CN111006491A - 一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，包括直板、送料装置、传动烘干装置和出料装置，所述的直板左端外壁上安装有送料装置，直板右端外壁上安装有出料装置，直板内安装有传动烘干装置,本发明可以解决农作物秸秆干燥脱水时存在的以下难题，一、目前国内的农作物秸秆干燥脱水基本都是放置在露天平台上，通过晾晒的方式来对秸秆进行脱水晾干，这种方式会根据天气的变化而影响其晾晒效果以及晾晒时间，而且在晾晒的时候还有可能再次受潮；二、现有的农作物秸秆干燥脱水装置，基本是通过脱水桶旋转来对秸秆进行脱水作业，脱水桶旋转一般只能将秸秆外表面的水分甩干，而对于秸秆内部的水分难以直接将其甩出。

Description

一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统
技术领域
本发明涉及生物质燃料加工技术领域，特别涉及一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统。
背景技术
生物质燃料技术的研究与开发已经成为全球重大热点，受到了世界各国政府与科学家的关注,它在解决能源问题是非常的有发展前景的，许多国家都制定了相应技术的开发研究计划，为本国资源的在利用提出了更多新型的方法,然而，国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，在此同时，同其他生物质能源技术应用相比较来说，生物质颗粒燃料技术是最容易实现大规模生产和使用，同时也是更能够为降低不可在生资源的消耗，为不可再生资源的利用和保护提供了方向，生物质燃料其自身的可再生性，大大的保证了资源的充沛，另一方面，现如今的生物质燃料大都使用秸秆作为原材料，因此其原材料来源广泛，此外还因为使用的是秸秆大大减少了农民对农作物的燃烧，减少了空气中防尘的含量，对环境的保护，做出了重要的贡献。
然而目前的农作物秸秆干燥脱水时存在的以下难题，一、目前国内的农作物秸秆干燥脱水基本都是放置在露天平台上，通过晾晒的方式来对秸秆进行脱水晾干，这种方式会根据天气的变化而影响其晾晒效果以及晾晒时间，而且在晾晒的时候还有可能再次受潮；二、现有的农作物秸秆干燥脱水装置，基本是通过脱水桶旋转来对秸秆进行脱水作业，脱水桶旋转一般只能将秸秆外表面的水分甩干，而对于秸秆内部的水分难以直接将其甩出，因此一般脱水后还需要晾干，晾干秸秆需要花费较长时间，解决了秸秆的资源浪费，为可持续发展做出了巨大贡献。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供的一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，可以解决上述提到的农作物秸秆干燥脱水时存在的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，包括直板、送料装置、传动烘干装置和出料装置，所述的直板左端外壁上安装有送料装置，直板右端外壁上安装有出料装置，直板内安装有传动烘干装置。
所述的传动烘干装置包括一号电机、传送辊、传送带、烘干板、加热棒、转动板和滚珠，所述的直板上开设有环形槽，环形槽内壁上下两端通过轴承对称安装有传送辊，直板后端外壁上安装有一号电机，且一号电机输出端连接在下端传送辊上，上下两端传送辊之间通过传送带相连接，传送带上均匀安装有烘干板，烘干板内延其周向方向均匀开设有加热槽，加热槽内安装有加热棒，烘干板内开设有圆槽，圆槽上端开设有方槽，且圆槽和方槽相连接，圆槽前部内壁上和转动板外壁上延其周向方向均开设有弧形环槽，且弧形环槽之间延其周向方向均匀安装有滚珠，圆槽内内安装有旋转定位机构，烘干板上安装有关紧机构，利用加热棒的加热，提升了烘干板内的温度，加快了秸秆的脱水速度。
所述的旋转定位机构包括二号电机、凸轮、动力杆、滑动杆、顶板、转动轮、方板、定位弹簧杆、卡紧轮和翻转板，所述的前端圆槽内壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有凸轮，凸轮上端安装有动力杆，转动板上开设有旋转定位槽，旋转定位槽和动力杆相互配合使用，前端圆槽内壁上安装有方板，方板上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆后端外壁上安装有顶板，顶板上开设有卡槽，卡槽内壁之间通过销轴安装有转动轮，转动轮抵紧在凸轮外壁上，定位弹簧杆一端连接在顶板上，定位弹簧杆另一端连接在方板上，滑动杆靠近旋转定位槽一端通过销轴安装有卡紧轮，转动板后端内壁上延其周向方向通过销轴均匀安装有翻转板，巧妙的利用了凸轮、动力杆和滑动杆的相互配合，使得秸秆上料时，翻转板不会发生转动，使得上料更加的均匀。
所述的关紧机构包括关紧杆、关紧板、从动板、L型齿条、齿轮、回位板和回位弹簧杆，所述的烘干板方槽内壁上开设有长条槽，烘干板左端外壁和长条槽内壁之间开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有关紧杆，关紧杆上安装有关紧板，且关紧板通过滑动配合的方式安装在长条槽内，关紧板后端外壁上安装有L型齿条，长条槽后端内壁之间通过销轴安装有和齿条相互啮合的齿轮，长条槽内和关紧板相互对称位置通过滑动配合的方式安装有从动板，从动板上开设有从动齿轮槽，且从动齿轮槽和齿轮相互啮合，左端长条槽下端开设有回位槽，关紧板下端安装有回位板，回位弹簧杆一端连接在回位板上，回位弹簧杆另一端连接在回位槽右端内壁上，利用L型齿条、齿轮和从动板之间的齿槽配合，使得关紧板和从动板能够关紧方槽中间的空隙。
所述的送料装置包括三号电机、送料辊、送料带、横板、支撑板和送料挡板，所述的直板左右两端对称开设有直槽，左端直槽下侧外壁上安装有横板，横板上延其周向方向均匀安装有支撑板，前后支撑板内壁之间通过销轴安装有送料辊，左右两端送料辊之间通过送料带相连接，左端支撑板外壁上安装有三号电机，且三号电机输出端连接在送料辊上，前部右端支撑板外壁上安装有送料连接机构，利用送料带对秸秆进行送料作业，减轻了人工的劳动强度。
所述的送料连接机构包括四号电机、转动盘、销杆、直杆、垫板、转动杆、从动杆和摇杆，所述的右端支撑板外壁上开设有凹槽，凹槽内壁上安装有四号电机，四号电机输出端安装有转动杆，转动杆上安装有销杆，转动盘通过销轴偏心安装在销杆上，转动盘外壁上安装有直杆，右端支撑板外壁上通过销轴安装有从动杆，摇杆一端通过销轴安装在直杆上，摇杆另一端安装在从动杆上，转动杆和从动杆另一端通过销轴分别安装在垫板的左右两端外壁上，垫板前后两端对称安装有送料挡板，利用转动盘、直杆、转动杆、从动杆和摇杆之间的连杆配合，使得垫板能够补齐送料带和烘干板之间的空隙，使得秸秆上料时不会发生掉落。
所述的出料装置包括五号电机、出料辊、出料带、出料板、气缸、长条板、滑动板、出料挡板、斜板和平板，所述的直板右端外壁上安装有气缸，直板右端直槽下侧外壁上安装有平板，平板上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，且滑动板连接在气缸输出端，滑动板上端安装有长条板，长条板上延其周向方向均匀安装有出料板，前后两端的出料板内壁之间通过销轴安装有出料辊，左右两端的出料辊之间通过出料带相连接，右端前侧出料板上外壁安装有五号电机，且五号电机输出端连接在出料辊上，出料板上安装有出料挡板，出料挡板左端内壁之间安装有斜板，斜板和出料挡板使得秸秆滑出圆槽内时，不会发生掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的从动杆的安装高度和转动杆的安装高度相同，更好的使得垫板补齐送料带和烘干板之间的空隙。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的直板左端环形槽内壁上开设有斜槽，且斜槽与环形槽上端半圆处相切，直板环形槽内壁上位于直槽下端开设有过杆槽，斜槽和过杆槽均和关紧杆相互配合使用，利用斜槽的斜面使得关紧杆向内部推动关紧板，使得关紧板和从动板能够关紧方槽中间的空隙，秸秆在圆槽内不会掉落。
(三)有益效果
1.本发明可以解决农作物秸秆干燥脱水时存在的以下难题，一、目前国内的农作物秸秆干燥脱水基本都是放置在露天平台上，通过晾晒的方式来对秸秆进行脱水晾干，这种方式会根据天气的变化而影响其晾晒效果以及晾晒时间，而且在晾晒的时候还有可能再次受潮；二、现有的农作物秸秆干燥脱水装置，基本是通过脱水桶旋转来对秸秆进行脱水作业，脱水桶旋转一般只能将秸秆外表面的水分甩干，而对于秸秆内部的水分难以直接将其甩出，因此一般脱水后还需要晾干，晾干秸秆需要花费较长时间，解决了秸秆的资源浪费，为可持续发展做出了巨大贡献。
2.本发明设计的关紧机构、送料装置和送料连接机构通过、转动盘、直杆、转动杆、从动杆和垫板之间的连杆相互配合作业，使得秸秆上料时不会发生秸秆掉落，通过斜槽从下端到上端的斜面变化，使得关紧杆带动关紧板和从动板关紧方槽中间的空隙，使得秸秆不会从圆槽内掉落。
3.本发明设计的旋转定位机构通过凸轮、动力杆、滑动杆、卡紧轮和旋转定位槽的相互配合作用，利用均匀分布的五块翻转板，使得转动板在转动一定72度后，卡紧轮就能够对转动板进行定位，巧妙的利用了动力杆、凸轮和滑动杆的配合作用，使得秸秆进入圆槽时更加的稳定，翻转板不会发生转动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一角度的结构示意图；
图2是本发明的第二角度的结构示意图；
图3是本发明图1的剖视图；
图4是本发明图3的K向局部放大图；
图5是本发明图3的A-A向剖视图；
图6是本发明旋转定位机构第一角度的结构示意图；
图7是本发明旋转定位机构第二角度的结构示意图；
图8是本发明送料连接机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，包括直板1、送料装置2、传动烘干装置3和出料装置4，所述的直板1左端外壁上安装有送料装置2，直板1右端外壁上安装有出料装置4，直板1内安装有传动烘干装置3。
所述的送料装置2包括三号电机21、送料辊22、送料带23、横板24、支撑板25和送料挡板26，所述的直板1左右两端对称开设有直槽，左端直槽下侧外壁上安装有横板24，横板24上延其周向方向均匀安装有支撑板25，前后支撑板25内壁之间通过销轴安装有送料辊22，左右两端送料辊22之间通过送料带23相连接，左端支撑板25外壁上安装有三号电机21，且三号电机21输出端连接在送料辊22上，前部右端支撑板25外壁上安装有送料连接机构27。
所述的送料连接机构27包括四号电机271、转动盘272、销杆273、直杆274、垫板275、转动杆276、从动杆277和摇杆278，所述的右端支撑板25外壁上开设有凹槽，凹槽内壁上安装有四号电机271，四号电机271输出端安装有转动杆276，转动杆276上安装有销杆273，转动盘272通过销轴偏心安装在销杆273上，转动盘272外壁上安装有直杆274，右端支撑板25外壁上通过销轴安装有从动杆277，摇杆278一端通过销轴安装在直杆274上，摇杆278另一端安装在从动杆277上，转动杆276和从动杆277另一端通过销轴分别安装在垫板275的左右两端外壁上，垫板275前后两端对称安装有送料挡板26。
将需要干燥脱水的秸秆放置在送料带23上，加热棒35开始加热，四号电机271带动转动杆276转动，转动杆276带动转动盘272转动，转动盘272带动直杆274转动，直杆274带动摇杆278转动，摇杆278带动从动杆277转动，转动杆276和从动杆277带动垫板275转动到连接送料带23和烘干板34位置后，三号电机21带动送料辊22转动，送料辊22带动送料带23将秸秆输送到烘干板34上的圆槽内。
所述的传动烘干装置3包括一号电机31、传送辊32、传送带33、烘干板34、加热棒35、转动板36和滚珠37，所述的直板1上开设有环形槽，环形槽内壁上下两端通过轴承对称安装有传送辊32，直板1后端外壁上安装有一号电机31，且一号电机31输出端连接在下端传送辊32上，上下两端传送辊32之间通过传送带33相连接，传送带33上均匀安装有烘干板34，烘干板34内延其周向方向均匀开设有加热槽，加热槽内安装有加热棒35，烘干板34内开设有圆槽，圆槽上端开设有方槽，且圆槽和方槽相连接，圆槽前部内壁上和转动板36外壁上延其周向方向均开设有弧形环槽，且弧形环槽之间延其周向方向均匀安装有滚珠37，圆槽内内安装有旋转定位机构38，烘干板34上安装有关紧机构39。
所述的旋转定位机构38包括二号电机38a、凸轮38b、动力杆38c、滑动杆38d、顶板38e、转动轮38f、方板38g、定位弹簧杆38h、卡紧轮38i和翻转板38j，所述的前端圆槽内壁上安装有二号电机38a，二号电机38a输出端安装有凸轮38b，凸轮38b上端安装有动力杆38c，转动板36上开设有旋转定位槽，旋转定位槽和动力杆38c相互配合使用，前端圆槽内壁上安装有方板38g，方板38g上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆38d，滑动杆38d后端外壁上安装有顶板38e，顶板38e上开设有卡槽，卡槽内壁之间通过销轴安装有转动轮38f，转动轮38f抵紧在凸轮38b外壁上，定位弹簧杆38h一端连接在顶板38e上，定位弹簧杆38h另一端连接在方板38g上，滑动杆38d靠近旋转定位槽一端通过销轴安装有卡紧轮38i，转动板36后端内壁上延其周向方向通过销轴均匀安装有翻转板38j。
秸秆输送到烘干板34上的圆槽内，秸秆装满相邻的翻转板38j之间的空隙后，三号电机21停止转动，二号电机38a带动凸轮38b转动，凸轮38b带动动力杆38c转动，在定位弹簧杆38h的回拉作用下滑动杆38d向转动板36的圆心方向运动，对转动板36解除定位，同时，动力杆38c通过与旋转定位槽的相互配合作用带动转动板36转动，转动板36带动翻转板38j转动一定角度后，凸轮38b推动滑动杆38d运动，使得卡紧轮38i卡紧旋转定位槽对转动板36进行定位，三号电机21继续转动，将秸秆输送到相邻的翻转板38j之间的空隙内，如此重复将翻转板38j之间的空隙全部装满后，送料连接机构27回到起始位置，一号电机31带动传送辊32转动，传送辊32通过传送带33带动烘干板34向上端运动。
所述的关紧机构39包括关紧杆391、关紧板392、从动板393、L型齿条394、齿轮395、回位板396和回位弹簧杆397，所述的烘干板34方槽内壁上开设有长条槽，烘干板34左端外壁和长条槽内壁之间开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有关紧杆391，关紧杆391上安装有关紧板392，且关紧板392通过滑动配合的方式安装在长条槽内，关紧板392后端外壁上安装有L型齿条394，长条槽后端内壁之间通过销轴安装有和齿条相互啮合的齿轮395，长条槽内和关紧板392相互对称位置通过滑动配合的方式安装有从动板393，从动板393上开设有从动齿槽，且从动齿槽和齿轮395相互啮合，左端长条槽下端开设有回位槽，关紧板392下端安装有回位板396，回位弹簧杆397一端连接在回位板396上，回位弹簧杆397另一端连接在回位槽右端内壁上。
所述的直板1左端环形槽内壁上开设有斜槽，且斜槽与环形槽上端半圆处相切，直板1环形槽内壁上位于直槽下端开设有过杆槽，斜槽和过杆槽均和关紧杆391相互配合使用。
传送带33带动烘干板34向上端运动到合适位置后，传送带33下端的烘干板34运动到送料带23平行位置，重复以上的作业，将翻转板38j之间的空隙全部装满后，传送带33带动烘干板34向上端运动到斜槽内后，关紧杆391抵紧在斜槽内壁上，将关紧杆391向内部抵紧，关紧杆391推动关紧板392向方槽中间运动，同时，关紧板392带动L型齿条394向方槽中间运动，L型齿条394带动齿轮395转动，齿轮395带动从动板393向方槽中间运动，当烘干板34运动到一定位置后，关紧板392和从动板393关紧方槽中间的空隙。
所述的出料装置4包括五号电机4a、出料辊4b、出料带4c、出料板4d、气缸4e、长条板4f、滑动板4g、出料挡板4h、斜板4i和平板4j，所述的直板1右端外壁上安装有气缸4e，直板1右端直槽下侧外壁上安装有平板4j，平板4j上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板4g，且滑动板4g连接在气缸4e输出端，滑动板4g上端安装有长条板4f，长条板4f上延其周向方向均匀安装有出料板4d，前后两端的出料板4d内壁之间通过销轴安装有出料辊4b，左右两端的出料辊4b之间通过出料带4c相连接，右端前侧出料板4d上外壁安装有五号电机4a，且五号电机4a输出端连接在出料辊4b上，出料板4d上安装有出料挡板4h，出料挡板4h左端内壁之间安装有斜板4i。
当烘干板34运动到一定位置后，气缸4e拉动滑动板4g向左端滑动到斜板4i抵紧在传送带33后，烘干板34运动到直槽内时，在回位弹簧杆397的回弹作用下，使得关紧板392和从动板393打开方槽中间的空隙，干燥脱水后的秸秆滑落到出料带4c上，旋转定位机构38工作使得圆槽内的干燥脱水后的秸秆全部滑入到出料带4c，同时，五号电机4a通过出料辊4b带动出料带4c运动，人工使用收集箱将干燥脱水后的秸秆全部收集好。
工作时
第一步：将需要干燥脱水的秸秆放置在送料带23上，加热棒35开始加热，四号电机271通过转动杆276和从动杆277带动垫板275转动到连接送料带23和烘干板34位置后，三号电机21通过送料辊带动送料带23将秸秆输送到烘干板34上的圆槽内；
第二步：秸秆装满相邻的翻转板38j之间的空隙后，三号电机21停止转动，二号电机38a通过凸轮38b和动力杆38c转动，在定位弹簧杆38h的回拉作用下使得转动板36的定位得到解除，同时，动力杆38c通过与旋转定位槽的相互配合作用通过转动板36转动翻转板38j转动一定角度后，凸轮38b推动滑动杆38d运动，使得卡紧轮38i卡紧旋转定位槽对转动板36进行定位，三号电机21继续转动，将秸秆输送到相邻的翻转板38j之间的空隙内，如此重复将翻转板38j之间的空隙全部装满后，送料连接机构27回到起始位置，一号电机31带动传送辊32转动，传送辊32通过传送带33带动烘干板34向上端运动；
第三步：当传送带33下端的烘干板34运动到送料带23平行位置，重复以上的作业，将翻转板38j之间的空隙全部装满后，传送带33带动烘干板34向上端运动到关紧杆391抵紧在斜槽内壁后，关紧杆391推动关紧板392向方槽中间运动，同时，关紧板392通过L型齿条394和齿轮395带动从动板393向方槽中间运动，当烘干板34运动到一定位置后，关紧板392和从动板393关紧方槽中间的空隙；
第四步：当烘干板34运动到一定位置后，气缸4e拉动滑动板4g向左端滑动到斜板4i抵紧在传送带33后，烘干板34运动到直槽内时，在回位弹簧杆397的回弹作用下，使得关紧板392和从动板393打开方槽中间的空隙，干燥脱水后的秸秆滑落到出料带4c上，旋转定位机构38工作使得圆槽内的干燥脱水后的秸秆全部滑入到出料带4c，同时，五号电机4a通过出料辊4b带动出料带4c运动，人工使用收集箱将干燥脱水后的秸秆全部收集好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，包括直板(1)、送料装置(2)、传动烘干装置(3)和出料装置(4)，其特征在于：所述的直板(1)左端外壁上安装有送料装置(2)，直板(1)右端外壁上安装有出料装置(4)，直板(1)内安装有传动烘干装置(3)；其中：
所述的传动烘干装置(3)包括一号电机(31)、传送辊(32)、传送带(33)、烘干板(34)、加热棒(35)、转动板(36)和滚珠(37)，所述的直板(1)上开设有环形槽，环形槽内壁上下两端通过轴承对称安装有传送辊(32)，直板(1)后端外壁上安装有一号电机(31)，且一号电机(31)输出端连接在下端传送辊(32)上，上下两端传送辊(32)之间通过传送带(33)相连接，传送带(33)上均匀安装有烘干板(34)，烘干板(34)内延其周向方向均匀开设有加热槽，加热槽内安装有加热棒(35)，烘干板(34)内开设有圆槽，圆槽上端开设有方槽，且圆槽和方槽相连接，圆槽前部内壁上和转动板(36)外壁上延其周向方向均开设有弧形环槽，且弧形环槽之间延其周向方向均匀安装有滚珠(37)，圆槽内内安装有旋转定位机构(38)，烘干板(34)上安装有关紧机构(39)；
所述的旋转定位机构(38)包括二号电机(38a)、凸轮(38b)、动力杆(38c)、滑动杆(38d)、顶板(38e)、转动轮(38f)、方板(38g)、定位弹簧杆(38h)、卡紧轮(38i)和翻转板(38j)，所述的前端圆槽内壁上安装有二号电机(38a)，二号电机(38a)输出端安装有凸轮(38b)，凸轮(38b)上端安装有动力杆(38c)，转动板(36)上开设有旋转定位槽，旋转定位槽和动力杆(38c)相互配合使用，前端圆槽内壁上安装有方板(38g)，方板(38g)上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆(38d)，滑动杆(38d)后端外壁上安装有顶板(38e)，顶板(38e)上开设有卡槽，卡槽内壁之间通过销轴安装有转动轮(38f)，转动轮(38f)抵紧在凸轮(38b)外壁上，定位弹簧杆(38h)一端连接在顶板(38e)上，定位弹簧杆(38h)另一端连接在方板(38g)上，滑动杆(38d)靠近旋转定位槽一端通过销轴安装有卡紧轮(38i)，转动板(36)后端内壁上延其周向方向通过销轴均匀安装有翻转板(38j)；
所述的关紧机构(39)包括关紧杆(391)、关紧板(392)、从动板(393)、L型齿条(394)、齿轮(395)、回位板(396)和回位弹簧杆(397)，所述的烘干板(34)方槽内壁上开设有长条槽，烘干板(34)左端外壁和长条槽内壁之间开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有关紧杆(391)，关紧杆(391)上安装有关紧板(392)，且关紧板(392)通过滑动配合的方式安装在长条槽内，关紧板(392)后端外壁上安装有L型齿条(394)，长条槽后端内壁之间通过销轴安装有和齿条相互啮合的齿轮(395)，长条槽内和关紧板(392)相互对称位置通过滑动配合的方式安装有从动板(393)，从动板(393)上开设有从动齿槽，且从动齿槽和齿轮(395)相互啮合，左端长条槽下端开设有回位槽，关紧板(392)下端安装有回位板(396)，回位弹簧杆(397)一端连接在回位板(396)上，回位弹簧杆(397)另一端连接在回位槽右端内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，其特征在于：所述的送料装置(2)包括三号电机(21)、送料辊(22)、送料带(23)、横板(24)、支撑板(25)和送料挡板(26)，所述的直板(1)左右两端对称开设有直槽，左端直槽下侧外壁上安装有横板(24)，横板(24)上延其周向方向均匀安装有支撑板(25)，前后支撑板(25)内壁之间通过销轴安装有送料辊(22)，左右两端送料辊(22)之间通过送料带(23)相连接，左端支撑板(25)外壁上安装有三号电机(21)，且三号电机(21)输出端连接在送料辊(22)上，前部右端支撑板(25)外壁上安装有送料连接机构(27)。
3.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，其特征在于：所述的送料连接机构(27)包括四号电机(271)、转动盘(272)、销杆(273)、直杆(274)、垫板(275)、转动杆(276)、从动杆(277)和摇杆(278)，所述的右端支撑板(25)外壁上开设有凹槽，凹槽内壁上安装有四号电机(271)，四号电机(271)输出端安装有转动杆(276)，转动杆(276)上安装有销杆(273)，转动盘(272)通过销轴偏心安装在销杆(273)上，转动盘(272)外壁上安装有直杆(274)，右端支撑板(25)外壁上通过销轴安装有从动杆(277)，摇杆(278)一端通过销轴安装在直杆(274)上，摇杆(278)另一端安装在从动杆(277)上，转动杆(276)和从动杆(277)另一端通过销轴分别安装在垫板(275)的左右两端外壁上，垫板(275)前后两端对称安装有送料挡板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，其特征在于：所述的出料装置(4)包括五号电机(4a)、出料辊(4b)、出料带(4c)、出料板(4d)、气缸(4e)、长条板(4f)、滑动板(4g)、出料挡板(4h)、斜板(4i)和平板(4j)，所述的直板(1)右端外壁上安装有气缸(4e)，直板(1)右端直槽下侧外壁上安装有平板(4j)，平板(4j)上开设有平槽，平槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(4g)，且滑动板(4g)连接在气缸(4e)输出端，滑动板(4g)上端安装有长条板(4f)，长条板(4f)上延其周向方向均匀安装有出料板(4d)，前后两端的出料板(4d)内壁之间通过销轴安装有出料辊(4b)，左右两端的出料辊(4b)之间通过出料带(4c)相连接，右端前侧出料板(4d)上外壁安装有五号电机(4a)，且五号电机(4a)输出端连接在出料辊(4b)上，出料板(4d)上安装有出料挡板(4h)，出料挡板(4h)左端内壁之间安装有斜板(4i)。
5.根据权利要求3所述的一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，其特征在于：所述的从动杆(277)的安装高度和转动杆(276)的安装高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统，其特征在于：所述的直板(1)左端环形槽内壁上开设有斜槽，且斜槽与环形槽上端半圆处相切，直板(1)环形槽内壁上位于直槽下端开设有过杆槽，斜槽和过杆槽均和关紧杆(391)相互配合使用。
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