CN110995020B - 一种嵌入式电源模块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种嵌入式电源模块,涉及电源模块技术领域,包括壳体、海绵垫片、密封盖、斜槽、防滑圆粒、接线套、第一温度传感器、透气孔、湿度传感器、风扇、第一振动传感器、固定罩、电池触头、斜孔、电动推杆、第二温度传感器、电压传感器、第二振动传感器、电源模块主体、梯形固定块、橡胶挡块、第一耐磨圆粒、第一连接板、第二耐磨圆粒、立柱、圆孔、第一伸缩弹簧、第二连接板和第二伸缩弹簧;本发明是将电源模块的各项数据与外部方面的各项数据进行统一整理、组合,经分散的赋值化、公式化与整体的权重化处理相结合,再对其进行叠进式的比对化处理,并做出经可靠性判别后的针对化措施,以完成对电源模块的高精度工作状态监测。

Description

一种嵌入式电源模块
技术领域
本发明涉及电源模块技术领域,具体为一种嵌入式电源模块。
背景技术
嵌入式电源模块是嵌装于机柜、电动汽车等用电器件内的一类供电元件,可为通信、数据传输等提供直流基础电能,并具备一定的通用性与安全性,一般情况下的嵌入式电源模块都为交流220V,输出电压大多是直流-48V或+24V。
而在公开号为CN105491837B的文件中,仅是依据壳体的顶板和底板相交设置,来利用斜面实现自定位的功能,同时还利用顶板上的第一导向块内的第一导向槽,来实现对第一电源模块的预装校正,且壳体底板上的楔形块起到辅助支撑,以及弥补倾斜设置的底板与水平面间的空腔;
但将其与现有的嵌入式电源模块相结合来说,现有的散热与防护方式大多是依据固有的风扇或部件间的直接配合,来达到相应的使用效果,缺少整体的监测与判别过程,可靠性、针对性较差,且难以将电源模块的各项数据与外部方面的各项数据进行统一整理、组合,经分散的赋值化、公式化与整体的权重化处理相结合,再对其进行叠进式的比对化处理,并做出经可靠性判别后的针对化措施,以完成对电源模块的高精度工作状态监测,保证其安全长效使用;
为了解决上述缺陷,现提供所述的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种嵌入式电源模块,本发明是将电源模块的各项数据与外部方面的各项数据进行统一整理、组合,经分散的赋值化、公式化与整体的权重化处理相结合,再对其进行叠进式的比对化处理,并做出经可靠性判别后的针对化措施,以完成对电源模块的高精度工作状态监测,保证其安全长效使用。
本发明所要解决的技术问题如下:
如何依据一种有效的方式,来解决现有的散热与防护方式大多是依据固有的风扇或部件间的直接配合,来达到相应的使用效果,缺少整体的监测与判别过程,可靠性、针对性较差,且难以将电源模块的各项数据与外部方面的各项数据进行统一整理、组合,经分散的赋值化、公式化与整体的权重化处理相结合,再对其进行叠进式的比对化处理,并做出经可靠性判别后的针对化措施,以完成对电源模块的高精度工作状态监测,保证其安全长效使用的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种嵌入式电源模块,包括壳体、海绵垫片、密封盖、斜槽、防滑圆粒、接线套、第一温度传感器、透气孔、湿度传感器、风扇、第一振动传感器、固定罩、电池触头、斜孔、电动推杆、第二温度传感器、电压传感器、第二振动传感器、电源模块主体、梯形固定块、橡胶挡块、第一耐磨圆粒、第一连接板、第二耐磨圆粒、立柱、圆孔、第一伸缩弹簧、第二连接板和第二伸缩弹簧,所述壳体的底部中心处通过铰链活动连接有密封盖,且靠近壳体的底部四周拐角处均开设有斜槽,所述壳体的一侧设置有接线套,所述壳体的外部均匀开设有透气孔,所述壳体的一侧依次设置有第一温度传感器、湿度传感器和第一振动传感器;
所述壳体的内部安装有电源模块主体,且电源模块主体的顶部中心处设置有电池触头,且电源模块主体的底部依次设置有第二温度传感器、电压传感器和第二振动传感器,所述壳体的顶部内壁中心处嵌入有风扇,所述风扇的外侧安装有固定罩,所述固定罩的外部均匀开设有斜孔,且斜孔的内部均匀嵌入有梯形固定块;
所述壳体的顶部内壁对应设置有电动推杆,所述电动推杆的底端通过螺栓固定有第一连接板,且第一连接板的底端边缘处均通过第一伸缩弹簧与第二连接板相点焊固定,所述第一连接板和第二连接板的外部均对应开设有圆孔,且圆孔的内部嵌入有第二耐磨圆粒,所述立柱穿过第一连接板和第二连接板上的圆孔,所述立柱的底端通过螺栓固定有橡胶挡块,且橡胶挡块与第二连接板之间均通过粘接固定,且橡胶挡块与电源模块主体互为配合结构,所述立柱的外部均匀嵌入有第一耐磨圆粒,且第一耐磨圆粒与第二耐磨圆粒互为配合结构。
进一步的,所述斜槽与水平面间的所夹锐角呈六十度,所述斜槽的一侧通过粘接固定有海绵垫片,且海绵垫片的一侧嵌入有防滑圆粒。
进一步的,所述固定罩与壳体之间通过卡扣活动连接,所述斜孔与电源模块主体互为配合结构,且斜孔的顶端进风处与风扇相对应,且斜孔的底端出风处与电源模块主体相对应,所述梯形固定块自斜孔的顶端进风处至斜孔的底端出风处的尺寸依次增大一倍。
进一步的,所述电源模块主体的内部设置有数据采集单元、数据分析单元、动作生成单元和信号执行单元;
所述数据采集单元用于实时的采集电源模块主体的第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据,以及壳体的第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据,并将上述各项数据一同传输至数据分析单元;
所述数据分析单元则据此对其进行双重分析判别操作,得到实时的电源模块主体的输变量级R、电源模块主体的工况量度T和电源模块主体的运行量级Y,并将其一同传输至动作生成单元;
所述动作生成单元在接收到实时的电源模块主体的运行量级Y后,将其与预设值y相比较,当电源模块主体的运行量级Y大于等于预设值y时,则生成动作提示信号;当电源模块主体的运行量级Y小于预设值y时,则将电源模块主体的输变量级R、电源模块主体的工况量度T分别与预设值k、预设值h相比较,当电源模块主体的输变量级R小于预设值k和电源模块主体的工况量度T小于预设值h时,则不生成任何信号进行传输,当电源模块主体的输变量级R小于预设值k和电源模块主体的工况量度T大于等于预设值h时,则生成动作信号,当电源模块主体的输变量级R大于等于预设值k和电源模块主体的工况量度T小于预设值h时,则生成提示信号,并将动作提示信号、动作信号或提示信号传输至信号执行单元;
所述信号执行单元在接收到实时的动作提示信号后,则编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机,以及控制风扇工作和电动推杆推出至橡胶挡块与电源模块主体相接触;所述信号执行单元在接收到实时的动作信号后,则控制风扇工作和电动推杆推出至指定位置处;所述信号执行单元在接收到实时的提示信号后,则编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机;
且风扇将空气吹入至固定罩,并经固定罩外部均匀开设的斜孔吹出至电源模块主体,而依据斜孔内的梯形固定块,以及梯形固定块自斜孔的顶端进风处至斜孔的底端出风处的尺寸依次增大一倍,则斜孔内的空气被逐级压缩并加速流通吹出;
且电动推杆推出至橡胶挡块与电源模块主体相接触,橡胶挡块将振动作用力传递至立柱,立柱受力运动,同时橡胶挡块还将振动作用力传递至第二伸缩弹簧,第二伸缩弹簧受力发生弹性形变,并带动第二连接板运动,第二连接板带动第一伸缩弹簧受力发生弹性形变,并带动第一连接板运动,则第一耐磨圆粒与第二耐磨圆粒发生摩擦运动,以及第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧发生弹力运动。
进一步的,所述第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据分别经第二温度传感器、电压传感器和第二振动传感器获取得到;所述第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据分别经第一温度传感器、湿度传感器和第一振动传感器获取得到。
进一步的,所述双重分析判别操作的具体步骤如下:
步骤一:实时获取到电源模块主体的第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据,以及壳体的第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据,将电源模块主体的第一温度数据与壳体的第二温度数据间的差值除以壳体的第二温度数据标定为电源模块主体的温变量Q,将电源模块主体的第一振幅数据与壳体的第二振幅数据间的差值除以壳体的第二振幅数据标定为电源模块主体的振幅指数W,将壳体的环境湿度数据标定为电源模块主体的湿度量E,将电源模块主体的输出电压数据与额定电压数据间的差值标定为电源模块主体的输变量级R;
步骤二a:当电源模块主体的输变量级R大于预设范围r的最大值、位于预设范围r之内和小于预设范围r的最小值时,则将其分别赋予标定正值M1、M2和M3,且M1大于M2大于M3;
步骤二b:依据公式
Figure BDA0002331090890000051
求得实时的电源模块主体的工况量度T,q、w和e均为修正因子,q大于w大于e且q+w+e=4.2152,并将电源模块主体的工况量度T与预设范围t相比较,当电源模块主体的工况量度T大于预设范围t的最大值、位于预设范围t之内和小于预设范围t的最小值时,则将其分别赋予标定正值N1、N2和N3,且N1大于N2大于N3;
步骤三:将电源模块主体的输变量级R与电源模块主体的工况量度T分别赋予权重系数P与L,P大于L且P+L=2.8851,依据公式Y=R*P+T*L,求得实时的电源模块主体的运行量级Y。
本发明的有益效果:
本发明是将电源模块主体的第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据,以及壳体的第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据实时采集,并据此对其进行双重分析判别操作,即将电源模块的各项数据与外部方面的各项数据进行统一整理、组合与数据标定,得到相关联的电源模块主体的温变量Q、电源模块主体的振幅指数W、电源模块主体的湿度量E和电源模块主体的输变量级R,再将电源模块主体的输变量级R经赋值化分析,以及将电源模块主体的温变量Q、电源模块主体的振幅指数W和电源模块主体的湿度量E经公式化分析,得到经分散式处理的电源模块主体的输变量级R与电源模块主体的工况量度T,并对其进行权重化处理,得到经整体式处理的电源模块主体的运行量级Y;
且将电源模块主体的运行量级Y与预设值y相比较,经叠进式的比对化处理,得到生成的动作提示信号、动作信号或提示信号,而依据动作提示信号来编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机,以及控制风扇工作和电动推杆推出至橡胶挡块与电源模块主体相接触,而依据动作信号来控制风扇工作和电动推杆推出至指定位置处,而依据提示信号来编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机;
且风扇将空气吹入至固定罩,并经固定罩外部均匀开设的斜孔吹出至电源模块主体,而依据斜孔内的梯形固定块,以及梯形固定块自斜孔的顶端进风处至斜孔的底端出风处的尺寸依次增大一倍,则斜孔内的空气被逐级压缩并加速流通吹出,即依据空气导通的逐步加快,来提高对电源模块主体的散热效果;
且电动推杆推出至橡胶挡块与电源模块主体相接触,橡胶挡块将振动作用力传递至立柱,立柱受力运动,同时橡胶挡块还将振动作用力传递至第二伸缩弹簧,第二伸缩弹簧受力发生弹性形变,并带动第二连接板运动,第二连接板带动第一伸缩弹簧受力发生弹性形变,并带动第一连接板运动,则依据第一耐磨圆粒与第二耐磨圆粒间的摩擦阻力作用,以及第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧间的回复弹力作用,来一同减弱对电源模块主体的振动冲击,提升电源模块主体的整体稳定程度;进而将电源模块的各项数据与外部方面的各项数据进行统一整理、组合,经分散的赋值化、公式化与整体的权重化处理相结合,再对其进行叠进式的比对化处理,并做出经可靠性判别后的针对化措施,以完成对电源模块的高精度工作状态监测,保证其安全长效使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1为本发明的系统框图;
图2为本发明的整体正视结构示意图;
图3为本发明的整体正视剖面图;
图4为本发明的斜孔内部结构示意图;
图5为本发明的图3中的A区域放大结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种嵌入式电源模块,包括壳体1、海绵垫片2、密封盖3、斜槽4、防滑圆粒5、接线套6、第一温度传感器7、透气孔8、湿度传感器9、风扇10、第一振动传感器11、固定罩12、电池触头13、斜孔14、电动推杆15、第二温度传感器16、电压传感器17、第二振动传感器18、电源模块主体19、梯形固定块20、橡胶挡块21、第一耐磨圆粒22、第一连接板23、第二耐磨圆粒24、立柱25、圆孔26、第一伸缩弹簧27、第二连接板28和第二伸缩弹簧29,壳体1的底部中心处通过铰链活动连接有密封盖3,且靠近壳体1的底部四周拐角处均开设有斜槽4,斜槽4与水平面间的所夹锐角呈六十度,斜槽4的一侧通过粘接固定有海绵垫片2,且海绵垫片2的一侧嵌入有防滑圆粒5,壳体1的一侧设置有接线套6,壳体1的外部均匀开设有透气孔8,壳体1的一侧依次设置有第一温度传感器7、湿度传感器9和第一振动传感器11;
壳体1的内部安装有电源模块主体19,且电源模块主体19的顶部中心处设置有电池触头13,且电源模块主体19的底部依次设置有第二温度传感器16、电压传感器17和第二振动传感器18,壳体1的顶部内壁中心处嵌入有风扇10,风扇10的外侧安装有固定罩12,固定罩12的外部均匀开设有斜孔14,且斜孔14的内部均匀嵌入有梯形固定块20,固定罩12与壳体1之间通过卡扣活动连接,斜孔14与电源模块主体19互为配合结构,且斜孔14的顶端进风处与风扇10相对应,且斜孔14的底端出风处与电源模块主体19相对应,梯形固定块20自斜孔14的顶端进风处至斜孔14的底端出风处的尺寸依次增大一倍;
壳体1的顶部内壁对应设置有电动推杆15,电动推杆15的底端通过螺栓固定有第一连接板23,且第一连接板23的底端边缘处均通过第一伸缩弹簧27与第二连接板28相点焊固定,第一连接板23和第二连接板28的外部均对应开设有圆孔26,且圆孔26的内部嵌入有第二耐磨圆粒24,立柱25穿过第一连接板23和第二连接板28上的圆孔26,立柱25的底端通过螺栓固定有橡胶挡块21,且橡胶挡块21与第二连接板28之间均通过粘接固定,且橡胶挡块21与电源模块主体19互为配合结构,立柱25的外部均匀嵌入有第一耐磨圆粒22,且第一耐磨圆粒22与第二耐磨圆粒24互为配合结构;
其中,电源模块主体19的内部设置有数据采集单元、数据分析单元、动作生成单元和信号执行单元;
数据采集单元用于实时的采集电源模块主体19的第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据,以及壳体1的第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据,并将上述各项数据一同传输至数据分析单元,第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据分别经第二温度传感器16、电压传感器17和第二振动传感器18获取得到;第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据分别经第一温度传感器7、湿度传感器9和第一振动传感器11获取得到;
数据分析单元则据此对其进行双重分析判别操作,具体步骤如下:
步骤一:实时获取到电源模块主体19的第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据,以及壳体1的第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据,将电源模块主体19的第一温度数据与壳体1的第二温度数据间的差值除以壳体1的第二温度数据标定为电源模块主体19的温变量Q,将电源模块主体19的第一振幅数据与壳体1的第二振幅数据间的差值除以壳体1的第二振幅数据标定为电源模块主体19的振幅指数W,将壳体1的环境湿度数据标定为电源模块主体19的湿度量E,将电源模块主体19的输出电压数据与额定电压数据间的差值标定为电源模块主体19的输变量级R;
步骤二a:当电源模块主体19的输变量级R大于预设范围r的最大值、位于预设范围r之内和小于预设范围r的最小值时,则将其分别赋予标定正值M1、M2和M3,且M1大于M2大于M3;
步骤二b:依据公式
Figure BDA0002331090890000091
求得实时的电源模块主体19的工况量度T,q、w和e均为修正因子,q大于w大于e且q+w+e=4.2152,并将电源模块主体19的工况量度T与预设范围t相比较,当电源模块主体19的工况量度T大于预设范围t的最大值、位于预设范围t之内和小于预设范围t的最小值时,则将其分别赋予标定正值N1、N2和N3,且N1大于N2大于N3;
步骤三:将电源模块主体19的输变量级R与电源模块主体19的工况量度T分别赋予权重系数P与L,P大于L且P+L=2.8851,依据公式Y=R*P+T*L,求得实时的电源模块主体19的运行量级Y;
得到实时的电源模块主体19的输变量级R、电源模块主体19的工况量度T和电源模块主体19的运行量级Y,并将其一同传输至动作生成单元;
动作生成单元在接收到实时的电源模块主体19的运行量级Y后,将其与预设值y相比较,当电源模块主体19的运行量级Y大于等于预设值y时,则生成动作提示信号;当电源模块主体19的运行量级Y小于预设值y时,则将电源模块主体19的输变量级R、电源模块主体19的工况量度T分别与预设值k、预设值h相比较,当电源模块主体19的输变量级R小于预设值k和电源模块主体19的工况量度T小于预设值h时,则不生成任何信号进行传输,当电源模块主体19的输变量级R小于预设值k和电源模块主体19的工况量度T大于等于预设值h时,则生成动作信号,当电源模块主体19的输变量级R大于等于预设值k和电源模块主体19的工况量度T小于预设值h时,则生成提示信号,并将动作提示信号、动作信号或提示信号传输至信号执行单元;
信号执行单元在接收到实时的动作提示信号后,则编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机,以及控制风扇10工作和电动推杆15推出至橡胶挡块21与电源模块主体19相接触;信号执行单元在接收到实时的动作信号后,则控制风扇10工作和电动推杆15推出至指定位置处;信号执行单元在接收到实时的提示信号后,则编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机;
且风扇10将空气吹入至固定罩12,并经固定罩12外部均匀开设的斜孔14吹出至电源模块主体19,而依据斜孔14内的梯形固定块20,以及梯形固定块20自斜孔14的顶端进风处至斜孔14的底端出风处的尺寸依次增大一倍,则斜孔14内的空气被逐级压缩并加速流通吹出;
且电动推杆15推出至橡胶挡块21与电源模块主体19相接触,橡胶挡块21将振动作用力传递至立柱25,立柱25受力运动,同时橡胶挡块21还将振动作用力传递至第二伸缩弹簧29,第二伸缩弹簧29受力发生弹性形变,并带动第二连接板28运动,第二连接板28带动第一伸缩弹簧27受力发生弹性形变,并带动第一连接板23运动,则第一耐磨圆粒22与第二耐磨圆粒24发生摩擦运动,以及第一伸缩弹簧27与第二伸缩弹簧29发生弹力运动。
一种嵌入式电源模块,在工作过程中,经数据采集单元将电源模块主体19的第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据,以及壳体1的第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据实时采集,并将上述各项数据一同传输至数据分析单元;
数据分析单元则据此对其进行双重分析判别操作,即将电源模块的各项数据与外部方面的各项数据进行统一整理、组合与数据标定,得到相关联的电源模块主体19的温变量Q、电源模块主体19的振幅指数W、电源模块主体19的湿度量E和电源模块主体19的输变量级R,再将电源模块主体19的输变量级R经赋值化分析,以及将电源模块主体19的温变量Q、电源模块主体19的振幅指数W和电源模块主体19的湿度量E经公式化分析,得到经分散式处理的电源模块主体19的输变量级R与电源模块主体19的工况量度T,并对其进行权重化处理,得到经整体式处理的电源模块主体19的运行量级Y,并将电源模块主体19的输变量级R、电源模块主体19的工况量度T和电源模块主体19的运行量级Y一同传输至动作生成单元;
动作生成单元在接收到实时的电源模块主体19的运行量级Y后,将其与预设值y相比较,当电源模块主体19的运行量级Y大于等于预设值y时,则生成动作提示信号;当电源模块主体19的运行量级Y小于预设值y时,则将电源模块主体19的输变量级R、电源模块主体19的工况量度T分别与预设值k、预设值h相比较,当电源模块主体19的输变量级R小于预设值k和电源模块主体19的工况量度T小于预设值h时,则不生成任何信号进行传输,当电源模块主体19的输变量级R小于预设值k和电源模块主体19的工况量度T大于等于预设值h时,则生成动作信号,当电源模块主体19的输变量级R大于等于预设值k和电源模块主体19的工况量度T小于预设值h时,则生成提示信号,并将动作提示信号、动作信号或提示信号传输至信号执行单元;
信号执行单元在接收到实时的动作提示信号后,则编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机,以及控制风扇10工作和电动推杆15推出至橡胶挡块21与电源模块主体19相接触;信号执行单元在接收到实时的动作信号后,则控制风扇10工作和电动推杆15推出至指定位置处;信号执行单元在接收到实时的提示信号后,则编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机;
且风扇10将空气吹入至固定罩12,并经固定罩12外部均匀开设的斜孔14吹出至电源模块主体19,而依据斜孔14内的梯形固定块20,以及梯形固定块20自斜孔14的顶端进风处至斜孔14的底端出风处的尺寸依次增大一倍,则斜孔14内的空气被逐级压缩并加速流通吹出,即依据空气导通的逐步加快,来提高对电源模块主体19的散热效果;
且电动推杆15推出至橡胶挡块21与电源模块主体19相接触,橡胶挡块21将振动作用力传递至立柱25,立柱25受力运动,同时橡胶挡块21还将振动作用力传递至第二伸缩弹簧29,第二伸缩弹簧29受力发生弹性形变,并带动第二连接板28运动,第二连接板28带动第一伸缩弹簧27受力发生弹性形变,并带动第一连接板23运动,则依据第一耐磨圆粒22与第二耐磨圆粒24间的摩擦阻力作用,以及第一伸缩弹簧27与第二伸缩弹簧29间的回复弹力作用,来一同减弱对电源模块主体19的振动冲击,提升电源模块主体19的整体稳定程度;进而将电源模块的各项数据与外部方面的各项数据进行统一整理、组合,经分散的赋值化、公式化与整体的权重化处理相结合,再对其进行叠进式的比对化处理,并做出经可靠性判别后的针对化措施,以完成对电源模块的高精度工作状态监测,保证其安全长效使用。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种嵌入式电源模块,包括壳体(1)、海绵垫片(2)、密封盖(3)、斜槽(4)、防滑圆粒(5)、接线套(6)、第一温度传感器(7)、透气孔(8)、湿度传感器(9)、风扇(10)、第一振动传感器(11)、固定罩(12)、电池触头(13)、斜孔(14)、电动推杆(15)、第二温度传感器(16)、电压传感器(17)、第二振动传感器(18)、电源模块主体(19)、梯形固定块(20)、橡胶挡块(21)、第一耐磨圆粒(22)、第一连接板(23)、第二耐磨圆粒(24)、立柱(25)、圆孔(26)、第一伸缩弹簧(27)、第二连接板(28)和第二伸缩弹簧(29),其特征在于,所述壳体(1)的底部中心处通过铰链活动连接有密封盖(3),且靠近壳体(1)的底部四周拐角处均开设有斜槽(4),所述壳体(1)的一侧设置有接线套(6),所述壳体(1)的外部均匀开设有透气孔(8),所述壳体(1)的一侧依次设置有第一温度传感器(7)、湿度传感器(9)和第一振动传感器(11);
所述壳体(1)的内部安装有电源模块主体(19),且电源模块主体(19)的顶部中心处设置有电池触头(13),且电源模块主体(19)的底部依次设置有第二温度传感器(16)、电压传感器(17)和第二振动传感器(18),所述壳体(1)的顶部内壁中心处嵌入有风扇(10),所述风扇(10)的外侧安装有固定罩(12),所述固定罩(12)的外部均匀开设有斜孔(14),且斜孔(14)的内部均匀嵌入有梯形固定块(20);
所述壳体(1)的顶部内壁对应设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的底端通过螺栓固定有第一连接板(23),且第一连接板(23)的底端边缘处均通过第一伸缩弹簧(27)与第二连接板(28)相点焊固定,所述第一连接板(23)和第二连接板(28)的外部均对应开设有圆孔(26),且圆孔(26)的内部嵌入有第二耐磨圆粒(24),所述立柱(25)穿过第一连接板(23)和第二连接板(28)上的圆孔(26),所述立柱(25)的底端通过螺栓固定有橡胶挡块(21),且橡胶挡块(21)与第二连接板(28)之间均通过粘接固定,且橡胶挡块(21)与电源模块主体(19)互为配合结构,所述立柱(25)的外部均匀嵌入有第一耐磨圆粒(22),且第一耐磨圆粒(22)与第二耐磨圆粒(24)互为配合结构。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式电源模块,其特征在于,所述斜槽(4)与水平面间的所夹锐角呈六十度,所述斜槽(4)的一侧通过粘接固定有海绵垫片(2),且海绵垫片(2)的一侧嵌入有防滑圆粒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种嵌入式电源模块,其特征在于,所述固定罩(12)与壳体(1)之间通过卡扣活动连接,所述斜孔(14)与电源模块主体(19)互为配合结构,且斜孔(14)的顶端进风处与风扇(10)相对应,且斜孔(14)的底端出风处与电源模块主体(19)相对应,所述梯形固定块(20)自斜孔(14)的顶端进风处至斜孔(14)的底端出风处的尺寸依次增大一倍。
4.根据权利要求1所述的一种嵌入式电源模块,其特征在于,所述电源模块主体(19)的内部设置有数据采集单元、数据分析单元、动作生成单元和信号执行单元;
所述数据采集单元用于实时的采集电源模块主体(19)的第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据,以及壳体(1)的第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据,并将上述各项数据一同传输至数据分析单元;
所述数据分析单元则据此对其进行双重分析判别操作,得到实时的电源模块主体(19)的输变量级R、电源模块主体(19)的工况量度T和电源模块主体(19)的运行量级Y,并将其一同传输至动作生成单元;
所述动作生成单元在接收到实时的电源模块主体(19)的运行量级Y后,将其与预设值y相比较,当电源模块主体(19)的运行量级Y大于等于预设值y时,则生成动作提示信号;当电源模块主体(19)的运行量级Y小于预设值y时,则将电源模块主体(19)的输变量级R、电源模块主体(19)的工况量度T分别与预设值k、预设值h相比较,当电源模块主体(19)的输变量级R小于预设值k和电源模块主体(19)的工况量度T小于预设值h时,则不生成任何信号进行传输,当电源模块主体(19)的输变量级R小于预设值k和电源模块主体(19)的工况量度T大于等于预设值h时,则生成动作信号,当电源模块主体(19)的输变量级R大于等于预设值k和电源模块主体(19)的工况量度T小于预设值h时,则生成提示信号,并将动作提示信号、动作信号或提示信号传输至信号执行单元;
所述信号执行单元在接收到实时的动作提示信号后,则编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机,以及控制风扇(10)工作和电动推杆(15)推出至橡胶挡块(21)与电源模块主体(19)相接触;所述信号执行单元在接收到实时的动作信号后,则控制风扇(10)工作和电动推杆(15)推出至指定位置处;所述信号执行单元在接收到实时的提示信号后,则编辑“电量输出待维护检修”文本发送至使用人员手机;
且风扇(10)将空气吹入至固定罩(12),并经固定罩(12)外部均匀开设的斜孔(14)吹出至电源模块主体(19),而依据斜孔(14)内的梯形固定块(20),以及梯形固定块(20)自斜孔(14)的顶端进风处至斜孔(14)的底端出风处的尺寸依次增大一倍,则斜孔(14)内的空气被逐级压缩并加速流通吹出;
且电动推杆(15)推出至橡胶挡块(21)与电源模块主体(19)相接触,橡胶挡块(21)将振动作用力传递至立柱(25),立柱(25)受力运动,同时橡胶挡块(21)还将振动作用力传递至第二伸缩弹簧(29),第二伸缩弹簧(29)受力发生弹性形变,并带动第二连接板(28)运动,第二连接板(28)带动第一伸缩弹簧(27)受力发生弹性形变,并带动第一连接板(23)运动,则第一耐磨圆粒(22)与第二耐磨圆粒(24)发生摩擦运动,以及第一伸缩弹簧(27)与第二伸缩弹簧(29)发生弹力运动。
5.根据权利要求4所述的一种嵌入式电源模块,其特征在于,所述第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据分别经第二温度传感器(16)、电压传感器(17)和第二振动传感器(18)获取得到;所述第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据分别经第一温度传感器(7)、湿度传感器(9)和第一振动传感器(11)获取得到。
6.根据权利要求4所述的一种嵌入式电源模块,其特征在于,所述双重分析判别操作的具体步骤如下:
步骤一:实时获取到电源模块主体(19)的第一温度数据、输出电压数据和第一振幅数据,以及壳体(1)的第二温度数据、环境湿度数据和第二振幅数据,将电源模块主体(19)的第一温度数据与壳体(1)的第二温度数据间的差值除以壳体(1)的第二温度数据标定为电源模块主体(19)的温变量Q,将电源模块主体(19)的第一振幅数据与壳体(1)的第二振幅数据间的差值除以壳体(1)的第二振幅数据标定为电源模块主体(19)的振幅指数W,将壳体(1)的环境湿度数据标定为电源模块主体(19)的湿度量E,将电源模块主体(19)的输出电压数据与额定电压数据间的差值标定为电源模块主体(19)的输变量级R;
步骤二a:当电源模块主体(19)的输变量级R大于预设范围r的最大值、位于预设范围r之内和小于预设范围r的最小值时,则将其分别赋予标定正值M1、M2和M3,且M1大于M2大于M3;
步骤二b:依据公式
Figure FDA0002331090880000051
求得实时的电源模块主体(19)的工况量度T,q、w和e均为修正因子,q大于w大于e且q+w+e=4.2152,并将电源模块主体(19)的工况量度T与预设范围t相比较,当电源模块主体(19)的工况量度T大于预设范围t的最大值、位于预设范围t之内和小于预设范围t的最小值时,则将其分别赋予标定正值N1、N2和N3,且N1大于N2大于N3;
步骤三:将电源模块主体(19)的输变量级R与电源模块主体(19)的工况量度T分别赋予权重系数P与L,P大于L且P+L=2.8851,依据公式Y=R*P+T*L,求得实时的电源模块主体(19)的运行量级Y。
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