CN111034397A - 一种立式微耕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微耕机技术领域，具体公开了一种立式微耕机，包括机架，机架上安装有旋耕总成，旋耕总成包括旋耕轴与若干旋耕刀组，每个旋耕刀组包括外刀与内刀，外刀开设有供内刀滑动的滑槽，旋耕轴的内部开设有空腔，滑槽与空腔接通，内刀固定连接有限位板，限位板位于空腔内，限位板上固定连接有楔形块与若干第一弹性件，第一弹性件与空腔的侧壁固定连接，空腔内设有移动轴，限位板与移动轴相抵，移动轴沿轴向设有若干与楔形块一一对应的圆锥体，圆锥体的侧壁能与楔形块的楔面相贴合，移动轴的端部转动连接有螺纹调节轴，螺纹调节轴与空腔的侧壁螺纹连接。本发明中的内刀能够伸缩，从而调节旋耕刀组的整体长度，进而实现对耕作深度的调节。

Description

一种立式微耕机

技术领域

本发明涉及微耕机技术领域，具体公开了一种立式微耕机。

背景技术

微耕机以小型柴油机或者汽油机为动力，具有重量轻、体积小、结构简单的特点，特别适用于山区、丘陵的田地。微耕机的类型中，相较于卧式微耕机，立式微耕机能够减小水平尺寸，降低微耕机的颠簸程度，更有利于田间操作。然而，目前，立式微耕机中，其旋耕总成中的旋耕轴与地面之间的高度值通常是固定的，并且旋耕刀的长度值也是固定的，因此，普通的立式微耕机不具有耕作深度的调节功能，不能满足不同作物对耕种深度的要求。

为了使得立式微耕机具有耕作深度调节的功能，人们在立式微耕机上进行了一些改进，使得旋耕轴能够竖向移动，改变旋耕轴与地面之间的距离，从而实现对耕作深度的调节。然而，这样存在的问题是，还需要对驱动旋耕轴转动的动力总成进行改进，使得动力总成能够在旋耕轴竖向移动后仍能够正常地驱动旋耕轴，改进难度大。因此，需要提供一种新的具有耕作深度调节功能的立式微耕机。

发明内容

本发明意在提供一种立式微耕机，以解决普通立式微耕机不具有耕作深度调节功能的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种立式微耕机，包括机架，机架上安装有扶手架总成、动力总成、旋耕总成以及行走总成，所述动力总成能够驱动旋耕总成和行走总成工作，所述旋耕总成包括旋耕轴与若干旋耕刀组，若干旋耕刀组沿旋耕轴的长度方向均匀分布，每个旋耕刀组包括外刀与内刀，外刀开设有供内刀滑动的滑槽，所述旋耕轴的内部开设有空腔，滑槽与空腔接通，所述内刀的一端固定连接有限位板，限位板位于空腔内，限位板上固定连接有楔形块与若干第一弹性件，第一弹性件远离限位板的一端与空腔的侧壁固定连接，空腔内设有水平设置的移动轴，限位板与移动轴相抵，移动轴沿轴向设有若干圆锥体，圆椎体与楔形块一一对应，圆锥体的侧壁能与所述楔形块的楔面相贴合，移动轴的一端转动连接有水平设置的螺纹调节轴，螺纹调节轴与空腔的侧壁螺纹连接，且螺纹调节轴远离移动轴的一端伸出空腔设置。

本基础方案的工作原理及有益效果在于：本基础方案中，通过转动螺纹调节轴，使得空腔内的移动轴发生水平移动，从而使得移动轴上的圆锥体与楔形块的楔面相贴并挤压楔形块发生水平移动，对内刀施加作用力，使得内刀在旋耕轴的径向上发生移动，从而实现旋耕刀组的长度调节，进而实现对旋耕机的耕作深度的调节，使得本基础方案中的旋耕机能够满足不同作物的耕种深度。

可选地，所述内刀与滑槽的内壁之间的间隙值为0-1mm。

当内刀与滑槽的内壁之间的间隙值为0-1mm时，在旋耕刀组工作时，内刀在旋耕轴的轴向上发生的位移小甚至无位移，外刀能够对内刀起支撑保护作用。

可选地，所述楔形块上固定连接有若干第二弹性件，第二弹性件远离楔形块的一端与空腔的侧壁固定连接。

第二弹性件与第一弹性件共同保证内刀能够在其作用下发生回退，从而确保旋耕刀组的长度能够变短。

可选地，所述圆锥体与移动轴一体成型。

圆锥体与移动轴一体成型，相较于普通的焊接方式固定连接圆锥体与移动轴，一体成型时圆锥体与移动轴之间的牢固性更佳，且外观更好。

可选地，所述移动轴上，相邻两个圆锥体之间设有填充柱，填充柱与移动轴一体成型，填充柱的直径等于空腔的内径。

填充柱的直径等于空腔的内径，于是，填充柱能够与空腔的内壁相贴，对移动轴提供支撑力，提高移动轴在空腔内水平移动的稳定性。

可选地，所述螺纹调节轴伸出空腔的一端固定连接有六棱柱。

使用者使用工具与六棱柱配合，以便较为容易地转动螺纹调节轴，从而较为容易地调节旋耕刀组的长度。

可选地，所述旋耕轴上沿长度方向固定连接有加强筋。

通过加强筋提高旋耕轴的强度，延长旋耕轴的使用寿命。

可选地，所述旋耕轴上，位于同一排的外刀之间通过连杆固定连接。

位于同一排的外刀之间通过连杆固定连接，因此，外刀之间能够传递受力情况，提高了旋耕刀组的整体性。

可选地，所述内刀远离旋耕轴的一端设有水平设置的设有横刀。

横刀能够增大旋耕刀组与土地的接触面积，从而提高微耕机的耕作效率。

可选地，所述移动轴通过轴承与螺纹调节轴转动连接。

移动轴通过转轴与螺纹调节轴实现转动连接，并且，这样的转动连接方式使得移动轴与螺纹调节轴之间的转动阻力小，两者之间的摩损小。

附图说明

图1为本发明一种立式微耕机实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中旋耕轴的纵向剖视图；

图3为本发明一种立式微耕机实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、扶手架总成2、动力总成3、行走总成4、旋耕轴5、旋耕刀组6、外刀601、内刀602、加强筋7、空腔8、限位板9、横刀10、楔形块11、第一弹性件12、第二弹性件13、移动轴14、圆锥体15、螺纹调节轴16、轴承17、六棱柱18、连杆19。

实施例一

本实施例基本如图1和图2所示：一种立式微耕机，包括机架1，机架1上安装有扶手架总成2、动力总成3、旋耕总成以及行走总成4，动力总成3能够驱动旋耕总成和行走总成4工作。旋耕总成包括旋耕轴5与若干旋耕刀组6，若干旋耕刀组6沿旋耕轴5的长度方向均匀分布，本实施例中，旋耕刀组6的数量为16组。旋耕轴5上沿长度方向固定连接有若干加强筋7，本实施例中，加强筋7的数量为四根。

每个旋耕刀组6包括外刀601与内刀602，外刀601开设有供内刀602滑动的滑槽，内刀602与滑槽的侧壁之间的间隙值为0-1mm，在外刀601为内刀602提供支撑的同时，防止外界的泥土沿滑槽进入旋耕轴5内。旋耕轴5的内部开设有空腔8，滑槽与空腔8接通，内刀602的一端固定连接有限位板9，内刀602的另一端一体成型有水平设置的横刀10。限位板9位于空腔8内，限位板9上固定连接有楔形块11与若干第一弹性件12，本实施例中，第一弹性件12的数量为两根，且第一弹性件12选用弹簧，第一弹性件12远离限位板9的一端与空腔8的侧壁固定连接。楔形块11上固定连接有若干第二弹性件13，本实施例中，第二弹性件13的数量为两根，且第二弹性件13选用弹簧，第二弹性件13远离楔形块11的一端与内腔的侧壁固定连接。

空腔8内设有水平设置的移动轴14，限位板9与移动轴14相抵。移动轴14沿轴向一体成型有若干圆锥体15，圆椎体与楔形块11一一对应，圆锥体15的侧壁能与楔形块11的楔面相贴合。移动轴14的右端转动连接有水平设置的螺纹调节轴16，本实施例中，移动轴14的右端通过轴承17与螺纹调节轴16转动连接。螺纹调节轴16与空腔8的右侧壁螺纹连接，且螺纹调节轴16的右端伸出空腔8设置，螺纹调节轴16的右端固定连接有六棱柱18，以方便使用者转动螺纹调节轴16。

具体实施过程如下：在启动微耕机前，使用者根据实际需要调节微耕机的耕作深度时，首先，使用者使用扳手或者其他工具通过六棱柱18顺时针转动螺纹调节轴16，螺纹调节轴16在顺时针转动的同时，由于其与空腔8的右侧壁螺纹连接，因此，螺纹调节轴16向左移动，从而推动移动轴14向左移动，移动轴14上的圆锥体15与楔形块11相抵，并挤压楔形块11，由于圆锥体15的侧壁与楔形块11的楔面相贴，且内刀602在旋耕轴5的轴向上受到限制(不发生水平位移或者水平位移量很小)，因此，楔形块11带动限位板9和内刀602向空腔8外移动，即内刀602伸出滑槽的长度变长，旋耕刀组6的整体长度变长，微耕机的耕作深度变深。上述过程中，在移动轴14向左移动时，支撑柱与内腔的侧壁滑动连接，限制移动轴14只在水平方向发生左右移动，并为移动轴14提供支撑力，避免移动轴14偏离旋耕轴5的中轴线。

而相应地，若是要调小微耕机的耕作深度，那么，使用者就逆时针转动六棱柱18，从而使得螺纹调节柱逆时针转动，拉动移动轴14向右移动，移动轴14上的圆锥体15向右移动，楔形块11的楔面失去圆锥体15的侧壁的支撑后，在第一弹性件12和第二弹性件13的作用下，楔形块11、限位板9以及内刀602向空腔8内移动，即内刀602伸出滑槽的长度变短，旋耕刀组6的整体长度变短，微耕机的耕作深度变浅，从而实现对微耕机的耕作深度的调节，并给，本实施例中的耕作深度的调节方式并不影响动力总成3对旋耕总成的驱动，操作简单、方便。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于：如图3所示，旋耕轴5上，位于同一排的外刀601之间通过连杆19固定连接，连杆19位于外刀601的中部。本实施例中，位于同一排的外刀601之间通过连杆19固定连接，于是，外刀601之间的受力能够相互传递，提高旋耕刀组6的整体性，有利于延长旋耕刀组6的使用寿命。此外，在微耕机工作的过程中，在旋耕刀组6(主要是横刀10)的作用下被抛起的土块与连杆19相撞，将土块打碎，提高耕地效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (10)

1.一种立式微耕机，包括机架，机架上安装有扶手架总成、动力总成、旋耕总成以及行走总成，所述动力总成能够驱动旋耕总成和行走总成工作，其特征在于：所述旋耕总成包括旋耕轴与若干旋耕刀组，若干旋耕刀组沿旋耕轴的长度方向均匀分布，每个旋耕刀组包括外刀与内刀，外刀开设有供内刀滑动的滑槽，所述旋耕轴的内部开设有空腔，滑槽与空腔接通，所述内刀的一端固定连接有限位板，限位板位于空腔内，限位板上固定连接有楔形块与若干第一弹性件，第一弹性件远离限位板的一端与空腔的侧壁固定连接，空腔内设有水平设置的移动轴，限位板与移动轴相抵，移动轴沿轴向设有若干圆锥体，圆椎体与楔形块一一对应，圆锥体的侧壁能与所述楔形块的楔面相贴合，移动轴的一端转动连接有水平设置的螺纹调节轴，螺纹调节轴与空腔的侧壁螺纹连接，且螺纹调节轴远离移动轴的一端伸出空腔设置。

2.根据权利要求1所述的立式微耕机，其特征在于：所述内刀与滑槽的内壁之间的间隙值为0-1mm。

3.根据权利要求2所述的立式微耕机，其特征在于：所述楔形块上固定连接有若干第二弹性件，第二弹性件远离楔形块的一端与空腔的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的立式微耕机，其特征在于：所述圆锥体与移动轴一体成型。

5.根据权利要求4所述的立式微耕机，其特征在于：所述移动轴上，相邻两个圆锥体之间设有填充柱，填充柱与移动轴一体成型，填充柱的直径等于空腔的内径。

6.根据权利要求1或5所述的立式微耕机，其特征在于：所述螺纹调节轴伸出空腔的一端固定连接有六棱柱。

7.根据权利要求1所述的立式微耕机，其特征在于：所述旋耕轴上沿长度方向固定连接有加强筋。

8.根据权利要求1所述的立式微耕机，其特征在于：所述旋耕轴上，位于同一排的外刀之间通过连杆固定连接。

9.根据权利要求1或8所述的立式微耕机，其特征在于：所述内刀远离旋耕轴的一端设有水平设置的设有横刀。

10.根据权利要求1所述的立式微耕机，其特征在于：所述移动轴通过轴承与螺纹调节轴转动连接。

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