CN108150978A - 一种车载led散热组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车载LED散热组件，包括冷却缸、散热金属板、导热柱、支撑件、液态金属片、陶瓷板、LED芯片和透镜；冷却缸上设置进液阀、出液阀；冷却缸内填充冷却油；冷却缸底部连接散热金属板，散热金属板与冷却缸之间通过胶体密封或焊接设置；散热金属板上方设置导热柱，冷却缸底部设置有通孔，导热柱与通孔配合密封，且导热柱穿过通孔伸入冷却缸内部；散热金属板下方设置金属支架，金属支架呈圆环状，金属支架中心孔处配合连接陶瓷板，陶瓷板下方安装LED芯片，LED芯片外侧涂敷一层反光介质；在金属支架最下方设置透镜，透镜与金属支架之间形成密闭的腔室，腔室内填充光学胶。本发明散热效果好，LED芯片出光效率高。

Description

一种车载LED散热组件
技术领域
本发明涉及LED散热领域，尤其涉及一种车载LED散热组件。
背景技术
在日常生活中，LED灯经常使用在各个领域中，但是LED芯片仅有15-25％的电能转化为光能，其余则转化为热能，热能如果不能及时散失到周围环境，芯片温度就会提高，使光效降低，芯片寿命衰减，显色性等性能改变；一般而言，温度每降低10摄氏度，其寿命会延长两倍，目前大多数LED灯的散热结构复杂，散热缓慢，散热效果不理想，而且不能够持续散热。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种车载LED散热组件，散热效果好，出光效果好。
本发明提出的一种车载LED散热组件，包括冷却缸、散热金属板、导热柱、支撑件、液态金属片、陶瓷板、LED芯片和透镜；冷却缸上设置进液口和出液口，进液口出设置进液阀，出液口处设置出液阀；在冷却缸内填充冷却油；冷却缸底部连接散热金属板，散热金属板与冷却缸之间通过胶体密封或焊接设置；散热金属板上方设置导热柱，冷却缸底部设置有通孔，导热柱与通孔配合密封，且导热柱穿过通孔伸入冷却缸内部；
散热金属板下方设置金属支架，金属支架呈圆环状，金属支架中心孔处配合连接陶瓷板，金属支架、陶瓷板所在的平面与散热金属板之间设置有条形凹槽，条形凹槽内放置液态金属片；陶瓷板下方安装LED芯片，LED芯片外侧涂敷一层反光介质；在金属支架最下方设置透镜，透镜为圆弧形，且透镜与金属支架之间形成密闭的腔室，腔室内填充光学胶。
优选的，进液阀、出液阀均为单向阀。
优选的，散热金属板与导热柱为一个整体。
优选的，导热柱表面设置多排环形凸起。
优选的，液态金属片为铟、铋、铜金属合金。
优选的，条形凹槽深度为0.5-1毫米。
优选的，腔室中的光学胶内放置光散射粒子。
本发明中，LED芯片产生的热量经过陶瓷板将热量传递给液态金属片，液态金属片进一步将热量传递给散热金属板，热量通过导热柱在冷却油中及时散发，散热效果好，散热迅速；其中，冷却油比热容大，热传递效果好，却冷却油不容易变质，使用时间长；
本发明中，陶瓷板膨胀系数小、厚度薄、热导率高，因此不易破裂，传热效率高；LED芯片外侧涂敷一层反光介质，出光效果好，同时，透镜与金属支架之间形成密闭的腔室，腔室内填充光学胶，能够进一步的保证出光效果。
附图说明
图1为本发明提出的车载LED散热组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种车载LED散热组件的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种车载LED散热组件，包括冷却缸1、散热金属板5、导热柱6、支撑件8、液态金属片10、陶瓷板11、LED芯片12和透镜15；冷却缸1上设置进液口和出液口，进液口出设置进液阀2，出液口处设置出液阀3；在冷却缸1内填充冷却油4；冷却缸1底部连接散热金属板5，散热金属板5与冷却缸1之间通过胶体密封或焊接设置；散热金属板5上方设置导热柱7，冷却缸1底部设置有通孔7，导热柱7与通孔7配合密封，且导热柱7穿过通孔7伸入冷却缸1内部；
散热金属板5下方设置金属支架8，金属支架8呈圆环状，金属支架8中心孔处配合连接陶瓷板11，金属支架8、陶瓷板11所在的平面与散热金属板5之间设置有条形凹槽9，条形凹槽9内放置液态金属片10；陶瓷板11下方安装LED芯片12，LED芯片12外侧涂敷一层反光介质13；在金属支架8最下方设置透镜15，透镜15为圆弧形，且透镜15与金属支架8之间形成密闭的腔室14，腔室14内填充光学胶。
本实施例具体工作过程中，LED芯片12产生的热量经过陶瓷板11将热量传递给液态金属片10，液态金属片10进一步将热量传递给散热金属板5，热量通过导热柱7在冷却油4中及时散发，散热效果好，散热迅速；其中，冷却油4比热容大，热传递效果好，却冷却油不容易变质，使用时间长；
本实施例具体工作过程中，陶瓷板11膨胀系数小、厚度薄、热导率高，因此不易破裂，传热效率高；LED芯片12外侧涂敷一层反光介质13，出光效果好，同时，透镜15与金属支架8之间形成密闭的腔室14，腔室14内填充光学胶，能够进一步的保证出光效果。
在具体实施方式中，进液阀2、出液阀3均为单向阀，放置漏油，且冷却油4更换方便。
进一步的，散热金属板5与导热柱7为一个整体，保证散热金属板5与冷却缸1的密封性。
进一步的，，导热柱7表面设置多排环形凸起，增大热交换面积，利于热量快速散发。
进一步的，液态金属片10为铟、铋、铜金属合金，铋的作用主要是降低熔点，铟的作用主要是让合金具有较强的延展性(能压成薄薄的金属片)，另外也可以降低合金的熔点，铜的作用主要是加强合金的导热能力，及时散热。
进一步的，条形凹槽9深度为0.5-1毫米，保证液态金属片10的厚度，利于热量的及时散发、传递。
进一步的，腔室14中的光学胶内放置光散射粒子，保证出光效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车载LED散热组件，其特征在于，包括冷却缸(1)、散热金属板(5)、导热柱(6)、支撑件(8)、液态金属片(10)、陶瓷板(11)、LED芯片(12)和透镜(15)；冷却缸(1)上设置进液口和出液口，进液口出设置进液阀(2)，出液口处设置出液阀(3)；在冷却缸(1)内填充冷却油(4)；冷却缸(1)底部连接散热金属板(5)，散热金属板(5)与冷却缸(1)之间通过胶体密封或焊接设置；散热金属板(5)上方设置导热柱(7)，冷却缸(1)底部设置有通孔(7)，导热柱(7)与通孔(7)配合密封，且导热柱(7)穿过通孔(7)伸入冷却缸(1)内部；
散热金属板(5)下方设置金属支架(8)，金属支架(8)呈圆环状，金属支架(8)中心孔处配合连接陶瓷板(11)，金属支架(8)、陶瓷板(11)所在的平面与散热金属板(5)之间设置有条形凹槽(9)，条形凹槽(9)内放置液态金属片(10)；陶瓷板(11)下方安装LED芯片(12)，LED芯片(12)外侧涂敷一层反光介质(13)；在金属支架(8)最下方设置透镜(15)，透镜(15)为圆弧形，且透镜(15)与金属支架(8)之间形成密闭的腔室(14)，腔室(14)内填充光学胶。
2.根据权利要求1所述的车载LED散热组件，其特征在于，进液阀(2)、出液阀(3)均为单向阀。
3.根据权利要求1所述的车载LED散热组件，其特征在于，散热金属板(5)与导热柱(7)为一个整体。
4.根据权利要求1所述的车载LED散热组件，其特征在于，导热柱(7)表面设置多排环形凸起。
5.根据权利要求1所述的车载LED散热组件，其特征在于，液态金属片(10)为铟、铋、铜金属合金。
6.根据权利要求1所述的车载LED散热组件，其特征在于，条形凹槽(9)深度为0.5-1毫米。
7.根据权利要求1所述的车载LED散热组件，其特征在于，腔室(14)中的光学胶内放置光散射粒子。
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