CN111001262A - 一种有机废气回收系统及有机废气回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机废气回收系统，包括交替吸附脱附组件，交替吸附脱附组件包括第一吸附床和第二吸附床，第一吸附床设置有带有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口的第一蒸汽盘管，第二吸附床设置有带有第二蒸汽进口和第二蒸汽出口的第二蒸汽盘管，特点是第一蒸汽进口通过设置有第一进水控制阀的第一进水管与外部冷却水装置的输出口连通，第二蒸汽进口通过设置有第二进水控制阀的第二进水管与外部冷却水装置的输出口连通，第一蒸汽出口与设置有第一排水控制阀的第一排水管连通，第二蒸汽出口与设置有第二排水控制阀的第二排水管连通，还公开了使用该有机废气回收系统的有机废气回收方法；优点是脱附过程中冷却效率高、运行成本较低且使用安全。

Description

一种有机废气回收系统及有机废气回收方法

技术领域

本发明涉及一种废气回收系统及废气回收方法，尤其是一种有机废气回收系统及有机废气回收方法。

背景技术

现有的有机废气回收技术大多采用活性炭吸附，蒸汽直接通入活性炭吸附床中对活性炭加热解析，其中，一般设置两个吸附床交替进行吸附及脱附工作；然而，在脱附过程后，为了避免温差太大导致吸附床的焊缝脱开，通常仅将脱附后的混合气经过冷却器进行热交换后冷却，再通入吸附床内循环冷却直至吸附床内部温度降温至常温，从而切换至吸附模式，该冷却方式冷却效率不高，耗时过长，从而增加运行成本；吸附床在吸附工作时会产生吸附热，一旦控制不好，存在容易着火的安全隐患，现有吸附床结构由于往往在脱附工作后采用冷却风机循环冷却，导致吸附工作和冷却工作不能同时进行，因此不能很好的解决这个问题，一旦吸附床起火，会给使用者带来较大的经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种脱附过程中冷却效率高、运行成本较低且使用安全的有机废气回收系统及有机废气回收方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种有机废气回收系统，包括交替吸附脱附组件，所述的交替吸附脱附组件包括第一吸附床和第二吸附床，所述的第一吸附床设置有带有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口的第一蒸汽盘管，所述的第二吸附床设置有带有第二蒸汽进口和第二蒸汽出口的第二蒸汽盘管，所述的第一蒸汽进口通过设置有第一进汽控制阀的第一进汽管与外部蒸汽输入装置的输出口连通，所述的第二蒸汽进口通过设置有第二进汽控制阀的第二进汽管与外部蒸汽输入装置的输出口连通，所述的第一蒸汽出口与设置有第一排汽控制阀的第一排汽管连通，所述的第二蒸汽出口与设置有第二排汽控制阀的第二排汽管连通，所述的第一蒸汽进口通过设置有第一进水控制阀的第一进水管与外部冷却水装置的输出口连通，所述的第二蒸汽进口通过设置有第二进水控制阀的第二进水管与外部冷却水装置的输出口连通，所述的第一蒸汽出口与设置有第一排水控制阀的第一排水管连通，所述的第二蒸汽出口与设置有第二排水控制阀的第二排水管连通。

所述的交替吸附脱附组件还包括吸附组件、脱附组件和冷却组件，所述的吸附组件包括第一吸附进口控制阀、第一吸附出口控制阀、第二吸附进口控制阀、第二吸附出口控制阀和第一风机，所述的第一吸附床的输入口通过管路依次与所述的第一吸附进口控制阀及外部有机废气输入口连通，所述的第一吸附床的输出口通过管路依次与所述的第一吸附出口控制阀及所述的第一风机的输入口连通，所述的第二吸附床的输入口通过管路依次与所述的第二吸附进口控制阀及外部有机废气输入口连通，所述的第二吸附床的输出口通过管路依次与所述的第二吸附出口控制阀及所述的第一风机的输入口连通，所述的第一风机的输出口与外部废气处理装置连通；

所述的脱附组件包括第一脱附进口控制阀、第一脱附出口控制阀、第二脱附进口控制阀、第二脱附出口控制阀、第二风机、第一冷凝器和第一贮槽，所述的第一吸附床的输入口通过管路依次与所述的第一脱附出口控制阀、所述的第二风机的输入口和输出口、所述的第一冷凝器、所述的第一脱附进口控制阀及所述的第一吸附床的输出口连通形成所述的第一吸附床的脱附回路，所述的第二吸附床的输入口通过管路依次与所述的第二脱附出口控制阀、所述的第二风机的输入口和输出口、所述的第一冷凝器、所述的第二脱附进口控制阀及所述的第二吸附床的输出口连通形成所述的第二吸附床的脱附回路，所述的第一冷凝器的出液口通过管路与所述的第一贮槽的内部连通；

所述的冷却组件包括第一冷却器、第三风机、第一冷却进口控制阀、第一冷却出口控制阀、第二冷却进口控制阀和第二冷却出口控制阀，所述的第一吸附床的输入口通过管路依次与所述的第一冷却出口控制阀、所述的第一冷却器、所述的第三风机的输入口和输出口、所述的第一冷却进口控制阀及所述的第一吸附床的输出口连通形成所述的第一吸附床的冷却回路，所述的第二吸附床的输入口通过管路依次与所述的第二冷却出口控制阀、所述的第一冷却器、所述的第三风机的输入口和输出口、所述的第二冷却进口控制阀及所述的第二吸附床的输出口连通形成所述的第二吸附床的冷却回路。第一吸附床与第二吸附床交替进行吸附及脱附工作，保证对有机废气的回收过程持续进行，有效提升工作效率，其中，通过成熟的PLC控制技术控制各个控制阀的打开及关闭。

所述的脱附组件还包括第二冷却器和第二贮槽，所述的第二贮槽设置有位于侧部的输入口和位于上部的输出口，所述的第二贮槽的输入口及输出口分别与所述的第二贮槽的内部连通，所述的第二冷却器的输入口通过管路依次与所述的第一脱附出口控制阀及所述的第一吸附床的输入口连通，所述的第二冷却器的输入口还通过管路依次与所述的第二脱附出口控制阀及所述的第二吸附床的输入口连通，所述的第二冷却器的输出口通过管路与所述的第二贮槽的输入口连通，所述的第二贮槽的输出口通过管路与所述的第二风机的输入口连通。通过第二冷却器对脱附后排出的混合气进行初级冷却，能够得到部分液态的有机物质来减少一部分进入第二风机的混合气量，从而减小第二风机所需的规模以降低整体成本，同时，能够在一定程度上降低正在进行脱附的第一吸附床或第二吸附床内部的气压，从而有效提高脱附效率。

所述的外部冷却水装置输送的冷却水的温度范围为25~30℃。

使用上述有机废气回收系统的有机废气回收方法，包括以下步骤：

设定吸附时间、脱附温度、持续脱附时间、第一冷却温度和第二冷却温度，通过外部有机废气输入口持续输送有机废气；

同步打开第一进水控制阀、第一排水控制阀、第一吸附进口控制阀和第一吸附出口控制阀并且关闭第一进汽控制阀、第一排汽控制阀、第一脱附进口控制阀、第一脱附出口控制阀、第一冷却进口控制阀和第一冷却出口控制阀，外部冷却水装置持续向第一蒸汽盘管内输送冷却水，外部有机废气输入口向第一吸附床输送有机废气，第一吸附床对接收到的有机废气进行吸附工作后通过第一风机排出，同时，同步打开第二进汽控制阀、第二排汽控制阀、第二脱附进口控制阀、第二脱附出口控制阀并且关闭第二吸附进口控制阀、第二吸附出口控制阀、第二冷却进口控制阀、第二冷却出口控制阀、第二进水控制阀和第二排水控制阀，第二吸附床进行脱附工作，脱附后的混合气经过第二风机后进入第一冷凝器冷凝，冷凝得到的液体进入第一贮槽贮存，经过第一冷凝器后剩余的混合气从第二脱附进口控制阀回流至第二吸附床内；

当第二吸附床内的温度到达设定的脱附温度时开始计时，当计时时长达到设定的持续脱附时间时，同步关闭第二进汽控制阀、第二排汽控制阀、第二脱附进口控制阀和第二脱附出口控制阀并且打开第二冷却进口控制阀和第二冷却出口控制阀，第一冷却器和第三风机对第二吸附床进行循环冷却；

当第二吸附床内的温度到达设定的第一冷却温度时，同步关闭第二冷却进口控制阀和第二冷却出口控制阀并且打开第二进水控制阀和第二排水控制阀，通过外部冷却水装置向第二蒸汽盘管输送冷却水对第二吸附床的内部进行冷却；

当第一吸附床的吸附工作到达设定的吸附时间且第二吸附床内的温度到达设定的第二冷却温度时，同步打开第二吸附进口控制阀和第二吸附出口控制阀，外部冷却水装置持续向第二蒸汽盘管内输送冷却水，外部有机废气输入口向第二吸附床输送有机废气，第二吸附床对接收到的有机废气进行吸附工作后通过第一风机排出，同时，同步打开第一进汽控制阀、第一排汽控制阀、第一脱附进口控制阀和第一脱附出口控制阀并且关闭第一吸附进口控制阀、第一吸附出口控制阀、第一进水控制阀和第一排水控制阀，第一吸附床进行脱附工作，脱附后的混合气经过第二风机后进入第一冷凝器冷凝，冷凝得到的液体进入第一贮槽贮存，经过第一冷凝器后的混合气从第一脱附进口控制阀回流至第一吸附床内；

当第一吸附床内的温度到达设定的脱附温度时开始计时，当计时时长达到设定的持续脱附时间时，同步关闭第一进汽控制阀、第一排汽控制阀、第一脱附进口控制阀和第一脱附出口控制阀并且打开第一冷却进口控制阀和第一冷却出口控制阀，第一冷却器和第三风机对第一吸附床进行循环冷却；

当第一吸附床内的温度到达设定的第一冷却温度时，同步关闭第一冷却进口控制阀和第一冷却出口控制阀并且打开第一进水控制阀和第一排水控制阀，通过外部冷却水装置向第一蒸汽盘管输送冷却水对第一吸附床的内部进行冷却；

当第二吸附床的吸附工作到达设定的吸附时间且第一吸附床内的温度到达设定的第二冷却温度时，返回步骤

继续执行。由于，其中，设定的一个吸附床的吸附时间为经过多次试验后恰好与另一个进行脱附工作的吸附床的脱附过程及冷却到设定的第二冷却温度时所需的总时长相等，保证两个吸附床的吸附及脱附工作无缝衔接，从而持续对外部通入的有机废气进行吸附和回收。

所述的步骤

中设定的脱附温度的范围为100~120℃，设定的持续脱附时间的范围为1~2小时，设定的第一冷却温度的范围为60~75℃，设定的第二冷却温度为30~35℃。

与现有技术相比，本发明的优点在于第一蒸汽进口通过设置有第一进水控制阀的第一进水管与外部冷却水装置的输出口连通，第二蒸汽进口通过设置有第二进水控制阀的第二进水管与外部冷却水装置的输出口连通，第一蒸汽出口与设置有第一排水控制阀的第一排水管连通，第二蒸汽出口与设置有第二排水控制阀的第二排水管连通，其中，第一排水管与第二排水管可直接排出，也可连入外部冷却水装置循环冷却；实际工作时，当吸附床进行脱附工作时，对应的蒸汽盘管通入蒸汽加热该吸附床从而方便脱附工作，当脱附工作结束时，分为利用第一冷却器进行第一阶段的冷却工作和利用外部冷却水装置将冷却水输入相应的蒸汽盘管内进行第二阶段的冷却工作，其中脱附工作的温度范围通常为100~120℃，经过位于吸附床外的第一冷却器换热冷却后的混合气的温度与脱附工作的温度范围相差不大，因此能够对吸附床内部的焊缝起到有效保护，而外部冷却水装置输送的冷却水的温度范围通常为25~30℃，在第二阶段的冷却工作中，由于冷却水直接在位于吸附床内部的蒸汽盘管内对吸附床的内部进行冷却，因此能够对经过第一阶段的冷却工作初步降温至设定的第一冷却温度后的吸附床内的环境进行迅速的降温，直至达到设定的第二冷却温度，从而缩短总体冷却时间，大幅度提高冷却效率，从而大大减小运行成本；

第二阶段的冷却工作利用了现在已有的第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管，因此对现有结构改动不大，方便快速安装成型；

当吸附床切换进行吸附工作时，在相应的蒸汽盘管内继续通入冷却水降温，吸收吸附工作时产生的热量，不仅有效提升吸附效率，而且保证吸附床工作在安全的温度以下，提升使用安全性。

附图说明

图1为本发明中实施例一的结构原理图；

图2为本发明中实施例二的结构原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：一种有机废气回收系统，包括交替吸附脱附组件，交替吸附脱附组件包括第一吸附床1和第二吸附床2，第一吸附床1设置有带有第一蒸汽进口111和第一蒸汽出口112的第一蒸汽盘管11，第二吸附床2设置有带有第二蒸汽进口211和第二蒸汽出口212的第二蒸汽盘管21，第一蒸汽进口111通过设置有第一进汽控制阀121的第一进汽管12与外部蒸汽输入装置（图未显示）的输出口连通，第二蒸汽进口211通过设置有第二进汽控制阀221的第二进汽管22与外部蒸汽输入装置的输出口连通，第一蒸汽出口112与设置有第一排汽控制阀131的第一排汽管13连通，第二蒸汽出口212与设置有第二排汽控制阀231的第二排汽管23连通，第一蒸汽进口111通过设置有第一进水控制阀141的第一进水管14与外部冷却水装置（图未显示）的输出口连通，第二蒸汽进口211通过设置有第二进水控制阀241的第二进水管24与外部冷却水装置的输出口连通，第一蒸汽出口112与设置有第一排水控制阀151的第一排水管15连通，第二蒸汽出口212与设置有第二排水控制阀251的第二排水管25连通，

交替吸附脱附组件还包括吸附组件、脱附组件和冷却组件，吸附组件包括第一吸附进口控制阀31、第一吸附出口控制阀32、第二吸附进口控制阀33、第二吸附出口控制阀34和第一风机35，第一吸附床1的输入口通过管路依次与第一吸附进口控制阀31及外部有机废气输入口连通，第一吸附床1的输出口通过管路依次与第一吸附出口控制阀32及第一风机35的输入口连通，第二吸附床2的输入口通过管路依次与第二吸附进口控制阀33及外部有机废气输入口连通，第二吸附床2的输出口通过管路依次与第二吸附出口控制阀34及第一风机35的输入口连通，第一风机35的输出口与外部废气处理装置（图未显示）连通；

脱附组件包括第一脱附进口控制阀41、第一脱附出口控制阀42、第二脱附进口控制阀43、第二脱附出口控制阀44、第二风机45、第一冷凝器46和第一贮槽47，第一吸附床1的输入口通过管路依次与第一脱附出口控制阀42、第二风机45的输入口和输出口、第一冷凝器46、第一脱附进口控制阀41及第一吸附床1的输出口连通形成第一吸附床1的脱附回路，第二吸附床2的输入口通过管路依次与第二脱附出口控制阀44、第二风机45的输入口和输出口、第一冷凝器46、第二脱附进口控制阀43及第二吸附床2的输出口连通形成第二吸附床2的脱附回路，第一冷凝器46的出液口通过管路与第一贮槽47的内部连通；

冷却组件包括第一冷却器51、第三风机52、第一冷却进口控制阀53、第一冷却出口控制阀54、第二冷却进口控制阀55和第二冷却出口控制阀56，第一吸附床1的输入口通过管路依次与第一冷却出口控制阀54、第一冷却器51、第三风机52的输入口和输出口、第一冷却进口控制阀53及第一吸附床1的输出口连通形成第一吸附床1的冷却回路，第二吸附床2的输入口通过管路依次与第二冷却出口控制阀56、第一冷却器51、第三风机52的输入口和输出口、第二冷却进口控制阀55及第二吸附床2的输出口连通形成第二吸附床2的冷却回路，其中，外部冷却水装置输送的冷却水的温度范围为25~30℃。

实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于脱附组件还包括第二冷却器61和第二贮槽62，第二贮槽62设置有位于侧部的输入口和位于上部的输出口，第二贮槽62的输入口及输出口分别与第二贮槽62的内部连通，第二冷却器61的输入口通过管路依次与第一脱附出口控制阀42及第一吸附床1的输入口连通，第二冷却器61的输入口还通过管路依次与第二脱附出口控制阀44及第二吸附床2的输入口连通，第二冷却器61的输出口通过管路与第二贮槽62的输入口连通，第二贮槽62的输出口通过管路与第二风机45的输入口连通。

实施例三：使用实施例一所述有机废气回收系统的有机废气回收方法，包括以下步骤：

设定吸附时间、脱附温度、持续脱附时间、第一冷却温度和第二冷却温度，通过外部有机废气输入口持续输送有机废气；其中，设定的脱附温度的范围为100~120℃，设定的持续脱附时间的范围为1~2小时，设定的第一冷却温度的范围为60~75℃，设定的第二冷却温度为30~35℃

同步打开第一进水控制阀141、第一排水控制阀151、第一吸附进口控制阀31和第一吸附出口控制阀32并且关闭第一进汽控制阀121、第一排汽控制阀131、第一脱附进口控制阀41、第一脱附出口控制阀42、第一冷却进口控制阀53和第一冷却出口控制阀54，外部冷却水装置持续向第一蒸汽盘管11内输送冷却水，外部有机废气输入口向第一吸附床1输送有机废气，第一吸附床1对接收到的有机废气进行吸附工作后通过第一风机35排出，同时，同步打开第二进汽控制阀221、第二排汽控制阀231、第二脱附进口控制阀43、第二脱附出口控制阀44并且关闭第二吸附进口控制阀33、第二吸附出口控制阀34、第二冷却进口控制阀55、第二冷却出口控制阀56、第二进水控制阀241和第二排水控制阀251，第二吸附床2进行脱附工作，脱附后的混合气经过第二风机45后进入第一冷凝器46冷凝，冷凝得到的液体进入第一贮槽47贮存，经过第一冷凝器46后剩余的混合气从第二脱附进口控制阀43回流至第二吸附床2内；

当第二吸附床2内的温度到达设定的脱附温度时开始计时，当计时时长达到设定的持续脱附时间时，同步关闭第二进汽控制阀221、第二排汽控制阀231、第二脱附进口控制阀43和第二脱附出口控制阀44并且打开第二冷却进口控制阀55和第二冷却出口控制阀56，第一冷却器51和第三风机52对第二吸附床2进行循环冷却；

当第二吸附床2内的温度到达设定的第一冷却温度时，同步关闭第二冷却进口控制阀55和第二冷却出口控制阀56并且打开第二进水控制阀241和第二排水控制阀251，通过外部冷却水装置向第二蒸汽盘管21输送冷却水对第二吸附床2的内部进行冷却；

当第一吸附床1的吸附工作到达设定的吸附时间且第二吸附床2内的温度到达设定的第二冷却温度时，同步打开第二吸附进口控制阀33和第二吸附出口控制阀34，外部冷却水装置持续向第二蒸汽盘管21内输送冷却水，外部有机废气输入口向第二吸附床2输送有机废气，第二吸附床2对接收到的有机废气进行吸附工作后通过第一风机35排出，同时，同步打开第一进汽控制阀121、第一排汽控制阀131、第一脱附进口控制阀41和第一脱附出口控制阀42并且关闭第一吸附进口控制阀31、第一吸附出口控制阀32、第一进水控制阀141和第一排水控制阀151，第一吸附床1进行脱附工作，脱附后的混合气经过第二风机45后进入第一冷凝器46冷凝，冷凝得到的液体进入第一贮槽47贮存，经过第一冷凝器46后的混合气从第一脱附进口控制阀41回流至第一吸附床1内；

当第一吸附床1内的温度到达设定的脱附温度时开始计时，当计时时长达到设定的持续脱附时间时，同步关闭第一进汽控制阀121、第一排汽控制阀131、第一脱附进口控制阀41和第一脱附出口控制阀42并且打开第一冷却进口控制阀53和第一冷却出口控制阀54，第一冷却器51和第三风机52对第一吸附床1进行循环冷却；

当第一吸附床1内的温度到达设定的第一冷却温度时，同步关闭第一冷却进口控制阀53和第一冷却出口控制阀54并且打开第一进水控制阀141和第一排水控制阀151，通过外部冷却水装置向第一蒸汽盘管11输送冷却水对第一吸附床1的内部进行冷却；

当第二吸附床2的吸附工作到达设定的吸附时间且第一吸附床1内的温度到达设定的第二冷却温度时，返回步骤

继续执行。

Claims (6)

1.一种有机废气回收系统，包括交替吸附脱附组件，所述的交替吸附脱附组件包括第一吸附床和第二吸附床，所述的第一吸附床设置有带有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口的第一蒸汽盘管，所述的第二吸附床设置有带有第二蒸汽进口和第二蒸汽出口的第二蒸汽盘管，所述的第一蒸汽进口通过设置有第一进汽控制阀的第一进汽管与外部蒸汽输入装置的输出口连通，所述的第二蒸汽进口通过设置有第二进汽控制阀的第二进汽管与外部蒸汽输入装置的输出口连通，所述的第一蒸汽出口与设置有第一排汽控制阀的第一排汽管连通，所述的第二蒸汽出口与设置有第二排汽控制阀的第二排汽管连通，其特征在于所述的第一蒸汽进口通过设置有第一进水控制阀的第一进水管与外部冷却水装置的输出口连通，所述的第二蒸汽进口通过设置有第二进水控制阀的第二进水管与外部冷却水装置的输出口连通，所述的第一蒸汽出口与设置有第一排水控制阀的第一排水管连通，所述的第二蒸汽出口与设置有第二排水控制阀的第二排水管连通。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气回收系统，其特征在于所述的交替吸附脱附组件还包括吸附组件、脱附组件和冷却组件，所述的吸附组件包括第一吸附进口控制阀、第一吸附出口控制阀、第二吸附进口控制阀、第二吸附出口控制阀和第一风机，所述的第一吸附床的输入口通过管路依次与所述的第一吸附进口控制阀及外部有机废气输入口连通，所述的第一吸附床的输出口通过管路依次与所述的第一吸附出口控制阀及所述的第一风机的输入口连通，所述的第二吸附床的输入口通过管路依次与所述的第二吸附进口控制阀及外部有机废气输入口连通，所述的第二吸附床的输出口通过管路依次与所述的第二吸附出口控制阀及所述的第一风机的输入口连通，所述的第一风机的输出口与外部废气处理装置连通；

所述的脱附组件包括第一脱附进口控制阀、第一脱附出口控制阀、第二脱附进口控制阀、第二脱附出口控制阀、第二风机、第一冷凝器和第一贮槽，所述的第一吸附床的输入口通过管路依次与所述的第一脱附出口控制阀、所述的第二风机的输入口和输出口、所述的第一冷凝器、所述的第一脱附进口控制阀及所述的第一吸附床的输出口连通形成所述的第一吸附床的脱附回路，所述的第二吸附床的输入口通过管路依次与所述的第二脱附出口控制阀、所述的第二风机的输入口和输出口、所述的第一冷凝器、所述的第二脱附进口控制阀及所述的第二吸附床的输出口连通形成所述的第二吸附床的脱附回路，所述的第一冷凝器的出液口通过管路与所述的第一贮槽的内部连通；

所述的冷却组件包括第一冷却器、第三风机、第一冷却进口控制阀、第一冷却出口控制阀、第二冷却进口控制阀和第二冷却出口控制阀，所述的第一吸附床的输入口通过管路依次与所述的第一冷却出口控制阀、所述的第一冷却器、所述的第三风机的输入口和输出口、所述的第一冷却进口控制阀及所述的第一吸附床的输出口连通形成所述的第一吸附床的冷却回路，所述的第二吸附床的输入口通过管路依次与所述的第二冷却出口控制阀、所述的第一冷却器、所述的第三风机的输入口和输出口、所述的第二冷却进口控制阀及所述的第二吸附床的输出口连通形成所述的第二吸附床的冷却回路。

3.根据权利要求2所述的一种有机废气回收系统，其特征在于所述的脱附组件还包括第二冷却器和第二贮槽，所述的第二贮槽设置有位于侧部的输入口和位于上部的输出口，所述的第二贮槽的输入口及输出口分别与所述的第二贮槽的内部连通，所述的第二冷却器的输入口通过管路依次与所述的第一脱附出口控制阀及所述的第一吸附床的输入口连通，所述的第二冷却器的输入口还通过管路依次与所述的第二脱附出口控制阀及所述的第二吸附床的输入口连通，所述的第二冷却器的输出口通过管路与所述的第二贮槽的输入口连通，所述的第二贮槽的输出口通过管路与所述的第二风机的输入口连通。

4.根据权利要求3所述的一种有机废气回收系统，其特征在于所述的外部冷却水装置输送的冷却水的温度范围为25~30℃。

5.使用如权利要求2所述的有机废气回收系统的有机废气回收方法，包括以下步骤：

设定吸附时间、脱附温度、持续脱附时间、第一冷却温度和第二冷却温度，通过外部有机废气输入口持续输送有机废气；

同步打开第一进水控制阀、第一排水控制阀、第一吸附进口控制阀和第一吸附出口控制阀并且关闭第一进汽控制阀、第一排汽控制阀、第一脱附进口控制阀、第一脱附出口控制阀、第一冷却进口控制阀和第一冷却出口控制阀，外部冷却水装置持续向第一蒸汽盘管内输送冷却水，外部有机废气输入口向第一吸附床输送有机废气，第一吸附床对接收到的有机废气进行吸附工作后通过第一风机排出，同时，同步打开第二进汽控制阀、第二排汽控制阀、第二脱附进口控制阀、第二脱附出口控制阀并且关闭第二吸附进口控制阀、第二吸附出口控制阀、第二冷却进口控制阀、第二冷却出口控制阀、第二进水控制阀和第二排水控制阀，第二吸附床进行脱附工作，脱附后的混合气经过第二风机后进入第一冷凝器冷凝，冷凝得到的液体进入第一贮槽贮存，经过第一冷凝器后剩余的混合气从第二脱附进口控制阀回流至第二吸附床内；

当第二吸附床内的温度到达设定的脱附温度时开始计时，当计时时长达到设定的持续脱附时间时，同步关闭第二进汽控制阀、第二排汽控制阀、第二脱附进口控制阀和第二脱附出口控制阀并且打开第二冷却进口控制阀和第二冷却出口控制阀，第一冷却器和第三风机对第二吸附床进行循环冷却；

当第二吸附床内的温度到达设定的第一冷却温度时，同步关闭第二冷却进口控制阀和第二冷却出口控制阀并且打开第二进水控制阀和第二排水控制阀，通过外部冷却水装置向第二蒸汽盘管输送冷却水对第二吸附床的内部进行冷却；

当第一吸附床的吸附工作到达设定的吸附时间且第二吸附床内的温度到达设定的第二冷却温度时，同步打开第二吸附进口控制阀和第二吸附出口控制阀，外部冷却水装置持续向第二蒸汽盘管内输送冷却水，外部有机废气输入口向第二吸附床输送有机废气，第二吸附床对接收到的有机废气进行吸附工作后通过第一风机排出，同时，同步打开第一进汽控制阀、第一排汽控制阀、第一脱附进口控制阀和第一脱附出口控制阀并且关闭第一吸附进口控制阀、第一吸附出口控制阀、第一进水控制阀和第一排水控制阀，第一吸附床进行脱附工作，脱附后的混合气经过第二风机后进入第一冷凝器冷凝，冷凝得到的液体进入第一贮槽贮存，经过第一冷凝器后的混合气从第一脱附进口控制阀回流至第一吸附床内；

当第一吸附床内的温度到达设定的脱附温度时开始计时，当计时时长达到设定的持续脱附时间时，同步关闭第一进汽控制阀、第一排汽控制阀、第一脱附进口控制阀和第一脱附出口控制阀并且打开第一冷却进口控制阀和第一冷却出口控制阀，第一冷却器和第三风机对第一吸附床进行循环冷却；

当第一吸附床内的温度到达设定的第一冷却温度时，同步关闭第一冷却进口控制阀和第一冷却出口控制阀并且打开第一进水控制阀和第一排水控制阀，通过外部冷却水装置向第一蒸汽盘管输送冷却水对第一吸附床的内部进行冷却；

当第二吸附床的吸附工作到达设定的吸附时间且第一吸附床内的温度到达设定的第二冷却温度时，返回步骤

继续执行。

6.根据权利要求5所述的一种有机废气回收方法，其特征在于所述的步骤

中设定的脱附温度的范围为100~120℃，设定的持续脱附时间的范围为1~2小时，设定的第一冷却温度的范围为60~75℃，设定的第二冷却温度为30~35℃。

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