CN111014360A - 管道撑口矫正器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道撑口矫正器，其包括上弧形板和下弧形板，所述上弧形板和下弧形板之间可拆卸连接有长度可调的顶搞，所述顶搞的两端分别与上弧形板和下弧形板可拆卸连接，所述上弧形板和下弧形板之间可拆卸连接有限制上弧形板和下弧形板相背移动的限位机构。本发明具有限制上弧面板和下弧面板之间的最大距离，减少管道过矫正情况出现的效果。

Description

管道撑口矫正器

技术领域

本发明涉及管道矫正工装领域，尤其是涉及一种管道撑口矫正器。

背景技术

管道工程以其在节能、成本、环境等方面的优势，逐渐受到青睐，管道正在向长距离、大管径、高强度方向发展。大口径钢管在吊运时，由于吊运方法不当易导致管口变形，影响管道的对口焊接质量及施工速度。在施工中一般采取切割管头或火焰加热恢复等方法来处理，这不仅浪费了材料也增加了成本，部分高强度管道为保证其自身强度是不允许采取火焰加热恢复。

授权公告号为CN203695661U的中国发明专利公开了一种管道管口千斤顶矫正工装，包括上弧面板、下弧面板、千斤顶，其特征是：在上弧面板和下弧面板的凸面上均设有橡胶板，在上弧面板的凹面上设有上支撑装置，在下弧面板的凹面上设有下支撑装置，千斤顶置于下支撑装置和上支撑装置之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的矫正工装在使用过程中会出现，千斤顶对上弧面板和下弧面板的作用力过大，上弧面板和下弧面板对管道进行过矫正，管道再次出现形变。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道撑口矫正器，其具有限制上弧面板和下弧面板之间的最大距离，减少管道过矫正情况出现的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道撑口矫正器，包括上弧形板和下弧形板，所述上弧形板和下弧形板之间可拆卸连接有长度可调的顶搞，所述顶搞的两端分别与上弧形板和下弧形板可拆卸连接，所述上弧形板和下弧形板之间可拆卸连接有限制上弧形板和下弧形板相背移动的限位机构。

通过采用上述技术方案，将上弧形板与下弧形板分别放于矫正管内腔，将顶搞与下弧形板和下弧形板连接后，调整顶搞长度使顶搞两端分别与下弧形板和下弧形板压紧，下弧形板和下弧形板对矫正管施加作用力，使矫正管逐渐恢复，将限位机构与下弧形板和下弧形板连接，当矫正管恢复到规定的形状时，限位机构能限制下弧形板和下弧形板之间的相背移动，减少出现矫正管过矫正，多次调整的情况。

本发明进一步设置为：所述顶搞包括外管和连接于外管一端的内杆，所述外管上设置有带动内杆沿外管轴线方向移动的拉伸机构，所述外管外侧设置有外螺纹，所述拉伸机构包括固定于内杆上的传动螺套，所述传动螺套与外管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动传动螺套，传动螺套受到外管的限制带动内杆沿外管轴线方向移动，从而调整顶搞自身长度。

本发明进一步设置为：所述顶搞包括连接杆，所述连接杆的一端可拆卸连接有千斤顶。

通过采用上述技术方案，对千斤顶的手柄施加作用力，千斤顶的输出端伸出，从而实现顶搞长度的调整。

本发明进一步设置为：所述限位机构包括限位管，所述限位管的一端与上弧形板可拆卸连接，所述限位管内侧固设有限位环，所述限位管滑动连接有限位块，所述限位块沿限位管内侧面滑动，所述限位块上固设有穿过限位环的限位杆，所述限位杆与下弧形板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将限位管与上弧形板连接，限位管与下弧形板连接，限位块于限位管内侧滑动，当限位块与限位环接触压紧时，限位机构的长度最长，此时限位机构不能再被伸长，下弧形板和下弧形板之间的距离不再增加。

本发明进一步设置为：所述限位管上开设有连通槽，所述限位环上固设有经连通槽伸出限位管的导向管，所述限位环侧面开设有与导向管内腔连通的侧槽，所述导向管内侧滑动连接有滑动环，所述滑动环上穿设固定有滑动杆，所述滑动杆的一端伸入侧槽内，所述滑动杆上套设有压簧，所述压簧一端与滑动环抵压，所述压簧另一端与限位环抵压；

所述滑动杆侧面开设有缺口槽，所述缺口槽内固定有弹性板，所述弹性板为开口朝向滑动环的V型板，所述弹性板包括固定于缺口槽内的下板和固定于下板上的上板，所述上板背向下板的表面固设有半球凸起，所述限位环朝向限位块的端面开设有与侧槽连通的卡接槽，所述卡接槽能容纳半球凸起穿出。

通过采用上述技术方案，当限位块与半球凸起接触时，限位块对半球凸起施加作用力，将半球凸起压紧于卡接槽内，当限位块与限位环接触时，半球凸起的球心位于侧槽内，受到压簧作用力滑动杆带动弹性板背向限位环方向移动，使滑动杆背向限位环的一端从导向管伸出，此时工作人员能确认限位块与限位环接触。

本发明进一步设置为：所述滑动杆背向限位环的一端固定有能伸出导向管的闪光灯。

通过采用上述技术方案，闪光灯伸出导线管后，闪光灯发出的光亮不再受到导向管的限制，闪光灯的照射范围扩大，便于提示工作人员注意。

本发明进一步设置为：所述下弧形板上滑动连接有支腿，所述支腿长度沿下弧形板轴线方向设置，所述支腿包括横管，所述横管内侧滑动连接有沿支腿长度方向移动的内管，所述内管伸出横管的一端固定有稳定盘。

通过采用上述技术方案，将矫正器放于矫正管后，将内管从横管拉出，稳定盘与矫正管的内侧面接触，从而提高矫正器放置时的稳定性。

本发明进一步设置为：所述上弧形板内侧固设有上加强板，所述下弧形板内侧固设有下加强板。

通过采用上述技术方案，上加强板能提高上弧形板自身结构的稳定性，下加强板能提高下弧形板自身结构的稳定性。

本发明进一步设置为：所述上弧形板上固定有与上加强板固定的上连杆，所述下弧形板上固定有能容纳上连杆插入的下连管，所述下连管与下加强板固定。

通过采用上述技术方案，上连杆和下连管能使顶搞对上弧形板和下弧形板的作用力均布，提高上弧形板和下弧形板的受到顶搞作用力时的结构稳定性。

本发明进一步设置为：所述上弧形板和下弧形板之间设置有连接机构，所述连接机构包括固定于上弧形板上的插环，所述连接机构包括固定于下弧形板上的插头，所述插头能插入插环；

所述插头上开设有连接槽，所述连接槽内固设有V型弹板，所述V型弹板的开口朝向下弧形板，所述V型弹板包括固定板和卡接板，所述固定板位于连接槽内，所述卡接板能伸出连接槽；

所述插环侧面开设有与其内腔连通且容纳卡接板伸出的长方槽。

通过采用上述技术方案，将顶搞从上弧形板和下弧形板上取下后，将插头插入插环内，直至V型弹板从插环伸出，实现上弧形板和下弧形板之间的可拆卸连接，便于矫正器的存放收纳。

综上所述，本发明的有益效果为：

1、将上弧形板与下弧形板分别放于矫正管内腔，将顶搞与下弧形板和下弧形板连接后，调整顶搞长度使顶搞两端分别与下弧形板和下弧形板压紧，下弧形板和下弧形板对矫正管施加作用力，使矫正管逐渐恢复，将限位机构与下弧形板和下弧形板连接，当矫正管恢复到规定的形状时，限位机构能限制下弧形板和下弧形板之间的相背移动，减少出现矫正管过矫正，多次调整的情况；

2、当限位块与半球凸起接触时，限位块对半球凸起施加作用力，将半球凸起压紧于卡接槽内，当限位块与限位环接触时，半球凸起的球心位于侧槽内，受到压簧作用力滑动杆带动弹性板背向限位环方向移动，使滑动杆背向限位环的一端从导向管伸出，此时工作人员能确认限位块与限位环接触；

3、将顶搞从上弧形板和下弧形板上取下后，将插头插入插环内，直至V型弹板从插环伸出，实现上弧形板和下弧形板之间的可拆卸连接，便于矫正器的存放收纳。

附图说明

图1是实施例一的整体使用状态结构示意图；

图2是实施例一的整体结构示意图；

图3是实施例一中显示提示机构的剖面结构示意图；

图4是图3中A处放大图

图5是实施例二中显示顶搞自身连接的剖面结构示意图。

图中，1、顶搞；11、外管；12、内杆；13、拉伸机构；14、连接杆；15、千斤顶；2、上弧形板；21、上加强板；22、上连杆；3、下弧形板；31、下加强板；32、下连管；4、连接机构；41、插环；42、插头；421、连接槽；43、V型弹板；5、限位机构；51、限位管；511、连通槽；512、调位槽；52、限位杆；53、限位环；531、侧槽；532、卡接槽；54、限位块；55、挂钩；56、连接环；6、提示机构；61、调位螺栓；62、导向管；63、滑动环；64、滑动杆；641、缺口槽；65、压簧；66、弹性板；661、下板；662、上板；663、半球凸起；67、闪光灯；7、支腿；71、外管；72、内管；73、稳定盘；8、矫正管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本发明公开了一种管道撑口矫正器，包括放置于弯曲的矫正管8内腔的上弧形板2和下弧形板3，上弧形板2和下弧形板3的弧度相同，上弧形板2和下弧形板3之间可拆卸连接有长度可调的顶搞1，顶搞1两端分别与上弧形板2和下弧形板3之间可拆卸连接。

参照图2，上弧形板2内侧焊接设有上加强板21，上加强板21的厚度方向与上弧形板2的轴线方向平行，上加强板21一侧面为与上弧形板2内侧面配合的弧面，上加强板21另一侧面为平面，下弧形板3内侧固设有下加强板31，下加强板31的厚度方向与下弧形板3的轴线方向平行，下加强板31一侧面为与下弧形板3内侧面配合的弧面，下加强板31另一侧面为平面。

上弧形板2上焊接有与上加强板21焊接的上连杆22，上连杆22轴线垂直于上弧形板2的轴线，上连杆22沿上弧形板2的轴线对称设置有两个；下弧形板3上焊接有能容纳上连杆22插入的下连管32，下连管32与下加强板31焊接固定，上连杆22插入下连管32内时，上加强板21侧面的平面与下加强板31侧面的平面接触。

上弧形板2和下弧形板3之间设置有连接机构4，连接机构4以上弧形板2轴线对称设置有两个。连接机构4包括焊接于上弧形板2上的插环41，插环41为圆环，插环41轴线与上连杆22轴线平行，插环41侧面开设有长方槽。连接机构4包括焊接于下弧形板3上的插头42，插头42为能插入插环41的圆杆。

插头42侧面开设有连接槽421，连接槽421内使用沉头螺钉压紧连接有V型弹板43，V型弹板43的开口朝向下弧形板3，V型弹板43包括固定板和卡接板，固定板连接于连接槽421内，卡接板能伸出连接槽421，卡接板能伸入长方槽内使卡接板背向固定板的一端与长方槽的侧面接触。

顶搞1包括连接杆14，连接杆14能插入下连管32内，连接杆14背向下连管32一端使用螺钉连接有千斤顶15，千斤顶15的驱动轴抵触于上连杆22背向上弧形板2的端面。

上弧形板2和下弧形板3之间可拆卸连接有限制上弧形板2和下弧形板3相背移动的限位机构5。限位机构5包括限位管51，限位管51的一端与上弧形板2可拆卸连接，限位管51的一端焊接有挂钩55，上弧形板2上焊接有连接环56。限位机构5包括限位杆52，限位杆52与下弧形板3可拆卸连接，限位杆52的一端焊接有挂钩55，下弧形板3上焊接有连接环56。

参照图2和图3，限位管51内侧背向上弧形板2的一端固设有限位环53，限位环53为内侧面与限位杆52外侧面接触的金属圆环，限位环53上螺纹连接有调位螺栓61，调位螺栓61穿过限位管51后与限位环53螺纹连接，限位管51侧面开设有容纳调位螺栓61穿过的调位槽512，调位槽512为长度沿限位管51轴线方向的长圆槽。

限位管51滑动连接有焊接于限位杆52伸入限位管51一端的限位块54，限位块54为圆盘，限位块54沿限位管51内侧面滑动。

参照图3和图4，限位管51侧面开设有连通槽511，连通槽511为长度沿限位管51轴线方向的长圆槽，连通槽511长度方向的一端穿过限位管51背向上弧形板2的端面。限位环53上设置有提示机构6，提示机构6包括固定于限位环53侧面上的导向管62，导向管62轴线沿限位管51径向方向，导向管62从连通槽511伸出限位管51。限位环53侧面开设有与导向管62内腔连通的侧槽531，侧槽531开口朝向限位环53中心线的直角V型槽，且侧槽531开口朝向限位环53与限位块54接触的一端，侧槽531未贯穿限位环53朝向限位块54的端面。

导向管62内侧滑动连接有滑动环63，滑动环63为外侧面与导向管62内侧面接触的圆环，滑动环63上穿设固定有滑动杆64，滑动杆64为圆杆，滑动杆64的一端伸入侧槽531内，滑动杆64上套设有压簧65，压簧65一端与滑动环63抵压，压簧65另一端与限位环53侧面抵触压紧。导向管62内侧背向限位环53的一端一体成型有防脱环，滑动杆64的外侧面与防脱环的内侧面接触。

滑动杆64侧面开设有缺口槽641，缺口槽641内固定有弹性板66，弹性板66为开口朝向滑动环63的V型板，弹性板66包括固定于缺口槽641内的下板661和固定于下板661上的上板662，上板662背向下板661的表面固设有半球凸起663，半球凸起663包括圆柱杆，圆柱杆背向上板662的一端一体成型有半球。

限位环53朝向限位块54的端面开设有与侧槽531连通的卡接槽532，卡接槽532能容纳半球凸起663上的半球穿出。

滑动杆64背向限位环53的一端固定有能伸出导向管62的闪光灯67，双光灯能发出闪光。

参照图3，下弧形板3上滑动连接有支腿7，支腿7长度沿下弧形板3轴线方向设置，支腿7于下弧形板3上设置有两组，每组支腿7均设置有以下弧形板3轴线对称的两个，两组支腿7能分别沿下弧形板3轴线方向相背延长。支腿7包括轴线沿下弧形板3长度方向设置的横管71，横管71内侧滑动连接有沿支腿7长度方向移动的内管72，内管72伸出横管71的一端固定有稳定盘73，当下弧形板3放于矫正管8内时，稳定盘73的侧面与矫正管8的内侧面接触。上弧形板2上设置有与下弧形板3位置数量相同的支腿7。

上述实施例的实施原理为：

将上弧形板2与下弧形板3分别放于矫正管8内腔，将顶搞1与下弧形板3和下弧形板3连接后，调整顶搞1长度使顶搞1两端分别与下弧形板3和下弧形板3压紧，下弧形板3和下弧形板3对矫正管8施加作用力，使矫正管8逐渐恢复，将限位机构5与下弧形板3和下弧形板3连接，当矫正管8恢复到接近规定的形状时，限位块54与半球凸起663接触，限位块54对半球凸起663施加作用力，将半球凸起663压紧于卡接槽532内，当限位块54与限位环53接触时，矫正管8恢复至规定的形状，半球凸起663的球心位于侧槽531内，受到压簧65作用力滑动杆64带动弹性板66背向限位环53方向移动，使滑动杆64背向限位环53的一端从导向管62伸出，此时工作人员能确认限位块54与限位环53接触。

实施例二

参照图1，一种管道撑口矫正器，与实施例1不同之处在于，所述顶搞1包括外管11和连接于外管11一端的内杆12，外管11上设置有带动内杆12沿外管11轴线方向移动的拉伸机构13，外管11外侧设置有外螺纹，拉伸机构13包括固定于内杆12上的传动螺套，传动螺套包括套设于内杆12且与内杆12固定的固定环，固定环上一体成型有螺套，螺套内侧面设置有与外管11配合的内螺纹，螺套外侧一体成型有六方环，传动螺套与外管11螺纹连接。内杆12伸入外管11的一端能插入下连管32内，外管11背向内杆12的一端封闭，外管11背向内杆12的一端与上连接杆14接触抵压。

上述实施例的实施原理为：

通过转动六方环带动螺套转动，螺套转动时传动螺套受到外管11的作用带动内杆12从外管11伸出，从而实现顶搞1长度的调整。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种管道撑口矫正器，包括上弧形板(2)和下弧形板(3)，其特征在于：所述上弧形板(2)和下弧形板(3)之间可拆卸连接有长度可调的顶搞(1)，所述顶搞(1)的两端分别与上弧形板(2)和下弧形板(3)可拆卸连接，所述上弧形板(2)和下弧形板(3)之间可拆卸连接有限制上弧形板(2)和下弧形板(3)相背移动的限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述顶搞(1)包括外管(11)和连接于外管(11)一端的内杆(12)，所述外管(11)上设置有带动内杆(12)沿外管(11)轴线方向移动的拉伸机构(13)，所述外管(11)外侧设置有外螺纹，所述拉伸机构(13)包括固定于内杆(12)上的传动螺套，所述传动螺套与外管(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述顶搞(1)包括连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端可拆卸连接有千斤顶(15)。

4.根据权利要求1所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位管(51)，所述限位管(51)的一端与上弧形板(2)可拆卸连接，所述限位管(51)内侧固设有限位环(53)，所述限位管(51)滑动连接有限位块(54)，所述限位块(54)沿限位管(51)内侧面滑动，所述限位块(54)上固设有穿过限位环(53)的限位杆(52)，所述限位杆(52)与下弧形板(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述限位管(51)上开设有连通槽(511)，所述限位环(53)上固设有经连通槽(511)伸出限位管(51)的导向管(62)，所述限位环(53)侧面开设有与导向管(62)内腔连通的侧槽(531)，所述导向管(62)内侧滑动连接有滑动环(63)，所述滑动环(63)上穿设固定有滑动杆(64)，所述滑动杆(64)的一端伸入侧槽(531)内，所述滑动杆(64)上套设有压簧(65)，所述压簧(65)一端与滑动环(63)抵压，所述压簧(65)另一端与限位环(53)抵压；

所述滑动杆(64)侧面开设有缺口槽(641)，所述缺口槽(641)内固定有弹性板(66)，所述弹性板(66)为开口朝向滑动环(63)的V型板，所述弹性板(66)包括固定于缺口槽(641)内的下板(661)和固定于下板(661)上的上板(662)，所述上板(662)背向下板(661)的表面固设有半球凸起(663)，所述限位环(53)朝向限位块(54)的端面开设有与侧槽(531)连通的卡接槽(532)，所述卡接槽(532)能容纳半球凸起(663)穿出。

6.根据权利要求5所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述滑动杆(64)背向限位环(53)的一端固定有能伸出导向管(62)的闪光灯(67)。

7.根据权利要求1所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述下弧形板(3)上滑动连接有支腿(7)，所述支腿(7)长度沿下弧形板(3)轴线方向设置，所述支腿(7)包括横管(71)，所述横管(71)内侧滑动连接有沿支腿(7)长度方向移动的内管(72)，所述内管(72)伸出横管(71)的一端固定有稳定盘(73)。

8.根据权利要求1所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述上弧形板(2)内侧固设有上加强板(21)，所述下弧形板(3)内侧固设有下加强板(31)。

9.根据权利要求8所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述上弧形板(2)上固定有与上加强板(21)固定的上连杆(22)，所述下弧形板(3)上固定有能容纳上连杆(22)插入的下连管(32)，所述下连管(32)与下加强板(31)固定。

10.根据权利要求1所述的管道撑口矫正器，其特征在于：所述上弧形板(2)和下弧形板(3)之间设置有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括固定于上弧形板(2)上的插环(41)，所述连接机构(4)包括固定于下弧形板(3)上的插头(42)，所述插头(42)能插入插环(41)；

所述插头(42)上开设有连接槽(421)，所述连接槽(421)内固设有V型弹板(43)，所述V型弹板(43)的开口朝向下弧形板(3)，所述V型弹板(43)包括固定板和卡接板，所述固定板位于连接槽(421)内，所述卡接板能伸出连接槽(421)；

所述插环(41)侧面开设有与其内腔连通且容纳卡接板伸出的长方槽。

Images