CN111023550A - 过滤网组件、空调器及空调器控制的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种过滤网组件、空调器及空调器控制的方法。过滤网组件包括安装盒，安装盒具有滑道；过滤网，过滤网可活动地设置于滑道内；清洁部，清洁部设置于安装盒内；驱动部，驱动部设置于安装盒内，驱动部用于驱动清洁部做往复运动，清洁部可对移动中的过滤网进行清洁作业。该过滤网组件通过在安装盒内设置滑道，并将过滤网设置于滑道内，通过驱动部驱动过滤网在滑道内移动，同时在安装盒内设置对过滤网进行清洁的清洁部。这样设置的过滤网组件的结构简单、操作容易、可靠。有效地提高具有该过滤网组件的空调器的实用性。

Description

过滤网组件、空调器及空调器控制的方法

技术领域

本发明涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种过滤网组件、空调器及空调器控制的方法。

背景技术

目前，空调是作为人们改善生活环境的主要家电之一，空调的外观、样式和性能在不断的提高，但是过滤装置还是局限于过去传统的方式，随着空调新时代的到来，各种各样的空调应运而生，推动着空调上的技术不断创新，随着空调创新的不断发展，新结构新技术也不断产生。现有技术中设置于风口处的过滤网组件结构复杂，不容易操作，而且可靠性差的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种过滤网组件、空调器及空调器控制的方法，以解决现有技术中风口处的过滤网组件的结构复杂、可靠性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种过滤网组件，包括：安装盒，安装盒具有滑道；过滤网，过滤网可活动地设置于滑道内；清洁部，清洁部设置于安装盒内；驱动部，驱动部设置于安装盒内，驱动部用于驱动过滤网做往复运动，清洁部可对移动中的过滤网进行清洁作业。

进一步地，安装盒的第一端开设有通风孔，安装盒的第二端具有收纳空间，滑道沿安装盒的第一端至第二端延伸设置，驱动部可驱动过滤网移动至第一端处并布满整个通风孔，以及驱动部可驱动过滤网移动至收纳空间内以避让通风孔，清洁部和驱动部设置于收纳空间内。

进一步地，收纳空间具有第一安装区域和第二安装区域，清洁部设置于第一安装区域内，驱动部设置于第二安装区域内，第一安装区域与第二安装区域分别位于滑道的两侧。

进一步地，过滤网组件还包括：集尘盒，集尘盒与安装盒相连接并位于清洁部的下方。

进一步地，滑道为弧形结构。

进一步地，过滤网设置有齿条，驱动部的输出轴上设置有与齿条相啮合的驱动齿轮。

进一步地，清洁部包括：清洁电机，清洁电机与集尘盒相连接；毛刷，毛刷与清洁电机的输出轴相连接。

进一步地，过滤网组件还包括：检测装置，检测装置与安装盒相连接，检测装置用于检测过滤网是否移动至预设位置处。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括过滤网组件，过滤网组件为上述的过滤网组件。

进一步地，空调器包括壳体，壳体具有上风口和下风口，过滤网组件为两个，两个过滤网组件分别设置于上风口和下风口处，空调器处于停机状态时，控制上风口处的过滤网和下风口处的过滤网均位于工作位置，空调器开机时，空调器包换热系统不工作、风机系统工作的送风模式，以及换热系统和风机系统同时工作的换热模式，其中，换热模式包括制冷模式、制热模式和除湿模式。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器控制的方法，方法用于控制上述方法包括以下步骤：空调器停机后，控制各过滤网组件的过滤网位于上风口和下风口处；控制空调器开机时，空调器可选择送风模式或换热模式；根据空调器的控制模式，控制过滤网组件的过滤网移动至预设位置处；过滤网组件根据空调器的控制信号，选择是否进行过滤网清洁作业。

进一步地，在送风模式、换热模式和除湿模式中的至少一个模式中，过滤网组件可根据空调器的控制信号控制各风口处的过滤网是处于工作位置还是处于非工作位置。

进一步地，过滤网组件清洁作业包括以下步骤：过滤网组件收到空调器的进行过滤网清洁作业的控制信号，驱动部沿第一方向驱动过滤网移动，过滤网组件的清洁电机起动以沿第二方向驱动毛刷转动，通过检测装置检测过滤网是否到达预设位置处。

进一步地，当过滤网位于收纳空间内的预设位置处时，驱动部沿与第一方向相反的方向驱动过滤网移动，清洁电机沿与第二方向相反的方向驱动毛刷转动，直至过滤网位于安装盒的第一端内的预设位置处完成一次清洁作业。

进一步地，过滤网组件可根据空调器的第一次发出的控制信号选择进行一次清洁作业或是进行多次清洁作业，或者，当过滤网组件完成一次清洁作业后，根据空调器的第二次发出的控制信号选择是否继续进行清洁作业。

进一步地，过滤网组件在对过滤网进行清洁的过程中，当驱动部转动时，检测装置检测到过滤网没有发生移动时，控制增加驱动部的转动力矩直至过滤网移动。

进一步地，空调器还包括默认清洁模式，清洁模式包括以下步骤：当过滤网组件收到空调器发出的不进行过滤网清洁作业的控制信号时，过滤网组件的检测装置检测过滤网的清洁度是否达到预设值，当清洁度达不到预设值时，过滤网组件起动以对过滤网进行清洁作业，直至过滤网的清洁度达到预设值，当检测装置检测过滤网的清洁度达到预设值时，滤网组件不起动对过滤网的清洁作业。

进一步地，空调器在进行送风模式或换热模式前，过滤网组件对过滤网进行至少一次清洁作业。

应用本发明的技术方案，该过滤网组件通过在安装盒内设置滑道，并将过滤网设置于滑道内，通过驱动部驱动过滤网在滑道内移动，同时在安装盒内设置对过滤网进行清洁的清洁部。这样设置的过滤网组件的结构简单、操作容易、可靠。有效地提高具有该过滤网组件的空调器的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的过滤网组件的过滤网位于工作位置时的实施例的剖视结构示意图；

图2示出了根据本发明的过滤网组件的过滤网位于非工作位置时的实施例的剖视结构示意图；

图3示出了根据本发明的空调器的第一实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的空调器的第二实施例的结构示意图；

图5示出了根据本发明的空调器的第三实施例的结构示意图；

图6示出了根据本发明的空调器的第四实施例的结构示意图；

图7示出了根据本发明的过滤网组件的第一实施例的控制流程图；

图8示出了根据本发明的空调器的实施例的控制流程图；

图9示出了根据本发明的过滤网组件的自清洗的第二实施例的控制流程图；

图10示出了根据本发明的过滤网组件的自清洗的第三实施例的控制流程图；

图11示出了根据本发明的过滤网组件的自清洗的第四实施例的控制流程图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装盒；11、滑道；12、第一安装区域；13、第二安装区域；

20、过滤网；

30、清洁部；

40、驱动部；41、驱动连杆；

50、集尘盒；

60、壳体；70、换热器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图11所示，根据申请的具体实施例，提供了一种过滤网组件。

如图1所示，该过滤网组件包括安装盒10、过滤网20、清洁部30和驱动部40。安装盒10具有滑道11。过滤网20可活动地设置于滑道11内。清洁部30设置于安装盒10内。驱动部40设置于安装盒10内，驱动部40用于驱动过滤网20做往复运动，清洁部30可对移动中的过滤网20进行清洁作业。

在本实施例中，该过滤网组件通过在安装盒内设置滑道，并将过滤网20设置于滑道11内，通过驱动部驱动过滤网20在滑道内移动，同时在安装盒内设置对过滤网20进行清洁的清洁部30。这样设置的过滤网组件的结构简单、操作容易、可靠。该过滤网组件能够实现自动伸缩、自清洁且随着出风口的变换进行智能调节过滤网的位置，增强过滤装置的实用性，加强对换热空气的清洁，提高生活质量。

其中，安装盒10的第一端开设有通风孔，安装盒10的第二端具有收纳空间，滑道11沿安装盒10的第一端至第二端延伸设置，驱动部40可驱动过滤网20移动至第一端处并布满整个通风孔，此时，过滤网20位于工作位置，以及驱动部40可驱动过滤网20移动至收纳空间内以避让通风孔，此时，过滤网20位于非工作位置，清洁部30和驱动部40设置于收纳空间内。当然，在本实施例中，安装盒10的第一端也可以是开设有避让风口的避让结构。其中，该避让结构可以是通孔结构，也可以是侧边开口的缺口结构。

如图1所示，收纳空间具有第一安装区域12和第二安装区域13。清洁部30设置于第一安装区域12内，驱动部40设置于第二安装区域13内，第一安装区域12与第二安装区域13分别位于滑道11的两侧。这样设置能够使得该过滤网组件的结构更加紧凑。

为了避免清洁部30将过滤网20上灰尘刮落时不会弥漫至空气中，过滤网组件还设置了集尘盒50。集尘盒50与安装盒10相连接并位于清洁部30的下方。其中，可以将该集尘盒50设置成可以拆卸的方式，当集尘盒50使用一段时间后可以将其从安装盒10内抽出，将灰尘清除后再放至原位置处继续收集灰尘。

优选地，滑道11为弧形结构。这样设置能够减少过滤网再水平方向上的形成，有效地减小了过滤网组件在水平方向上尺寸，提高了过滤网组件的实用性。

其中，过滤网20设置有齿条，驱动部40的输出轴上设置有与齿条相啮合的驱动齿轮。这样设置能够提高过滤网20移动的可靠性和稳定性。

如图6所示，清洁部30包括清洁电机和毛刷。清洁电机与集尘盒50相连接。毛刷与清洁电机的输出轴相连接。这样设置能够提高毛刷对过滤网清洁的效率。当然，清洁部30也可以包括安装盒，清洁电机设置于安装盒内，安装盒与集尘盒50相连接。

进一步地，过滤网组件还包括检测装置。检测装置与安装盒10相连接，检测装置用于检测过滤网20是否移动至预设位置处。其中，预设位置包括过滤网移动至第一端处并布满整个通风孔或布满避让结构，这样设置能够对外界进入过滤网组件的起来进行过滤，预设位置还包括过滤网滑动至收纳空间的底部，这时过滤网完全避让通风孔或完全避开避让结构，这样设置能够减小排出气流的风阻，提高了气流的输送距离，提高了出风组件的实用性和可靠性。

上述实施例中的过滤网组件还可以用于空调器设备技术领域，即根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括过滤网组件，过滤网组件为上述实施例中的过滤网组件。具体地，如图3至图6所示，空调器包括壳体60。壳体60具有上风口和下风口，过滤网组件为两个，两个过滤网组件分别设置于上风口和下风口处，空调器处于停机状态时，控制上风口处的过滤网和下风口处的过滤网均位于工作位置，空调器开机时，空调器包换热系统不工作、风机系统工作的送风模式，以及换热系统和风机系统同时工作的换热模式，其中，换热模式包括制冷模式、制热模式和除湿模式。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器控制的方法，方法用于控制上述方法包括以下步骤：空调器停机后，控制各过滤网组件的过滤网位于上风口和下风口处，控制空调器开机时，空调器可选择送风模式或换热模式；根据空调器的控制模式，控制过滤网组件的过滤网移动至预设位置处，过滤网组件根据空调器的控制信号，选择是否进行过滤网清洁作业。

在送风模式、换热模式和除湿模式中的至少一个模式中，过滤网组件可根据空调器的控制信号控制各风口处的过滤网是处于工作位置还是处于非工作位置。其中，过滤网组件清洁作业包括以下步骤：过滤网组件收到空调器的进行过滤网清洁作业的控制信号，驱动部沿第一方向驱动过滤网移动，过滤网组件的清洁电机起动以沿第二方向驱动毛刷转动，通过检测装置检测过滤网是否到达预设位置处，此处的预设位置可以是工作位置，。

当过滤网位于收纳空间内的预设位置处时，此处的预设位置可以是非工作位置，驱动部沿与第一方向相反的方向驱动过滤网移动，清洁电机沿与第二方向相反的方向驱动毛刷转动，直至过滤网位于安装盒10的第一端内的预设位置处完成一次清洁作业。其中，第一方向和第二方向可以是顺时针，第一方向、第二方向的相反方向为逆时针方向。图9、图10、图11中的执行步骤“过滤网装置流程图”指的是执行图7中的逻辑控制。

具体地，本申请的过滤网组件包括过滤网安装盒，驱动连杆41，清洁用的毛刷，集尘盒，过滤网等组成如图6所示，该过滤网组件与传统的过滤装置不同的是，整个过滤装置可以拆卸，通过螺钉和锁扣固定于空调底壳上，过滤网以及其他的零件都是安装于集尘盒，过滤网安装于滑道中，通过上盖板进行压紧，齿轮与过滤网是通过齿轮与齿条进行传动，齿轮与过滤网齿条一侧接触啮合，在工作运行时，通过直流电机带动齿轮旋转进行拖动过滤网运动，在过滤网的另一侧清洁毛刷转动对过滤网进行扫灰除尘，完成过滤网的清洁，优点在于可以方便拆卸维修，且可以实现过滤网的清洗。其中，该空调器还包括换热器70。

过滤网装置清洁的控制方法：当空调启动后，过滤网装置的检测装置一直在工作，检测装置可以是传感器，当有信号输入时，首先根据输入的信号确定是将过滤网伸出还是带回，再进行控制直流电机的旋转带动驱动连杆和过滤网运动，同时应用传感器检测过滤网是否随动，如果没有随动在进一步的控制电机转动，当检测到过滤网随动后，清洁毛刷接收到转动信号开始对过滤网进行清洁，运行过程中继续检测过滤网是否到达过滤网装置盒的底部，当过滤网触碰底部检测装置后，直流电机和清洁毛刷开始反转进行再次驱动过滤运动对过滤网清洁，当过滤网触碰顶部检测装置后，检测是否进行再次清洁，如果没有接收到再次清洁信号，直流电机和清洁毛刷停止工作，如果接收到再次清洁信号，重复以上的过程，如图7所示。

整机运行过滤网清洁的控制方法：当启动空调(空调停止运行后，过滤网都处于工作状态的位置，如图8所示)时，压缩机在准备状态时，过滤装置将会对过滤网进行一次清洁工作(过滤网清洁的控制方法如图7所示)，将之前落在过滤网进行清洁，为空调吹出自然风而做准备。开始检测是否选择空调的工作模式，如果没有选择空调的工作模式，空调将自动进入到默认模式中(自动模式)即送风模式，进入到自动模式后进行选择空调的出风口，如果没有选择空调的出风口，将进入到自动选择出风口模式(上出风下进风)，上过滤网装置中的电机正转，过滤网将被带回，当过滤网装置的底部传感器检测到过滤网到达底部时，发送指令停止电机转动，如果重新选择出风口为上进风下出风，与上正好相反，下过滤装置的直流电机反转，过滤网将被带回，当过滤装置底部传感器检测到过滤网到达底部时，发送指令停止电机转动；下一步将对过滤网的清洁进行控制，如果不对过滤网清洁进行设置时，将会进入到系统默认的清洁程序中，如图11所示。当手动进行设置过滤网清洁程序时，分为两种模式：一为手动即刻进入到过滤网清洁流程中，设置好清洁的次数即刻，其主要的控制流程如图9所示，二为手动设置主要设置空调运行多长时间或者清洁多少次后对过滤网进行清洁自己清洁的次数，设定好相关的信息后，开始运行，其主要的工作流程如图10所示；对于制热、制冷和除湿模型出风口的选择和过滤网清洁设置的控制方法与自动模式的类似，其相关的控制方法如图8所示(图8中的“过滤网装置流程图”执行步骤为过滤网组件清洁的控制方法，如图7所示)。

采用本申请的过滤网组件，可以根据出风口，智能调节过滤网位置，实现过滤网自清洁功能，过滤网可以根据客户需求设定不同的清洗模式。相比常规空调的过滤网，可以随意选择空调出风口的位置，而且同时也对进风口的空气进行过滤。过滤网自清洁功能，减少了拆洗过滤网的工作，只需要隔很长时间清除落灰盒中的杂物即可，减轻人们清洗的工作，用户可以根据空调使用的环境，手动设置过滤网的自清洗时间以及次数，同时也可以即时的进行空调过滤网的清洗功能，增强空调的人性化。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种过滤网组件，其特征在于，包括：

安装盒(10)，所述安装盒(10)具有滑道(11)；

过滤网(20)，所述过滤网(20)可活动地设置于所述滑道(11)内；

清洁部(30)，所述清洁部(30)设置于所述安装盒(10)内；

驱动部(40)，所述驱动部(40)设置于所述安装盒(10)内，所述驱动部(40)用于驱动所述过滤网(20)做往复运动，所述清洁部(30)可对移动中的所述过滤网(20)进行清洁作业。

2.根据权利要求1所述的过滤网组件，其特征在于，所述安装盒(10)的第一端开设有通风孔，所述安装盒(10)的第二端具有收纳空间，所述滑道(11)沿所述安装盒(10)的第一端至第二端延伸设置，所述驱动部(40)可驱动所述过滤网(20)移动至所述第一端处并布满整个所述通风孔，以及所述驱动部(40)可驱动所述过滤网(20)移动至收纳空间内以避让所述通风孔，所述清洁部(30)和所述驱动部(40)设置于所述收纳空间内。

3.根据权利要求2所述的过滤网组件，其特征在于，所述收纳空间具有第一安装区域(12)和第二安装区域(13)，所述清洁部(30)设置于所述第一安装区域(12)内，所述驱动部(40)设置于所述第二安装区域(13)内，所述第一安装区域(12)与所述第二安装区域(13)分别位于所述滑道(11)的两侧。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤网组件，其特征在于，所述过滤网组件还包括：

集尘盒(50)，所述集尘盒(50)与所述安装盒(10)相连接并位于所述清洁部(30)的下方。

5.根据权利要求1所述的过滤网组件，其特征在于，所述滑道(11)为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的过滤网组件，其特征在于，所述过滤网(20)设置有齿条，所述驱动部(40)的输出轴上设置有与所述齿条相啮合的驱动齿轮。

7.根据权利要求4所述的过滤网组件，其特征在于，所述清洁部(30)包括：

清洁电机，所述清洁电机与所述集尘盒(50)相连接；

毛刷，所述毛刷与所述清洁电机的输出轴相连接。

8.根据权利要求1所述的过滤网组件，其特征在于，所述过滤网组件还包括：

检测装置，所述检测装置与所述安装盒(10)相连接，所述检测装置用于检测所述过滤网(20)是否移动至预设位置处。

9.一种空调器，包括过滤网组件，其特征在于，所述过滤网组件为权利要求1至8中任一项所述的过滤网组件。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括壳体(60)，所述壳体(60)具有上风口和下风口，所述过滤网组件为两个，两个所述过滤网组件分别设置于所述上风口和所述下风口处，所述空调器处于停机状态时，控制上风口处的过滤网和下风口处的过滤网均位于工作位置，所述空调器开机时，所述空调器包换热系统不工作、风机系统工作的送风模式，以及换热系统和风机系统同时工作的换热模式，其中，所述换热模式包括制冷模式、制热模式和除湿模式。

11.一种空调器控制的方法，所述方法用于控制权利要求10中所述的空调器，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

所述空调器停机后，控制各所述过滤网组件的过滤网位于所述上风口和所述下风口处；

控制所述空调器开机时，所述空调器可选择送风模式或所述换热模式；

根据所述空调器的控制模式，控制所述过滤网组件的过滤网移动至预设位置处；

所述过滤网组件根据所述空调器的控制信号，选择是否进行过滤网清洁作业。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述送风模式、所述换热模式和所述除湿模式中的至少一个模式中，所述过滤网组件可根据所述空调器的控制信号控制各所述风口处的过滤网是处于工作位置还是处于非工作位置。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述过滤网组件清洁作业包括以下步骤：

所述过滤网组件收到所述空调器的进行过滤网清洁作业的控制信号，驱动部沿第一方向驱动过滤网移动，所述过滤网组件的清洁电机起动以沿第二方向驱动毛刷转动，通过检测装置检测过滤网是否到达预设位置处。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，当所述过滤网位于收纳空间内的预设位置处时，所述驱动部沿与所述第一方向相反的方向驱动过滤网移动，所述清洁电机沿与所述第二方向相反的方向驱动所述毛刷转动，直至所述过滤网位于所述安装盒(10)的第一端内的预设位置处完成一次清洁作业。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述过滤网组件可根据所述空调器的第一次发出的控制信号选择进行一次清洁作业或是进行多次清洁作业，或者，当所述过滤网组件完成一次清洁作业后，根据所述空调器的第二次发出的控制信号选择是否继续进行清洁作业。

16.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述过滤网组件在对所述过滤网进行清洁的过程中，当所述驱动部转动时，检测装置检测到所述过滤网没有发生移动时，控制增加所述驱动部的转动力矩直至所述过滤网移动。

17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述空调器还包括默认清洁模式，所述清洁模式包括以下步骤：

当所述过滤网组件收到所述空调器发出的不进行所述过滤网清洁作业的控制信号时，所述过滤网组件的检测装置检测所述过滤网的清洁度是否达到预设值，当所述清洁度达不到所述预设值时，所述过滤网组件起动以对所述过滤网进行清洁作业，直至所述过滤网的清洁度达到预设值，当所述检测装置检测所述过滤网的清洁度达到预设值时，所述滤网组件不起动对所述过滤网的清洁作业。

18.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述空调器在进行送风模式或所述换热模式前，所述过滤网组件对所述过滤网进行至少一次清洁作业。

Images