CN111031735A - 通讯模块及其助拔器 - Google Patents

Abstract

提供一种通讯模块，设置于机柜中。前述通讯模块包括：模块本体以及助拔器。模块本体以可拆卸的方式设置于机柜中，且具有一表面。助拔器设置于前述模块本体，并延伸至前述表面之外。前述助拔器包括助拔器本体和弹性元件，且前述弹性元件连接于前述助拔器本体及前述模块本体之间。借由助拔器的设置，可更轻易地将通讯模块设置于机柜中，或是将通讯模块从机柜中移除。此外，当助拔器与机柜抵接时，用户可立即了解通讯模块已安装至机柜内正确的位置，借此达到定位的作用。

Description

通讯模块及其助拔器

技术领域

本发明是有关于一种通讯模块，特别是有关于一种设置有助拔器的通讯模块。

背景技术

随着科技的发展，信息产业目前正蓬勃地成长。在许多公司内部存放有大量的通讯设备。为了便于存放与管理，一般而言会将模块化的通讯设备以可拆卸的方式安装于机柜内，以便于根据需求调整通讯设备的配置。然而，随着通讯设备的功能不断地进步，其所需的元件数量及/或重量亦随之增加。由于通讯模块的重量增加，使得通讯模块的安装及拆卸的困难度提高。若通讯模块未完全推入并安装至机柜内，则通讯模块内的电子元件将无法完全发挥其功能。另一方面，当安装或移除通讯模块时需要施以相当大的力道时，往往会造成人员操作的危害，或导致机柜与通讯模块的损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的一些实施例提供一种通讯模块，设置于机柜中。前述通讯模块包括：模块本体以及助拔器。模块本体以可拆卸的方式设置于机柜中，且具有一表面。助拔器设置于前述模块本体，并延伸至前述表面之外。助拔器包括助拔器本体和弹性元件，且前述弹性元件连接于前述助拔器本体及前述模块本体之间。

于一实施例中，助拔器更包括固定件，固定于模块本体上，助拔器本体枢接于前述固定件，并使助拔器本体可以固定件为中心旋转。于一实施例中，助拔器本体更包括：旋转部及施力部，旋转部位于固定件周围且枢接于固定件。施力部连接于旋转部，并由旋转部延伸而出。于一实施例中，旋转部具有圆弧状边缘，且前述圆弧状边缘所形成的圆心实质上位于固定件的位置。旋转部的厚度小于施力部的厚度。于一实施例中，前述助拔器更包括位于模块本体上的限位柱，当旋转部接触于限位柱时，施力部与前述表面之间的夹角小于或等于90度。前述施力部具有波浪状边缘，当施力部的延伸方向平行于模块本体的表面时，前述波浪状边缘面朝前述表面。

于一实施例中，前述助拔器更包括配置以抵接机柜的抵接部。于一实施例中，前述弹性元件为拉伸弹簧，且拉伸弹簧对助拔器本体施加拉力，而前述拉力使助拔器本体的施力部远离前述表面旋转。模块本体的表面设置有一把手。助拔器更包括位于模块本体上的挡板，前述挡板具有孔洞，且前述孔洞配置以固定把手。当通讯模块安装于机柜中的适当位置后，助拔器本体抵顶于挡板，使得通讯模块无法再进一步往机柜后方推入。

于一实施例中，助拔器更包括定位结构，设置于前述模块本体，且前述定位结构包括固定件，助拔器本体枢接于前述固定件，并使助拔器本体可以固定件为中心旋转。于一实施例中，助拔器本体更包括：旋转部及施力部，旋转部位于固定件周围且枢接于固定件。施力部连接于旋转部，并由旋转部延伸而出。前述定位结构更包括限位柱，当旋转部接触于限位柱时，施力部与前述表面之间的夹角小于等于90度。于一实施例中，模块本体的表面设置有一把手，且前述定位结构更包括挡板。前述挡板具有孔洞，且前述孔洞配置以固定前述把手。当通讯模块安装于机柜中的适当位置后，助拔器本体抵顶于挡板，使得通讯模块无法再进一步往机柜后方推入。

本发明的一些实施例提供一种助拔器，设置于通讯模块。前述助拔器包括助拔器本体以及弹性元件。前述弹性元件连接于助拔器本体及通讯模块的模块本体之间。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，做详细说明如下。

附图说明

图1显示根据本发明一实施例的机柜与通讯模块的立体示意图。

图2显示图1的机柜与通讯模块的局部立体示意图。

图3A显示根据本发明一实施例的助拔器的立体示意图。

图3B显示图3A的助拔器的爆炸图。

图4A至图4C显示根据本发明一实施例的安装通讯模块的过程的局部上视示意图。

图5A至图5C显示根据本发明一实施例的移除通讯模块的过程的局部上视示意图。

其中附图标记为：

10～机柜；

11～卡接部；

20～通讯模块；

21～模块本体；

21A～表面；

30～助拔器；

30A～助拔器本体；

30B～定位结构；

301～板件；

302～凸伸部；

302A～开孔；

31～固定件；

32～旋转部；

321～圆弧状边缘；

33～施力部；

331～波浪状边缘；

34～第一抵接部；

35～第二抵接部；

36～开口；

37～凸柱；

38～限位柱；

39～挡板；

391～孔洞；

40～弹性元件；

50～把手；

F～箭头；

O～圆心；

T1～第一厚度；

T2～第二厚度；

θ～夹角。

具体实施方式

以下说明本发明实施例的通讯模块。然而，可轻易了解本发明实施例提供许多合适的发明概念而可实施于广泛的各种特定背景。所揭示的特定实施例仅仅用于说明以特定方法使用本发明，并非用以局限本发明的范围。

除非另外定义，在此使用的全部用语(包括技术及科学用语)具有与此篇揭露所属的一般技艺者所通常理解的相同涵义。能理解的是这些用语，例如在通常使用的字典中定义的用语，应被解读成具有一与相关技术及本揭露的背景或上下文一致的意思，而不应以一理想化或过度正式的方式解读，除非在此特别定义。

请先参照图1，图1显示根据本发明一实施例的机柜10与通讯模块20的立体示意图。如图1所示，通讯模块20可设置于机柜10中。一般而言，通讯模块20内设置有各种电子元件(未图标)，在将多个通讯模块20安装至机柜10之后，不同通讯模块20的电子元件可通过位于机柜10内部的连接器(未图示)电性连接，进而实施各种不同的通讯功能。

请参照图2，图2显示图1的机柜10与通讯模块20的局部立体示意图。应注意的是，为了清楚地显示机柜10与通讯模块20的连接关系，在本实施例中仅绘示机柜10与通讯模块20的部分。如图2所示，通讯模块20主要包括模块本体21以及助拔器30。模块本体21内安装有各种电子元件，且模块本体21以可拆卸的方式设置于机柜10中，其中模块本体21具有一表面21A，在用户将模块本体21设置于机柜10中时，前述表面21A会朝向使用者。

此外，机柜10具有一卡接部11，用以与通讯模块20进行接合与定位。助拔器30连接于模块本体21，并延伸至前述表面21A之外。换言之，在用户将通讯模块20设置于机柜10中时，助拔器30会相较于模块本体21更接近使用者。有关于助拔器30的详细结构，以下将配合第3A、3B图进行更进一步的说明。另外，在模块本体21的前述表面21A上设置有把手50，用以辅助用户将通讯模块20设置于机柜10中。应理解的是，虽然在本实施例中仅绘示通讯模块20的一侧，在通讯模块20未绘示的另一侧亦具有与本实施例所示相同或相似的构件。为了简洁起见，以下将不再赘述。

请一并参照图3A、图3B，图3A显示根据本发明一实施例的助拔器30的立体示意图。图3B显示图3A的助拔器30的爆炸图。应注意的是，为了清楚显示助拔器30的详细构造，第3A、3B图的Z轴与图1、图2的Z轴方向相反。在本实施例中，助拔器30主要包括助拔器本体30A、定位结构30B和弹性元件40。其中助拔器本体30A包括旋转部32以及施力部33，施力部33连接于旋转部32并由旋转部32延伸而出。而定位结构30B设置于模块本体21(见图2)，使助拔器30可与模块本体21结合。定位结构30B包括固定件31、限位柱38和挡板39，旋转部32位于固定件31周围且枢接于固定件31，借此使助拔器本体可以固定件31为中心旋转。当旋转部32接触于限位柱38时，施力部33与模块本体21的表面21A之间的夹角小于或等于90度。旋转部32具有一圆弧状边缘321，圆弧状边缘321所形成的圆心O实质上位于固定件31的位置。此外，施力部33的一侧具有波浪状边缘331。

此外，助拔器本体30A更包括用来在安装通讯模块20时抵接机柜10的卡接部11的第一抵接部34及第二抵接部35，第一抵接部34和第二抵接部35连接于旋转部32，且第一抵接部34及第二抵接部35之间形成有一开口36。助拔器本体30A更包括凸柱37，凸柱37位于旋转部32上。另外，定位结构30B更包括挡板39，于本实施例中挡板39垂直于模块本体21。在本实施例中，挡板39具有孔洞391，且孔洞391配置以将把手50(见图2)固定于模块本体21的表面21A上，但不以此为限。于其他实施例中，亦可将孔洞391替换为其他可将把手50固定于模块本体21的结构。

另外，助拔器30的弹性元件40连接于助拔器本体30A与模块本体21之间。于本实施例中，定位结构30B更包括一凸伸部302，凸伸部302具有一开孔302A，弹性元件40与凸柱37及凸伸部302的开孔302A连接。举例而言，弹性元件40为一拉伸弹簧，借以对助拔器本体30A施加一拉力，使得助拔器本体30A的施力部可以固定件31为中心而远离表面21A(如图2所示)旋转。有关于助拔器本体30A旋转的详细过程，以下将配合第4A至4C、5A至5C图进行更进一步的说明。

于本实施例中，定位结构30B包含一板件301、固定件31、限位柱38、挡板39和凸伸部302，板件301设置且平贴于模块本体21(图2)的一上表面，且固定件31、限位柱38、挡板39和凸伸部302皆连接于板件301且皆由板件301往远离模块本体21的该上表面的方向延伸而出，但不以此为限。于其他实施例中，亦可不需要板件301，即固定件31、限位柱38、挡板39和凸伸部302可直接设置于模块本体21的上表面。换句话说，固定件31、限位柱38和挡板39可直接固定于模块本体21或者是经由板件301而固定于模块本体21。

如图3B所示，旋转部32的厚度T1小于施力部33的厚度T2。借由上述设计，可使旋转部32在旋转时，不会接触机柜10，进而避免机柜10、助拔器30及/或设置于模块本体21内的电子元件损坏。此外，为了达成上述效果，第二抵接部35的厚度与旋转部32的厚度T1相同。第一抵接部34的厚度则可与施力部33的厚度T2相同。在本实施例中，为了方便施力，施力部33与旋转部32位于不同的水平面上(X-Y平面)，亦即施力部33的位置高于旋转部32的位置。然而，在其他一些实施例中，可根据设计需求，将施力部33与旋转部32设置于相同的水平面上。

请参照图4A，图4A显示根据本发明一实施例的通讯模块20于安装完成之前的局部上视示意图。应注意的是，为了简洁起见，以下图式将不会完整绘示机柜10的完整结构，而是仅示意性地绘示机柜10的卡接部11，且下列图式的下方表示机柜10的内部。如图4A所示，由于弹性元件40所产生的拉力会拉动助拔器本体30A，在通讯模块20未安装于机柜10中时，助拔器本体30A的旋转部32会与限位柱38接触，且此时施力部33与表面21A之间的夹角θ(即施力部33接近表面21A的一侧与表面21A之间所夹的角度)会小于或等于90度(于本实施例中为85度)。在将通讯模块20推入机柜10中时，第一抵接部34会先抵接机柜10的卡接部11。使用者可于施力部33施加一力(如箭头F所示)而朝模块本体21的表面21A推动施力部33。

请参照图4B，图4B显示通讯模块20于安装过程期间的局部上视示意图。如图4B所示，由于如箭头F所示的力大于弹性元件40所产生的拉力，助拔器本体30A的施力部33开始朝向模块本体21的表面21A(沿顺时针方向)转动，且旋转部32会与限位柱38分开，模块本体21会朝机柜10内部移动。

接着，请参照图4C，图4C显示通讯模块20于安装完成之后的局部上视示意图。如图4C所示，在完成通讯模块20的安装之后，第二抵接部35会抵接机柜10的卡接部11。施力部33的延伸方向(X轴方向)会与模块本体21的表面21A平行，且施力部33的波浪状边缘331会面朝前述表面21A。此时，通讯模块20安装于机柜10中的适当位置，助拔器本体30A抵顶于挡板39，使得通讯模块20无法再进一步往机柜10后方推入，即挡板39具有限位的效果(助拔器本体30A会受挡板39所限位)，如此用户即可得知通讯模块20已安装至机柜10内正确的位置并停止施力。借此可防止用户将通讯模块20过于推入机柜10中，造成通讯模块20内的电子元件与机柜10的连接器之间不恰当的连接而无法发挥原有的功能。

另外，应注意的是，虽然在将通讯模块20设置于机柜10中之后，使用者并不会再对助拔器本体30A施力。然而，弹性元件40所产生的拉力并无法克服机柜10与通讯模块20之间的摩擦力(换言之，机柜10与通讯模块20之间会产生与弹性元件40的拉力相等的摩擦力)。因此，在上述情况下，弹性元件40的拉力无法驱使助拔器本体30A旋转，当然亦不足以使通讯模块20从机柜10中移出，使得施力部33保持在与模块本体21的表面21A平行的闭合状态。

接下来，请参照图5A，图5A显示根据本发明一实施例的将通讯模块20从机柜10移除之前的局部上视示意图。如图5A所示，由于施力部33位于模块本体21的表面21A的前方，故在施力部33与前述表面21A之间具有一间隙，有助于使用者以箭头F所示的方向于施力部33施力。此外，由于施力部33面朝表面21A的边缘设计成波浪状(例如波浪状边缘331)，可更进一步有助于使用者在施力部33施力。应理解的是，在其他一些实施例中，可将施力部33设计成其他任何符合人体工学的结构，借此避免用户在操作时受伤。

请参照图5B，图5B显示通讯模块20于移除过程期间的局部上视示意图。如图5B所示，以箭头F的方向于施力部33(例如波浪状边缘331)施力，助拔器本体30A的施力部33开始远离模块本体21的表面21A(沿逆时针方向)转动。第二抵接部35会与机柜10的卡接部11分离，第一抵接部34则与机柜10的卡接部11抵接，借此将模块本体21逐渐移出机柜10(亦即朝图5B的Y轴方向移动)。

接着，请参照图5C，图5C显示通讯模块20于移除完成之后的局部上视示意图。如图5C所示，在完成通讯模块20的移除之后，由于使用者所施加的力以及弹性元件40所产生的拉力，助拔器本体30A的旋转部32会再次与限位柱38接触。通过弹性元件40的设置，在通讯模块20进行下一次的安装之前，助拔器本体30A会保持适当的操作位置。因此，可避免用户以错误的位置及/或角度使用助拔器30进行操作，而导致机柜10、助拔器30及或设置于模块本体21内的电子元件损坏，甚至造成用户操作上的危险性。

应注意的是，在上述实施例中，以连接于模块本体21一侧的助拔器30为范例来说明助拔器30操作的方向，但并非用以限制本发明。举例而言，连接于模块本体21另一侧的未图示的助拔器30则可以与上述实施例的助拔器30不同的旋转方向来进行操作。

综上所述，本发明的实施例提供一种设置有助拔器的通讯模块，借由助拔器的设置，可更轻易地将通讯模块设置于机柜中，或是将通讯模块从机柜中移除。此外，当助拔器与机柜抵接时，用户可立即了解通讯模块已安装至机柜内正确的位置，借此达到定位的作用。

另外，通过助拔器的限位柱、以及连接于助拔器本体与模块本体之间的弹性元件，使助拔器在安装前保持在适当的位置。通过上述设计，在将通讯模块设置于机柜中时，使助拔器不会撞击机柜，进而避免机柜、助拔器及或设置于模块本体内的电子元件损坏。

虽然本发明的实施例及其优点已揭露如上，但应该了解的是，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作更动、替代与润饰。此外，本发明的保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，任何所属技术领域中具有通常知识者可从本发明揭示内容中理解现行或未来所发展出的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果皆可根据本发明使用。因此，本发明的保护范围包括上述工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外，每一申请专利范围构成个别的实施例，且本发明的保护范围也包括各个申请专利范围及实施例的组合。

Claims (16)

1.一种通讯模块，设置于一机柜中，其特征在于，包括：

一模块本体，以可拆卸的方式设置于该机柜中，且具有一表面；以及

一助拔器，设置于该模块本体，并延伸至该表面之外，其中该助拔器包括一助拔器本体和一弹性元件，该弹性元件连接于该助拔器本体及该模块本体之间。

2.如权利要求1所述的通讯模块，其特征在于，该助拔器更包括一固定件，固定于该模块本体上，该助拔器本体枢接于该固定件，并使该助拔器本体可以该固定件为中心旋转。

3.如权利要求2所述的通讯模块，其特征在于，该助拔器本体更包括：

一旋转部，位于该固定件周围且枢接于该固定件；以及

一施力部，连接于该旋转部并由该旋转部延伸而出。

4.如权利要求3所述的通讯模块，其特征在于，该旋转部具有一圆弧状边缘，且该圆弧状边缘所形成的一圆心实质上位于该固定件的位置。

5.如权利要求3所述的通讯模块，其特征在于，该旋转部的厚度小于该施力部的厚度。

6.如权利要求3所述的通讯模块，其特征在于，该助拔器更包括一限位柱，位于该模块本体上，其中当该旋转部接触于该限位柱时，该施力部与该表面之间的夹角小于或等于90度。

7.如权利要求3所述的通讯模块，其特征在于，该施力部具有一波浪状边缘，当该施力部的延伸方向平行于该模块本体的该表面时，该波浪状边缘面朝该表面。

8.如权利要求1所述的通讯模块，其特征在于，该助拔器本体更包括一抵接部，配置以抵接该机柜。

9.如权利要求1所述的通讯模块，其特征在于，该弹性元件为一拉伸弹簧，且该拉伸弹簧对该助拔器本体施加一拉力，而该拉力使该助拔器本体的该施力部远离该表面旋转。

10.如权利要求1所述的通讯模块，其特征在于，该模块本体的该表面设置有一把手。

11.如权利要求10所述的通讯模块，其特征在于，该助拔器更包括一挡板，位于该模块本体上，该挡板具有一孔洞，且该孔洞配置以固定该把手。

12.如权利要求1所述的通讯模块，其特征在于，该助拔器更包括一挡板，位于该模块本体上，当该通讯模块安装于该机柜中的适当位置后，该助拔器本体抵顶于该挡板，使得该通讯模块无法再进一步往该机柜后方推入。

13.如权利要求1所述的通讯模块，其特征在于，该助拔器更包括一定位结构，设置于该模块本体，该定位结构包括：

一固定件，该助拔器本体枢接于该固定件，使该助拔器本体可以该固定件为中心旋转。

14.如权利要求13所述的通讯模块，其特征在于，该助拔器本体更包括一旋转部和一施力部，该旋转部位于该固定件周围且枢接于该固定件，该施力部连接于该旋转部并由该旋转部延伸而出，且该定位结构更包括一限位柱，其中当该旋转部接触于该限位柱时，该施力部与该表面之间的夹角小于或等于90度。

15.如权利要求13所述的通讯模块，其特征在于，该模块本体的该表面设置有一把手，且该定位结构更包括一挡板，该挡板具有一孔洞，且该孔洞配置以固定该把手，当该通讯模块安装于该机柜中的适当位置后，该助拔器本体抵顶于该挡板，使得该通讯模块无法再进一步往该机柜后方推入。

16.一种助拔器，设置于一通讯模块，其特征在于，包括：

一助拔器本体；

一弹性元件，连接于该助拔器本体及该通讯模块的一模块本体之间。

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