CN111001288A - 一种湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,所述系统包括脱硫塔和冷凝装置,所述冷凝装置与脱硫塔相连接设置;所述脱硫塔包括塔体、烟气入口、吸收段储浆池、浓缩冷却段、吸收段、一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段和烟气出口;所述冷凝装置包括一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器、一级水洗液循环泵、二级水洗液循环泵和水洗液循环箱。本系统能够有效克服现有技术中冷凝效果差、冷凝器容易板结堵塞的问题,进而解决了烟气直接接触式冷凝工艺在运行稳定性方面的问题。
Description
技术领域
本发明属于环保消白设备技术领域,尤其是一种湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接 接触式冷凝系统和应用。
背景技术
在国内外主流的消白技术中,以烟气冷凝再热工艺路线为主,烟气冷凝工艺可分为烟气 直接接触式冷凝和烟气间壁式换热冷凝两大类。现有的烟气直接接触式冷凝工艺路线为通过 浆液换热器使循环浆液降温,再利用低温浆液经喷淋层与烟气直接接触换热。该工艺浆液换 热器多布置于循环浆液泵出口侧,利用循环冷却水使浆液温度降低。该工艺在实际运行中经 常出现以下问题:第一,烟气与喷淋层冷热流体直接接触,在该种传热方式中伴随传质过程 发生,烟气在喷淋层停留时间较短,传热传质效果差,无法达到正常的冷凝效果;第二,循 环浆液多为过饱和、饱和或接近饱和溶液,循环浆液通过塔外浆液换热器冷却后,溶解度降 低、溶液含固量增大,容易造成换热器的板结堵塞,无法长期有效运行。第三,当烟气冷凝 温度较大超出系统水耗时,该部分水需进入后处理系统内进行固液分离后外排,造成后处理 系统处理量变大。由于以上问题直接接触式冷凝工艺在消白实际应用中在冷凝效果、运行稳 定性方面较差,但在工程投资及运行成本上优于间壁式烟气冷凝工艺。
通过检索,发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献:
1、相变吸收冷凝及调峰再热的消白系统及消白方法(CN109248536A),该消白系统包 括脱硫塔、消白机组、第一储液箱和第一冷却器;脱硫塔设有第一烟气入口和第一烟气出口; 消白机组设有第二烟气入口和第二烟气出口;第一烟气出口与第二烟气入口连通;消白机组 还设有消白液循环回路,消白液循环回路上设有第一储液箱和第一冷却器;消白系统还设有 用于将消白机组析出的水回流至脱硫塔的补水管路。该消白系统及消白方法,设备简单,运 行费用低,运行稳定,能耗小,占地少,投资少,可显著降低消白机组出口烟气的露点,可 实现在5℃及以上的外界气温下的消白,并实现脱硫消白除尘的综合效果,同时消白机组回 收的水直接用于脱硫塔的补水,节能节水。
2、一种冷凝除湿消白一体化系统(CN209013223U),包括,送风机、冷凝换热装置、混风装置,送风机进气口与环境空气连通、排气口与冷凝换热装置的冷媒接入口连通;混风装置用于将热空气与冷却后的尾气混合,冷凝换热装置的冷却进口接入需要排出的湿饱和尾 气、冷却出口排出冷却后的尾气、冷媒出口排出热空气,冷却后的尾气接入烟囱底部,热空 气接入烟囱顶部,热空气与冷却后的尾气通过混风装置混合后排出;而冷凝换热装置冷凝的 冷凝水通过排水管排出。本实用新型直接用冷空气与湿饱和尾气换热,无需额外的冷源;以 换热后的热空气作为消白的热源,有效利用了尾气的废热,无需额外补充热源;消白效果明 显,可以在冬季环境温度较低的条件下消除白烟。
3、一种塔外冷凝的热媒烟气消白系统(CN207654917U),包括脱硫塔,降温段换热器 与升温段换热器构成的热媒水闭路循环,板式烟气冷凝器;原烟经降温段换热器,被热媒水 冷却后进入脱硫塔,脱硫后的烟气经烟气冷凝器冷却、除湿后进入升温段换热器,被热媒水 加热后经烟囱排入大气;通过烟气冷凝器对净烟的冷凝,实现降低烟气含湿量、降低烟气消 白热负荷,利用原烟的热量加热净烟,进一步提高除湿后的烟气过热度,实现消除白烟、减 少粉尘与水汽的排放;由于烟气冷凝器设置于系统外,烟气中的水汽析出的凝液排放至系统 外,不会对脱硫塔内水平衡产生影响。
4、一种深度降温冷凝消白烟装置(CN208553608U),包括吸收塔、与所述吸收塔底部 连接的氧化空气管、设置于吸收塔烟气入口上方的浆液喷淋层、设置于浆液喷淋层上方的冷 凝除雾器、循环水系统、设置于吸收塔顶部烟气出口处的水平烟道和设置于所述水平烟道内 的加热器,循环水系统包括循环水箱、循环泵和换热器,所述循环水箱与冷凝除雾器的循环 水通道循环连接,所述循环泵和换热器安装于循环水箱与循环水通道之间,所述换热器还与 喷淋管道连接。本实用新型通过对烟气深度降温冷凝,可以实现消白烟、回收冷凝水、脱除 湿烟气中的污染物,避免造成视觉污染和环境污染。
通过对比,本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高 效直接接触式冷凝系统和应用,该系统能够有效克服现有技术中冷凝效果差、冷凝器容易板 结堵塞的问题,进而解决了烟气直接接触式冷凝工艺在运行稳定性方面的问题。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,所述系统包括脱硫塔和冷 凝装置,所述冷凝装置与脱硫塔相连接设置;
所述脱硫塔包括塔体、烟气入口、吸收段储浆池、浓缩冷却段、吸收段、一级水洗液冷 凝段、二级水洗液冷凝段和烟气出口,所述塔体沿竖直方向设置,该塔体内由下至上依次相 连通设置吸收段储浆池、浓缩冷却段、吸收段、一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段和烟 气出口,所述吸收段储浆池、浓缩冷却段之间的塔体上相连接设置烟气入口,待处理烟气能 够通过烟气入口进入塔体内;所述吸收段与吸收段储浆池相连接设置,该吸收段储浆池内能 够储存吸收段用浆液;
所述冷凝装置包括一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器、一级水洗液循环泵、 二级水洗液循环泵和水洗液循环箱,所述一级水洗液循环泵、二级水洗液循环泵的输入端均 与水洗液循环箱的输出端相连接设置,该水洗液循环箱能够向一级水洗液循环泵、二级水洗 液循环泵内输入水洗液;
所述一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的输入端均包括水洗液输入端和冷 却水输入端,该一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的输出端均包括水洗液输出 端和冷却水输出端;
所述一级水洗液循环泵的输出端与一级高效水洗液冷凝器的水洗液输入端相连接设置, 该一级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端与一级水洗液冷凝段相连接设置,该一级高效水洗 液冷凝器能够对水洗液进行降温,降温后水洗液能够对经过一级水洗液冷凝段的烟气进行冷 凝降温;
所述二级水洗液循环泵的输出端与二级高效水洗液冷凝器的水洗液输入端相连接设置, 该二级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端与二级水洗液冷凝段相连接设置,该二级高效水洗 液冷凝器能够对水洗液进行降温,降温后水洗液能够对经过二级水洗液冷凝段的烟气进行冷 凝降温;
所述一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的冷却水输入端均与循环冷却水来 水相连接设置,该一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的冷却水输出端均与循环 冷却水回水相连接设置。
而且,所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段均与水洗液循环箱相连接设置,该一 级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内的水洗液能够回流至水洗液循环箱中;
或者,所述一级高效水洗液冷凝器和/或二级高效水洗液冷凝器为板式换热器;
或者,所述循环冷却水来水采用新鲜工艺水,其含固量为0,溶液浓度小于3%,pH值 小于7。
而且,所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内均设置水洗液外排装置,该水洗液 外排装置能够将一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内的水洗液外排;
或者,所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段的水洗液的输出端与浓缩冷却段、吸 收段的补水层相联通设置。
而且,所述一级水洗液冷凝段包括由下至上依次相连通设置的第一集液槽、升气装置和 一级水洗液冷凝喷淋层,所述第一集液槽沿水平方向密封设置于塔体内壁上,所述升气装置 紧密设置于第一集液槽的上表面上,该升气装置能够保证气体通过、液体不能通过,该升气 装置上方的塔体内壁上相连接设置一级水洗液冷凝喷淋层,该一级水洗液冷凝喷淋层的输入 端与一级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端相连接设置,该一级水洗液冷凝喷淋层能够向下 喷淋冷凝后水洗液;
所述第一集液槽能够收集喷淋用水洗液,该第一集液槽的输出端与水洗液循环箱的输入 端相连接设置。
而且,所述一级水洗液冷凝喷淋层的液气比为1~2。
而且,所述二级水洗液冷凝段包括由下至上依次相连通设置的第二集液槽、升气装置、 气动旋流单元、二级水洗液冷凝喷淋层和气动高效除雾器,所述第二集液槽沿水平方向密封 设置于塔体内壁上,所述升气装置紧密设置于第二集液槽的上表面上,该升气装置能够保证 气体通过、液体不能通过,该升气装置上方的塔体内壁上紧密相连接设置气动旋流单元,高 温烟气与低温水洗液能够在气动旋流单元内反复旋切扰动;
所述气动旋流单元上方的塔体内壁上相连接设置二级水洗液冷凝喷淋层,该二级水洗液 冷凝喷淋层的输入端与二级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端相连接设置,该二级水洗液冷 凝喷淋层能够向下喷淋冷凝后水洗液;
所述第二集液槽能够收集喷淋用水洗液,该第二集液槽的输出端与水洗液循环箱的输入 端相连接设置;
所述二级水洗液冷凝喷淋层上方的塔体上紧密设置气动高效除雾器。
而且,所述二级水洗液冷凝喷淋层的液气比液气比>1.5。
而且,所述一级水洗液循环泵、二级水洗液循环泵的数量均设置为2台,1运1备。
而且,所述浓缩冷却段包括1层气动旋流段和2层喷淋层,喷淋层用浆液为饱和浆液,2 层喷淋层间隔设置于气动旋流段上方的塔体内壁上;
或者,所述吸收段包括3层喷淋层和气动高效除雾器,该气动高效除雾器间隔设置于3 层喷淋层上方的塔体内壁上;
所述吸收段用浆液为不饱和浆液,但浆液运行浓度为30±2%。
如上所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效水洗液冷凝系统在烟气消白方面中的应 用。
本发明取得的优点和积极效果是:
1、本系统将一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器分别与一级水洗液冷凝段、 二级水洗液冷凝段相连接设置,该层水洗液浓度远低于饱和度,不易发生换热器板结堵塞情 况,水洗液冷凝器可以长期稳定运行。
2、本系统内设置两级水洗液冷凝器,特别是二级水洗液冷凝系统在塔内设置了气动旋流 装置,强化了气液两相的传热传质,提高了烟气冷凝效率。
3、本系统可以将烟气冷凝水回收至水洗液循环箱内,不需要进入后处理系统进行固液分 离,可直接外排废水。
4、本系统可通过调节循环水量控制水洗液温度而适应不同工况下的运行要求。
5、本系统水洗液冷凝器占地空间小,布置位置灵活,不受高度限制,运行及维护成本低, 操作简便。
6、饱和高温烟气与低温水洗液的接触式换热方式,与间壁式的单纯传热过程不同,在直 接接触式传热过程中伴随着传质过程的发生,气动旋流器有增大气液两相比表面积,增大掺 混强度进而强化传热传质效率,提高了冷凝效率。结合塔的多级结构,使吸收液浓度随着烟 气流向逐级递减,控制一二级水洗液浓度及pH值,使水洗液在板式换热器内可以长期稳定 的运行,有效地解决了堵塞结构问题。
7、本系统将水洗液冷凝器与气动旋流单元结合起来,并结合多级塔结构,控制水洗液浓 度及pH值。直接接触式冷凝在达到冷凝效果的同时,即可稳定运行,又可节约投资及运行 成本,在消白冷凝工艺的选择中优于间壁式烟气冷凝工艺。
附图说明
图1为本发明系统的结构连接示意图;
图2为图1中一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段、塔体的结构连接放大示意图。
具体实施方式
下面结合通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定 性的,不能以此限定本发明的保护范围。
本发明未具体详细描述的结构,均可以理解为本领域的常规结构。
一种湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,如图1所示,所述系统包 括脱硫塔和冷凝装置9,所述冷凝装置与脱硫塔相连接设置;
所述脱硫塔包括塔体2、烟气入口7、吸收段储浆池8、浓缩冷却段6、吸收段5、一级水洗液冷凝段4、二级水洗液冷凝段3和烟气出口1,所述塔体沿竖直方向设置,该塔体内由下至上依次相连通设置吸收段储浆池、浓缩冷却段、吸收段、一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段和烟气出口,所述吸收段储浆池、浓缩冷却段之间的塔体上相连接设置烟气入口,待处理烟气能够通过烟气入口进入塔体内;所述吸收段与吸收段储浆池相连接设置,该吸收 段储浆池内能够储存吸收段用浆液;
所述冷凝装置包括一级高效水洗液冷凝器10、二级高效水洗液冷凝器11、一级水洗液循 环泵12、二级水洗液循环泵14和水洗液循环箱13,所述一级水洗液循环泵、二级水洗液循 环泵的输入端均与水洗液循环箱的输出端相连接设置,该水洗液循环箱能够向一级水洗液循 环泵、二级水洗液循环泵内输入水洗液;
所述一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的输入端均包括水洗液输入端和冷 却水输入端,该一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的输出端均包括水洗液输出 端和冷却水输出端;
所述一级水洗液循环泵的输出端与一级高效水洗液冷凝器的水洗液输入端相连接设置, 该一级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端与一级水洗液冷凝段相连接设置,该一级高效水洗 液冷凝器能够对水洗液进行降温,降温后水洗液能够对经过一级水洗液冷凝段的烟气进行冷 凝降温;
所述二级水洗液循环泵的输出端与二级高效水洗液冷凝器的水洗液输入端相连接设置, 该二级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端与二级水洗液冷凝段相连接设置,该二级高效水洗 液冷凝器能够对水洗液进行降温,降温后水洗液能够对经过二级水洗液冷凝段的烟气进行冷 凝降温;
所述一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的冷却水输入端均与循环冷却水来 水相连接设置,该一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的冷却水输出端均与循环 冷却水回水相连接设置。
在本实施例中,所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段均与水洗液循环箱相连接设 置,该一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内的水洗液能够回流至水洗液循环箱中,以实 现水洗液的循环使用,节约了能源,降低了生产成本。
在本实施例中,所述一级高效水洗液冷凝器和/或二级高效水洗液冷凝器为板式换热器。
在本实施例中,所述循环冷却水来水采用新鲜工艺水,其含固量为0,溶液浓度小于3%, pH值小于7。
在本实施例中,所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内均设置水洗液外排装置(图 中未示出),该水洗液外排装置能够将一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内的水洗液外 排,如果烟气冷凝水量较大,该水洗液外排装置可直接将水排外至废水处理单元,保证该系 统的使用安全。
在本实施例中,如图2所示,所述一级水洗液冷凝段包括由下至上依次相连通设置的第 一集液槽22、升气装置21和一级水洗液冷凝喷淋层20,所述第一集液槽沿水平方向密封设 置于塔体内壁上,所述升气装置紧密设置于第一集液槽的上表面上,该升气装置能够保证气 体通过、液体不能通过,该升气装置上方的塔体内壁上相连接设置一级水洗液冷凝喷淋层, 该一级水洗液冷凝喷淋层的输入端与一级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端相连接设置,该 一级水洗液冷凝喷淋层能够向下喷淋冷凝后水洗液;
所述第一集液槽能够收集喷淋用水洗液,该第一集液槽的输出端与水洗液循环箱的输入 端相连接设置。
较优地,所述一级水洗液冷凝喷淋层的液气比为1~2。
在本实施例中,如图2所示,所述二级水洗液冷凝段包括由下至上依次相连通设置的第 二集液槽19、升气装置18、气动旋流单元17、二级水洗液冷凝喷淋层16和气动高效气动除 雾器15,所述第二集液槽沿水平方向密封设置于塔体内壁上,所述升气装置紧密设置于第二 集液槽的上表面上,该升气装置能够保证气体通过、液体不能通过,该升气装置上方的塔体 内壁上紧密相连接设置气动旋流单元,高温烟气与低温水洗液能够在气动旋流单元内反复旋 切扰动,高液气比使气动单元内部形成稳定的液粒悬浮层;
所述气动旋流单元上方的塔体内壁上相连接设置二级水洗液冷凝喷淋层,该二级水洗液 冷凝喷淋层的输入端与二级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端相连接设置,该二级水洗液冷 凝喷淋层能够向下喷淋冷凝后水洗液;
所述第二集液槽能够收集喷淋用水洗液,该第二集液槽的输出端与水洗液循环箱的输入 端相连接设置;
所述二级水洗液冷凝喷淋层上方的塔体上紧密设置气动高效除雾器,防止部分烟气冷凝 水雾滴随烟气进入净烟道。
较优地,所述二级水洗液冷凝喷淋层的液气比液气比>1.5。
在本实施例中,所述一级水洗液循环泵、二级水洗液循环泵的数量均设置为2台,1运1 备,保证该系统的正常运行,给使用带来了便利。
在本实施例中,所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段的冷凝水洗液的输出端与浓 缩冷却段、吸收段的补水层(图中未示出)相联通设置。
在本实施例中,所述浓缩冷却段包括1层气动旋流段和2层喷淋层(图中均未示出), 喷淋层用浆液为饱和浆液,2层喷淋层间隔设置于气动旋流段上方的塔体内壁上。
在本实施例中,所述吸收段包括3层喷淋层和气动高效除雾器(图中均未示出),该气 动高效除雾器间隔设置于3层喷淋层上方的塔体内壁上;
所述吸收段用浆液为不饱和浆液,但浆液运行浓度为30±2%。
本发明一种湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统的一种工作原理如 下:
浓缩冷却段喷淋区设置1层气动旋流段及2层喷淋层。浓缩段浆液为饱和浆液,高温烟 气在此段降温并与浆液反应,经过此段后烟气接近饱和烟气。
吸收段喷淋区设置3层喷淋层,2运1备,吸收段为主要烟气反应区域。吸收段浆液来 自塔底浆池,浆液为不饱和浆液,但浆液运行浓度为30±2%。喷淋层上方设置气动高效除雾 器使吸收段烟气中携带含盐颗粒物、雾滴等被拦截后,进入一二级水洗液冷凝段。
烟气进入一级水洗液冷凝段,一级水洗液冷凝段设置一层喷淋层,水洗液经循环水降温 后经一级水洗液冷凝喷淋层与饱和的高温烟气在此段进行初步接触换热。
经一级水洗液冷凝段后的烟气进入二级水洗液冷凝段,此段设置一层气动旋流单元,一 层水洗喷淋层及气动高效气动除雾器。二水洗经循环水降温后经二级水洗液冷凝喷淋层与饱 和保温烟气进行进一步接触换热,饱和高温烟气从气动旋流单元下部进入,将上方喷淋层注 入的低温水洗液托住,形成一段稳定的气液两相液粒悬浮层,高温烟气与低温水洗液在气动 旋流单元内反复旋切扰动,强化传热传质的发生。
饱和高温烟气与低温水洗液的接触式换热方式,与间壁式的单纯传热过程不同,在直接 接触式传热过程中伴随着传质过程的发生,气动旋流器有增大气液两相比表面积,增大掺混 强度进而强化传热传质效率,提高了冷凝效率。结合塔的多级结构,使吸收液浓度随着烟气 流向逐级递减,控制一二级水洗液浓度及pH值,使水洗液在板式换热器内可以长期稳定的 运行,有效地解决了堵塞结构问题。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本 发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的 范围不局限于实施例所公开的内容。
Claims (10)
1.一种湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述系统包括脱硫塔和冷凝装置,所述冷凝装置与脱硫塔相连接设置;
所述脱硫塔包括塔体、烟气入口、吸收段储浆池、浓缩冷却段、吸收段、一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段和烟气出口,所述塔体沿竖直方向设置,该塔体内由下至上依次相连通设置吸收段储浆池、浓缩冷却段、吸收段、一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段和烟气出口,所述吸收段储浆池、浓缩冷却段之间的塔体上相连接设置烟气入口,待处理烟气能够通过烟气入口进入塔体内;所述吸收段与吸收段储浆池相连接设置,该吸收段储浆池内能够储存吸收段用浆液;
所述冷凝装置包括一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器、一级水洗液循环泵、二级水洗液循环泵和水洗液循环箱,所述一级水洗液循环泵、二级水洗液循环泵的输入端均与水洗液循环箱的输出端相连接设置,该水洗液循环箱能够向一级水洗液循环泵、二级水洗液循环泵内输入水洗液;
所述一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的输入端均包括水洗液输入端和冷却水输入端,该一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的输出端均包括水洗液输出端和冷却水输出端;
所述一级水洗液循环泵的输出端与一级高效水洗液冷凝器的水洗液输入端相连接设置,该一级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端与一级水洗液冷凝段相连接设置,该一级高效水洗液冷凝器能够对水洗液进行降温,降温后水洗液能够对经过一级水洗液冷凝段的烟气进行冷凝降温;
所述二级水洗液循环泵的输出端与二级高效水洗液冷凝器的水洗液输入端相连接设置,该二级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端与二级水洗液冷凝段相连接设置,该二级高效水洗液冷凝器能够对水洗液进行降温,降温后水洗液能够对经过二级水洗液冷凝段的烟气进行冷凝降温;
所述一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的冷却水输入端均与循环冷却水来水相连接设置,该一级高效水洗液冷凝器、二级高效水洗液冷凝器的冷却水输出端均与循环冷却水回水相连接设置。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段均与水洗液循环箱相连接设置,该一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内的水洗液能够回流至水洗液循环箱中;
或者,所述一级高效水洗液冷凝器和/或二级高效水洗液冷凝器为板式换热器;
或者,所述循环冷却水来水采用新鲜工艺水,其含固量为0,溶液浓度小于3%,pH值小于7。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内均设置水洗液外排装置,该水洗液外排装置能够将一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段内的水洗液外排;
或者,所述一级水洗液冷凝段、二级水洗液冷凝段的水洗液的输出端与浓缩冷却段、吸收段的补水层相联通设置。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述一级水洗液冷凝段包括由下至上依次相连通设置的第一集液槽、升气装置和一级水洗液冷凝喷淋层,所述第一集液槽沿水平方向密封设置于塔体内壁上,所述升气装置紧密设置于第一集液槽的上表面上,该升气装置能够保证气体通过、液体不能通过,该升气装置上方的塔体内壁上相连接设置一级水洗液冷凝喷淋层,该一级水洗液冷凝喷淋层的输入端与一级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端相连接设置,该一级水洗液冷凝喷淋层能够向下喷淋冷凝后水洗液;
所述第一集液槽能够收集喷淋用水洗液,该第一集液槽的输出端与水洗液循环箱的输入端相连接设置。
5.根据权利要求4所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述一级水洗液冷凝喷淋层的液气比为1~2。
6.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述二级水洗液冷凝段包括由下至上依次相连通设置的第二集液槽、升气装置、气动旋流单元、二级水洗液冷凝喷淋层和气动高效除雾器,所述第二集液槽沿水平方向密封设置于塔体内壁上,所述升气装置紧密设置于第二集液槽的上表面上,该升气装置能够保证气体通过、液体不能通过,该升气装置上方的塔体内壁上紧密相连接设置气动旋流单元,高温烟气与低温水洗液能够在气动旋流单元内反复旋切扰动;
所述气动旋流单元上方的塔体内壁上相连接设置二级水洗液冷凝喷淋层,该二级水洗液冷凝喷淋层的输入端与二级高效水洗液冷凝器的水洗液输出端相连接设置,该二级水洗液冷凝喷淋层能够向下喷淋冷凝后水洗液;
所述第二集液槽能够收集喷淋用水洗液,该第二集液槽的输出端与水洗液循环箱的输入端相连接设置;
所述二级水洗液冷凝喷淋层上方的塔体上紧密设置气动高效除雾器。
7.根据权利要求6所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述二级水洗液冷凝喷淋层的液气比液气比>1.5。
8.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述一级水洗液循环泵、二级水洗液循环泵的数量均设置为2台,1运1备。
9.根据权利要求1至8任一项所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统,其特征在于:所述浓缩冷却段包括1层气动旋流段和2层喷淋层,喷淋层用浆液为饱和浆液,2层喷淋层间隔设置于气动旋流段上方的塔体内壁上;
或者,所述吸收段包括3层喷淋层和气动高效除雾器,该气动高效除雾器间隔设置于3层喷淋层上方的塔体内壁上;
所述吸收段用浆液为不饱和浆液,但浆液运行浓度为30±2%。
10.如权利要求1至9任一项所述的湿法脱硫烟气消除白色烟羽的高效直接接触式冷凝系统在烟气消白方面中的应用。
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