CN111013313A - 废气淬火双重热循环净化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了废气淬火双重热循环净化处理装置，包括净化架，净化架的中部位置设有循环管道，净化架的顶部上设有淬火机构，所述淬火机构包括淬火仓，淬火仓的顶部设有淬火枪，淬火仓的底部中间位置设有主淬火管道，主淬火管道的下端设有主淬火嘴，主淬火嘴安装在循环管道的中心位置，活性炭仓包括活性炭仓体，活性炭仓体的底部设有串动仓，串动仓的内部填充有活性炭颗粒，活性炭仓体的顶部与进气管连接，串动仓的底部设有对接管，对接管的上端与串动仓的底部之间设有单向泵，对接管的下端与进气管连接。本发明对废气进行净化处理；通过过滤仓对加热处理后的废气进行再次过滤处理，大大提高了废气过滤处理的效率。

Description

废气淬火双重热循环净化处理装置
技术领域
本发明涉及净化处理装置，特别涉及废气淬火双重热循环净化处理装置。
背景技术
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废 气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。气体净化设备是净化系统的核心部分。当排气中污染物含量超过排放标准时，必须先进行净化处理，达到排放标准后才能排入大气。在废气净化的诸多设备中应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗，有利环保。如，废气净化行业代表性单位--CHO-91废气净化塔采用五重废气吸附过滤净化系统，废气净化设计周密、层层净化过滤废气，曾成功承建过奥运赛艇喷漆废气净化，效果较好。废气净化塔一般有酸雾废气净化塔、玻璃钢废气净化塔、生物废气净化塔、PP喷淋废气净化塔等。废气的处理应从两方面进行：一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘；二是针对气态污染物的废气净化气态污染物的控制主要是利用物化性质，如溶解度、吸附饱和度、露点及选择化学反应等的差异，将污染物从废气中分离出来；或者将污染物转化为无害或易于处理的物质。废气净化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法及燃烧法等。现有的废气不方便进行排放，尤其是不方便进行淬火处理，对废气中的有毒有害物质进行加热挥发排放，对废气进行净化处理效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供螺旋状的进气管道大大提高了废气循环流经的面积并从出气管道排出，可对循环管道内的废气中的易挥发气体进行加热蒸发除去，对废气进行净化处理；通过过滤仓对加热处理后的废气进行再次过滤处理，大大提高了废气过滤处理的效率的废气淬火双重热循环净化处理装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
废气淬火双重热循环净化处理装置，包括净化架，净化架的中部位置设有循环管道，循环管道呈螺旋型布置，循环管道的一端设有进气管道，进气管道安装在净化架的一侧，循环管道的另一端设有出气管道，出气管道安装在净化架的另一侧，进气管道的外端设有进气管，进气管的下端设有进气泵；出气管道的外端设有过滤仓，过滤仓安装在第一固定座上，第一固定座固定在净化架的一侧；进气管的中部设有活性炭仓，活性炭仓固定在第二固定座上，第二固定座固定在净化架的另一侧；净化架的顶部上设有淬火机构，所述淬火机构包括淬火仓，淬火仓的顶部设有淬火枪，淬火仓的底部中间位置设有主淬火管道，主淬火管道的下端设有主淬火嘴，主淬火嘴安装在循环管道的中心位置，淬火仓的一端设有第一副淬火管道，第一副淬火管道的下端设有第一副淬火嘴，第一副淬火嘴安装在循环管道的一边，淬火仓的另一端设有第二副淬火管道，第二副淬火管道的下端设有第二副淬火嘴，第二副淬火嘴安装在循环管道的另一边；活性炭仓包括活性炭仓体，活性炭仓体的底部设有串动仓，串动仓的内部填充有活性炭颗粒，活性炭仓体的顶部与进气管连接，串动仓的底部设有对接管，对接管的上端与串动仓的底部之间设有单向泵，对接管的下端与进气管连接。
进一步地，所述活性炭仓体的内顶部位置设有过滤床组，所述过滤床组包括呈水平布置的第一过滤床与第二过滤床；活性炭仓体的侧部位置设有进水管，进水管的一端与活性炭仓体的侧部位置之间设有进水泵，进水管的另一端设有单向阀。
进一步地，所述过滤仓包括过滤仓体，过滤仓体的内部安装有呈倾斜状布置的过滤网，过滤仓体的一端设有排气管，排气管与出气管道连接，过滤仓体的另一端设有连接管。
进一步地，所述净化架的内底部位置设有风冷却机构，风冷却机构包括移动座，移动座的两侧均设有支撑架，支撑架的顶部之间设有吹气仓，吹气仓的顶面设有吹气孔，吹气孔安装在循环管道的正下方，吹气仓的底面设有吹气泵；移动座的底部两侧均设有安装轴，安装轴的两端均设有万向轮。
进一步地，所述净化架的外侧部位置设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端与吹气仓的外侧部位置连接。
进一步地，所述净化架的底面两侧均设有导轨，万向轮安装在导轨上。
进一步地，所述循环管道的横截面为多个呈同心轴布置的回字型结构。
进一步地，所述过滤网包括网体，网体上设有除尘膜，网体的两侧均设有过滤网片，过滤网片的一端为自由端，过滤网片的另一端与网体之间设有旋转轴。
进一步地，所述过滤网片的正面与背面均设有过滤膜。
进一步地，所述活性炭颗粒为窝蜂状结构。
本发明的有益效果是：通过进气泵将废弃抽送进入进气管，通过活性炭仓对废气进行过滤处理，活性炭仓内的活性炭颗粒对废气进行过滤处理，过滤后的废气则由进气管进入进气管道，螺旋状的进气管道大大提高了废气循环流经的面积并从出气管道排出，淬火仓通过淬火枪提供火源，淬火仓通过主淬火管道从主淬火嘴喷出火焰，从而对循环管道的中部进行喷火加热处理，大大提高了循环管道内的废气进行加热处理的效率；淬火仓通过第一副淬火管道给第一副淬火嘴提供火源，淬火仓通过第二副淬火管道给第二副淬火嘴提供火源，通过第一副淬火嘴对循环管道的一侧进行加热处理，通过第二副淬火嘴对循环管道的另一侧进行加热处理，大大提高了对循环管道内的废气进行加热处理的效率，可对循环管道内的废气中的易挥发气体进行加热蒸发除去，对废气进行净化处理；通过过滤仓对加热处理后的废气进行再次过滤处理，大大提高了废气过滤处理的效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明废气淬火双重热循环净化处理装置的结构示意图。
图2为本发明所述过滤仓的结构示意图。
图3为本发明所述风冷却机构的结构示意图。
图4为本发明所述活性炭仓的结构示意图。
图5为本发明所述过滤网的结构示意图。
图6为本发明所述活性炭颗粒表面的吸附凹槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图6所示，废气淬火双重热循环净化处理装置，包括净化架1，净化架1的中部位置设有循环管道2，循环管道2呈螺旋型布置，循环管道2的一端设有进气管道3，进气管道3安装在净化架1的一侧，循环管道2的另一端设有出气管道4，出气管道4安装在净化架1的另一侧，进气管道3的外端设有进气管5，进气管5的下端设有进气泵6；出气管道4的外端设有过滤仓7，过滤仓7安装在第一固定座8上，第一固定座8固定在净化架1的一侧；进气管5的中部设有活性炭仓9，活性炭仓9固定在第二固定座10上，第二固定座10固定在净化架1的另一侧；净化架1的顶部上设有淬火机构，所述淬火机构包括淬火仓12，淬火仓12的顶部设有淬火枪13，淬火仓12的底部中间位置设有主淬火管道14，主淬火管道14的下端设有主淬火嘴15，主淬火嘴15安装在循环管道2的中心位置，淬火仓12的一端设有第一副淬火管道16，第一副淬火管道16的下端设有第一副淬火嘴17，第一副淬火嘴17安装在循环管道2的一边，淬火仓12的另一端设有第二副淬火管道18，第二副淬火管道18的下端设有第二副淬火嘴19，第二副淬火嘴19安装在循环管道2的另一边；活性炭仓9包括活性炭仓体33，活性炭仓体33的底部设有串动仓34，串动仓34的内部填充有活性炭颗粒35，活性炭仓体33的顶部与进气管5连接，串动仓34的底部设有对接管36，对接管36的上端与串动仓34的底部之间设有单向泵37，对接管36的下端与进气管5连接。
本发明废气淬火双重热循环净化处理装置，通过进气泵6将废弃抽送进入进气管5，通过活性炭仓9对废气进行过滤处理，活性炭仓9内的活性炭颗粒35对废气进行过滤处理，过滤后的废气则由进气管5进入进气管道3，螺旋状的进气管道3大大提高了废气循环流经的面积并从出气管道4排出，淬火仓12通过淬火枪13提供火源，淬火仓12通过主淬火管道14从主淬火嘴15喷出火焰，从而对循环管道2的中部进行喷火加热处理，大大提高了循环管道2内的废气进行加热处理的效率；淬火仓12通过第一副淬火管道16给第一副淬火嘴17提供火源，淬火仓12通过第二副淬火管道18给第二副淬火嘴19提供火源，通过第一副淬火嘴17对循环管道2的一侧进行加热处理，通过第二副淬火嘴19对循环管道2的另一侧进行加热处理，大大提高了对循环管道2内的废气进行加热处理的效率，可对循环管道2内的废气中的易挥发气体进行加热蒸发除去，对废气进行净化处理；通过过滤仓7对加热处理后的废气进行再次过滤处理，大大提高了废气过滤处理的效率。
优选地，活性炭仓体33的内顶部位置设有过滤床组，所述过滤床组包括呈水平布置的第一过滤床41与第二过滤床42；活性炭仓体33的侧部位置设有进水管38，进水管38的一端与活性炭仓体33的侧部位置之间设有进水泵39，进水管38的另一端设有单向阀40；通过第一过滤床41与第二过滤床42可对流经活性炭仓体33内的废气进行再次过滤处理，进水管38外接自然水管，通过进水泵39可将净化水输送进入活性炭仓体33内，使活性炭颗粒35浸入净化水中，通过净化水对废气进行再次净化处理，大大提高了废气过滤处理的效率。
优选地，过滤仓7包括过滤仓体20，过滤仓体20的内部安装有呈倾斜状布置的过滤网21，过滤仓体20的一端设有排气管23，排气管23与出气管道4连接，过滤仓体20的另一端设有连接管22；过滤仓体20通过过滤网21对废气进行多级过滤处理，大大提高了废气过滤处理的效率。
优选地，净化架1的内底部位置设有风冷却机构11，风冷却机构11包括移动座27，移动座27的两侧均设有支撑架28，支撑架28的顶部之间设有吹气仓24，吹气仓24的顶面设有吹气孔25，吹气孔25安装在循环管道2的正下方，吹气仓24的底面设有吹气泵26；移动座27的底部两侧均设有安装轴29，安装轴29的两端均设有万向轮30；吹气泵26给吹气仓24提供气源，吹气仓24通过吹气孔25吹出冷风，通过冷风对循环管道2进行冷却吹风处理，大大提供了对冷风对循环管道2进行冷却处理的效率。
优选地，净化架1的外侧部位置设有液压缸31，液压缸31的前部设有活塞杆32，活塞杆32的前端与吹气仓24的外侧部位置连接；净化架1的底面两侧均设有导轨，万向轮30安装在导轨上；液压缸31通过活塞杆32控制吹气仓24实现水平移动调节，万向轮30在导轨上实现移动，从而可以方便对吹气仓24进行灵活地水平移动调节。
优选地，循环管道2的横截面为多个呈同心轴布置的回字型结构；大大提高了循环管道2的表面积，废气的流动面积更加大。
优选地，过滤网21包括网体43，网体43上设有除尘膜44，网体43的两侧均设有过滤网片45，过滤网片45的一端为自由端，过滤网片45的另一端与网体43之间设有旋转轴46；过滤网片45的正面与背面均设有过滤膜；流经过滤仓7的废气向外排放，排放的废气冲击过滤网片45，过滤网片45被压在网体43的表面上，过滤网片45对废气进行过滤处理，通过除尘膜44对废气进行过滤处理，冲击网体43斡流回来的废气则冲击过滤网片45的背面，过滤网片45的背面对废气进行再次过滤处理，大大提供了对废气进行过滤处理的效率。
优选地，活性炭颗粒35为窝蜂状结构；窝蜂状结构的活性炭颗粒35增加了表面积，大大提高了对废气进行过滤处理的效率。
优选地，活性炭颗粒35的表面设有若干吸附凹槽47，吸附凹槽47的内部设有吸附腔48，吸附腔48为球形形状，吸附凹槽47的外部设有开口49，开口49与吸附腔48连通，吸附腔48的直径大于开口49的宽度，开口49的外周面设有延展部50，延展部50的外侧向外延伸呈敞口结构；废气流经活性炭仓体33，通过活性炭颗粒35对废气进行过滤处理，延展部50使废气中的固体颗粒进入吸附凹槽47的吸附腔48内，通过吸附腔48吸附固态杂质颗粒，大大提高了对废气中固态杂质颗粒进行过滤处理的效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.废气淬火双重热循环净化处理装置，包括净化架，净化架的中部位置设有循环管道，循环管道呈螺旋型布置，循环管道的一端设有进气管道，进气管道安装在净化架的一侧，循环管道的另一端设有出气管道，出气管道安装在净化架的另一侧，进气管道的外端设有进气管，进气管的下端设有进气泵；出气管道的外端设有过滤仓，过滤仓安装在第一固定座上，第一固定座固定在净化架的一侧；进气管的中部设有活性炭仓，活性炭仓固定在第二固定座上，第二固定座固定在净化架的另一侧；
其特征在于：净化架的顶部上设有淬火机构，所述淬火机构包括淬火仓，淬火仓的顶部设有淬火枪，淬火仓的底部中间位置设有主淬火管道，主淬火管道的下端设有主淬火嘴，主淬火嘴安装在循环管道的中心位置，淬火仓的一端设有第一副淬火管道，第一副淬火管道的下端设有第一副淬火嘴，第一副淬火嘴安装在循环管道的一边，淬火仓的另一端设有第二副淬火管道，第二副淬火管道的下端设有第二副淬火嘴，第二副淬火嘴安装在循环管道的另一边；
活性炭仓包括活性炭仓体，活性炭仓体的底部设有串动仓，串动仓的内部填充有活性炭颗粒，活性炭仓体的顶部与进气管连接，串动仓的底部设有对接管，对接管的上端与串动仓的底部之间设有单向泵，对接管的下端与进气管连接。
2.根据权利要求1所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：活性炭仓体的内顶部位置设有过滤床组，所述过滤床组包括呈水平布置的第一过滤床与第二过滤床；活性炭仓体的侧部位置设有进水管，进水管的一端与活性炭仓体的侧部位置之间设有进水泵，进水管的另一端设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：过滤仓包括过滤仓体，过滤仓体的内部安装有呈倾斜状布置的过滤网，过滤仓体的一端设有排气管，排气管与出气管道连接，过滤仓体的另一端设有连接管。
4.根据权利要求1所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：净化架的内底部位置设有风冷却机构，风冷却机构包括移动座，移动座的两侧均设有支撑架，支撑架的顶部之间设有吹气仓，吹气仓的顶面设有吹气孔，吹气孔安装在循环管道的正下方，吹气仓的底面设有吹气泵；移动座的底部两侧均设有安装轴，安装轴的两端均设有万向轮。
5.根据权利要求4所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：净化架的外侧部位置设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端与吹气仓的外侧部位置连接。
6.根据权利要求5所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：净化架的底面两侧均设有导轨，万向轮安装在导轨上。
7.根据权利要求1所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：循环管道的横截面为多个呈同心轴布置的回字型结构。
8.根据权利要求1所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：过滤网包括网体，网体上设有除尘膜，网体的两侧均设有过滤网片，过滤网片的一端为自由端，过滤网片的另一端与网体之间设有旋转轴。
9.根据权利要求8所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：过滤网片的正面与背面均设有过滤膜。
10.根据权利要求1所述的废气淬火双重热循环净化处理装置，其特征在于：活性炭颗粒为窝蜂状结构。
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