CN111000266B - 一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及羊肚菌传送清洗技术领域，且公开了一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，包括壳体，壳体内壁底部焊接有固定架，且壳体外一侧设有支撑架、鼓风机、转动电机和防护板，所述壳体内侧底部设有收纳盒，且壳体内壁一侧通过螺栓固定有水箱，所述支撑架上表面通过螺栓固定有水泵，且水泵外壁一侧焊接有通水管，通水管一端通过螺栓固定有进水管，且进水管与水箱相连接，转动电机一端通过螺栓固定有第一转轴。本发明能够使在转动电机运转的同时把里面的羊肚菌直接送入冲洗筒内，节省了人力，能够使得羊肚菌在送入冲洗筒时的掉落，更为方便使用传送带，能够直接排出冲洗筒内的污水，不影响设备的正常运行。

Description

一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置

技术领域

本发明涉及羊肚菌传送清洗技术领域，具体为一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置。

背景技术

众所周知，羊肚菌酱油生产用原料清洗装置是一种用于对羊肚菌网状孔内部及根部的机器，其在的领域得到了广泛的使用；现有的羊肚菌酱油生产用原料清洗装置包括淋喷清洗和冲激清洗等；现有的羊肚菌酱油生产用原料清洗装置使用中发现不能在羊肚菌清洗之后快速速风干及收集的问题。

经检索，授权公开号为CN108741107A的专利，公开了羊肚菌清洗装置，包括机架、清洗筒、电机和活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞，活塞与活塞筒之间连接有弹簧；清洗筒的内壁上开有封闭的曲线凹槽，清洗筒内设有筛网，筛网上固定有卡杆；活塞上设有推柱，推柱内开有空腔，活塞上开有与空腔连通的通口；推柱上连接有多根清洗杆，清洗杆内开有内腔。上述专利存在以下不足：没有在上料的同时对其清洗及烘干内部进行操作，浪费了部分动力，没有有效的对羊肚菌进行处理，不能满足人们的要求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，主要为解决羊肚菌清洗及烘干不能同步进行的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，包括壳体，壳体内壁底部焊接有固定架，且壳体外一侧设有支撑架、鼓风机、转动电机和防护板，所述壳体内侧底部设有收纳盒，且壳体内壁一侧通过螺栓固定有水箱，所述支撑架上表面通过螺栓固定有水泵，且水泵外壁一侧焊接有通水管，通水管一端通过螺栓固定有进水管，且进水管与水箱相连接，转动电机一端通过螺栓固定有第一转轴，且第一转轴外侧套接有第一转轮，所述固定架外壁两侧均通过螺栓固定有从动轮，所述从动轮呈上下布置且从动轮内壁分别套接有冲洗筒和烘干筒，所述壳体外壁两侧均焊接有抵板，且壳体外壁通过螺栓固定有固定板。

进一步的，所述水泵一侧外壁通过螺栓固定有输水管，且输水管一端通过螺栓固定有喷头。

在前述方案的基础上，所述鼓风机两端均通过螺栓固定有连接管，且连接管一端焊接有输气管。

作为本发明再进一步的方案，所述第一转轮外壁传动连接有传送带，且传送带外侧通过螺栓固定有隔板。

进一步的，所述传送带内壁传动连接有第二转轮，且第二转轮一端焊接有第二转轴，第二转轴外壁均焊接有同一个滚动滑块组件，滚动滑块组件包括转杆、连接杆和固定块。

在前述方案的基础上，所述冲洗筒与烘干筒外壁一侧均有开口，且开口两侧均焊接有弧齿。

作为本发明再进一步的方案，所述滚动滑块组件一侧通过螺栓固定有滑块，滑块底部焊接有固定块，固定块一侧外壁通过螺栓固定有排刷，且滑块一侧外壁焊接有直齿板。

进一步的，所述壳体内侧底部焊接有支撑柱，且支撑柱与直齿板滑动连接。

在前述方案的基础上，所述防护板外壁一侧通过螺栓固定有防护壳，且两块防护板内壁一侧设有同一个收集盒。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，具备以下有益效果：

1、该羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，通过传送带的设置能够使在转动电机运转的同时把里面的羊肚菌直接送入冲洗筒内，节省了人力，通过排刷的设置能够使得羊肚菌在送入冲洗筒时的掉落，更为方便使用传送带。

2、该羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，通过滚动滑块组件的设置能够使滑块带动直齿板向上运动，从而带动冲洗筒及烘干筒转动，完成料的转换，使得烘干好的羊肚菌先落入收纳盒中，随及冲洗筒内洗好的羊肚菌落入烘干筒，传送带上的羊肚菌进入冲洗筒，一整套的机械运转，避免了操作人员的操作失误。

3、该羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，通过水箱的设置能够使水泵能快速的运输水向冲洗筒内，有效的避免了停水等因素的产生而影响工作效率，通过排水管的设置能够直接排出冲洗筒内的污水，不影响设备的正常运行。

4、该羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，通过防护壳的设置能够使得转动电机和水泵等机器运行时进行很好的防护，不仅能够减少噪音，还能保障工作人员的安全，通过收集盒的设置能够使得在向传送带倒料的时候，接收掉落的羊肚菌，可以重新再放入传送带，避免了羊肚菌的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置实施例1的左侧视角立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置实施例1的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置实施例1的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置实施例1的右侧视角立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置实施例1的A处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置实施例2的立体结构示意图；

图中：1-壳体、2-输水管、3-排水管、4-进水管、5-滑块、6-固定块、7-输气管、8-通水管、9-支撑架、10-水泵、11-连接管、12-鼓风机、13-第一转轴、14-转动电机、15-传送带、16-防护板、17-隔板、18-排刷、19-固定板、20-第一齿轮、21-第二转轮、22-第二齿轮、23-冲洗筒、24-支撑柱、25-第二转轴、26-滑轨、27-烘干筒、28-第一转轮、29-滚动滑块组件、30-抵板、31-拉板、32-从动轮、33-水箱、34-固定架、35-收纳盒、36-活动门、37-直齿板、38-防护网、39-弧齿、40-喷头、41-防护壳、42-收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-5，一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，包括壳体1，壳体1内壁底部焊接有固定架34，且壳体1外一侧设有支撑架9、鼓风机12、转动电机14和防护板16，壳体1内侧底部设有收纳盒35，且壳体1内壁一侧通过螺栓固定有水箱33，通过水箱33的设置能够使水泵10能快速的运输水向冲洗筒23内，有效的避免了停水等因素的产生而影响工作效率，转动电机14一端通过螺栓固定有第一转轴13，且第一转轴13外侧套接有第一转轮28，固定架34外壁两侧均通过螺栓固定有从动轮32，且从动轮32内壁套接有冲洗筒23和烘干筒27，冲洗筒23一端通过螺栓固定有排水管3，通过排水管3的设置能够直接排出冲洗筒23内的污水，不影响设备的正常运行，壳体1外壁两侧均焊接有抵板30，且壳体1外壁通过螺栓固定有固定板19。

水泵10一侧外壁通过螺栓固定有输水管2，且输水管2一端通过螺栓固定有喷头40，鼓风机12两端均通过螺栓固定有连接管11，且连接管11一端焊接有输气管7，第一转轮28外壁传动连接有传送带15，通过传送带15的设置能够使在转动电机14运转的同时把里面的羊肚菌直接送入冲洗筒23内，节省了人力，第二转轴25外壁一侧均焊接有同一个滚动滑块组件29，通过滚动滑块组件29的设置能够使滑块5带动直齿板37向上运动，从而带动冲洗筒23及烘干筒27转动，完成料的转换，使得烘干好的羊肚菌先落入收纳盒35中，随及冲洗筒23内洗好的羊肚菌落入烘干筒27，传送带15上的羊肚菌进入冲洗筒23，一整套的机械运转，避免了操作人员的操作失误，冲洗筒23与烘干筒27外壁一侧均有开口，且开口两侧均焊接有弧齿39，滚动滑块组件29一侧通过螺栓固定有滑块5，滑块5底部焊接有固定块6，固定块6一侧外壁通过螺栓固定有排刷18，通过排刷18的设置能够使得羊肚菌在送入冲洗筒23时的掉落，更为方便使用传送带15，且滑块5一侧外壁焊接有直齿板31，壳体1内侧底部焊接有支撑柱24，且支撑柱24与直齿板31滑动连接。

本实施例工作原理：使用时，当需要清洗批量次羊肚菌时，可以把倒入传送带15内，由传送带15上的隔板兜住羊肚菌不会掉落，然后打开转动电机14运行，由第一转轴13带动第一转轮28运转，从而带动传送带15运行，由滚动滑块组件29带起排刷18接触传送带，会避免中途的掉落，然后把羊肚菌送入冲洗筒，把水泵10打开，喷头10对羊肚菌进行冲洗工作，并且排水管3向外排出污水，当需要烘干清洗好的羊肚菌时，可以先把拉板31向外拉，再由传送带15带动第二转轴25工作，从而带起滑块5和直齿板37向上工作，直齿板37带动第一齿轮20和第二齿轮22运转，从而首先打开烘干筒27，烘干筒27内烘干好的羊肚菌直接落入收纳盒35中，从而腾出烘干筒27空间，烘干筒27开口朝上落定，直齿板37继续上升，带动冲洗筒23旋转，开口朝下冲洗筒23内洗好的羊肚菌落入烘干筒27中，再打开鼓风机12，吹风由输气管7吹入烘干筒27内，对清洗好的羊肚菌烘干，当需要对羊肚菌进行下一步加工时，先向外拉出拉板31，然后打开活动门36，可以把收纳盒35拿走，对其内的羊肚菌行下一步加工。

实施例2

参照图6，一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，包括防护板16，防护板16外壁一侧通过螺栓固定有防护壳41，通过防护壳41的设置能够使得转动电机14和水泵10等机器运行时进行很好的防护，不仅能够减少噪音，还能保障工作人员的安全，且两块防护板16内壁一侧设有同一个收集盒42，通过收集盒42的设置能够使得在向传送带15倒料的时候，接收掉落的羊肚菌，可以重新再放入传送带15，避免了羊肚菌的浪费。

本实施例工作原理：使用时，当需要操作人员对其工作时，由于转动电机14和水泵10等机器外都有同一个防护壳41防护，不仅能安全的使用工作，还能有效的降低机器运转的噪音，加强了对机器的看护，当需要在传送带15运料时，因为收集盒的搁置，收集掉落的羊肚菌，再放入传送带15中进行工作，避免羊肚菌的浪费。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，包括壳体（1），壳体（1）内壁底部固定连接有固定架（34），且壳体（1）外一侧设有支撑架（9）、鼓风机（12）、转动电机（14）和防护板（16），其特征在于，所述壳体（1）内侧底部设有收纳盒（35），且壳体（1）内壁一侧固定连接有水箱（33），所述支撑架（9）上表面固定连接有水泵（10），且水泵（10）外壁一侧固定连接有通水管（8），通水管（8）一端固定连接有进水管（4），且进水管（4）与水箱（33）相连接，转动电机（14）一端固定连接有第一转轴（13），且第一转轴（13）外侧套接有第一转轮（28），所述固定架（34）外壁两侧均固定连接有从动轮（32），所述从动轮（32）呈上下布置且从动轮（32）内壁分别套接有冲洗筒（23）和烘干筒（27），冲洗筒（23）一端固定连接有排水管（3），所述壳体（1）外壁两侧均固定连接有抵板（30），壳体（1）外壁固定连接有固定板（19）；所述第一转轮（28）外壁传动连接有传送带（15），且传送带（15）外侧固定连接有隔板（17），所述传送带（15）内壁传动连接有第二转轮（21），且第二转轮（21）一端固定连接有第二转轴（25），第二转轴（25）外壁均固定连接有同一个滚动滑块组件（29），滚动滑块组件（29）包括转杆、连接杆和固定块；所述冲洗筒（23）与烘干筒（27）外壁一侧均有开口，且开口两侧均固定连接有弧齿（39）；所述滚动滑块组件（29）一侧固定连接有滑块（5），滑块（5）底部固定连接有固定块（6），固定块（6）一侧外壁固定连接有排刷（18），且滑块（5）一侧外壁固定连接有直齿板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，其特征在于：所述水泵（10）一侧外壁固定连接有输水管（2），且输水管（2）一端固定连接有喷头（40）。

3.根据权利要求1所述的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，其特征在于：所述鼓风机（12）两端均固定连接有连接管（11），且连接管（11）一端固定连接有输气管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，其特征在于：所述壳体（1）内侧底部固定连接有支撑柱（24），且支撑柱（24）与直齿板（31）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种羊肚菌酱油生产用原料清洗装置，其特征在于：所述防护板（16）外壁一侧固定连接有防护壳（41），且两块防护板（16）内壁一侧设有同一个收集盒（42）。

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