CN111021907B - 一种钢木质防火门以及门框的制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防火门的技术领域，涉及一种钢木质防火门，其包括门框，所述门框上通过合页连接有门扇；所述门框上端设置有防火机构，所述防火机构包括设置在所述门框上的连接块，所述连接块内设置有覆盖所述门框的防火布，所述防火布上设置有配重轴；所述连接块上设置有限定所述配重轴的固定组件。本发明的第一目的是提高防火门的防火效果；第二目的是能够提高效率。

Description

一种钢木质防火门以及门框的制造工艺
技术领域
本发明涉及防火门的技术领域，尤其是涉及一种钢木质防火门以及门框的制造工艺。
背景技术
钢木质防火门即木板铁皮防火门，这种门采用双层木板外包镀锌铁皮或双层木板单面镶石膏板外包铁皮，也可以采用双层木板、双层石棉外包铁皮。
目前，授权公告号为CN209523659U的中国实用新型公开了一种阻燃钢木质防火门，它包括门框和门扇，所述门框的两侧内框固定安装有合页，所述门框与门扇通过合页连接，所述门扇的前表面一侧转动安装有金属防火拉手；所述门扇由骨架、防火门芯板、第一镀锌板、第二镀锌板、第一防火板、第二防火板、第一泡沫石棉板、第二泡沫石棉板、第一木板、第二木板、第一阻燃胶合板和第二阻燃胶合板构成。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：火苗存在会在门框与门扇之间的窜出的可能，防火门上没有实现对窜过门框与门扇之间火苗进行阻挡的结构，使防火门的防火效果受到影响。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种钢木质防火门，能够提高防火门的防火效果；第二目的是能够提高效率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢木质防火门，包括门框，所述门框上通过合页连接有门扇；所述门框上端设置有防火机构，所述防火机构包括设置在所述门框上的连接块，所述连接块内设置有覆盖所述门框的防火布，所述防火布上设置有配重轴；所述连接块上设置有限定所述配重轴的固定组件。
通过采用上述技术方案，当发生火灾的时候，在配重轴的作用下防火布能够实现对门框进行覆盖，同时覆盖了门框与门扇之间的缝隙；当没有发生火灾的时候，先将防火布卷绕在配重轴上，然后将卷绕有防火布的配重轴通过固定组件连接在连接块上，防止防火布在没有发生火灾的时候也覆盖门框；设置的防火机构能够提高防火门的防火效果。
本发明进一步设置为：所述固定组件包括设置所述连接块上的固定块，所述固定块上铰接有第一限定块和第二限定块，所述第一限定块与所述第二限定块之间形成放置所述配重轴的放置腔；所述固定块上设置有两个弹性块，两个所述弹性块分别与所述第一限定块和所述第二限定块连接；所述固定块上设置有顶出机构，所述固定块上开设有第一空腔，所述固定块上开设有与所述第一空腔连通上的通孔，所述第一空腔上开设有第一滑槽；所述顶出机构包括滑移连接在所述第一滑槽内的滑块，所述滑块上设置有穿过所述通孔的顶杆，所述顶杆能够将所述配重轴顶出所述放置腔；所述第一空腔内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述滑块且与所述滑块螺纹连接；所述第一空腔内设置有与所述第一螺杆连接的第一电机。
通过采用上述技术方案，将卷绕防火布的配重轴放置在放置腔内的时候，两个弹性块会发生弹性形变，在两个弹性块弹力的作用下，第一限定块与第二限定块会将配重轴限定在放置腔内。当发生火灾的时候，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆在第一滑槽内转动，第一螺杆带动滑块在第一滑槽内滑移，滑块带动顶杆运动，使顶杆将位于放置腔内的配重轴顶出，在配重轴的重力作用下，防火布会抵紧门框；设置的顶出机构结构简单便于操作。
本发明进一步设置为：所述门扇内开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有防火包，所述防火包内设置有防火材料；所述第二空腔内设置有与所述防火包连接的第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩与所述第二挂钩将所述防火包勾住。
通过采用上述技术方案，当发生火灾的时候，位于第二空腔内的防火包会受热，当防火包受热达到一定温度的时候，防火包会膨胀形成具有一定厚度和强度的阻火屏障，并吸收热量，达到阻火、隔热的目的；设置的第一挂钩和第二挂钩能够实现对防火包的固定。
门框的制造工艺：包括以下步骤：S1：将木材干燥；
S2：使用加工设备进行干燥后的木材喷涂阻燃涂层；
S3：将喷涂阻燃涂层后的木材加工成门框形状。
通过采用上述技术方案，先将木材进行干燥，使木材内的水分少一些；然后使用加工设备对在干燥后的木材表面喷涂上阻燃剂涂层；最后将木材加工成门框的形状；设置的加工设备能够替代操作人员人工进行喷涂，在使木材喷涂均匀的时候，还能够提高效率。
本发明进一步设置为：所述加工设备包括罐体，所述罐体内设置有动力泵，所述动力泵上设置有连接管，所述连接管上设置有喷头；还包括调节机构，所述调节机构包括设置在所述罐体一侧的连接架，所述连接架上设置有行车，所述行车上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有调节块，所述喷头设置在所述调节块上。
通过采用上述技术方案，在对木材进行喷涂的时候，先启动行车，使行车移动到合适的位置，然后启动第一气缸，第一气缸上的活塞杆带动调节块移动，调节块就会带动喷头的位置改变，动力泵将罐体上的助剂通过连接管进入到喷头内，然后通过喷头喷出。
本发明进一步设置为：所述调节块上设置有第一连接轴，所述第一连接轴上设置有第二连接轴，所述喷头设置在所述第二连接轴上；所述调节块上设置有与所述第一连接轴连接的第一调节组件，所述第一调节组件包括设置在所述调节块上的第三电机，所述第三电机的输出轴上键连接有第一锥齿轮；所述第一连接轴上键连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮就会转动，第二锥齿轮转动就会带动第一连接轴转动，第一连接轴带动第二连接轴转动就会带动喷头喷出助剂的角度可以变化；设置的第一调节组件会带动喷头移动从而提高喷头进行喷涂的范围，从而提高适用性。
本发明进一步设置为：所述罐体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述罐体一侧的固定架，所述固定架上设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有搅拌叶，所述支撑板上设置有与所述转动轴连接的第二电机；所述固定架上设置有与所述罐体连接的第二调节组件；所述固定架上设置有与所述支撑板连接的第二气缸；所述第二调节组件包括铰接在所述固定架上的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块实现对所述罐体进行夹持；所述固定架上开设有螺纹孔，所述第一夹持块与所述第二夹持块上均转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述螺纹孔，且与所述螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，然后转动两个调节螺杆，两个调节螺杆带动第一夹持块和第一夹持块做相向运动，实现第一夹持块与第二夹持块对罐体的夹持，然后启动第二气缸，第二气缸的活塞杆带动支撑板朝罐体的方向运动，当转动轴完全伸入到罐体内的时候关闭第二气缸，启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴上的搅拌叶就会转动，实现对罐体内的助剂进行搅拌；设置的第二调节组件能够防止在外界的力碰到固定架的时候，造成固定架晃动，影响搅拌机构的搅拌作用。
本发明进一步设置为：所述阻燃涂层中的阻燃剂包括：
石棉粉末5～13份；
氢氧化铝粉末10～40份；
环氧树脂乳液100～130份；
环氧树脂固化剂80～90份；
锌纤维5～16份；
磷酸二氢铵50～80份；
硼酸12～24份。
通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，环氧树脂乳液和环氧树脂固化剂可以使得环氧树脂乳液在产品表面形成一层树脂层，树脂层可以将其他组分附着固定到产品表面。阻燃剂中的石棉粉末、锌纤维起本身具有阻燃特性，且锌纤维具有良好的导热能力，可以将产品表面的树脂涂层局部收到热量快速传递到树脂涂层的其他部位，从而降低局部温度升温过快而达到着火点使得树脂层燃烧。在燃烧过程中，磷酸二氢铵受热分解产生氨气等不可燃气体稀释空气，产生的磷酸还可促进木材酯化脱水成炭，提高木材的热稳定性。但是磷酸二氢铵会使得燃烧的发烟量增加，而硼酸可以缓解烟量的增加。硼酸可以延缓木材在燃烧过程中的解聚反应，促进木材异构化成炭，并在木材表面产生熔融状的玻璃态物质覆盖于木材表面隔绝空气，进一步起到阻燃的效果。氢氧化铝可以作为填充剂提高环氧树脂涂层的机械强度，同时氢氧化铝也作为阻燃剂和抑烟剂起到阻燃保护的效果。氢氧化铝在受热分解时，会释放出结晶水，该反应是一个强吸热反应，可以吸收大量的热量以起到冷却涂层的效果。同时释放的结晶水变成水汽可以起到稀释可燃性气体的作用。同时水汽与硼酸和锌纤维同时接触后，硼酸与锌纤维反应生成硼酸锌，而硼酸锌较硼酸与磷酸二氢铵联合作用，具有更好的阻燃效果，同时可以提高环氧树脂的机械强度和稳定性。氢氧化铝受热分解而新生的耐火金属氧化物氧化铝具有较高的活性，它会催化聚合物的热氧交联反应，在聚合物表面形成一层炭化膜，炭化膜会减弱燃烧时的传热、传质效应，从而起到阻燃的作用。氧化铝还能吸附烟尘颗粒，起到抑烟作用。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1. 设置的防火机构能够提高防火门的防火效果；
2. 设置的第一调节组件会带动喷头移动从而提高喷头进行喷涂的范围，从而提高适用性；
3. 设置的第二调节组件能够防止在外界的力碰到固定架的时候，造成固定架晃动，影响搅拌机构的搅拌作用。
附图说明
图1为本发明中钢木质防火门的结构示意图；
图2为本发明中顶出机构的结构示意图；
图3为本发明中门扇的剖视图；
图4为图3中A的局部放大图；
图5为本发明中加工设备的结构示意图；
图6为本发明中搅拌机构的结构示意图；
图7为图5中B的局部放大图。
附图标记：1、门框；2、门扇；21、第一挂钩；22、第二挂钩；23、第二空腔；24、防火包；3、防火机构；31、连接块；32、防火布；33、配重轴；4、固定组件；41、第一限定块；42、第二限定块；43、固定块；431、第一空腔；44、弹性块；5、顶出机构；51、滑块；52、顶杆；53、第一螺杆；54、第一电机；6、加工设备；61、罐体；62、连接管；63、喷头；71、行车；72、第一气缸；73、调节块；74、第一连接轴；75、第二连接轴；76、连接板；77、第一调节组件；771、第一锥齿轮；772、第二锥齿轮；773、第三电机；78、连接架；8、搅拌机构；81、固定架；82、第二气缸；83、支撑板；84、搅拌叶；85、第二电机；86、转动轴；87、第二调节组件；871、第一夹持块；872、第二夹持块；873、调节螺杆；874、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：参考图1，为本发明公开的一种钢木质防火门，包括门框1，门框1上通过合页连接有门扇2；门框1上设置有防火机构3。
参考图1和图2，门框1上端开设有第二滑槽；防火机构3包括滑移连接在第二滑槽内的连接块31，连接块31上连接有防火布32，防火布32远离连接块31的一端上设置有配重轴33。
连接块31上设置有固定组件4，固定组件4包括固定连接在连接块31远离门框1一端上的固定块43，固定块43的一侧上铰接有第一限定块41和第二限定块42，第一限定块41与第二限定块42形成放置配重轴33的放置腔；固定块43上设置有两个弹性块44，两个弹性块44分别与第一限定块41和第二限定块42连接。固定块43内开设有第一空腔431，第一空腔431的侧壁上开设有第一滑槽；固定块43上开设有与通孔，通孔连通第一空腔431和放置腔；固定块43上设置有顶出机构5，顶出机构5包括滑移连接在第一滑槽内的滑块51，滑块51上固定连接顶杆52，顶杆52远离滑块51的一端可穿过通孔，并将位于放置腔内的配重轴33顶出放置腔；第一空腔431内转动连接有第一螺杆53，第一螺杆53穿过滑块51，且与滑块51螺纹连接；第一空腔431的侧壁上固定连接有与第一螺杆53连接的第一电机54。
参考图3和图4，门扇2内开设有第二空腔23，第二空腔23内固定连接有第一挂钩21和第二挂钩22；第二空腔23内放置有防火包24，第一挂钩21与第二挂钩22将防火包24勾住；防火包24的填充物为隔热材料和膨胀材料，隔热材料为膨胀珍珠岩颗粒，膨胀材料为蛭石。
本实施例的实施原理为：当发生火灾的时候，启动第一电机54，第一电机54的输出轴带动第一螺杆53在第一滑槽内转动，第一螺杆53带动滑块51在第一滑槽内滑移，滑块51带动顶杆52运动，使顶杆52将位于放置腔内的配重轴33顶出，在配重轴33的重力作用下，防火布32会抵紧门框1。
遇到火灾时，热量会通过门扇2本体的受火面传递到门扇2本体内壁上的防火包24上，防火包24受热达到一定温度后，防火包中的膨胀材料蛭石迅速膨胀炭化使防火包形成具有一定厚度和强度的阻火屏障，并在膨胀炭化过程中吸收热量，达到阻火、隔热的目的。
实施例2：参考图5，门框1的制造工艺，包括以下步骤：
S1：将木材干燥；
S2：使用加工设备6进行干燥后的木材喷涂阻燃涂层；
S3：将喷涂阻燃涂层后的木材加工成门框1形状。
加工设备6包括罐体61，罐体61内设置有动力泵，动力泵上连接有连接管62。
参考图6，罐体61一侧设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括设置在罐体61一侧的固定架81，固定架81上开设有螺纹孔和导向孔；固定架81上端固定连接有第二气缸82，第二气缸82的活塞杆上连接有支撑板83，支撑板83上转动连接有转动轴86，转动轴86上固定连接搅拌叶84；支撑板83上固定连接有与转动轴86连接的第二电机85。固定架81上设置有第二调节组件87，第二调节组件87包括第一夹持块871和第二夹持块872，第一夹持块871和第二夹持块872能够实现对罐体61进行夹持；固定架81上设置有调节螺杆873，第一夹持块871和第二夹持块872上均转动连接有调节螺杆873，调节螺杆873远离第一夹持块871或第二夹持块872的一端穿过螺纹孔，且与螺纹孔螺纹连接；第一夹持块871和第二夹持块872上设置有导向杆874，导向杆874远离第一夹持块871或第二夹持块872的一端穿过导向孔。
参考图5和图7，罐体61附近设置有调节机构，调节机构包括设置在罐体61一侧的连接架78，连接架78上设置有行车71，行车71上设置有第一气缸72，第一气缸72的活塞杆上连接有调节块73，调节块73上转动连接有第一连接轴74，第一连接轴74远离调节块73的一端上设置有第二连接轴75，第二连接轴75远离第一连接轴74的一端上固定连接有连接板76，连接板76上连接有喷头63，连接管62远离罐体61的一端与喷头63连接。
调节块73上设置有第一调节组件77，第一调节组件77包括固定连接在调节块73上的第三电机773，第三电机773的输出轴上键连接有第一锥齿轮771；第一连接轴74上键连接有与第一锥齿轮771啮合的第二锥齿轮772。
本实施例中，阻燃涂层中阻燃剂包括以下重量分数的组分：石棉粉末5份；氢氧化铝粉末10份；环氧树脂乳液100份；环氧树脂固化剂80份；锌纤维5份；磷酸二氢铵50份；硼酸12份。
本实施例的实施原理为：转动两个调节螺杆873，两个调节螺杆873带动第一夹持块871和第一夹持块871做相向运动，实现第一夹持块871与第二夹持块872对罐体61的夹持，然后启动第二气缸82，第二气缸82的活塞杆带动支撑板83朝罐体61的方向运动，当转动轴86完全伸入到罐体61内的时候关闭第二气缸82，启动第二电机85，第二电机85的输出轴带动转动轴86转动，转动轴86上的搅拌叶84就会转动，实现对罐体61内的助剂进行搅拌。
启动第三电机773，第三电机773的输出轴带动第一锥齿轮771转动，与第一锥齿轮771啮合的第二锥齿轮772就会转动，第二锥齿轮772转动就会带动第一连接轴74转动，第一连接轴74带动第二连接轴75转动就会带动喷头63喷出助剂的角度可以变化。
实施例3到实施例6与实施例1的区别在于：阻燃涂层中阻燃剂配置时各组分以重量份数计如下表：
Figure 316673DEST_PATH_IMAGE001
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢木质防火门，包括门框(1)，所述门框(1)上通过合页连接有门扇(2)；其特征在于，所述门框(1)上端设置有防火机构(3)，所述防火机构(3)包括设置在所述门框(1)上的连接块(31)，所述连接块(31)内设置有覆盖所述门框(1)的防火布(32)，所述防火布(32)上设置有配重轴(33)；所述连接块(31)上设置有限定所述配重轴(33)的固定组件(4)；
所述固定组件(4)包括设置所述连接块(31)上的固定块(43)，所述固定块(43)上铰接有第一限定块(41)和第二限定块(42)，所述第一限定块(41)与所述第二限定块(42)之间形成放置所述配重轴(33)的放置腔；所述固定块(43)上设置有两个弹性块(44)，两个所述弹性块(44)分别与所述第一限定块(41)和所述第二限定块(42)连接；
所述固定块(43)上设置有顶出机构(5)，所述固定块(43)上开设有第一空腔(431)，所述固定块(43)上开设有与所述第一空腔(431)连通上的通孔，所述第一空腔(431)上开设有第一滑槽；
所述顶出机构(5)包括滑移连接在所述第一滑槽内的滑块(51)，所述滑块(51)上设置有穿过所述通孔的顶杆(52)，所述顶杆(52)能够将所述配重轴(33)顶出所述放置腔；所述第一空腔(431)内转动连接有第一螺杆(53)，所述第一螺杆(53)穿过所述滑块(51)且与所述滑块(51)螺纹连接；所述第一空腔(431)内设置有与所述第一螺杆(53)连接的第一电机(54)。
2.根据权利要求1所述的一种钢木质防火门，其特征在于，所述门扇(2)内开设有第二空腔(23)，所述第二空腔(23)内设置有防火包(24)，所述防火包(24)内设置有防火材料；
所述第二空腔(23)内设置有与所述防火包(24)连接的第一挂钩(21)和第二挂钩(22)，所述第一挂钩(21)与所述第二挂钩(22)将所述防火包(24)勾住。
3.一种如权利要求1所述的钢木质防火门的门框的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将木材干燥；
S2：使用加工设备(6)进行干燥后的木材喷涂阻燃涂层；
S3：将喷涂阻燃涂层后的木材加工成门框(1)形状。
4.根据权利要求3所述的钢木质防火门的门框的制造工艺，其特征在于，所述加工设备(6)包括罐体(61)，所述罐体(61)内设置有动力泵，所述动力泵上设置有连接管(62)，所述连接管(62)上设置有喷头(63)；
还包括调节机构，所述调节机构包括设置在所述罐体(61)一侧的连接架(78)，所述连接架(78)上设置有行车(71)，所述行车(71)上设置有第一气缸(72)，所述第一气缸(72)的活塞杆上设置有调节块(73)，所述喷头(63)设置在所述调节块(73)上。
5.根据权利要求4所述的钢木质防火门的门框的制造工艺，其特征在于，所述调节块(73)上设置有第一连接轴(74)，所述第一连接轴(74)上设置有第二连接轴(75)，所述喷头(63)设置在所述第二连接轴(75)上；
所述调节块(73)上设置有与所述第一连接轴(74)连接的第一调节组件(77)，所述第一调节组件(77)包括设置在所述调节块(73)上的第三电机(773)，所述第三电机(773)的输出轴上键连接有第一锥齿轮(771)；所述第一连接轴(74)上键连接有与所述第一锥齿轮(771)啮合的第二锥齿轮(772)。
6.根据权利要求4所述的钢木质防火门的门框的制造工艺，其特征在于，所述罐体(61)内设置有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括设置在所述罐体(61)一侧的固定架(81)，所述固定架(81)上设置有支撑板(83)，所述支撑板(83)上转动连接有转动轴(86)，所述转动轴(86)上设置有搅拌叶(84)，所述支撑板(83)上设置有与所述转动轴(86)连接的第二电机(85)；
所述固定架(81)上设置有与所述罐体(61)连接的第二调节组件(87)；所述固定架(81)上设置有与所述支撑板(83)连接的第二气缸(82)；
所述第二调节组件(87)包括铰接在所述固定架(81)上的第一夹持块(871)和第二夹持块(872)，所述第一夹持块(871)与所述第二夹持块(872)实现对所述罐体(61)进行夹持；所述固定架(81)上开设有螺纹孔，所述第一夹持块(871)与所述第二夹持块(872)上均转动连接有调节螺杆(873)，所述调节螺杆(873)穿过所述螺纹孔，且与所述螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的钢木质防火门的门框的制造工艺，其特征在于，所述阻燃涂层中的阻燃剂包括以下重量分数的组分：
石棉粉末5～13份；
氢氧化铝粉末10～40份；
环氧树脂乳液100～130份；
环氧树脂固化剂80～90份；
锌纤维5～16份；
磷酸二氢铵50～80份；
硼酸12～24份。
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