CN110996614B - 一种电池充电机柜散热装置及散热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池充电机柜散热装置及散热方法,包括蓄电池、散热机构、控制器机构以及与蓄电池连接的吸热机构,所述散热机构包括气体散热组件和液体散热组件,所述气体散热组件设于所述蓄电池的上方,所述液体散热组件连接于所述吸热机构的下方,所述控制器机构包括与所述蓄电池和吸热机构连接的温度采集装置,以及与所述气体散热组件和所述液体散热组件连接的控制单元,该种散热装置能够根据采集的温度情况进行多级散热,有效的减少不必要的资源浪费,并且能够在火灾发生前为工作人员争取救援时间,减少损失。
Description
技术领域
本发明涉及充电电池柜散热技术领域,具体涉及一种电池充电机柜散热装置及散热方法。
背景技术
随着电池的大面积应用,电池安全更加的重要。尤其在电池充电阶段,提升电池充电机柜散热是保障电池能够安全充电的重要条件。
现有的充电柜散热主要风扇直接转动,不能够有效的去实现电池对于散热的需要。如在温度低的温度条件下不需要去散热,此时不仅不能起到积极的作用,还会影响电池充电。额外的增加电费等费用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池充电机柜散热装置及散热方法,以解决现有技术中导致的不能对电池的散热进行主动控制的缺陷。
一种电池充电机柜散热装置,包括蓄电池、散热机构、控制器机构以及与蓄电池连接的吸热机构,所述散热机构包括气体散热组件和液体散热组件,所述气体散热组件设于所述蓄电池的上方,所述液体散热组件连接于所述吸热机构的下方,所述控制器机构包括与所述蓄电池和吸热机构连接的温度采集装置,以及与所述气体散热组件和所述液体散热组件连接的控制单元。
进一步的,所述液体散热组件包括储液罐以及通过导管与储液罐连通的若干温控盒。
进一步的,所述吸热机构包括散热铜片以及连接于所述储液罐内部的若干导热柱。
进一步的,所述气体散热组件由至少一个风扇构成。
进一步的,所述导热柱上周向设有若干导热针。
进一步的,所述温控盒包括冷却罐、气体罐以及水循环罐中的一种或多种。
一种电池充电机柜散热方法,所述方法包括如下步骤:
将采集的电池内部温度与温度阈值一进行比较;
根据比较结果进行分级降温操作;
将采集的电池内部温度与温度阈值二进行比较;
根据比较结果进行隔绝操作,并发出警报。
进一步的,所述分级降温操作的方法包括如下步骤:
采集电池内部温度,并将其与温度阈值一进行比较;
若电池内部温度大于温度阈值一,开启风扇进行散热;
继续采集并将采集的温度与温度阈值一以及上一时刻采集的温度进行比较;
若温度均不小于,则开启水循环罐进行散热;
继续采集并将采集的温度与温度阈值一以及上一时刻采集的温度进行比较;
若温度均不小于,则开启冷却罐进行散热。
进一步的,所述隔绝操作的方法包括步骤:
采集电池内部温度,并将其与温度阈值二进行比较;
若电池内部温度不小于温度阈值二则开启气体罐,释放罐内气体进行隔绝。
进一步的,所述温度阈值二大于温度阈值一。
本发明的优点在于:该种电池充电机柜散热装置及散热方法,通过将采集的电池温度与设置的温度阈值一和上一时刻的温度进行比较,有效的得出电池温度的温度控制效果,实现多级分段控制散热,不仅使电池的温度得到很好的控制,而且不会造成用电设施的多重使用,减少了资源的消耗,通过将采集的温度与设置的温度阈值二和上一时刻的温度进行比较,果断采取隔绝操作并发出警报,有效的减少高温环境中的氧气等助燃剂的含量,第一时间控制起火,为工作人员争取抢救时间。
附图说明
图1为本发明中散热装置的主视图。
图2为本发明中散热装置的俯视图。
图3为本发明中散热装置的剖面示意图。
图4为本发明中方法的流程示意图。
其中: 1-蓄电池,2-温控盒,3-散热铜片,4-导管,5-储液罐,6-风扇,7-导热柱,8-导热针。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种电池充电机柜散热装置,包括蓄电池1、散热机构、控制器机构以及与蓄电池1连接的吸热机构,所述散热机构包括气体散热组件和液体散热组件,所述气体散热组件设于所述蓄电池1的上方,所述液体散热组件连接于所述吸热机构的下方,所述控制器机构包括与所述蓄电池1和吸热机构连接的温度采集装置,以及与所述气体散热组件和所述液体散热组件连接的控制单元,控制单元接收来自温度采集装置采集的温度,并将采集的温度与阈值进行比较,根据比较的结果控制相应的温控盒进行进行有效的降温操作。
在本实施例中,所述液体散热组件包括储液罐5以及通过导管4与储液罐5连通的若干温控盒2,可以根据温度控制的需要选择存储的液体,也可以根据电池的大小选择不同尺寸以及不同容量的储液罐和温控盒。
在本实施例中,所述吸热机构包括散热铜片3以及连接于所述储液罐5内部的若干导热柱7,散热铜片上分布若干散热孔,能够有效的将热量散播到空气中,导热柱可以将散热铜片上的热量分散的储液罐中,从而形成冷热差有助于散热。
在本实施例中,所述气体散热组件由至少一个风扇6构成,风扇能够使充电柜中的空气循环流动,有助于热量的散发。
在本实施例中,所述导热柱7上周向设有若干导热针8,增大导热柱与储液罐中液体的接触面积,有利于热量的散发。
在本实施例中,所述温控盒2包括冷却罐、气体罐以及水循环罐中的一种或多种,根据不同的需要使用不同的罐体,当电池温度达到第二个梯度时,开启水循环罐,使储液罐中的液体与水循环罐中的液体循环运动起来,流动的液体有利于热量的分散与吸收,水循环罐中设有能够实现水循环流动的水泵和水箱,并且根据需要可以设置多个水循环罐;
当电池温度达到第三个梯度时,此时光靠水循环已经无法使电池的温度降下来,因此需要开启冷却罐,对储液罐中的液体进行冷却,由于已经开启了水循环罐因此,冷却罐能够快速的对储液罐中的液体进行降温,两者结合促进电池温度的降低;
当电池温度达到第四个梯度时,即温度超过了温度阈值二,超过该阈值说明温度继续增加将会导致起火,此时降温已经无法阻止,因此开启气体罐,并发出警报,气体罐持续产生隔绝气体充满充电柜,该气体可以是二氧化碳、二氧化氮或氮气等不会起到助燃作用的气体,将充电柜中的助燃气体隔绝后能够为工作人员争取更多的时间进行处理,从而减少损失。
电池充电机柜散热方法,所述方法包括如下步骤:
将采集的电池内部温度与温度阈值一进行比较;
根据比较结果进行分级降温操作;
将采集的电池内部温度与温度阈值二进行比较;
根据比较结果进行隔绝操作,并发出警报。
在本实施例中,所述分级降温操作的方法包括如下步骤:
采集电池内部温度,并将其与温度阈值一进行比较;
若电池内部温度大于温度阈值一,开启风扇进行散热;
继续采集并将采集的温度与温度阈值一以及上一时刻采集的温度进行比较;
若温度均不小于,则开启水循环罐进行散热;
继续采集并将采集的温度与温度阈值一以及上一时刻采集的温度进行比较;
若温度均不小于,则开启冷却罐进行散热;
当开启一级散热时,连续多次对温度进行采集和比较当连续5-10次温度均为不小于(即温度呈上升趋势)时,再开启下一级冷却系统。
在本实施例中,所述隔绝操作的方法包括步骤:
采集电池内部温度,并将其与温度阈值二进行比较;
若电池内部温度不小于温度阈值二则开启气体罐,释放罐内气体进行隔绝;
当开启气体罐进行隔绝时,控制风扇关闭,避免气体罐发出的气体被风扇吹走。
在本实施例中,所述温度阈值二大于温度阈值一,温度阈值一为影响电池正常工作,会对温度造成损伤的最低温度,温度阈值二的数值低于充电柜内部材料中最低起火点的温度。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (2)
1.一种电池充电机柜散热装置,其特征在于,包括蓄电池(1)、散热机构、控制器机构以及与蓄电池(1)连接的吸热机构,所述散热机构包括气体散热组件和液体散热组件,所述气体散热组件设于所述蓄电池(1)的上方,所述液体散热组件连接于所述吸热机构的下方,所述控制器机构包括与所述蓄电池(1)和吸热机构连接的温度采集装置,以及与所述气体散热组件和所述液体散热组件连接的控制单元;
所述液体散热组件包括储液罐(5)以及通过导管(4)与储液罐(5)连通的若干温控盒(2);
所述温控盒(2)包括冷却罐、气体罐以及水循环罐;
所述吸热机构包括散热铜片(3)以及连接于所述储液罐(5)内部的若干导热柱(7);
所述气体散热组件由至少一个风扇(6)构成;
所述导热柱(7)上周向设有若干导热针(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电池充电机柜散热装置的散热方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
将采集的电池内部温度与温度阈值一进行比较;
根据比较结果进行分级降温操作;
将采集的电池内部温度与温度阈值二进行比较;
根据比较结果进行隔绝操作,并发出警报;
所述分级降温操作的方法包括如下步骤:
若电池内部温度大于温度阈值一,开启风扇进行散热;
继续采集并将采集的温度与温度阈值一以及上一时刻采集的温度进行比较;
若温度不小于温度阈值一且不小于上一时刻采集的温度,则开启水循环罐进行散热;
继续采集并将采集的温度与温度阈值一以及上一时刻采集的温度进行比较;
若温度不小于温度阈值一且不小于上一时刻采集的温度,则开启冷却罐进行散热;
所述隔绝操作的方法包括步骤:
若电池内部温度不小于温度阈值二则开启气体罐,释放罐内气体进行隔绝;
所述温度阈值二大于温度阈值一。
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