CN111017855A - 一种可控制腐乳瓶内汤量的腐乳汤料灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了腐乳加工技术领域的一种可控制腐乳瓶内汤量的腐乳汤料灌装机，包括底座、固定架、转动架、驱动机构、灌装机构和储液箱，本发明通过驱动机构间歇带动转动架转动，使放置槽改变位置，以便进行上料；灌装时，通过升降机构带动定位杆和定位板下移，定位板的底面紧压在腐乳瓶的瓶口，然后第一电磁铁和第二电磁铁通电，固定板、灌装口和回收口下移，固定板的底面与定位槽的底面接触，限制固定板的位置，然后通过储液箱和灌装管向腐乳瓶内灌入汤料，灌装结束后，通过回收管和回收口吸出多余的汤水回收纸储液箱中，使腐乳瓶中的汤料液面低于回收口，从而使所有的腐乳瓶中汤料量达到的液位面相同。

Description

一种可控制腐乳瓶内汤量的腐乳汤料灌装机

技术领域

本发明涉及腐乳加工技术领域，具体为一种可控制腐乳瓶内汤量的腐乳汤料灌装机。

背景技术

腐乳又称豆腐乳，是中国流传数千年的汉族传统民间美食，因其口感好、营养高，闻起来有股臭，吃起来特别的香味深受中国老百姓及东南亚地区人民的喜爱，是一道经久不衰的美味佳肴。

白腐乳以桂林腐乳为代表。桂林豆腐乳历史悠久，颇负盛名，远在宋代就很出名。是传统特产"桂林三宝"之一。桂林腐乳从磨浆、过滤到定型、压干、霉化都有一套流程，选材也很讲究。制出豆腐乳块小，质地细滑松软，表面橙黄透明，味道鲜美奇香，营养丰富，增进食欲，帮助消化是人们常用的食品，同时又是享饪的佐料。

红腐乳红腐乳从选料、到成品要经过近三十道工艺，十分考究。红腐乳的表面呈自然红色，切面为黄白色，口感醇厚，风味独特，除佐餐外常用于烹饪调味品。制造红腐乳的原料除黄豆外还有芋类。其成分亦含有较多的蛋白质，以色正、形状整齐、质地细腻、无异味者为佳品。

腐乳品种中还有添加糟米的称为糟方，添加黄酒的称为醉方，以及添加芝麻、玫瑰、虾籽、香油等的花色腐乳；茶油腐乳是腐乳的一种，属红腐乳一类，产地集中在湖南永州、广西桂林等地，茶油腐乳以大豆为主料，以辣椒、食盐为辅料，加入茶油浸泡，加天然香辛料腌制而成。

现有豆腐乳生产线在豆腐瓶装上豆腐后，通过输送机构传送到汤灌装机构处，对豆腐瓶加汤料，豆腐瓶内的汤量往往是满瓶的。而豆腐乳在生产包装的时候往往需要在豆腐瓶内的瓶颈与瓶盖之间预留一定的空间，用于豆腐乳的真空包装，从而使豆腐乳不受外界环境污染，延长豆腐乳保质期，因此需要人工倒掉一些汤料，十分费时，加大了工人的劳动强度；专利号为CN201510698585.3的一种可控制豆腐瓶内汤量的豆腐乳生产线，通过在汤料开关的下方设有上表面倾斜的调节板，且调节板设于第一传输带的表面，因此，传送到调节板上的豆腐瓶也是呈一定角度倾斜地设置；当汤料开关往豆腐瓶内注入汤料，当汤料加到一定程度后，就会溢出，从而使豆腐瓶摆正，豆腐瓶内的汤料就不致加的过满，从而避免人工倒汤料，但是汤料溢出会浪费汤料，且汤料溢出会污染瓶身或是附近的零部件。

基于此，本发明设计了一种可控制腐乳瓶内汤量的腐乳汤料灌装机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可控制腐乳瓶内汤量的腐乳汤料灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控制腐乳瓶内汤量的腐乳汤料灌装机，包括底座，底座的上方通过支撑杆固定连接有环形的固定架，固定架中转动连接有转动架，转动架连接有驱动机构，所述底座的顶面中心处垂直固定有固定柱，固定柱的顶端穿过固定架并固定有顶板，顶板的顶面中间设有储液箱，底面沿圆周方向均匀设置有多个灌装机构。

优选的，所述灌装机构包括灌装组件、定位组将和升降组件，所述定位组件包括定位板，定位板的顶面中间设有定位槽，定位槽的底面中间设有灌装槽，且灌装槽贯穿定位板，所述定位板的顶面左右两侧对称固定有定位杆，定位板的前后侧壁上分别固定有下板，下板上设有第二电磁铁，所述灌装组件包括固定板，固定板上固定有回收口和灌装口，所述回收口和灌装口的底端伸至固定板的下方，顶端伸至固定板的上方，且顶端分别对应连接有回收管和灌装管，所述定位板的左右两侧固定有导向块，导向块上设有竖直的导向孔，所述定位杆的顶端穿过导向孔并与升降组件连接，且导向块与定位板之间设有第二弹簧，所述定位板的前后侧面还对应固定有两个上板，上板的底面设有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁分别连接有控制开关和电源。

优选的，所述顶板上对应灌装机构沿圆周方向设有多个升降腔，且升降腔的内侧，设有第一管孔和第二管孔，所述灌装管和回收管的顶端分别穿过第一管孔和第二管孔伸入储液箱内，并连接有泵，所述升降组件位于升降腔中，升降组件包括升降板，升降板的上方设有两个平行的凸轮轴，且凸轮轴与升降腔的侧壁转动连接，且其中一个凸轮轴连接有凸轮电机，所述凸轮轴上固定有多个凸轮和一个带轮，两个凸轮轴上的带轮通过传动带对应连接，凸轮通过轮面与升降板的顶面接触，且升降板与升降腔的底面之间设有第一弹簧，所述定位杆的顶端穿过升降腔的底面并与升降板固定连接。

优选的，所述定位槽的侧壁沿圆周方向均匀设置多个调节组件，调节组件包括固定于定位槽侧壁的固定块，固定块的内腔中设有承压块和调节块，所述承压块的顶端伸出固定块并沿竖直方向顶面滑动连接，承压块的底面设置为倾斜面，所述调节块位于承压块的下方，底面也设置为倾斜面。且倾斜角度与承压块的底面相同，并通过斜面与承压块接触，所述调节块的一侧还转动连接有螺纹轴，螺纹轴的一端伸出定位槽，并连接有转柄，且螺纹轴与定位槽的侧壁之间通过螺纹连接。

优选的，所述定位槽中还设有接触开关，接触开关与凸轮电机电连接。

优选的，所述定位板的底面设有胶垫。

优选的，所述转动架包括转动筒，转筒套接于固定柱的外侧，并与固定柱转动连接，所述转动筒的顶部固定连接有第一转动板，中部固定连接有第二转动板，底部固定有第一齿轮，并通过第一齿轮与驱动机构连接，所述第一转动板的边沿处沿圆周方向均匀设置有多个放置槽，所述放置槽为U形槽，且内侧端为半圆槽，外侧端贯穿至第一转动板的侧壁，设为开口状，所述第二转动板的边缘处，杨圆周方向均匀设置有多个滚珠槽，滚珠槽中设有滚珠。

优选的，所述固定架的内圈沿圆周面由上至下分别设有第一转动槽和第二转动槽，所述第一转动板的外侧边位于第一转动槽中，沿第一转动槽转动，且放置槽的开口端位于第一转动槽中，所述第二转动板的外侧边位于第二转动槽中，并通过滚珠与第二转动槽的上下侧面连接。

优选的，所述驱动机构包括与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮连接有减速器和电机。

优选的，所述驱动机构还包括有与第二齿轮同轴固定的槽轮，槽轮连接有拨盘，且拨盘与减速器的输出轴固定连接，且减速器的输入轴与电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过驱动机构间歇带动转动架转动，使第一转动板上的放置槽随第一转动板转动而不断改变位置，从而通过设置于固定架一侧的上料装置进行上料或是通过人工手动上料，使上料更方便；上料后，腐乳瓶的侧壁通过第一转动板上的放置槽限制位置，并通过固定架的内侧边将放置槽的开口端封闭，避免在转动过程中腐乳瓶向外移动；进行灌装时，通过升降机构带动定位杆和定位板下移，定位板的底面紧压在腐乳瓶的瓶口，可避免在灌装时，有汤料溅出，然后第一电磁铁和第二电磁铁通电，固定板、灌装口和回收口下移，固定板的底面与定位槽的底面接触，限制固定板的位置，然后通过储液箱和灌装管向腐乳瓶内灌入汤料，灌装方便；灌装结束后，通过回收管和回收口吸出多余的汤水回收纸储液箱中，使腐乳瓶中的汤料液面低于回收口，从而使所有的腐乳瓶中汤料量达到的液位面相同，使后续加工更方便更准确，提高腐乳灌装的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明升降组件的结构示意图；

图3为本发明定位组件的结构示意图；

图4为本发明调节组件的结构示意图；

图5为本发明第一转动板的结构示意图；

图6为本发明第二转动板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-固定柱，102-支撑杆，2-固定架，201-第一转动槽，202-第二转动槽，3-转动架，301-第一转动板，302-第二转动板，303-转动筒，304-第一齿轮，305-放置槽，306-滚珠槽，4-驱动机构，401-槽轮，402-拨盘，403-电机，404-第二齿轮，5-顶板，501-第一管孔，502-第二管孔，503-升降腔，6-储液箱，7-灌装机构，8-升降组件，801-凸轮，802-带轮，803-升降板，804-第一弹簧，9-灌装组件，901-固定板，902-回收口，903-灌装口，904-回收管，905-灌装管，906-上板，907-第一电磁铁，908-导向块，10-定位板，1001-定位杆，1002-灌装槽，1003-定位槽，1004-上板，1005-第二电磁铁，11-调节组件，1101-固定块，1102-承压块，1103-调节块，1104-螺纹轴，12-腐乳瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种可控制腐乳瓶12内汤量的腐乳汤料灌装机，包括底座1，底座1的上方通过支撑杆102固定连接有环形的固定架103，固定架103中转动连接有转动架3，转动架3连接有驱动机构4，所述底座1的顶面中心处垂直固定有固定柱101，固定柱101的顶端穿过固定架103并固定有顶板5，顶板5的顶面中间设有储液箱6，底面沿圆周方向均匀设置有多个灌装机构7。

所述灌装机构7包括灌装组件9、定位组将和升降组件8，所述定位组件包括定位板10，定位板10的顶面中间设有定位槽1003，定位槽1003的底面中间设有灌装槽1002，且灌装槽1002贯穿定位板10，所述定位板10的顶面左右两侧对称固定有定位杆1001，定位板10的前后侧壁上分别固定有下板1004，下板1004上设有第二电磁铁1005，所述灌装组件9包括固定板901，固定板901上固定有回收口902和灌装口903，所述回收口902和灌装口903的底端伸至固定板901的下方，顶端伸至固定板901的上方，且顶端分别对应连接有回收管904和灌装管905，所述定位板10的左右两侧固定有导向块908，导向块908上设有竖直的导向孔，所述定位杆1001的顶端穿过导向孔并与升降组件8连接，且导向块908与定位板10之间设有第二弹簧，所述定位板10的前后侧面还对应固定有两个上板906，上板906的底面设有第二电磁铁1005，第一电磁铁907和第二电磁铁1005分别连接有控制开关和电源。

所述顶板5上对应灌装机构7沿圆周方向设有多个升降腔503，且升降腔503的内侧，设有第一管孔501和第二管孔502，所述灌装管905和回收管904的顶端分别穿过第一管孔501和第二管孔502伸入储液箱6内，并连接有泵，所述升降组件8位于升降腔503中，升降组件8包括升降板803，升降板803的上方设有两个平行的凸轮轴，且凸轮轴与升降腔503的侧壁转动连接，且其中一个凸轮轴连接有凸轮电机，所述凸轮轴上固定有多个凸轮801和一个带轮802，两个凸轮轴上的带轮802通过传动带对应连接，凸轮801通过轮面与升降板803的顶面接触，且升降板803与升降腔503的底面之间设有第一弹簧804，所述定位杆1001的顶端穿过升降腔503的底面并与升降板803固定连接。

所述转动架3包括转动筒303，转筒套接于固定柱101的外侧，并与固定柱101转动连接，所述转动筒303的顶部固定连接有第一转动板301，中部固定连接有第二转动板302，底部固定有第一齿轮304，并通过第一齿轮304与驱动机构4连接，所述第一转动板301的边沿处沿圆周方向均匀设置有多个放置槽305，所述放置槽305为U形槽，且内侧端为半圆槽，外侧端贯穿至第一转动板301的侧壁，设为开口状，所述第二转动板302的边缘处，杨圆周方向均匀设置有多个滚珠槽306，滚珠槽306中设有滚珠。

所述固定架103的内圈沿圆周面由上至下分别设有第一转动槽201和第二转动槽202，所述第一转动板301的外侧边位于第一转动槽201中，沿第一转动槽201转动，且放置槽305的开口端位于第一转动槽201中，所述第二转动板302的外侧边位于第二转动槽202中，并通过滚珠与第二转动槽202的上下侧面连接。

所述驱动机构4包括与第一齿轮304啮合的第二齿轮404，第二齿轮404连接有减速器和电机403。

本实施例的工作原理为：通过电机403间歇带动第二齿轮404和第一齿轮304转动，从而使第一齿轮304带动转动架3转动，使第一转动板301上的放置槽305随第一转动板301转动而不断改变位置，从而通过设置于固定架103一侧的上料装置进行上料或是通过人工手动上料，上料后，腐乳瓶12的底部放置于第二转动板302的底面上，然后侧壁通过第一转动板301上的放置槽305限制位置，并通过固定架103的内侧边将放置槽305的开口端封闭，避免在转动过程中，腐乳瓶12向外移动；进行灌装时，凸轮电机带动其中一个凸轮轴转动，然后通过带轮802和传动带使两个凸轮轴同时转动，从而通过多个凸轮801将升降板803下压，升降板803通过定位杆1001带动定位板10下移，定位板10的底面紧压在腐乳瓶12的瓶口，然后第一电磁铁907和第二电磁铁1005通电，通过相吸作用，使导向块908压缩第二弹簧，带动固定板901、灌装口903和回收口902下移，固定板901的底面与定位槽1003的底面接触，限制固定板901的位置，然后通过储液箱6和灌装管905向腐乳瓶12内灌入汤料，灌装结束后，通过回收管904和回收口902吸出多余的汤水回收纸储液箱6中，使腐乳瓶12中的汤料液面低于回收口902，从而使所有的腐乳瓶12中汤料量达到的液位面相同，使后续加工更方便更准确，提高腐乳灌装的效果。

实施例二

在实施例一的基础上，所述定位槽1003的侧壁沿圆周方向均匀设置多个调节组件11，调节组件11包括固定于定位槽1003侧壁的固定块1101，固定块1101的内腔中设有承压块1102和调节块1103，所述承压块1102的顶端伸出固定块1101并沿竖直方向顶面滑动连接，承压块1102的底面设置为倾斜面，所述调节块1103位于承压块1102的下方，底面也设置为倾斜面。且倾斜角度与承压块1102的底面相同，并通过斜面与承压块1102接触，所述调节块1103的一侧还转动连接有螺纹轴1104，螺纹轴1104的一端伸出定位槽1003，并连接有转柄，且螺纹轴1104与定位槽1003的侧壁之间通过螺纹连接。

当对不同批的腐乳瓶12进行灌装时，由于腐乳瓶12的容积、腐乳块的大小和用量不同，汤料的液位面也不相同，因此需要通过调节组件11调节固定板901下移时，最低位置的高度，从而调节回收口902底端与腐乳瓶12瓶口顶端之间的位置；调解时，通过螺纹轴1104，螺纹轴1104与与定位槽1003侧壁螺纹连接，因此，螺纹轴1104转动时，螺纹轴1104的前端会带动调节块1103移动，从而通过调节块1103的顶面和承压块1102的底面，对城承压块1102的顶面高度进行调节，以达到调节固定板901下移时最低高度的目的。

实施例三

在实施例二的基础上，所述定位槽1003中还设有接触开关，接触开关与凸轮电机电连接，当固定板901下移与承压块1102的顶门面接触时，也与接触开关接触，从而使凸轮电机断电关闭，此时凸轮801的最低点恰好与升降板803的顶面接触，然后当灌装和回收结束后，第一电磁铁907和第二电磁铁1005断电，固定板901在第二弹簧的作用下沿导向杆上移，固定板901的底面与承压块1102和接触开关脱离，凸轮电机重新通启动，进行转动，升降板803通过第一弹簧804的作用上移，定位板10与腐乳瓶12的瓶口脱离。

实施例四

在实施例三的基础上，所述定位板10的底面设有胶垫，避免定位板10的底面直接与腐乳瓶12的瓶口接触，同时通过胶垫使定位板10能够更紧密地压在腐乳瓶12的瓶口上，连接处形成密封状态，可避免灌装时，汤料溅出，污染瓶身或是附近的零部件。

实施例五

在实施例四的基础上，所述驱动机构4还包括有与第二齿轮404同轴固定的槽轮401，槽轮401连接有拨盘402，且拨盘402与减速器的输出轴固定连接，且减速器的输入轴与电机403连接。

本实施例的工作原理与实施例四基本相同，不同之处在于，设置有槽轮401和拨盘402，使电机403连续转动，通过槽轮401和拨盘402实现转动架3的间歇转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的上方通过支撑杆(102)固定连接有环形的固定架(103)，固定架(103)中转动连接有转动架(3)，转动架(3)连接有驱动机构(4)，所述底座(1)的顶面中心处垂直固定有固定柱(101)，固定柱(101)的顶端穿过固定架(103)并固定有顶板(5)，顶板(5)的顶面中间设有储液箱(6)，底面沿圆周方向均匀设置有多个灌装机构(7)。

2.根据权利要求1所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述灌装机构(7)包括灌装组件(9)、定位组将和升降组件(8)，所述定位组件包括定位板(10)，定位板(10)的顶面中间设有定位槽(1003)，定位槽(1003)的底面中间设有灌装槽(1002)，且灌装槽(1002)贯穿定位板(10)，所述定位板(10)的顶面左右两侧对称固定有定位杆(1001)，定位板(10)的前后侧壁上分别固定有下板(1004)，下板(1004)上设有第二电磁铁(1005)，所述灌装组件(9)包括固定板(901)，固定板(901)上固定有回收口(902)和灌装口(903)，所述回收口(902)和灌装口(903)的底端伸至固定板(901)的下方，顶端伸至固定板(901)的上方，且顶端分别对应连接有回收管(904)和灌装管(905)，所述定位板(10)的左右两侧固定有导向块(908)，导向块(908)上设有竖直的导向孔，所述定位杆(1001)的顶端穿过导向孔并与升降组件(8)连接，且导向块(908)与定位板(10)之间设有第二弹簧，所述定位板(10)的前后侧面还对应固定有两个上板(906)，上板(906)的底面设有第二电磁铁(1005)，第一电磁铁(907)和第二电磁铁(1005)分别连接有控制开关和电源。

3.根据权利要求2所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述顶板(5)上对应灌装机构(7)沿圆周方向设有多个升降腔(503)，且升降腔(503)的内侧，设有第一管孔(501)和第二管孔(502)，所述灌装管(905)和回收管(904)的顶端分别穿过第一管孔(501)和第二管孔(502)伸入储液箱(6)内，并连接有泵，所述升降组件(8)位于升降腔(503)中，升降组件(8)包括升降板(803)，升降板(803)的上方设有两个平行的凸轮轴，且凸轮轴与升降腔(503)的侧壁转动连接，且其中一个凸轮轴连接有凸轮电机，所述凸轮轴上固定有多个凸轮(801)和一个带轮(802)，两个凸轮轴上的带轮(802)通过传动带对应连接，凸轮(801)通过轮面与升降板(803)的顶面接触，且升降板(803)与升降腔(503)的底面之间设有第一弹簧(804)，所述定位杆(1001)的顶端穿过升降腔(503)的底面并与升降板(803)固定连接。

4.根据权利要求3所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述定位槽(1003)的侧壁沿圆周方向均匀设置多个调节组件(11)，调节组件(11)包括固定于定位槽(1003)侧壁的固定块(1101)，固定块(1101)的内腔中设有承压块(1102)和调节块(1103)，所述承压块(1102)的顶端伸出固定块(1101)并沿竖直方向顶面滑动连接，承压块(1102)的底面设置为倾斜面，所述调节块(1103)位于承压块(1102)的下方，底面也设置为倾斜面。且倾斜角度与承压块(1102)的底面相同，并通过斜面与承压块(1102)接触，所述调节块(1103)的一侧还转动连接有螺纹轴(1104)，螺纹轴(1104)的一端伸出定位槽(1003)，并连接有转柄，且螺纹轴(1104)与定位槽(1003)的侧壁之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述定位槽(1003)中还设有接触开关，接触开关与凸轮电机电连接。

6.根据权利要求5所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述定位板(10)的底面设有胶垫。

7.根据权利要求1所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述转动架(3)包括转动筒(303)，转筒套接于固定柱(101)的外侧，并与固定柱(101)转动连接，所述转动筒(303)的顶部固定连接有第一转动板(301)，中部固定连接有第二转动板(302)，底部固定有第一齿轮(304)，并通过第一齿轮(304)与驱动机构(4)连接，所述第一转动板(301)的边沿处沿圆周方向均匀设置有多个放置槽(305)，所述放置槽(305)为U形槽，且内侧端为半圆槽，外侧端贯穿至第一转动板(301)的侧壁，设为开口状，所述第二转动板(302)的边缘处，杨圆周方向均匀设置有多个滚珠槽(306)，滚珠槽(306)中设有滚珠。

8.根据权利要求7所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述固定架(103)的内圈沿圆周面由上至下分别设有第一转动槽(201)和第二转动槽(202)，所述第一转动板(301)的外侧边位于第一转动槽(201)中，沿第一转动槽(201)转动，且放置槽(305)的开口端位于第一转动槽(201)中，所述第二转动板(302)的外侧边位于第二转动槽(202)中，并通过滚珠与第二转动槽(202)的上下侧面连接。

9.根据权利要求8所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括与第一齿轮(304)啮合的第二齿轮(404)，第二齿轮(404)连接有减速器和电机(403)。

10.根据权利要求9所述的可控制腐乳瓶(12)内汤量的腐乳汤料灌装机，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括有与第二齿轮(404)同轴固定的槽轮(401)，槽轮(401)连接有拨盘(402)，且拨盘(402)与减速器的输出轴固定连接，且减速器的输入轴与电机(403)连接。

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