CN110994488A - 一种电缆槽盒 - Google Patents

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张晓明
黎奕俊
谢志杨
卢立民
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Abstract

本发明涉及电气设备技术领域，更具体地，涉及一种电缆槽盒，包括线槽本体，所述线槽本体包括由外至内叠加设置的防腐层、隔热层、防护层，所述防腐层与隔热层可拆卸连接，所述隔热层与防护层可拆卸连接；所述防腐层上设有若干用于与其他电缆槽盒连接的连接件。本发明结构简单，使用方便，能够将交流动力电缆与其他电缆进行隔离，使得当交流动力电缆发生故障时不会波及到其他电缆，确保电力设备安全运行。

Description

一种电缆槽盒
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域，更具体地，涉及一种电缆槽盒。
背景技术
目前，大多数变电站都是交流动力电缆、控制电缆和通讯电缆同沟敷设，一旦交流动力电缆发生短路，就会引起火灾且会波及同沟的控制电缆和通讯电缆，造成变电站电气设备误动作，引起大面积停电，造成严重事故。现有的电缆槽盒采用玻璃钢、水泥构件或镀锌板制成，但玻璃钢的耐老化性能差，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易使其性能下降；水泥构件以及镀锌板在遇到槽内动力电缆发生故障引起电弧及燃烧时会被击穿或碎裂，这会危及到变电站的安全运营。
发明内容
本发明的目的在于克服当前交流动力电缆发生故障时现有的槽盒不能够保护同沟敷设的其他电缆的不足，提供一种电缆槽盒，结构简单，使用方便，能够将交流动力电缆与其他电缆进行隔离，使得当交流动力电缆发生故障时，不会波及到其他电缆，确保电力设备安全运行。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
提供一种电缆槽盒，包括线槽本体，所述线槽本体包括由外至内叠加设置的防腐层、隔热层、防护层，所述防腐层与隔热层可拆卸连接，所述隔热层与防护层可拆卸连接；所述防腐层上设有若干用于与其他电缆槽盒连接的连接件。
本发明为一种电缆槽盒，防腐层设置在外层位置，能够提高电缆槽盒的耐腐蚀性，还能够防止电缆槽盒受到机械损伤，增加电缆槽盒的使用寿命；隔热层设置在中间层位置，能够提高电缆槽盒的隔热性能，当交流动力电缆发生故障产生电弧或燃烧时，其他电缆的温度不会发生变化；防护层设置在内层位置，能够用于防电弧以及防火，当交流动力电缆发生故障产生电弧或燃烧时，防护层能够直接防御电弧以及阻燃，提高电网运行的安全性。
为了防止电缆槽盒过于厚重，所述防腐层的厚度小于隔热层的厚度，所述防护层的厚度小于或等于隔热层的厚度。
为了使防腐层能够将交流动力电缆围合，所述防腐层包括第一底板和连接于所述第一底板两侧的第一侧板，所述第一底板与第一侧板一体成型。
为了便于隔热层、防护层与防腐层的滑动插接，所述第一侧板上远离第一底板的一端设有用于与其它层连接的沟槽。
为了使隔热层能够将交流动力电缆围合，所述隔热层包括第二底板和连接于所述第二底板两侧的第二侧板，所述第二底板与第二侧板一体成型。
为了使防护层能够将交流动力电缆围合，所述防护层包括第三底板和连接于所述第三底板两侧的第三侧板，所述第三底板与第三侧板一体成型。
优选地，所述防腐层为不锈钢结构。
优选地，所述隔热层为无机隔热结构。
优选地，所述防护层为不燃无机复合结构。
为了使电缆槽盒之间能够通过螺栓穿过连接件实现连接，所述连接件为半环结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)防腐层的设置，能够提高电缆槽盒的耐腐蚀性，还能够防止电缆槽盒受到机械损伤，增加电缆槽盒的使用寿命。
(2)隔热层的设置，能够提高电缆槽盒的隔热性能，当交流动力电缆发生故障产生电弧或燃烧时，防腐层不会因为高温熔化，使得其他放置在电缆槽盒外部的电缆温度不会发生变化。
(3)防护层的设置，能够用于防电弧以及防火，当交流动力电缆发生故障产生电弧或燃烧时，防护层能够直接防御电弧以及阻燃，提高电网运行的安全性。
附图说明
图1为本发明一种电缆槽盒的结构示意图。
图2为本发明防腐层的结构示意图。
图3为本发明隔热层与防护层的结构示意图。
图示标记说明如下：
1-线槽本体，2-防腐层，21-第一底板，22-第一侧板，23-沟槽，24-挡边，3-隔热层，31-第二底板，32-第二侧板，4-防护层，41-第三底板，42-第三侧板，5-连接件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1至图3所示为本发明一种电缆槽盒的第一实施例，包括线槽本体1，线槽本体1包括由外至内叠加设置的防腐层2、隔热层3、防护层4，防腐层2与隔热层3可拆卸连接，隔热层3与防护层4可拆卸连接；防腐层2上设有若干用于与其他电缆槽盒连接的连接件5。
防腐层设置在外层位置，能够提高电缆槽盒的耐腐蚀性，还能够防止电缆槽盒受到机械损伤，增加电缆槽盒的使用寿命；隔热层设置在中间层位置，能够提高电缆槽盒的隔热性能，当交流动力电缆发生故障产生电弧或燃烧时，其他电缆的温度不会发生变化；防护层设置在内层位置，能够用于防电弧以及防火，即防护层也能够称为防电弧防火层，当交流动力电缆发生故障产生电弧或燃烧时，防护层能够直接防御电弧以及阻燃，提高电网运行的安全性。
另外，防腐层2的厚度小于隔热层3的厚度，防护层4的厚度小于或等于隔热层3的厚度。防腐层2、隔热层3、防护层4的厚度设置能够防止电缆槽盒过于厚重。具体地本实施例中防腐层2的厚度为0.4～1mm，隔热层3的厚度为10mm，防护层4的厚度为6～10mm。
另外，防腐层2包括第一底板21和连接于第一底板21两侧的第一侧板22，第一底板21与第一侧板22一体成型。第一底板21和第一侧板22的设置使防腐层2能够将交流动力电缆围合。如图1至图2所示，本实施例中第一侧板22与第一底板21之间呈90°。
其中，第一侧板22上远离第一底板21的一端设有用于与其它层连接的沟槽23。沟槽23的设置能够便于隔热层3、防护层4与防腐层2的滑动插接。如图2所示，本实施例中沟槽23从第一侧板22顶部边缘的一个端部延伸至另一个端部，沟槽23的槽宽与第二侧板32、第三侧板42叠加后的厚度相匹配，使沟槽23能够容纳第二侧板32、第三侧板42顶部伸入。第一底板21和第一侧板22的边缘处还连接有挡边24，挡边24构成
Figure BDA0002285250920000041
形，与防腐层2的截面结构类似，且挡边24的宽度与隔热层3、防护层4叠加后的厚度相匹配。第一底板21、第一侧板22、沟槽23以及挡边24一体成型。
另外，隔热层3包括第二底板31和连接于第二底板31两侧的第二侧板32，第二底板31与第二侧板32一体成型。第二底板31和第二侧板32的设置使隔热层3能够将交流动力电缆围合。
另外，防护层4包括第三底板41和连接于第三底板41两侧的第三侧板42，第三底板41与第三侧板42一体成型。第三底板41和第三侧板42的设置使防护层4能够将交流动力电缆围合。
具体地，第二底板31与第二侧板32之间呈90°，第三底板41与第三侧板42之间呈90°；隔热层3与防腐层2之间、防护层4与防腐层2之间均为可拆卸滑动连接。当需要将隔热层3、防护层4与防腐层2进行安装时，先将两个第二侧板32的顶部伸入沟槽23内，再顺着沟槽23推入，直至第二底板31接触到挡边24即完成隔热层3与防腐层2之间的安装；接着，再将两个第三侧板42的顶部伸入沟槽23内，再顺着沟槽23推入，直至第三底板41接触到挡边24即完成防护层4与隔热层3之间的安装。
优选地，防腐层2为不锈钢结构，能够起到防腐蚀和防机械损伤的骨架支撑和保护作用；隔热层3为无机隔热结构，能够防止不锈钢因高温被熔化从而影响其他电缆的危险；防护层4为不燃无机复合结构，能够防止电缆燃弧和起到阻燃的作用。具体地，第一底板21和第一侧板22均为不锈钢板，第二底板31和第二侧板32均为无机隔热板，第三底板41和第三侧板42均为不燃无机复合板。
使用时，将交流动力电缆放置于该电缆槽盒内即可，其他电缆则不放入，使得交流动力电缆与其他电缆之间能够通过防腐层2、隔热层3、防护层4进行隔离。而当交流动力电缆发生短路燃弧导致隔热层3、防护层4被破坏后，将隔热层3、防护层4从防腐层2上拆卸并更换新的隔热层3、防护层4便可继续使用，也不会危及到位于电缆槽盒外的其他电缆。
实施例2
本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，本实施例中连接件5为半环结构。半环结构的设置使电缆槽盒之间能够通过螺栓穿过连接件5实现连接，组装方便。如图1至图2所示，每块第一侧板22上设有四个半环结构，且半环结构均位于第一侧板22的角部位置，电缆槽盒之间通过螺栓穿过后，再在螺栓上套接螺母进行连接。半环结构上还可以设置内螺纹，螺栓穿过内螺纹实现锁紧也能够实现电缆槽盒之间的连接。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆槽盒，包括线槽本体(1)，其特征在于，所述线槽本体(1)包括由外至内叠加设置的防腐层(2)、隔热层(3)、防护层(4)，所述防腐层(2)与隔热层(3)可拆卸连接，所述隔热层(3)与防护层(4)可拆卸连接；所述防腐层(2)上设有若干用于与其他电缆槽盒连接的连接件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述防腐层(2)的厚度小于隔热层(3)的厚度，所述防护层(4)的厚度小于或等于隔热层(3)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述防腐层(2)包括第一底板(21)和连接于所述第一底板(21)两侧的第一侧板(22)，所述第一底板(21)与第一侧板(22)一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述第一侧板(22)上远离第一底板(21)的一端设有用于与其它层连接的沟槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述隔热层(3)包括第二底板(31)和连接于所述第二底板(31)两侧的第二侧板(32)，所述第二底板(31)与第二侧板(32)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述防护层(4)包括第三底板(41)和连接于所述第三底板(41)两侧的第三侧板(42)，所述第三底板(41)与第三侧板(42)一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述防腐层(2)为不锈钢结构。
8.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述隔热层(3)为无机隔热结构。
9.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述防护层(4)为不燃无机复合结构。
10.根据权利要求1所述的一种电缆槽盒，其特征在于，所述连接件(5)为半环结构。
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