CN111005375A - 一种建筑施工用锚固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用锚固装置，包括注浆管、钢绞线、锚固板、承压板和压紧弹簧；所述钢绞线为多根并沿所述注浆管周向均匀分布；所述锚固板通过锚具锚固于所述钢绞线的外端；所述承压板通过位于其与锚固板之间的所述压紧弹簧的弹力推动下压紧地面；所述钢绞线的沿长度方向外套有多个止浆塞，并通过所述止浆塞分隔为多个锚固段；所述注浆管的管壁设有与多个所述锚固段一一对应的多组出浆孔；所述注浆管内同轴设有可绕轴线转动的配浆管；所述配浆管的管壁设有与所述出浆孔一一对应的多组过浆孔且各组所述过浆孔沿周向错开；本发明采用逐段注浆的方法进行注浆，确保注浆管全段均具有较高的注浆压力，避免注浆空洞，提高锚固能力。

Description

一种建筑施工用锚固装置
技术领域
本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种建筑施工用锚固装置。
背景技术
在建筑施工现场,多需要锚固装置对一些临时搭设的设备进行锚固，以保证其稳定工作，保证作业安全性，例如为了上下运送材料,需在现场搭设井架，当井架搭设过高时需要设置揽风绳拉结才能保证其稳定工作,而揽风绳与地面连接部位就需要通过地锚装置实现。
现有技术中，常见的有捆绑式地锚、纤杆式地锚、螺旋式地锚、注浆式地锚，注浆锚杆适用于地质条件中等的锚固，广泛运用于公路、铁路、隧道的超前支护、边坡支护、基坑支护等工程，通过中空锚杆体的压力注浆，可达到固结破碎岩体，改良岩体，隔断地下水及杆体防腐,从而达到良好的锚固目的。现有的注浆锚杆，注浆管伸入到锚固孔最里端，然后通过注浆设备向锚固孔内注入高压浆液，浆液从锚杆最内侧开始逐渐向外填充，当浆液填满锚固孔内的锚固段后，待浆液凝固后，将锚杆及锚杆周围的钢绞线固定在锚固孔内，同时，浆液将渗入到锚杆周围的岩土缝隙中，对土体进行一定程度的加固；然而，现有的锚杆在浆液填充过程中，远离浆管出口的位置压力浆液相对较小，因此，远离注浆管出口位置的围的锚固孔中，通常会出现空洞，从而显著削弱了锚杆对周围岩体的锚固能力。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是旨在提供一种能够逐段的对锚固孔进行注浆，最大限度减少注浆空洞，大幅度提高锚固强度的建筑施工用锚固装置。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种建筑施工用锚固装置，包括注浆管、钢绞线、锚固板、承压板和压紧弹簧；所述钢绞线为多根并沿所述注浆管周向均匀分布；所述锚固板通过锚具锚固于所述钢绞线的外端；所述承压板通过位于其与锚固板之间的所述压紧弹簧的弹力推动下压紧地面；
所述钢绞线的沿长度方向外套有多个止浆塞，并通过所述止浆塞分隔为多个锚固段；所述注浆管的管壁设有与多个所述锚固段一一对应的多组出浆孔；所述注浆管内同轴设有可绕轴线转动的配浆管；所述配浆管的管壁设有与所述出浆孔一一对应的多组过浆孔且各组所述过浆孔沿周向错开。
进一步的，所述钢绞线内端固定有导向帽，钢绞线的自由段设有三个架线环；所述架线环设有使注浆管穿过的中心孔和围绕所述中心孔均匀分布的多个用于使钢绞线穿过的通孔，所述架线环的外圆周上沿周向均匀分布有多个用于容纳钢绞线的凹槽。
进一步的，所述止浆塞为锥形结构，其小径端朝向导向帽侧。
进一步的，所述钢绞线的自由段外套有导向筒。
进一步的，所述注浆管的内壁固定设有聚四氟乙烯层。
进一步的，所述锚具包括锚固块和可插入所述锚固块的锥形孔内的两个可夹紧钢绞线的锥形锁夹。
进一步的，所述承压板上设有用于连接建筑设备的螺栓孔。
本发明的有益效果为：本发明通过旋转配浆管控制过浆孔与出浆孔重合，使浆液能够从指定的出浆孔流出，因此可以分段式依次填充各个锚固段，从而提高浆液填充的均匀性，提高锚固的强度。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明的锚具的结构示意图；
图4为本发明的架线环的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
一种建筑施工用锚固装置，包括注浆管13、钢绞线7、锚固板2、承压板4和压紧弹簧3；
所述钢绞线7为六根并沿所述注浆管13周向均匀分布；所述锚固板2通过锚具锚固于所述钢绞线7的外端；锚固板2设有六个沿周向均布的锥形孔，所述锚具包括锚固块1和可插入所述锚固块1的锥形孔内的两个可夹紧钢绞线7的锥形锁夹17；所述承压板4通过位于其与锚固板2之间的所述压紧弹簧3的弹力推动下压紧地面；压紧弹簧3可以确保钢绞线7始终处于张紧状态；所述钢绞线7的沿长度方向外套有三个止浆塞8，并通过所述止浆塞8分隔为多个锚固段(分别为内段12、中段11和外段9)；所述注浆管13的管壁设有与三个所述锚固段一一对应的三组出浆孔14(每组出浆孔14包括三个沿周向均匀的锚固孔，三组出浆孔14沿注浆管13周向的位置相同)；所述注浆管13内同轴设有可绕轴线转动的配浆管16；所述配浆管16的管壁设有与所述出浆孔14一一对应的三组过浆孔15，且三组所述过浆孔15沿周向错开，因此，当位于内段12过浆孔15与出浆孔14重合后，位于中段11和外段9的过浆孔15和出浆孔14错开；此时进入到配浆管16内的浆液只能从位于内段12的出浆孔14流出，从而仅仅填充内段12锚固段；当内段12锚固段填充完毕后，旋转配浆管16，使位于中段11锚固段的出浆孔14和过浆孔15重合，此时进入到配浆管16内的浆液只能从位于中段11的出浆孔14流出，从而仅仅填充中段11锚固段，同理可知外段9锚固段的注浆过程；配浆管16与注浆管13的外端设有刻度线，通过刻度线判断哪组出浆孔14开启，本发明采用逐段注浆的方法进行注浆，确保锚杆全段均具有较高的注浆压力，避免注浆空洞，提高锚固能力。
本实施例中，所述钢绞线7内端固定有导向帽10，所述钢绞线7的自由段外套有导向筒，钢绞线7的自由段设有三个架线环6；所述架线环6设有使注浆管13穿过的中心孔和围绕所述中心孔均匀分布的六个用于使钢绞线7穿过的通孔，所述架线环6的外圆周上沿周向均匀分布有六个用于容纳钢绞线7的凹槽；如图所示，钢绞线7通过过孔穿过位于两侧的架线环6，同时，六根钢绞线7一一对应卡入中部架线环6的六个凹槽内；导向帽10为锥形结构，利于减小钢绞线7伸入锚固孔的阻力；穿入钢绞线7前，可先在锚固孔的口部转入导向筒5，钢绞线7的硬度较低，通过设置三个架线环6可便于将钢绞线7伸入锚固孔内。
本实施例中，所述止浆塞8为锥形结构，其通过橡胶制作，其小径端朝向导向帽10侧；止浆塞8可通过粘合剂与钢绞线7固定，止浆塞8的最大外径与锚固孔孔径一致，锥形结构的止浆塞8可以减小其伸入锚固孔的阻力。
本实施例中，所述注浆管13的内壁固定设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯具有自润滑的特性，通过聚四氟乙烯层与配浆管16外壁接触并滑动配合，可以减小配浆管16转动的阻力。
本实施例中，所述承压板4上设有用于连接建筑设备的螺栓孔，通过该螺栓孔与建筑设备连接。
以上具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用锚固装置，其特征在于：包括注浆管、钢绞线、锚固板、承压板和压紧弹簧；所述钢绞线为多根并沿所述注浆管周向均匀分布；所述锚固板通过锚具锚固于所述钢绞线的外端；所述承压板通过位于其与锚固板之间的所述压紧弹簧的弹力推动下压紧地面；
所述钢绞线的沿长度方向外套有多个止浆塞，并通过所述止浆塞分隔为多个锚固段；所述注浆管的管壁设有与多个所述锚固段一一对应的多组出浆孔；所述注浆管内同轴设有可绕轴线转动的配浆管；所述配浆管的管壁设有与所述出浆孔一一对应的多组过浆孔且各组所述过浆孔沿周向错开。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用锚固装置，其特征在于：所述钢绞线内端固定有导向帽，钢绞线的自由段设有三个架线环；所述架线环设有使注浆管穿过的中心孔和围绕所述中心孔均匀分布的多个用于使钢绞线穿过的通孔，所述架线环的外圆周上沿周向均匀分布有多个用于容纳钢绞线的凹槽。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用锚固装置，其特征在于：所述止浆塞为锥形结构，其小径端朝向导向帽侧。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用锚固装置，其特征在于：所述钢绞线的自由段外套有导向筒。
5.根据权利要求4所述的建筑施工用锚固装置，其特征在于：所述注浆管的内壁固定设有聚四氟乙烯层。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用锚固装置，其特征在于：所述锚具包括锚固块和可插入所述锚固块的锥形孔内的两个可夹紧钢绞线的锥形锁夹。
7.根据权利要求6所述的建筑施工用锚固装置，其特征在于：所述承压板上设有用于连接建筑设备的螺栓孔。
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