CN111019493A - 一种零收缩胶衣及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种零收缩胶衣及其制备方法，零收缩胶衣，其原料组分包括：不饱和聚酯树脂70～80％，二氧化硅1～3％，钛白粉10～20％，消泡剂0.3～0.7％，流平剂0.3～0.7％和膨胀树脂PE 5～7％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。本发明零收缩胶衣，固化前后体积无任何变化，体积收缩率为零；提升了力学性能；进一步还提升了胶衣的稳定性；制备简单，无需特殊设备，成本低廉。

Description

一种零收缩胶衣及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种零收缩胶衣及其制备方法，属于胶衣领域。
背景技术
胶衣树脂是一种特殊的树脂，是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树酯，主要起到保护玻璃钢制品、延长其使用寿命及装饰其表面的作用，对玻璃钢制品的质量有着至关重要的影响。
随着玻璃钢工业的迅速发展，对玻璃钢制品的质量、外观和表面胶衣层提出的要求的不断提高。现有的胶衣虽然在力学性能和耐腐蚀性上有一定的提升，但固化前后的体积收缩率较大，在8％左右。
发明内容
本发明提供一种零收缩胶衣及其制备方法，胶衣固化前后体积无任何变化，收缩率为零；力学性能优异。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种零收缩胶衣，其原料组分包括：不饱和聚酯树脂70～80％，二氧化硅1～3％，钛白粉10～20％，消泡剂0.3～0.7％，流平剂0.3～0.7％和膨胀树脂PE 5～7％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。
上述胶衣固化前后体积无任何变化，收缩率为零；力学性能优异。
为了进一步提升胶衣性能，同时提高物料之间的相容性，膨胀树脂PE的原料组分包括：聚醋酸乙烯酯20～30％、聚苯乙烯10～20％和苯乙烯55～65％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。通过前述特定组成的膨胀树脂PE的改进，得到了稳定性好，零收缩的胶衣，前述特定组成的膨胀树脂PE与胶衣的其他组分的相容性非常好，使得胶衣的稳定期得到非常显著的提升，且不影响胶衣固化，同时还更好的确保了胶衣固化时的体积稳定性。
为了提高胶衣力学性能，优选，不饱和树脂含量为75～77％，钛白粉含量为14～17％。
为了更好地保证胶衣的零收缩性，同时提升胶衣的力学性能，不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂192、不饱和聚酯树脂1889和不饱和聚酯树脂196中的至少一种。进一步优选，不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂192和不饱和聚酯树脂196质量比为1：(0.2～0.3)：(0.4～0.5)的混合物。
为了提高胶衣力学性能，起到更好的增强效果，二氧化硅为气相二氧化硅M5。
上钛白粉优选为钛白粉895。
为了对本申请的特定组成起到更好的消泡效果，提升胶衣的均匀性和使用性能，消泡剂BYK-555消泡剂。
为了进一步提升胶衣的使用性能，同时促进胶衣力学性能的提升，流平剂为聚醚硅氧烷共聚物。进一步优选，流平剂为流平剂110。
上述零收缩胶衣的制备方法，包括如下步骤：
1)制备膨胀树脂PE；
2)将不饱和聚酯树脂、流平剂和消泡剂在转速为1500～1800r/min下搅拌10～20min；
3)将二氧化硅、钛白粉和膨胀树脂PE加入步骤2)所得的物料中，在2000～2200r/min 下搅拌20～30min，即得零收缩胶衣。
上述膨胀树脂PE的制备为将：聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯和苯乙烯在900～1000r/min 下搅拌10～20min，即得膨胀树脂PE。
上述制备方法在室温下操作即可。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明零收缩胶衣，固化前后体积无任何变化，体积收缩率为零；提升了力学性能；进一步还提升了胶衣的稳定性；制备简单，无需特别的设备，成本低廉。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
各例中：实施例1-2所用不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂192 和不饱和聚酯树脂196质量比为1：0.2：0.5的混合物，不饱和树脂192、不饱和树脂191、不饱和聚酯树脂196购自常州市华隆不饱和聚酯树脂；实施例3所用不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂189购自江苏亿贝森公司；
各例中：膨胀树脂PE的原料组分包括：聚醋酸乙烯酯25％、15％聚苯乙烯和60％的苯乙烯，聚醋酸乙烯酯购自山东开普勒生物科技有限，聚苯乙烯购自福州腾远生物科技有限公司；
各例中：二氧化硅为气相二氧化硅M5，品牌：卡博特，目数，纳米目，型号M-5；钛白粉为钛白粉895，购自济南宝利化工有限公司；消泡剂BYK-555消泡剂，品牌，德国比克；流平剂为流平剂110，品牌为赢创迪高，购自广州市斯涂源化工有限公司。
实施例1
一种零收缩胶衣的原料组分包括：不饱和树脂76％，二氧化硅2％，钛白粉15％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％和膨胀树脂PE 6％，所述百分比为质量百分比。
实施例2
一种零收缩胶衣的原料组分包括：不饱和聚酯树脂75％，二氧化硅1％，钛白粉16％，消泡剂0.4，流平剂0.6和膨胀树脂PE 7％，所述百分比为质量百分比。
实施例3
一种零收缩胶衣的原料组分包括：不饱和聚酯树脂77％，二氧化硅3％，钛白粉14％，消泡剂0.3，流平剂0.7和膨胀树脂PE 5％，所述百分比为质量百分比。
上述各例零收缩胶衣的制备方法，包括如下步骤：
1)聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯和苯乙烯在950r/min下搅拌15min，即得膨胀树脂PE；
2)将不饱和聚酯树脂、流平剂和消泡剂在转速为1600r/min下搅拌15min；
3)将二氧化硅、钛白粉和膨胀树脂PE加入步骤2)所得的物料中，在2000r/min下搅拌30min，即得零收缩胶衣，各例所得胶衣性能见表1，实验室温度23+/-2℃，相对湿度50+/-6％。
表1各例所得的性能表
Figure BDA0002349006160000031
Figure BDA0002349006160000041
上述收缩率的测定：在10cm的玻璃器皿里浇筑1cm的厚度，25℃下固化15min，收缩率等于固化前后的体积差与固化前的体积比；贮存期的测定：常温静置，观察是否有分层现象，大于24指静置24个月仍无分层。

Claims (10)

1.一种零收缩胶衣，其特征在于：其原料组分包括：不饱和聚酯树脂70～80％，二氧化硅1～3％，钛白粉10～20％，消泡剂0.3～0.7％，流平剂0.3～0.7％和膨胀树脂PE 5～7％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。
2.如权利要求1所述的零收缩胶衣，其特征在于：膨胀树脂PE的原料组分包括：聚醋酸乙烯酯20～30％、聚苯乙烯10～20％和苯乙烯55～65％，所述百分比为质量百分比，前述各组份的质量之和为100％。
3.如权利要求1或2所述的零收缩胶衣，其特征在于：不饱和树脂含量为75～77％，钛白粉含量为14～17％。
4.如权利要求1或2所述的零收缩胶衣，其特征在于：不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂192、不饱和聚酯树脂189和不饱和聚酯树脂196中的至少一种。
5.如权利要求4所述的零收缩胶衣，其特征在于：不饱和聚酯树脂为不饱和聚酯树脂191、不饱和聚酯树脂192和不饱和聚酯树脂196质量比为1：(0.2～0.3)：(0.4～0.5)的混合物。
6.如权利要求1或2所述的零收缩胶衣，其特征在于：二氧化硅为气相二氧化硅M5；钛白粉为钛白粉895；消泡剂BYK-555消泡剂。
7.如权利要求1或2所述的零收缩胶衣，其特征在于：流平剂为聚醚硅氧烷共聚物。
8.如权利要求7所述的零收缩胶衣，其特征在于：流平剂为流平剂110。
9.权利要求1-8任意一项所述的零收缩胶衣的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)制备膨胀树脂PE；
2)将不饱和聚酯树脂、流平剂和消泡剂在转速为1500～1800r/min下搅拌10～20min；
3)将二氧化硅、钛白粉和膨胀树脂PE加入步骤2)所得的物料中，在2000～2200r/min下搅拌20～30min，即得零收缩胶衣。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：膨胀树脂PE的制备为将：聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯和苯乙烯在900～1000r/min下搅拌10～20min，即得膨胀树脂PE。
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