出轴带动传动轴转动，传动轴将动力传递到变速箱的输入轴，输入轴转动的过程中利用变速箱将动力传输至延伸轴，从而带动延伸轴转动，利用延伸轴带动小链轮转动，小链轮在转动的过程中通过链条带动大链轮转动，利用大链轮带动第一刀轴转动，第一刀轴在转动的过程中带动所有的拨杆一同转动，并且大皮带轮在转动过程中通过皮带带动小皮带轮转动，小皮带轮在转动过程中带动第二刀轴转动，从而带动所有的刀座转动，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进；
步骤二：双轴秸秆粉碎还田机在前进过程中，第一刀轴不断带动拨杆转动，利用拨杆将倒塌在地面上的秸秆挑起，被挑起的秸秆随着第一刀轴的转动被直接输送到第二刀轴位置，刀座在随着第二刀轴转动的过程中开口不断的经过定刀，第二刀轴带动刀座配合定刀的切割粉碎作用，完成粉碎的秸秆随着双轴秸秆粉碎还田机的前进被拖辊再次粉碎碾压；
步骤三：在双轴秸秆粉碎还田机运作过程中当需要调节第一刀轴的高度时，通过伸缩脚架的伸缩来调整支撑轮的高度，从而调节第一刀轴上的拨杆的离地高度，当需要调节拖辊的高度时，将调整拖杆顶端固定在不同高度的调高孔上，实现调节拖杆以及拖辊的高度，从而调节还田刀的离地高度；
步骤四：最终，完成双轴秸秆粉碎还田机的使用后，拧动并旋转转轴，掀起后盖，拆卸调高孔即可对机身内部进行清洁。
本发明的有益效果为：由于大皮带轮通过链条与大链轮相连接，大皮带轮通过皮带与小皮带轮相连接，使得拖拉机的驱动在带动输入轴转动的过程中能够利用变速箱将动力传输至延伸轴，从而带动延伸轴转动，利用延伸轴带动大皮带轮转动，大皮带轮在转动的过程中通过链条带动大链轮转动，利用大链轮带动第一刀轴转动，第一刀轴在转动的过程中带动所有的拨杆一同转动，并且大皮带轮在转动过程中通过皮带带动小皮带轮转动，小皮带轮在转动过程中带动第二刀轴转动，从而带动所有的刀座转动，由一个变速箱来将拖拉机驱动的动力传输至两根旋转杆的方式，使得整个双轴秸秆粉碎还田机无需另外配备驱动电机，降低双轴秸秆粉碎还田机重量的同时有效节省成本。
由于在皮带一侧安装有带有压紧轮的侧轴，侧轴顶端与机身外壁之间轴连接，从而使得侧轴能够绕轴旋转，利用压紧轮压紧皮带来调节皮带转动时的张力，确保大皮带轮在通过皮带带动小皮带轮转动的过程中皮带能够保持紧绷，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进，由于在前梁下方加装有两个支撑轮，在后梁下方安装拖辊，前梁下方加装的两个支撑轮使得整个双轴秸秆粉碎还田机在前进的过程中能够保持稳定，从而不会因为颠簸而出现刀座与地面接触而损伤的情况；
由于第一刀轴以及其上的拨杆的存在，使得双轴秸秆粉碎还田机在前进过程中，第一刀轴能够不断带动拨杆转动，从而能够利用拨杆将倒塌在地面上的秸秆挑起，有效防止因双轴秸秆粉碎还田机的前进压塌部分秸秆或者在粉碎机行驶过之前已经倒塌的秸秆未得到粉碎的情况，确保所有的秸秆均能够被粉碎，由于刀座、定刀的存在，并且刀座的开口的位置与定刀位置相对应，使得刀座在随着第二刀轴转动的过程中开口不断的经过定刀，刀座与定刀之间相互配合有效确保粉碎程度，第一刀轴带动拨杆对秸秆起到挑起作用、第二刀轴带动刀座配合定刀的切割粉碎作用、拖辊对粉碎完的秸秆进行碾碎，三者相配合，从而使得粉碎机的粉碎效果最大化；
由于输入轴转动的过程中利用变速箱将动力传输至延伸轴，从而带动延伸轴转动，利用延伸轴带动小链轮转动，小链轮在转动的过程中通过链条带动大链轮转动，利用大链轮带动第一刀轴转动，第一刀轴在转动的过程中带动所有的拨杆一同转动，并且大皮带轮在转动过程中通过皮带带动小皮带轮转动，小皮带轮在转动过程中带动第二刀轴转动，从而带动所有的刀座转动，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进，由一个变速箱来将拖拉机驱动的动力传输至两根旋转杆的方式，使得整个双轴秸秆粉碎还田机无需另外配备驱动电机，降低双轴秸秆粉碎还田机重量的同时有效节省成本；
由于在皮带一侧安装有带有压紧轮的侧轴，侧轴顶端与机身外壁之间轴连接，从而使得侧轴能够绕轴旋转，利用压紧轮压紧皮带来调节皮带转动时的张力，确保大皮带轮在通过皮带带动小皮带轮转动的过程中皮带能够保持紧绷，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进，由于在前梁下方加装有两个支撑轮，在后梁下方安装拖辊，前梁下方加装的两个支撑轮使得整个双轴秸秆粉碎还田机在前进的过程中能够保持稳定，从而不会因为颠簸而出现刀座与地面接触而损伤的情况；
由于第一刀轴以及其上的拨杆的存在，使得双轴秸秆粉碎还田机在前进过程中，第一刀轴能够不断带动拨杆转动，从而能够利用拨杆将倒塌在地面上的秸秆挑起，有效防止因双轴秸秆粉碎还田机的前进压塌部分秸秆或者在粉碎机行驶过之前已经倒塌的秸秆未得到粉碎的情况，确保所有的秸秆均能够被粉碎，由于刀座、定刀的存在，并且刀座的开口的位置与定刀位置相对应，使得刀座在随着第二刀轴转动的过程中开口不断的经过定刀，刀座与定刀之间相互配合有效确保粉碎程度，第一刀轴带动拨杆对秸秆起到挑起作用、第二刀轴带动刀座配合定刀的切割粉碎作用、拖辊对粉碎完的秸秆进行碾碎，三者相配合，从而使得粉碎机的粉碎效果最大化；
由于支撑轮安装在前梁下方，并且支撑轮与伸缩脚架之间相连接，从而在双轴秸秆粉碎还田机运作过程中当需要调节第一刀轴的高度时，通过伸缩脚架的伸缩来调整支撑轮的高度，调节第一刀轴上的拨杆的离地高度，来实现第一刀轴上的拨杆能够达到离地面的最佳距离，从而将拨杆的挑起效果调整至最佳，以此来达到无秸秆残留的目的，并且能够避免拨杆过低损坏，当需要调节拖辊的高度时，将调整拖杆顶端固定在不同高度的调高孔上，实现调节拖杆以及拖辊的高度，从而调节还田刀的离地高度，实现还田刀离能够达到离地面的最佳距离，并且能够避免还田刀高度过度而损坏，实现秸秆粉碎效果最好、粉碎彻底，机械能耗低，工作效率高，机械损耗小的目的。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明背面结构示意图；
图3为本发明侧视图；
图4为本发明刀座结构示意图；
图中：1、机身；2、前梁；3、龙门架；4、变速箱；5、输入轴；6、延伸轴；7、链条；8、大皮带轮；9、伸缩脚架；10、支撑轮；11、后盖；12、插槽；13、顶板；14、定刀；15、第一刀轴；16、第二刀轴；17、拨杆；18、固定架；19、转轴；20、刀座；21、后梁；22、调高孔；23、拖辊；24、大链轮；25、小皮带轮；26、侧轴；27、压紧轮；28、拖杆；29、还田刀；30、垫片。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种双轴秸秆粉碎还田机，包括机身1，机身1前端设置有前梁2，前梁2上固定安装有两个伸缩脚架9，两个伸缩脚架9底部均安装有一个支撑轮10，两个伸缩脚架9之间设置有龙门架3，龙门架3固定在前梁2上，且龙门架3中部固定安装有一个位于前梁2上的变速箱4，变速箱4一侧连接有输入轴5，且变速箱4另一侧连接有一根延伸轴6，延伸轴6贯穿机身1侧壁并连接大皮带轮8，且机身1外壁与大皮带轮8之间安装有一个小链轮，机身1内部安装有靠近前梁2的第一刀轴15，第一刀轴15外壁上焊接有若干个均匀分布的拨杆17，第一刀轴15一侧设置有一根位于机身1内部的第二刀轴16，第二刀轴16外壁上焊接有若干个均匀分布的刀座20，第一刀轴15的一端贯穿机身1侧壁并与大链轮24相连接，第二刀轴16的一端贯穿机身1侧壁并与小皮带轮25相连接，大皮带轮8与小皮带轮25之间通过三到五根皮带相连接，大皮带轮8与小皮带轮25之间安装有一个位于机身1外壁上的侧轴26，侧轴26顶端与机身1外壁之间轴连接，侧轴26底端连接有一个压紧轮27，压紧轮27底部抵在皮带外壁上，小链轮与大链轮24之间通过一根链条7相连接；
机身1后端顶部安装有可翻转的后盖11，后盖11与机身1之间轴连接，后盖11内壁上焊接有一条顶板13，顶板13上焊接有若干个均匀分布的定刀14，后盖11边缘处设置有两个插槽12，机身1后端焊接有后梁21，后梁21侧壁上固定有两个固定架18，两个固定架18顶部各自转动连接一根转轴19，后梁21一侧安装有拖辊23，拖辊23两端均连接一根倾斜的拖杆28，机身1两侧外壁上均设置有一排竖直共计四个调高孔22，拖杆28一端通过螺钉固定在调高孔22上；
刀座20包括垫片30、两个还田刀29和开口，两个还田刀29的同一端均焊接在第二刀轴16外壁上，垫片30位于两个还田刀29之间，两个还田刀29之间设置呈U型结构的开口，还田刀29采用两个弯刀或一个弯刀、一个直刀，采用两个弯刀时，两个弯刀的刀口背向设置。
小链轮和大皮带轮8通过延伸轴6与变速箱4之间传动连接，大链轮24与小链轮之间通过链条7传动连接，小皮带轮25与大皮带轮8之间通过皮带传动连接，小皮带轮25的直径大小小于大皮带轮8。
第一刀轴15位于第二刀轴16下方，拨杆17通过第一刀轴15与机身1内壁之间转动连接，刀座20通过第二刀轴16与机身1内壁之间转动连接。
开口的位置与定刀14位置相对应，且刀座20在旋转过程中定刀14不与刀座20相接触。
拨杆17在旋转过程中不与刀座20、第二刀轴16相接触，且拨杆17在旋转到第一刀轴15上方时不与后盖11相接触。
转轴19的位置与插槽12相对应，且转轴19呈Z型结构。
由于输入轴5转动的过程中利用变速箱4将动力传输至延伸轴6，从而带动延伸轴6转动，利用延伸轴6带动小链轮转动，小链轮在转动的过程中通过链条7带动大链轮24转动，利用大链轮24带动第一刀轴15转动，第一刀轴15在转动的过程中带动所有的拨杆17一同转动，并且大皮带轮8在转动过程中通过皮带带动小皮带轮25转动，小皮带轮25在转动过程中带动第二刀轴16转动，从而带动所有的刀座20转动，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进，由一个变速箱4来将拖拉机驱动的动力传输至两根旋转杆的方式，使得整个双轴秸秆粉碎还田机无需另外配备驱动电机，降低双轴秸秆粉碎还田机重量的同时有效节省成本；
由于在皮带一侧安装有带有压紧轮27的侧轴26，侧轴26顶端与机身1外壁之间轴连接，从而使得侧轴26能够绕轴旋转，利用压紧轮27压紧皮带来调节皮带转动时的张力，确保大皮带轮8在通过皮带带动小皮带轮25转动的过程中皮带能够保持紧绷，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进，由于在前梁2下方加装有两个支撑轮10，在后梁21下方安装拖辊23，前梁2下方加装的两个支撑轮10使得整个双轴秸秆粉碎还田机在前进的过程中能够保持稳定，从而不会因为颠簸而出现刀座20与地面接触而损伤的情况；
由于第一刀轴15以及其上的拨杆17的存在，使得双轴秸秆粉碎还田机在前进过程中，第一刀轴15能够不断带动拨杆17转动，从而能够利用拨杆17将倒塌在地面上的秸秆挑起，有效防止因双轴秸秆粉碎还田机的前进压塌部分秸秆或者在粉碎机行驶过之前已经倒塌的秸秆未得到粉碎的情况，确保所有的秸秆均能够被粉碎，由于刀座20、定刀14的存在，并且刀座20的开口的位置与定刀14位置相对应，使得刀座20在随着第二刀轴16转动的过程中开口不断的经过定刀14，刀座20与定刀14之间相互配合有效确保粉碎程度，第一刀轴15带动拨杆17对秸秆起到挑起作用、第二刀轴16带动刀座20配合定刀14的切割粉碎作用、拖辊23对粉碎完的秸秆进行碾碎，三者相配合，从而使得粉碎机的粉碎效果最大化；
由于支撑轮10安装在前梁2下方，并且支撑轮10与伸缩脚架9之间相连接，从而在双轴秸秆粉碎还田机运作过程中当需要调节第一刀轴15的高度时，通过伸缩脚架9的伸缩来调整支撑轮10的高度，调节第一刀轴15上的拨杆17的离地高度，来实现第一刀轴15上的拨杆17能够达到离地面的最佳距离，从而将拨杆17的挑起效果调整至最佳，以此来达到无秸秆残留的目的，当需要调节拖辊23的高度时，将调整拖杆28顶端固定在不同高度的调高孔22上，实现调节拖杆28以及拖辊23的高度，从而调节还田刀29的离地高度，实现还田刀离29能够达到离地面的最佳距离，实现秸秆粉碎效果最好、粉碎彻底，机械能耗低，工作效率高，机械损耗小的目的。
一种利用双轴秸秆粉碎还田机进行秸秆粉碎的方法，具体步骤为：
步骤一：首先，将整个双轴秸秆粉碎还田机通过龙门架3与拖拉机之间固定连接，并且将输入轴5与拖拉机的动力输出轴通过万向节相连接，拖拉机的动力输出轴带动传动轴转动，传动轴将动力传递到变速箱的输入轴5，输入轴5转动的过程中利用变速箱4将动力传输至延伸轴6，从而带动延伸轴6转动，利用延伸轴6带动小链轮转动，小链轮在转动的过程中通过链条7带动大链轮24转动，利用大链轮24带动第一刀轴15转动，第一刀轴15在转动的过程中带动所有的拨杆17一同转动，并且大皮带轮8在转动过程中通过皮带带动小皮带轮25转动，小皮带轮25在转动过程中带动第二刀轴16转动，从而带动所有的刀座20转动，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进；
步骤二：双轴秸秆粉碎还田机在前进过程中，第一刀轴15不断带动拨杆17转动，利用拨杆17将倒塌在地面上的秸秆挑起，被挑起的秸秆随着第一刀轴15的转动被直接输送到第二刀轴16位置，刀座20在随着第二刀轴16转动的过程中开口不断的经过定刀14，第二刀轴16带动刀座20配合定刀14的切割粉碎作用，完成粉碎的秸秆随着双轴秸秆粉碎还田机的前进被拖辊23再次粉碎碾压；
步骤三：在双轴秸秆粉碎还田机运作过程中当需要调节第一刀轴15的高度时，通过伸缩脚架9的伸缩来调整支撑轮10的高度，从而调节第一刀轴15上的拨杆17的离地高度，当需要调节拖辊23的高度时，将调整拖杆28顶端固定在不同高度的调高孔22上，实现调节拖杆28以及拖辊23的高度，从而调节还田刀29的离地高度；
步骤四：最终，完成双轴秸秆粉碎还田机的使用后，拧动并旋转转轴19，掀起后盖11，拆卸调高孔22即可对机身1内部进行清洁。
本发明在使用时，首先，将整个双轴秸秆粉碎还田机通过龙门架3与拖拉机之间固定连接，并且将输入轴5与拖拉机的动力输出轴通过万向节相连接，拖拉机的动力输出轴带动传动轴转动，传动轴将动力传递到变速箱的输入轴5，输入轴5转动的过程中利用变速箱4将动力传输至延伸轴6，从而带动延伸轴6转动，利用延伸轴6带动小链轮转动，小链轮在转动的过程中通过链条7带动大链轮24转动，利用大链轮24带动第一刀轴15转动，第一刀轴15在转动的过程中带动所有的拨杆17一同转动，并且大皮带轮8在转动过程中通过皮带带动小皮带轮25转动，小皮带轮25在转动过程中带动第二刀轴16转动，从而带动所有的刀座20转动，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进，由一个变速箱4来将拖拉机驱动的动力传输至两根旋转杆的方式，使得整个双轴秸秆粉碎还田机无需另外配备驱动电机，降低双轴秸秆粉碎还田机重量的同时有效节省成本，并且由于在皮带一侧安装有带有压紧轮27的侧轴26，侧轴26顶端与机身1外壁之间轴连接，从而使得侧轴26能够绕轴旋转，利用压紧轮27压紧皮带来调节皮带转动时的张力，确保大皮带轮8在通过皮带带动小皮带轮25转动的过程中皮带能够保持紧绷，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进，由于在前梁2下方加装有两个支撑轮10，在后梁21下方安装拖辊23，前梁2下方加装的两个支撑轮10使得整个双轴秸秆粉碎还田机在前进的过程中能够保持稳定，从而不会因为颠簸而出现刀座20与地面接触而损伤的情况，后梁21下方安装的拖辊23使得双轴秸秆粉碎还田机在粉碎完秸秆后能够利用拖辊23进行碾碎，确保粉碎效果，双轴秸秆粉碎还田机在前进过程中，第一刀轴15不断带动拨杆17转动，从而利用拨杆17将倒塌在地面上的秸秆挑起，有效防止因双轴秸秆粉碎还田机的前进压塌部分秸秆或者在粉碎机行驶过之前已经倒塌的秸秆未得到粉碎的情况，确保所有的秸秆均能够被粉碎，由于刀座20、定刀14的存在，并且刀座20的开口的位置与定刀14位置相对应，使得刀座20在随着第二刀轴16转动的过程中开口不断的经过定刀14，刀座20与定刀14之间相互配合有效确保粉碎程度，第一刀轴15带动拨杆17对秸秆起到挑起作用、第二刀轴16带动刀座20配合定刀14的切割粉碎作用、拖辊23对粉碎完的秸秆进行碾碎，三者相配合，从而使得粉碎机的粉碎效果最大化；在双轴秸秆粉碎还田机运作过程中当需要调节第一刀轴15的高度时，通过伸缩脚架9的伸缩来调整支撑轮10的高度，从而调节第一刀轴15上的拨杆17的离地高度，来实现第一刀轴15上的拨杆17能够达到离地面的最佳距离，从而将拨杆17的挑起效果调整至最佳，以此来达到无秸秆残留的目的，当需要调节拖辊23的高度时，将调整拖杆28顶端固定在不同高度的调高孔22上，实现调节拖杆28以及拖辊23的高度，从而调节还田刀29的离地高度，实现还田刀离29能够达到离地面的最佳距离，实现秸秆粉碎效果最好、粉碎彻底，机械能耗低，工作效率高，机械损耗小的目的。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种双轴秸秆粉碎还田机，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)前端设置有前梁(2)，所述前梁(2)上固定安装有两个伸缩脚架(9)，两个所述伸缩脚架(9)底部均安装有一个支撑轮(10)，两个所述伸缩脚架(9)之间设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)固定在前梁(2)上，且所述龙门架(3)中部固定安装有一个位于前梁(2)上的变速箱(4)，所述变速箱(4)一侧连接有输入轴(5)，且所述变速箱(4)另一侧连接有一根延伸轴(6)，所述延伸轴(6)贯穿机身(1)侧壁并连接大皮带轮(8)，且机身(1)外壁与大皮带轮(8)之间安装有一个小链轮，所述机身(1)内部安装有靠近前梁(2)的第一刀轴(15)，所述第一刀轴(15)外壁上焊接有若干个均匀分布的拨杆(17)，所述第一刀轴(15)一侧设置有一根位于机身(1)内部的第二刀轴(16)，所述第二刀轴(16)外壁上焊接有若干个均匀分布的刀座(20)，所述第一刀轴(15)的一端贯穿机身(1)侧壁并与大链轮(24)相连接，所述第二刀轴(16)的一端贯穿机身(1)侧壁并与小皮带轮(25)相连接，所述大皮带轮(8)与小皮带轮(25)之间通过三到五根皮带相连接，所述大皮带轮(8)与小皮带轮(25)之间安装有一个位于机身(1)外壁上的侧轴(26)，所述侧轴(26)顶端与机身(1)外壁之间轴连接，所述侧轴(26)底端连接有一个压紧轮(27)，所述压紧轮(27)底部抵在皮带外壁上，所述小链轮与大链轮(24)之间通过一根链条(7)相连接；
所述机身(1)后端顶部安装有可翻转的后盖(11)，所述后盖(11)与机身(1)之间轴连接，所述后盖(11)内壁上焊接有一条顶板(13)，所述顶板(13)上焊接有若干个均匀分布的定刀(14)，所述后盖(11)边缘处设置有两个插槽(12)，所述机身(1)后端焊接有后梁(21)，所述后梁(21)侧壁上固定有两个固定架(18)，两个所述固定架(18)顶部各自转动连接一根转轴(19)，所述后梁(21)一侧安装有拖辊(23)，所述拖辊(23)两端均连接一根倾斜的拖杆(28)，所述机身(1)两侧外壁上均设置有一排竖直共计四个调高孔(22)，所述拖杆(28)一端通过螺钉固定在调高孔(22)上；
所述刀座(20)包括垫片(30)、两个还田刀(29)和开口，两个所述还田刀(29)的同一端均焊接在第二刀轴(16)外壁上，所述垫片(30)位于两个还田刀(29)之间，两个所述还田刀(29)之间设置呈U型结构的开口，所述还田刀(29)采用两个弯刀或一个弯刀、一个直刀，采用两个弯刀时，两个弯刀的刀口背向设置。
2.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述小链轮和大皮带轮(8)通过延伸轴(6)与变速箱(4)之间传动连接，所述大链轮(24)与小链轮之间通过链条(7)传动连接，所述小皮带轮(25)与大皮带轮(8)之间通过皮带传动连接，所述小皮带轮(25)的直径大小小于大皮带轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述第一刀轴(15)位于第二刀轴(16)下方，所述拨杆(17)通过第一刀轴(15)与机身(1)内壁之间转动连接，刀座(20)通过第二刀轴(16)与机身(1)内壁之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述开口的位置与定刀(14)位置相对应，且刀座(20)在旋转过程中定刀(14)不与刀座(20)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述拨杆(17)在旋转过程中不与刀座(20)、第二刀轴(16)相接触，且拨杆(17)在旋转到第一刀轴(15)上方时不与后盖(11)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆粉碎还田机，其特征在于，所述转轴(19)的位置与插槽(12)相对应，且转轴(19)呈Z型结构。
7.一种利用权利要求1所述的双轴秸秆粉碎还田机进行秸秆粉碎的方法，其特征在于，具体步骤为：
步骤一：首先，将整个双轴秸秆粉碎还田机通过龙门架(3)与拖拉机之间固定连接，并且将输入轴(5)与拖拉机的动力输出轴通过万向节相连接，拖拉机的动力输出轴带动传动轴转动，传动轴将动力传递到变速箱的输入轴(5)，输入轴(5)转动的过程中利用变速箱(4)将动力传输至延伸轴(6)，从而带动延伸轴(6)转动，利用延伸轴(6)带动小链轮转动，小链轮在转动的过程中通过链条(7)带动大链轮(24)转动，利用大链轮(24)带动第一刀轴(15)转动，第一刀轴(15)在转动的过程中带动所有的拨杆(17)一同转动，并且大皮带轮(8)在转动过程中通过皮带带动小皮带轮(25)转动，小皮带轮(25)在转动过程中带动第二刀轴(16)转动，从而带动所有的刀座(20)转动，双轴秸秆粉碎还田机随着拖拉机的前进而被牵引着一同前进；
步骤二：双轴秸秆粉碎还田机在前进过程中，第一刀轴(15)不断带动拨杆(17)转动，利用拨杆(17)将倒塌在地面上的秸秆挑起，被挑起的秸秆随着第一刀轴(15)的转动被直接输送到第二刀轴(16)位置，刀座(20)在随着第二刀轴(16)转动的过程中开口不断的经过定刀(14)，第二刀轴(16)带动刀座(20)配合定刀(14)的切割粉碎作用，完成粉碎的秸秆随着双轴秸秆粉碎还田机的前进被拖辊(23)再次粉碎碾压；
步骤三：在双轴秸秆粉碎还田机运作过程中当需要调节第一刀轴(15)的高度时，通过伸缩脚架(9)的伸缩来调整支撑轮(10)的高度，从而调节第一刀轴(15)上的拨杆(17)的离地高度，当需要调节拖辊(23)的高度时，将调整拖杆(28)顶端固定在不同高度的调高孔(22)上，实现调节拖杆(28)以及拖辊(23)的高度，从而调节还田刀(29)的离地高度；
步骤四：最终，完成双轴秸秆粉碎还田机的使用后，拧动并旋转转轴(19)，掀起后盖(11)，拆卸调高孔(22)即可对机身(1)内部进行清洁。
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|---|---|---|---|
| CN201911348576.6A CN111034456A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种双轴秸秆粉碎还田机 |
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| CN111034456A true CN111034456A (zh) | 2020-04-21 |
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ID=70238929
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| CN201911348576.6A Pending CN111034456A (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种双轴秸秆粉碎还田机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111034456A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113317031A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-31 | 安徽永民种业有限责任公司 | 一种农田残留农作物秸秆处理设备 |
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-
2019
- 2019-12-24 CN CN201911348576.6A patent/CN111034456A/zh active Pending
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