CN111001352A - 一种有机肥料混肥造粒设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机肥料混肥造粒设备，包括造粒机主体、移动机构和承接机构，所述造粒机主体的底端设置有造粒机底板，所述移动机构分别设置有四组，四组所述移动机构分别处于造粒机底板的内部四周，所述移动机构包括移动套筒，所述移动套筒的中间设置有滚珠丝杆，且所述移动套筒的底端固定连接有滚轮，且所述移动套筒的顶端固定连接有移动套环；通过设计的安装在造粒机底板内部四周的滚轮、移动套筒、滚珠丝杆、固定板和踩踏板便于对该装置进行移动，同时在该装置不需要移动时可将滚轮收缩进造粒机底板中，使用方便，省时省力，大大的减轻了工作人员对该装置移动的负担，带来了很好的发展前景。

Description

一种有机肥料混肥造粒设备

技术领域

本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种有机肥料混肥造粒设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等,然而市面上出现的有机肥料混肥造粒设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

如授权公告号为CN106000225A的本发明所公开的一种新型有机肥造粒装置，其虽然实现了结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广,但仍未解决现有的有机肥料混肥造粒设备在使用过程中，由于其装置较大，工作人员无法将其进行移动，需要耗费大量的人力物力才能进行实现，从而导致该装置灵活性差的问题，为此我们提出一种有机肥料混肥造粒设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机肥料混肥造粒设备，以解决上述背景技术中提出现有的有机肥料混肥造粒设备在使用过程中，由于其装置较大，工作人员无法将其进行移动，需要耗费大量的人力物力才能进行实现，从而导致该装置灵活性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥料混肥造粒设备，包括造粒机主体、移动机构和承接机构，所述造粒机主体的底端设置有造粒机底板，所述移动机构分别设置有四组，四组所述移动机构分别处于造粒机底板的内部四周，所述移动机构包括移动套筒，所述移动套筒的中间设置有滚珠丝杆，且所述移动套筒的底端固定连接有滚轮，且所述移动套筒的顶端固定连接有移动套环，所述移动套筒通过移动套环与滚珠丝杆活动连接，所述滚珠丝杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的前表面啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前表面中间固定连接有第一转轴，所述第一转轴的前端固定连接有转动盘，所述转动盘的前表面一侧固定连接有固定柱，所述移动套筒的前端设置有固定板，所述固定板的前表面设置有踩踏板，且所述固定板的中间设置有移动块，所述移动块的底端固定连接有复位弹簧，且所述移动块的顶端设置有连接杆，同时所述移动块的前表面设置有第二转轴，所述连接杆通过第二转轴与移动块转动连接，所述连接杆的另一端固定连接与固定柱。

优选的，所述造粒机主体的顶端一侧设置有造粒机进料口，且所述造粒机主体的一侧设置有造粒机出料口。

优选的，所述承接机构处于造粒机出料口的外表面一端，所述承接机构包括固定杆，所述固定杆的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，且所述螺纹杆通过螺纹套与固定杆螺纹连接，同时所述螺纹杆的顶端固定连接有转动块，所述螺纹杆的底端固定连接有固定压板，所述固定压板的底端固定连接有收紧绳，所述收紧绳的底端设置有固定块，所述固定块的一侧设置有限位卡块，所述限位卡块的一侧固定连接有限位压块，且所述限位卡块的另一侧底端和顶端均固定连接有限位弹簧。

优选的，所述移动套环的剖面形状为圆环形，所述移动套筒的形状为半中空圆柱体。

优选的，所述造粒机底板下表面四周均开设有固定凹槽，且所述造粒机底板的前表面和后表面两侧均开设有方形开口，所述踩踏板与方形开口活动连接。

优选的，所述固定板的顶端为“V”字形，且所述固定板的上表面中间开设有限位凹槽。

优选的，所述移动块的剖面形状为“H”字形，且所述移动块的前表面开设有圆形孔洞A，所述第二转轴的两端固定连接与移动块，同时所述移动块与限位凹槽活动连接。

优选的，所述固定杆的上表面一侧开设有圆形孔洞B，所述螺纹套安装与圆形孔洞B处，且所述螺纹套的剖面形状为圆环形。

优选的，所述固定块为半中空结构，且所述固定块的上表面和下表面均开设有两个圆形孔洞C。

优选的，所述限位卡块的上表面和下表面均开设有两个圆形孔洞D，所述收紧绳均贯穿于圆形孔洞C和圆形孔洞D。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的安装在造粒机底板内部四周的滚轮、移动套筒、滚珠丝杆、固定板和踩踏板便于对该装置进行移动，同时在该装置不需要移动时可将滚轮收缩进造粒机底板中，操作时，脚踩踩踏板，踩踏板带动移动块进行下移，移动块在第二转轴的作用下带动连接杆进行转动，连接杆在固定柱的作用下带动转动盘进行转动，转动盘通过在第一转轴的作用下带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动滚珠丝杆进行转动，从而移动套环在滚珠丝杆的转动下进行下移，移动套环带动移动套筒进行下移，移动套筒带动滚轮在固定凹槽中移出，从而使滚轮接触地面，按照相同的操作使另外三个滚轮接触地面即可对该装置进行移动，使用方便，省时省力，大大的减轻了工作人员对该装置移动的负担，带来了很好的发展前景。

2、通过设计的安装在造粒机出料口外表面的转动块、螺纹杆、收紧绳、固定块和限位卡块便于对盛装袋套在造粒机出料口上进行固定，防止该装置在出料时需要人力对盛装袋进行扶持，操作时先将盛装袋套在造粒机出料口的外表面，且将收紧绳套在盛装袋的接口外，然后转动转动块，转动块带动螺纹杆转动，从而螺纹杆在螺纹套的作用下向下移动，螺纹杆带动固定压板向下移动，使得固定压板压紧盛装带，接下来握住固定块并按压限位压块，限位压块带动限位卡块移动，使得限位卡块和固定块压缩两个限位弹簧，此时圆形孔洞C和圆形孔洞D重合，即可在收紧绳上移动固定块、限位卡块和限位压块使收紧绳处于收紧状态，然后松开限位压块，则限位卡块会在两个限位弹簧的弹性作用下回到回来状态，此时圆形孔洞C和圆形孔洞D交错，即可卡合收紧绳，此时收紧绳将盛装袋的接口固定在造粒机出料口上，从而盛装袋可对物料进行盛装，大大的减轻了工作人员的负担。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的造粒机底板局部侧视剖面结构示意图；

图3为本发明的造粒机底板局部正视剖面结构示意图；

图4为本发明的移动套筒局部正视剖面结构示意图；

图5为本发明的图1中的A处放大剖面结构示意图；

图6为本发明的收紧绳局部侧视结构示意图；

图7为本发明的固定块局部俯视剖面结构示意图。

图中：1、造粒机主体；2、造粒机进料口；3、造粒机出料口；4、造粒机底板；5、踩踏板；6、收紧绳；7、固定块；8、固定板；9、固定柱；10、转动盘；11、第一转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、滚珠丝杆； 15、移动套环；16、移动套筒；17、滚轮；18、第二转轴；19、移动块；20、连接杆；21、复位弹簧；22、螺纹杆；23、转动块；24、固定压板；25、螺纹套；26、固定杆；27、限位卡块；28、限位压块；29、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种有机肥料混肥造粒设备，包括造粒机主体1、移动机构和承接机构，造粒机主体1的底端设置有造粒机底板4，移动机构分别设置有四组，四组移动机构分别处于造粒机底板4的内部四周，移动机构包括移动套筒16，移动套筒16的中间设置有滚珠丝杆14，且移动套筒16的底端固定连接有滚轮17，同时移动套筒16的顶端固定连接有移动套环15，移动套筒16通过移动套环15与滚珠丝杆14活动连接，滚珠丝杆14的顶端固定连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的前表面啮合连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的前表面中间固定连接有第一转轴11，第一转轴11的前端固定连接有转动盘10，转动盘10的前表面一侧固定连接有固定柱9，移动套筒16的前端设置有固定板8，固定板8的前表面设置有踩踏板5，且固定板8的中间设置有移动块19，移动块19的底端固定连接有复位弹簧21，且移动块19的顶端设置有连接杆20，同时移动块19的前表面设置有第二转轴18，连接杆20通过第二转轴18与移动块19转动连接，连接杆 20的另一端固定连接与固定柱9。

为了便于该装置的使用，本实施例中，优选的，造粒机主体1的顶端一侧设置有造粒机进料口2，且造粒机主体1的一侧设置有造粒机出料口3。

为了便于对盛装袋的固定，本实施例中，优选的，承接机构处于造粒机出料口3的外表面一端，承接机构包括固定杆26，固定杆26的一端设置有螺纹杆22，螺纹杆22的外表面套接有螺纹套25，且螺纹杆22通过螺纹套25 与固定杆26螺纹连接，同时螺纹杆22的顶端固定连接有转动块23，螺纹杆 22的底端固定连接有固定压板24，固定压板24的底端固定连接有收紧绳6，收紧绳6的底端设置有固定块7，固定块7的一侧设置有限位卡块27，限位卡块27的一侧固定连接有限位压块28，且限位卡块27的另一侧底端和顶端均固定连接有限位弹簧29。

为了便于移动移动套筒16，本实施例中，优选的，移动套环15的剖面形状为圆环形，移动套筒16的形状为半中空圆柱体。

为了便于收缩滚轮17，本实施例中，优选的，造粒机底板4下表面四周均开设有固定凹槽，且造粒机底板4的前表面和后表面两侧均开设有方形开口，踩踏板5与方形开口活动连接。

为了便于滑动移动块19，本实施例中，优选的，固定板8的顶端为“V”字形，且固定板8的上表面中间开设有限位凹槽。

为了便于转动连接杆20，本实施例中，优选的，移动块19的剖面形状为“H”字形，且移动块19的前表面开设有圆形孔洞A，第二转轴18的两端固定连接与移动块19，同时移动块19与限位凹槽活动连接。

为了便于螺纹套25的安装，本实施例中，优选的，固定杆26的上表面一侧开设有圆形孔洞B，螺纹套25安装与圆形孔洞B处，且螺纹套25的剖面形状为圆环形。

为了便于固定块7的使用，本实施例中，优选的，固定块7为半中空结构，且固定块7的上表面和下表面均开设有两个圆形孔洞C。

为了便于卡合收紧绳6，本实施例中，优选的，限位卡块27的上表面和下表面均开设有两个圆形孔洞D，收紧绳6均贯穿于圆形孔洞C和圆形孔洞D。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，当该装置需要进行移动时，可脚踩踩踏板5，踩踏板5带动移动块19进行下移，由于固定板8 的形状缘故，移动块19在第二转轴18的作用下带动连接杆20进行转动，连接杆20带动固定柱9在转动盘10上进行转动，固定柱9带动转动盘10进行转动，转动盘10通过在第一转轴11的作用下带动第一锥齿轮12进行转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13进行转动，第二锥齿轮13带动滚珠丝杆14 进行转动，从而移动套环15在滚珠丝杆14的转动下进行下移，移动套环15 带动移动套筒16进行下移，移动套筒16带动滚轮17在固定凹槽中移出，从而使滚轮17接触地面，按照相同的操作使另外三个滚轮17接触地面即可对该装置进行移动，移动完成后，可继续脚踩踩踏板5使得在第二转轴18、连接杆20和固定柱9的作用下反向转动转动盘10即可按照相同的原理将滚轮17收缩进固定凹槽，当需要用盛装袋对造粒机出料口3处盛装物料时，可先将盛装袋套在造粒机出料口3的外表面，且将收紧绳6套在盛装袋的接口外，然后转动转动块23，转动块23带动螺纹杆22转动，从而螺纹杆22在螺纹套 25的作用下向下移动，螺纹杆22带动固定压板24向下移动，使得固定压板 24压紧盛装带，接下来握住固定块7并按压限位压块28，限位压块28带动限位卡块27移动，使得限位卡块27和固定块7压缩两个限位弹簧29，此时圆形孔洞C和圆形孔洞D重合，即可在收紧绳6上移动固定块7、限位卡块 27和限位压块28使收紧绳6处于收紧状态，然后松开限位压块28，则限位卡块27会在两个限位弹簧29的弹性作用下回到回来状态，此时圆形孔洞C 和圆形孔洞D交错，即可卡合收紧绳6，此时收紧绳6将盛装袋的接口固定在造粒机出料口3上，从而盛装袋可对物料进行盛装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种有机肥料混肥造粒设备，包括造粒机主体(1)、移动机构和承接机构，其特征在于：所述造粒机主体(1)的底端设置有造粒机底板(4)，所述移动机构分别设置有四组，四组所述移动机构分别处于造粒机底板(4)的内部四周，所述移动机构包括移动套筒(16)，所述移动套筒(16)的中间设置有滚珠丝杆(14)，且所述移动套筒(16)的底端固定连接有滚轮(17)，且所述移动套筒(16)的顶端固定连接有移动套环(15)，所述移动套筒(16)通过移动套环(15)与滚珠丝杆(14)活动连接，所述滚珠丝杆(14)的顶端固定连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的前表面啮合连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的前表面中间固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的前端固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的前表面一侧固定连接有固定柱(9)，所述移动套筒(16)的前端设置有固定板(8)，所述固定板(8)的前表面设置有踩踏板(5)，且所述固定板(8)的中间设置有移动块(19)，所述移动块(19)的底端固定连接有复位弹簧(21)，且所述移动块(19)的顶端设置有连接杆(20)，同时所述移动块(19)的前表面设置有第二转轴(18)，所述连接杆(20)通过第二转轴(18)与移动块(19)转动连接，所述连接杆(20)的另一端固定连接与固定柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述造粒机主体(1)的顶端一侧设置有造粒机进料口(2)，且所述造粒机主体(1)的一侧设置有造粒机出料口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述承接机构处于造粒机出料口(3)的外表面一端，所述承接机构包括固定杆(26)，所述固定杆(26)的一端设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外表面套接有螺纹套(25)，且所述螺纹杆(22)通过螺纹套(25)与固定杆(26)螺纹连接，同时所述螺纹杆(22)的顶端固定连接有转动块(23)，所述螺纹杆(22)的底端固定连接有固定压板(24)，所述固定压板(24)的底端固定连接有收紧绳(6)，所述收紧绳(6)的底端设置有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧设置有限位卡块(27)，所述限位卡块(27)的一侧固定连接有限位压块(28)，且所述限位卡块(27)的另一侧底端和顶端均固定连接有限位弹簧(29)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述移动套环(15)的剖面形状为圆环形，所述移动套筒(16)的形状为半中空圆柱体。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述造粒机底板(4)下表面四周均开设有固定凹槽，且所述造粒机底板(4)的前表面和后表面两侧均开设有方形开口，所述踩踏板(5)与方形开口活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述固定板(8)的顶端为“V”字形，且所述固定板(8)的上表面中间开设有限位凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述移动块(19)的剖面形状为“H”字形，且所述移动块(19)的前表面开设有圆形孔洞A，所述第二转轴(18)的两端固定连接与移动块(19)，同时所述移动块(19)与限位凹槽活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述固定杆(26)的上表面一侧开设有圆形孔洞B，所述螺纹套(25)安装与圆形孔洞B处，且所述螺纹套(25)的剖面形状为圆环形。

9.根据权利要求3所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述固定块(7)为半中空结构，且所述固定块(7)的上表面和下表面均开设有两个圆形孔洞C。

10.根据权利要求3所述的一种有机肥料混肥造粒设备，其特征在于：所述限位卡块(27)的上表面和下表面均开设有两个圆形孔洞D，所述收紧绳(6)均贯穿于圆形孔洞C和圆形孔洞D。

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