CN111009827B - 一种化工环境下的电力主网控制柜 - Google Patents

一种化工环境下的电力主网控制柜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工环境下的电力主网控制柜，包括柜体，柜体的两端侧壁固定安装有防尘通风构件，防尘通风构件包括与柜体侧壁固定连接的条形板，条形板一端设有的散热孔与柜体侧壁设有的通风孔相互连通，条形板靠近柜体的一面设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有抽拉板，抽拉板上设有防尘孔，防尘孔与通风孔和散热孔之间相互连通，且防尘孔的内壁固定设有一层防尘网，防尘网为磁性材质，通风孔内活动设有挡块，挡块靠近条形板的一面设有第一凹槽，第一凹槽内固定设有一层第一磁铁片，第一磁铁片与防尘网磁性吸附，且抽拉板的一端侧壁设有第二凹槽，第二凹槽内固定设有一层第二磁铁片，第二磁铁片与第一磁铁片相互排斥。

Description

一种化工环境下的电力主网控制柜
技术领域
本发明涉及电力主网控制柜技术领域，具体为一种化工环境下的电力主网控制柜。
背景技术
电力柜被广泛应用在各个行业领域中，电器柜在工作时，一般需要在柜体上打孔进行通风，而且当电力柜被应用在化工领域中时，如果直接将电力柜在化工环境中工作，粉尘很容易通过通风孔进入到柜体内部，使柜体内部的元件受到粉尘的侵蚀，容易使电力柜内部电子元器件损坏，加快其老化，有的会在柜体上安装防尘网，但是防尘网大多都是焊接，时常需要拆卸清理，十分不方便，为此我们提出一种化工环境下的电力主网控制柜用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工环境下的电力主网控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工环境下的电力主网控制柜，包括柜体，所述柜体的两端侧壁固定安装有防尘通风构件，所述防尘通风构件包括与柜体侧壁固定连接的条形板，所述条形板一端设有的散热孔与柜体侧壁设有的通风孔相互连通，且条形板靠近柜体的一面设有矩形槽，所述矩形槽靠近散热孔的一端为开口端，且矩形槽内滑动安装有抽拉板，所述抽拉板上设有防尘孔，所述防尘孔与通风孔和散热孔之间相互连通，且防尘孔的内壁固定设有一层防尘网，所述防尘网为磁性材质，所述通风孔内活动设有挡块，所述挡块靠近条形板的一面设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定设有一层第一磁铁片，所述第一磁铁片与防尘网磁性吸附，且抽拉板的一端侧壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定设有一层第二磁铁片，所述第二磁铁片与第一磁铁片相互排斥。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通风孔为锥形孔，且通风孔孔径较大的一端靠近散热孔，所述挡块为锥形块，且挡块孔径较大的一端朝向相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通风孔的最大外径与散热孔的最大外径相同，且通风孔的最大外径大于挡块的最大外径，所述挡块的最小外径与通风孔的最小外径相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡块的长度小于通风孔的深度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽拉板远离防尘孔的一端顶部和底部固定设有防脱块，所述矩形槽的内壁与防脱块配合设有防脱槽，所述防脱槽内滑动卡接有防脱块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽拉板远离导向块的一端侧壁固定设有把手，所述把手的外表面设有一层防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽拉板远离防脱块的一端顶部设有第一定位孔，所述条形板的一端顶部与第一定位孔配合设有第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔内螺纹插接有定位销。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.利用防尘孔与通风孔和散热孔之间相互连通，实现柜体内部的散热，在散热过程中，通过防尘孔内壁上的防尘网进行防尘，防止灰尘进入到柜体内部，对元件进行腐蚀。
2.抽拉板上的防尘孔被从矩形槽内拉出，通过人工对内壁上的防尘网进行清洁，在清洁时，使第二磁铁片与第一磁铁片相对，利用相斥反应，挡块堵塞在通风孔较小一端上，能避免在清理灰尘时，异物进入柜体内，清洁完毕之后，再次将抽拉板推入矩形槽内，通过第一磁铁片与磁性材质的防尘网磁性吸附，使通风孔内部的挡块吸附到防尘网上，使气体通过挡块与通风孔之间的间隙内通过，使防尘孔与通风孔和散热孔之间再次相互连通，实现防尘、通风的效果。
3.在抽拉板完全推入矩形槽内之后，第一定位孔与第二定位孔对齐，通过定位销的螺纹插设，实现抽拉板的定位。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中柜体取下防尘通风构件之后的结构示意图；
图3为本发明图中防尘通风构件拆分之后的结构示意图。
图中：1柜体、11通风孔、12挡块、13第一凹槽、14第一磁铁片、2防尘通风构件、21条形板、22散热孔、23矩形槽、24抽拉板、25防尘孔、26防尘网、27第二凹槽、28第二磁铁片、29防脱块、210防脱槽、211把手、212第一定位孔、213第二定位孔、214定位销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种化工环境下的电力主网控制柜，包括柜体1，柜体1的两端侧壁固定安装有防尘通风构件2，防尘通风构件2包括与柜体1侧壁固定连接的条形板21，条形板21一端设有的散热孔22与柜体1侧壁设有的通风孔11相互连通，且条形板21靠近柜体1的一面设有矩形槽23，矩形槽23靠近散热孔22的一端为开口端，且矩形槽23内滑动安装有抽拉板24，抽拉板24上设有防尘孔25，防尘孔25与通风孔11和散热孔22之间相互连通，通风孔11为锥形孔，且通风孔11孔径较大的一端靠近散热孔22，挡块12为锥形块，且挡块12孔径较大的一端朝向相同，通风孔11的最大外径与散热孔22的最大外径相同，且通风孔11的最大外径大于挡块12的最大外径，挡块12的最小外径与通风孔11的最小外径相同，挡块12的长度小于通风孔11的深度，且防尘孔25的内壁固定设有一层防尘网26，防尘网26为磁性材质，通风孔11内活动设有挡块12，挡块12靠近条形板21的一面设有第一凹槽13，第一凹槽13内固定设有一层第一磁铁片14，第一磁铁片14与防尘网26磁性吸附，且抽拉板24的一端侧壁设有第二凹槽27，第二凹槽27内固定设有一层第二磁铁片28，第二磁铁片28与第一磁铁片14相互排斥，在日常使用时，利用防尘孔25与通风孔11和散热孔22之间相互连通，实现柜体1内部的散热，在散热过程中，通过防尘孔25内壁上的防尘网26进行防尘，防止灰尘进入到柜体1内部，对元件进行腐蚀，当抽拉板24上的防尘孔25与通风孔11和散热孔22之间相互连通时，通过第一磁铁片14与磁性材质的防尘网26磁性吸附，使通风孔11内部的挡块12吸附到防尘网26上，使气体通过挡块12与通风孔11之间的间隙内通过，当抽拉板24被从矩形槽23内拉出一部分，使第二磁铁片28与第一磁铁片14相对，利用相斥反应，挡块12堵塞在通风孔11较小一端上，能避免在清理灰尘时，异物进入柜体1内，此时抽拉板24上的防尘孔25被从矩形槽23内拉出，通过人工对内壁上的防尘网26进行清洁，清洁完毕之后，再次将抽拉板24推入矩形槽23内，使防尘孔25与通风孔11和散热孔22之间再次相互连通，实现防尘、通风的效果。
抽拉板24远离防尘孔25的一端顶部和底部固定设有防脱块29，矩形槽23的内壁与防脱块29配合设有防脱槽210，防脱槽210内滑动卡接有防脱块29，利用防脱块29与防脱槽210的滑动卡接，防止抽拉板24从矩形槽23内滑脱。
抽拉板24远离导向块29的一端侧壁固定设有把手211，把手211的外表面设有一层防滑纹，利用把手211便于抽拉板24的抽拉。
抽拉板24远离防脱块29的一端顶部设有第一定位孔212，条形板21的一端顶部与第一定位孔212配合设有第二定位孔213，第二定位孔213与第一定位孔212内螺纹插接有定位销214，在抽拉板24完全推入矩形槽23内之后，第一定位孔212与第二定位孔213对齐，通过定位销214的螺纹插设，实现抽拉板24的定位。
工作原理：本发明在日常使用时，利用防尘孔25与通风孔11和散热孔22之间相互连通，实现柜体1内部的散热，在散热过程中，通过防尘孔25内壁上的防尘网26进行防尘，防止灰尘进入到柜体1内部，对元件进行腐蚀，当抽拉板24上的防尘孔25与通风孔11和散热孔22之间相互连通时，通过第一磁铁片14与磁性材质的防尘网26磁性吸附，使通风孔11内部的挡块12吸附到防尘网26上，使气体通过挡块12与通风孔11之间的间隙内通过，当抽拉板24被从矩形槽23内拉出一部分，使第二磁铁片28与第一磁铁片14相对，利用相斥反应，挡块12堵塞在通风孔11较小一端上，能避免在清理灰尘时，异物进入柜体1内，此时抽拉板24上的防尘孔25被从矩形槽23内拉出，通过人工对内壁上的防尘网26进行清洁，清洁完毕之后，再次将抽拉板24推入矩形槽23内，使防尘孔25与通风孔11和散热孔22之间再次相互连通，实现防尘、通风的效果，在抽拉板24完全推入矩形槽23内之后，第一定位孔212与第二定位孔213对齐，通过定位销214的螺纹插设，实现抽拉板24的定位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工环境下的电力主网控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的两端侧壁固定安装有防尘通风构件(2)，所述防尘通风构件(2)包括与柜体(1)侧壁固定连接的条形板(21)，所述条形板(21)一端设有的散热孔(22)与柜体(1)侧壁设有的通风孔(11)相互连通，且条形板(21)靠近柜体(1)的一面设有矩形槽(23)，所述矩形槽(23)靠近散热孔(22)的一端为开口端，且矩形槽(23)内滑动安装有抽拉板(24)，所述抽拉板(24)上设有防尘孔(25)，所述防尘孔(25)与通风孔(11)和散热孔(22)之间相互连通，且防尘孔(25)的内壁固定设有一层防尘网(26)，所述防尘网(26)为磁性材质，所述通风孔(11)内活动设有挡块(12)，所述挡块(12)靠近条形板(21)的一面设有第一凹槽(13)，所述第一凹槽(13)内固定设有一层第一磁铁片(14)，所述第一磁铁片(14)与防尘网(26)磁性吸附，且抽拉板(24)的一端侧壁设有第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)内固定设有一层第二磁铁片(28)，所述第二磁铁片(28)与第一磁铁片(14)相互排斥。
2.根据权利要求1所述的一种化工环境下的电力主网控制柜，其特征在于：所述通风孔(11)为锥形孔，且通风孔(11)孔径较大的一端靠近散热孔(22)，所述挡块(12)为锥形块，且挡块(12)孔径较大的一端朝向相同。
3.根据权利要求1所述的一种化工环境下的电力主网控制柜，其特征在于：所述通风孔(11)的最大外径与散热孔(22)的最大外径相同，且通风孔(11)的最大外径大于挡块(12)的最大外径，所述挡块(12)的最小外径与通风孔(11)的最小外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种化工环境下的电力主网控制柜，其特征在于：所述挡块(12)的长度小于通风孔(11)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种化工环境下的电力主网控制柜，其特征在于：所述抽拉板(24)远离防尘孔(25)的一端顶部和底部固定设有防脱块(29)，所述矩形槽(23)的内壁与防脱块(29)配合设有防脱槽(210)，所述防脱槽(210)内滑动卡接有防脱块(29)。
6.根据权利要求1所述的一种化工环境下的电力主网控制柜，其特征在于：所述抽拉板(24)远离导向块(29)的一端侧壁固定设有把手(211)，所述把手(211)的外表面设有一层防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种化工环境下的电力主网控制柜，其特征在于：所述抽拉板(24)远离防脱块(29)的一端顶部设有第一定位孔(212)，所述条形板(21)的一端顶部与第一定位孔(212)配合设有第二定位孔(213)，所述第二定位孔(213)与第一定位孔(212)内螺纹插接有定位销(214)。
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