CN111006718A - 一种电机智能监控系统及方法 - Google Patents

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赵利清
李静思
吴坤海
卞贤军
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    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/34—Testing dynamo-electric machines
    • G01R31/343—Testing dynamo-electric machines in operation

Abstract

本发明提供一种电机智能监控系统及方法，所述系统包括温度数据采集模块，用于实时采集电机的温度数据；湿度数据采集模块，用于实时采集电机的湿度数据；振动数据采集模块，用于实时采集电机的振动数据；数据筛选记录模块，用于对采集的温度数据、湿度数据和振动数据进行筛选，剔除误差数据，并对筛选后的数据进行记录；后台管理模块，用于对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断出记录的数据超出正常阈值范围时发送预警信号；显示模块，用于实时显示记录的数据，并根据所述预警信号向工作人员推送异常信息。本发明能够实时监测电机运行参数，一旦发现异常，能够及时反馈给相关工作人员，提高了电机监控的效率。

Description

一种电机智能监控系统及方法
技术领域
本发明涉及电机检测技术领域，特别涉及一种电机智能监控系统及方法。
背景技术
现代工业系统中很多的设备都需要电机带动运转，电机性能的好坏和工作的稳定性直接影响设备的正常运行。现有技术中对于电机工作情况的监控主要采取派看守人员定期检查的方式，看守人员通过触摸、目视、读表等手段对电机的基本情况进行判断，发现问题后再根据经验进行排查，这种方式不仅无法实现实时监控，而且准确率低，此外，看守人员近距离接近电机设备时也存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机智能监控系统及方法，解决现有技术电机监控效率低、准确率低、无法实现实时监控的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种电机智能监控系统，包括：
温度数据采集模块，用于实时采集电机的温度数据；
湿度数据采集模块，用于实时采集电机的湿度数据；
振动数据采集模块，用于实时采集电机的振动数据；
数据筛选记录模块，用于对采集的温度数据、湿度数据和振动数据进行筛选，剔除误差数据，并对筛选后的数据进行记录；
后台管理模块，用于对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断出记录的数据超出正常阈值范围时向显示模块发送预警信号；
显示模块，用于实时显示所述数据筛选记录模块记录的数据，并根据所述后台管理模块发送的预警信号向工作人员推送异常信息。
优选地，所述温度数据采集模块包括热敏电阻和第一模数转换器，所述热敏电阻用于采集电机的温度模拟信号，所述第一模数转换器用于将所述温度模拟信号转换为温度数字信号；
或者，所述温度数据采集模块包括温度采集数字芯片，用于获取电机的温度数字信号。
优选地，所述湿度数据采集模块包括湿敏元件和第二模数转换器，所述湿敏元件用于采集电机的湿度模拟信号，所述第二模数转换器用于将所述湿度模拟信号转换为湿度数字信号；
或者，所述湿度数据采集模块包括湿度采集数字芯片，用于获取电机的湿度数字信号。
优选地，所述振动数据采集模块包括振动传感器和第三模数转换器，所述振动传感器用于采集电机的振动模拟信号，所述第三模数转换器用于将所述振动模拟信号转换为振动数字信号；
或者，所述振动数据采集模块包括振动采集数字芯片，用于获取电机的振动数字信号。
优选地，所述后台管理模块包括：
数据分析单元，用于将记录的温度数据与预设的正常温度阈值范围进行对比，判断是否超出正常温度阈值范围；将记录的湿度数据与预设的正常湿度阈值范围进行对比，判断是否超出正常湿度阈值范围；将记录的振动数据与预设的正常振动阈值范围进行对比，判断是否超出正常振动阈值范围；
异常信息生成单元，用于当判断出记录的温度数据、湿度数据、振动数据中的任意一项或多项超出相应的正常阈值范围时，生成包含异常信息的预警信号发送给所述显示模块；
所述异常信息包括电机温度异常信息、电机湿度异常信息和电机振动异常信息中的一种或多种。
优选地，所述显示模块包括：
数据实时显示单元，用于实时显示所述数据筛选记录模块记录的数据；
异常信息推送单元，用于根据所述后台管理模块发送的预警信号向工作人员推送异常信息，推送的方式包括屏幕显示、语音播报、短信、微信、APP
应用通知。
优选地，所述电机智能监控系统还包括扩展模块，所述扩展模块用于连接外部检测设备进行功能扩展，所述外部检测设备用于检测电机除温度、湿度、振动以外的其他运行参数。
本发明的实施例还提供一种电机智能监控方法，包括以下步骤：
实时采集电机的温度数据；
实时采集电机的湿度数据；
实时采集电机的振动数据；
对采集的温度数据、湿度数据和振动数据进行筛选，剔除误差数据，并对筛选后的数据进行记录；
对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断记录的数据超出正常阈值范围时发送预警信号；
实时显示记录的数据，并根据所述预警信号向工作人员推送异常信息。
优选地，所述对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断出记录的数据超出正常阈值范围时发送预警信号的步骤具体包括：
将记录的温度数据与预设的正常温度阈值范围进行对比，判断是否超出正常温度阈值范围；将记录的湿度数据与预设的正常湿度阈值范围进行对比，判断是否超出正常湿度阈值范围；将记录的振动数据与预设的正常振动阈值范围进行对比，判断是否超出正常振动阈值范围；
当判断出记录的温度数据、湿度数据、振动数据中的任意一项或多项超出相应的正常阈值范围时，生成包含异常信息的预警信号；
所述异常信息包括电机温度异常信息、电机湿度异常信息和电机振动异常信息中的一种或多种。
优选地，所述根据所述预警信号向工作人员推送异常信息的步骤包括：
通过以下推送方式中的一种或多种向工作人员推送异常信息：屏幕显示、语音播报、短信、微信、APP应用通知。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
本发明提供的电机智能监控系统及方法能够实时监测电机运行时的温度、湿度、振动等参数，采集数据准确，一旦发现参数异常，能够及时通过多种渠道反馈给相关工作人员，提高了电机监控的效率，使设备电机的运转更加安全可靠。
附图说明
图1是本发明实施例提供的电机智能监控系统的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的电机智能监控方法的流程图。
图中：101-温度数据采集模块，102-湿度数据采集模块，103-振动数据采集模块，104-数据筛选记录模块，105-后台管理模块，106-显示模块，107-扩展模块。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明的实施例首先提供了一种电机智能监控系统，如图1所示，所述系统包括：
温度数据采集模块101，用于实时采集电机的温度数据；
湿度数据采集模块102，用于实时采集电机的湿度数据；
振动数据采集模块103，用于实时采集电机的振动数据；
数据筛选记录模块104，用于对采集的温度数据、湿度数据和振动数据进行筛选，剔除误差数据，并对筛选后的数据进行记录；数据筛选记录模块104相当于对采集的数据进行初步筛查，对于明显属于仪器测量误差的数据予以剔除，确保记录的数据准确可靠；
后台管理模块105，用于对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断出记录的数据超出正常阈值范围时向显示模块106发送预警信号；
显示模块106，用于实时显示数据筛选记录模块104记录的数据，并根据后台管理模块105发送的预警信号向工作人员推送异常信息。
本发明提供的电机智能监控系统能够实时监测电机运行时的温度、湿度、振动等主要参数，采集数据准确，一旦发现参数异常，能够及时通过多种渠道反馈给相关工作人员，提高了电机监控的效率，使设备电机的运转更加安全可靠。
进一步地，温度数据采集模块101包括热敏电阻和第一模数转换器，其中热敏电阻用于采集电机的温度模拟信号，第一模数转换器用于将温度模拟信号转换为温度数字信号；
或者，温度数据采集模块101包括温度采集数字芯片，用于获取电机的温度数字信号。
进一步地，湿度数据采集模块102包括湿敏元件和第二模数转换器，其中湿敏元件用于采集电机的湿度模拟信号，第二模数转换器用于将湿度模拟信号转换为湿度数字信号；
或者，湿度数据采集模块102包括湿度采集数字芯片，用于获取电机的湿度数字信号。
进一步地，振动数据采集模块103包括振动传感器和第三模数转换器，其中振动传感器用于采集电机的振动模拟信号，第三模数转换器用于将振动模拟信号转换为振动数字信号；
或者，振动数据采集模块103包括振动采集数字芯片，用于获取电机的振动数字信号。
进一步地，后台管理模块105包括：
数据分析单元，用于将记录的温度数据与预设的正常温度阈值范围进行对比，判断是否超出正常温度阈值范围；将记录的湿度数据与预设的正常湿度阈值范围进行对比，判断是否超出正常湿度阈值范围；将记录的振动数据与预设的正常振动阈值范围进行对比，判断是否超出正常振动阈值范围；
异常信息生成单元，用于当判断出记录的温度数据、湿度数据、振动数据中的任意一项或多项超出相应的正常阈值范围时，生成包含异常信息的预警信号发送给显示模块106；
所述异常信息包括电机温度异常信息、电机湿度异常信息和电机振动异常信息中的一种或多种。
进一步地，显示模块106包括：
数据实时显示单元，用于实时显示数据筛选记录模块104记录的数据；
异常信息推送单元，用于根据后台管理模块105发送的预警信号向工作人员推送异常信息，推送的方式包括屏幕显示、语音播报、短信、微信、APP应用通知。
进一步地，所述电机智能监控系统还包括扩展模块107，扩展模块107用于连接外部检测设备进行功能扩展，外部检测设备用于检测电机除温度、湿度、振动以外的其他运行参数。
相应地，本发明的实施例还提供了一种电机智能监控方法，如图2所示，所述方法包括以下步骤：
实时采集电机的温度数据；
实时采集电机的湿度数据；
实时采集电机的振动数据；
对采集的温度数据、湿度数据和振动数据进行筛选，剔除误差数据，并对筛选后的数据进行记录；
对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断记录的数据超出正常阈值范围时发送预警信号；
实时显示记录的数据，并根据所述预警信号向工作人员推送异常信息。
进一步地，所述对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断出记录的数据超出正常阈值范围时发送预警信号的步骤具体包括：
将记录的温度数据与预设的正常温度阈值范围进行对比，判断是否超出正常温度阈值范围；将记录的湿度数据与预设的正常湿度阈值范围进行对比，判断是否超出正常湿度阈值范围；将记录的振动数据与预设的正常振动阈值范围进行对比，判断是否超出正常振动阈值范围；
当判断出记录的温度数据、湿度数据、振动数据中的任意一项或多项超出相应的正常阈值范围时，生成包含异常信息的预警信号；
所述异常信息包括电机温度异常信息、电机湿度异常信息和电机振动异常信息中的一种或多种。
进一步地，所述根据所述预警信号向工作人员推送异常信息的步骤包括：
通过以下推送方式中的一种或多种向工作人员推送异常信息：屏幕显示、语音播报、短信、微信、APP应用通知。
本发明提供的电机智能监控方法能够实时监测电机运行时的温度、湿度、振动等参数，采集数据准确，一旦发现参数异常，能够及时通过多种渠道反馈给相关工作人员，提高了电机监控的效率，使设备电机的运转更加安全可靠。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机智能监控系统，其特征在于，包括：
温度数据采集模块，用于实时采集电机的温度数据；
湿度数据采集模块，用于实时采集电机的湿度数据；
振动数据采集模块，用于实时采集电机的振动数据；
数据筛选记录模块，用于对采集的温度数据、湿度数据和振动数据进行筛选，剔除误差数据，并对筛选后的数据进行记录；
后台管理模块，用于对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断出记录的数据超出正常阈值范围时向显示模块发送预警信号；
显示模块，用于实时显示所述数据筛选记录模块记录的数据，并根据所述后台管理模块发送的预警信号向工作人员推送异常信息。
2.根据权利要求1所述的电机智能监控系统，其特征在于，
所述温度数据采集模块包括热敏电阻和第一模数转换器，所述热敏电阻用于采集电机的温度模拟信号，所述第一模数转换器用于将所述温度模拟信号转换为温度数字信号；
或者，所述温度数据采集模块包括温度采集数字芯片，用于获取电机的温度数字信号。
3.根据权利要求1所述的电机智能监控系统，其特征在于，
所述湿度数据采集模块包括湿敏元件和第二模数转换器，所述湿敏元件用于采集电机的湿度模拟信号，所述第二模数转换器用于将所述湿度模拟信号转换为湿度数字信号；
或者，所述湿度数据采集模块包括湿度采集数字芯片，用于获取电机的湿度数字信号。
4.根据权利要求1所述的电机智能监控系统，其特征在于，
所述振动数据采集模块包括振动传感器和第三模数转换器，所述振动传感器用于采集电机的振动模拟信号，所述第三模数转换器用于将所述振动模拟信号转换为振动数字信号；
或者，所述振动数据采集模块包括振动采集数字芯片，用于获取电机的振动数字信号。
5.根据权利要求1所述的电机智能监控系统，其特征在于，所述后台管理模块包括：
数据分析单元，用于将记录的温度数据与预设的正常温度阈值范围进行对比，判断是否超出正常温度阈值范围；将记录的湿度数据与预设的正常湿度阈值范围进行对比，判断是否超出正常湿度阈值范围；将记录的振动数据与预设的正常振动阈值范围进行对比，判断是否超出正常振动阈值范围；
异常信息生成单元，用于当判断出记录的温度数据、湿度数据、振动数据中的任意一项或多项超出相应的正常阈值范围时，生成包含异常信息的预警信号发送给所述显示模块；
所述异常信息包括电机温度异常信息、电机湿度异常信息和电机振动异常信息中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的电机智能监控系统，其特征在于，所述显示模块包括：
数据实时显示单元，用于实时显示所述数据筛选记录模块记录的数据；
异常信息推送单元，用于根据所述后台管理模块发送的预警信号向工作人员推送异常信息，推送的方式包括屏幕显示、语音播报、短信、微信、APP应用通知。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的电机智能监控系统，其特征在于，所述电机智能监控系统还包括扩展模块，所述扩展模块用于连接外部检测设备进行功能扩展，所述外部检测设备用于检测电机除温度、湿度、振动以外的其他运行参数。
8.一种电机智能监控方法，其特征在于，包括以下步骤：
实时采集电机的温度数据；
实时采集电机的湿度数据；
实时采集电机的振动数据；
对采集的温度数据、湿度数据和振动数据进行筛选，剔除误差数据，并对筛选后的数据进行记录；
对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断记录的数据超出正常阈值范围时发送预警信号；
实时显示记录的数据，并根据所述预警信号向工作人员推送异常信息。
9.根据权利要求8所述的电机智能监控方法，其特征在于，所述对记录的数据进行分析，判断是否超出相应的正常阈值范围，并在判断出记录的数据超出正常阈值范围时发送预警信号的步骤具体包括：
将记录的温度数据与预设的正常温度阈值范围进行对比，判断是否超出正常温度阈值范围；将记录的湿度数据与预设的正常湿度阈值范围进行对比，判断是否超出正常湿度阈值范围；将记录的振动数据与预设的正常振动阈值范围进行对比，判断是否超出正常振动阈值范围；
当判断出记录的温度数据、湿度数据、振动数据中的任意一项或多项超出相应的正常阈值范围时，生成包含异常信息的预警信号；
所述异常信息包括电机温度异常信息、电机湿度异常信息和电机振动异常信息中的一种或多种。
10.根据权利要求8所述的电机智能监控方法，其特征在于，所述根据所述预警信号向工作人员推送异常信息的步骤包括：
通过以下推送方式中的一种或多种向工作人员推送异常信息：屏幕显示、语音播报、短信、微信、APP应用通知。
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