CN111006563A - 游标类量具综合检测装置 - Google Patents

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段祥艳
党银海
孟建谋
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North Special Energy Group Co Ltd Xi'an Qinghua Co ltd
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North Special Energy Group Co Ltd Xi'an Qinghua Co ltd
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    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/20—Slide gauges

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Abstract

本发明涉及一种游标类量具综合检测装置，其中，包括：放大装置，运行轨道、标准量块夹持装置、微调测力装置以及粗调装置；放大装置连接折叠转臂的一端，折叠转臂的另一端，连接轨道并能够在轨道上滑动，标准量块夹持装置用于夹持标准量块，粗调装置设置在游标类量具综合检测装置底座，对标准量块装夹进行初步调节，微调测力装置设置在游标类量具综合检测装置底座，进行准确定位测力。本发明的游标类量具综合检测装置，解决了目前的长度计量检测瓶颈，减小测量误差及不确定度，更是在很大程度上提高了检测效率。

Description

游标类量具综合检测装置
技术领域
本发明涉及测量技术，特别涉及一种游标类量具综合检测装置。
背景技术
游标类量具作为一种重要的计量器具，在示值误差这项检定工作 中，标准量块的夹持与固定成为一大难题。特别是刀口内量爪、圆弧 内量爪示值误差的检测，由于目前行业内甚至是国内都没有相应的成 品检测装置，检定人员只能依靠手持、目测等办法勉强完成操作，严 重增加了检定工作的误差和不确定因素，整个过程不但耗时耗力，检 测效率低，也严重制约了长度检测领域的整体发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种游标类量具综合检测装置，为解决计 量检测瓶颈的问题。
本发明一种游标类量具综合检测装置，其中，包括：放大装置， 运行轨道、标准量块夹持装置、微调测力装置以及粗调装置；放大装 置连接折叠转臂的一端，折叠转臂的另一端，连接轨道并能够在轨道 上滑动，标准量块夹持装置用于夹持标准量块，粗调装置设置在游标 类量具综合检测装置底座，对标准量块装夹进行初步调节，微调测力 装置设置在游标类量具综合检测装置底座，进行准确定位测力。
根据本发明的游标类量具综合检测装置的一实施例，其中，还包 括：锁紧装置，用于对装置进行锁定。
根据本发明的游标类量具综合检测装置的一实施例，其中，折叠 转臂与运行轨道可在水平面内转动的方式连接。
本发明的游标类量具综合检测装置，解决了目前的长度计量检测 瓶颈，减小测量误差及不确定度，更是在很大程度上提高了检测效率。
附图说明
图1所示为游标类量具综合检测装置的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实 施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
图1所示为游标类量具综合检测装置的示意图，如图1所示，游标 类量具综合检测装置包括：放大装置，运行轨道，标准量块夹持装置， 微调测力装置，粗调装置以及锁紧装置。
如图1所示，放大装置连接折叠转臂的一端，折叠转臂的另一端， 连接轨道并能够在轨道上滑动。标准量块夹持装置用于夹持标准量 块，粗调装置设置在游标类量具综合检测装置底座，对标准量块装夹 进行初步调节，微调测力装置设置在游标类量具综合检测装置底座， 进行准确定位测力。折叠转臂有包括有两截臂体，相互可转动连接， 折叠转臂与运行轨道可在水平面内转动。
如图1所示，游标类量具综合检测装置的使用过程包括：
1.松开游标类量具示值误差综合检测装置的锁紧装置，按检定规 程中的要求，将标准量块夹持在标准量块夹持位置，对标称尺寸大于 80mm的标准量块，应注意调整轨道上的标准垫块放置位置，以确保标 准量块的最小变形；
2.使用粗调装置对标准量块装夹进行初步调节，再用微调测力装 置准确定位测力，旋转测力装置3次，直到标准量块固定可靠：
3.使用锁紧装置锁紧整个系统；
4.用被检游标量具的外量爪测量该标准量块的尺寸，并记录相应 读数，再用刀口内量爪测量标准量块尺寸，测量时左右晃动尺身注意 找到转折点并记录相应读数，并做好相关记录。用外量爪测量的读数 与量块的偏差(量块检定证书上有)之差即为该测量点的外量爪的示 值误差。同理，用内量爪测量的读数与量块的偏差之差即为该测量点 内量爪的示值误差。
注：人眼视线不清时，可利用该仪器的放大装置进行放大读数。
5.检定判断标准
根据受检点，依次夹持其他相应尺寸的标准量块，分别测量并计 算出每个受检点示值误差，并按照JJG30-2012《通用卡尺》对示值误 差项目逐个受检点进行判别。
6.检定操作结束
严格做好实时计量检测记录，及时出具检定证书或不合格结果通 知书；检定结束后应及时对该装置仪器进行清擦；将标准量块油封并 归置到原位，以保持工作台的干净整洁。
对于一实施例，首先确保计量检测实验室环境条件符合 JJG30-2012《通用卡尺》要求，计量标准技术状态完好且在有效期内， 检测人员持游标类国防计量检定员证或注册计量师证书，并能按要求 穿戴好劳保护具。
开始检定前，应将被检游标卡尺及专用计量标准量块用蘸有航空 汽油的医用脱脂棉球擦拭干净并置于平板或木桌上，其平衡温度时间 不小于2小时。
用蘸有航空汽油的医用脱脂棉球对该检测装置的轨道、标准垫 块、与标准量块接触的夹持块等部位进行清擦。松开游标类量具示值 误差综合检测装置的锁紧装置，旋转粗调装置确保该轨道运行平稳无 卡滞。
本发明的实验比对包括：
完成了基本的硬件设备设计和可靠性程度检测，班组成员利用同 样的标准量块(尺寸为81.5mm的标准量块)对型号规格为 (0-150/0.01)mm的数显卡尺进行了重复性试验比对：
1、利用原始方法进行示值误差检定，外量爪尺寸轻松完成测量，。 在进行内量爪测量时，为了使量块平稳固定，必须两人配合完成，在 相对静止的状态下勉强完成了尺寸测量。
同时，我们也进行了其他尺寸量块的测量与对比。整个过程下来， 能明显感受到操作变得简单易行，无论量块大小，一个人轻松完成整 个操作。具体的测量数据比对如下：
刀口内量爪新、旧方法示值误差比对试验(41.20mm处)
Figure BDA0002311105120000041
以此类推，相关人员对81.5mm,121.8mm尺寸也分别进行了比对试 验，结果满意。
以庆华公司2017年生产任务为例，全年班组需计量军品、民品及 各子公司的游标类量具约1560余件(次)，旧检测方法检测示值误差 项需人工工时3120时，新检测方法需人工工时780时，按23元/工时计 算，创新成果每年可为公司节约人工成本计算如下：
(3120-780)*23＝53820(元)
随着公司各科研生产单位游标类量具的日益增多，该经济效益将 更加明显。
社会效益：
游标类内尺寸检测在长度计量领域是一个历史难题。随着现代化 进程迅猛发展，国家计量检定规程JJG30-2012《通用卡尺》对相关内 尺寸示值误差的检测更加严格，而相关配套设备的研制与开发却远远 滞后。经调研，国内尚无相关仪器生产厂家，我们的计量检测溯源机 构国防6114、6111二级计量站也是缺乏相关检测技术手段，且检测效 率较低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以 做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种游标类量具综合检测装置，其特征在于，包括：放大装置，运行轨道、标准量块夹持装置、微调测力装置以及粗调装置；
放大装置连接折叠转臂的一端，折叠转臂的另一端，连接轨道并能够在轨道上滑动，标准量块夹持装置用于夹持标准量块，粗调装置设置在游标类量具综合检测装置底座，对标准量块装夹进行初步调节，微调测力装置设置在游标类量具综合检测装置底座，进行准确定位测力。
2.如权利要求1所述的游标类量具综合检测装置，其特征在于，还包括：锁紧装置，用于对装置进行锁定。
3.如权利要求1所述的游标类量具综合检测装置，其特征在于，折叠转臂与运行轨道可在水平面内转动的方式连接。
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