CN110994280B - 一种信号处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及信号处理的技术领域,具体涉及一种信号处理系统,包括主体信号处理机,信号处理机的前端外表面安装有并排设置的多个连接装置,连接装置包括连接头和驱动连接头移动的滑动块,信号处理机的前端外表面开设有滑槽,滑动块滑动连接于所述滑槽,滑槽上设置有对所述滑动块进行固定的锁定机构。通过设置滑动块,滑动块可在滑槽内滑动,滑动块的滑动可带动连接头移动,进而实现连接头移动,实现了连接头间距调整,可使得相邻的连接头错位设置,方便了操作者插接连接线。同时,通过设置的锁定机构,可以对移动后的滑动块进行锁定,避免滑动的晃动,即保证了连接头的稳固性,便于外部连接线的稳定连接。
Description
技术领域
本发明涉及信号处理的技术领域,具体涉及一种信号处理系统。
背景技术
信号处理是将信号以数字方式表示并处理的理论和技术,信号处理与模拟信号处理是信号处理的子集,信号处理的目的是对真实世界的连续模拟信号进行测量或滤波。因此在进行信号处理之前需要将信号从模拟域转换到数字域,这通常通过模数转换器实现,而信号处理的输出经常也要变换到模拟域,这是通过数模转换器实现的。信号处理器运用的也越来越广泛。
在授权公告号为CN209046938U的中国实用新型专利中,公开了一种信号处理系统,包括主体信号处理机,所述信号处理机的下方固定安装有散热升降台,且信号处理机的后端外表面一侧部位固定安装有信号杆,所述信号处理机的前端外表面固定安装有连接装置,且连接装置的数量为四组,呈一字形均匀排列,所述信号处理机的前端外表面靠近连接装置的一侧部位固定安装有指示灯,所述信号处理机的下端外表面两侧部位固定安装有固定块。本发明适用于信号处理作业中所使用的信号处理系统。
上述技术方案存在以下技术缺陷:为了保证信号处理机的体积设置的较小,因此信号处理机上的连接装置安装的较紧密。而连接装置之间的间隙较小,不方便操作者插接连接线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种信号处理系统,以解决现有技术中连接装置不方便插接连接线的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种信号处理系统,包括主体信号处理机,所述信号处理机的前端外表面安装有并排设置的多个连接装置,所述连接装置包括连接头和驱动连接头移动的滑动块,所述信号处理机的前端外表面开设有滑槽,所述滑动块滑动连接于所述滑槽,所述滑槽上设置有对所述滑动块进行固定的锁定机构。
进一步地,所述锁定机构包括夹紧板和驱动所述夹紧板移动的推拉组件,所述夹紧板可抵接所述滑动块。
进一步地,所述推拉组件包括第一推动杆和第二推动杆,所述第一推动杆与第二推动杆形状相同大小相等,所述第一推动杆与所述第二推动杆的中心相互铰接,所述第一推动杆与所述第二推动杆远离夹紧板的一侧均设置有驱动气缸,两个所述驱动气缸的活塞杆端相对设置,所述第一推动杆与所述第二推动杆的一端分别铰接与驱动气缸,所述第一推动杆与所述第二推动杆的另一端铰接于所述夹紧板。
进一步地,所述第一推动杆与所述第二推动杆的两端均设置有铰接头,所述连接头铰接于所述第一推动杆与所述第二推动杆,所述连接头分别于所述驱动气缸和所述夹紧板固定连接。
进一步地,所述滑动块靠近夹紧板的一侧设置有卡接组件,所述卡接组件包括卡接头和驱动卡接头伸缩的压簧,所述夹紧板靠近所述滑动块的一侧开设有多个卡接槽,所述卡接头可卡接在所述卡接槽内。
进一步地,所述滑动块上开设有安装腔,所述压簧位于所述安装腔内,所述压簧的一端抵接所述安装腔的底端,所述压簧的另一端抵接所述卡接头,所述卡接头的远离所述压簧的一端位于所述安装腔的外部。
进一步地,所述安装腔远离底端的一侧设置有挡块,所述卡接头位于所述安装腔内的一端设置有可与所述挡块相抵接的抵块。
进一步地,所述卡接头位于所述安装腔外部的部分设置有卡接平面和导向弧面。
进一步地,所述滑动块的底端设置有压力传感器,所述压力传感器与所述驱动气缸电连接。
本发明提供的一种信号处理系统的有益效果在于:
1、通过设置滑动块,滑动块可在滑槽内滑动,滑动块的滑动可带动连接头移动,进而实现连接头移动,实现了连接头间距调整,可使得相邻的连接头错位设置,方便了操作者插接连接线。同时,通过设置的锁定机构,可以对移动后的滑动块进行锁定,避免滑动的晃动,即保证了连接头的稳固性,便于外部连接线的稳定连接。
2、锁定机构包括夹紧板和推拉组件,推拉组件可以推拉夹紧板,使得夹紧板移动,进而使得夹紧板夹紧或松开滑动块,方便滑动块的移动调整。
3、驱动气缸的工作可以驱动第一推动杆和第二推动杆的移动,进而可实现夹紧板的移动。通过设置第一推动杆和第二推动杆,加强推力和拉力,方便夹紧板的移动夹紧或松开。由于夹紧板需要实现的位移较小,通过此种结构的推拉组件既可以实现推拉的功能,同时结构较简单,减少了制造成本。
4、通过设置连接头,方便了第一连接杆与第二连接杆推动夹紧板,避免第一连接杆与第二连接杆卡死而影响到夹紧板的移动。
5、通过设置卡接组件可卡接槽,既可以对卡接块移动后进行定位,又方便了卡接块的移动,便于调整连接头的位置。
6、通过设置安装腔可压簧,可以实现卡接头的收纳与伸出。当需要移动滑动块时,卡接头被挤压到安装腔内,此时方便滑动块的滑动。当滑动块移动到恰当位置时,此时卡接头可在压簧的弹力作用下弹出,卡接进卡接槽内,实现滑动块的固定。
7、通过挡块和抵块的设置,可以对卡接头的移动进行限定,使得卡接头不脱离安装腔。
8、通过设置卡接平面,对卡接后的卡接头进行限定,使得卡接头卡接在卡接槽内后,在外力的作用下也不易移动,实现卡接的稳固性。通过设置导向弧面,当滑动块移动时,在导向弧面的作用下,便于卡接头挤压进安装腔内,方便滑动块的移动。
9、通过设置压力传感器,当滑动块受到预设的压力值时,传感器以电信号的形式反馈给驱动气缸,驱动气缸启动,使得夹紧板移动,进而松开滑动块,然后在推动滑动块,在推动滑动块的过程中,手指要保持挤压滑动块,使得滑动块始终受到压力,滑动块始终受到压力,即压力传感器一直可以检测到压力值,驱动气缸保持第一次工作后的状态。滑动块位置调整好后,松开手指,滑动块此时不受压力,即压力传感器检测不到压力值,驱动气缸再次工作,驱动夹紧板移动,实现滑动块的夹紧。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种信号处理系统的立体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种信号处理系统所采用的连接装置的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种信号处理系统所采用的连接装置和锁定机构的位置示意图;
图4为本发明实施例提供的一种信号处理系统所采用的锁定机构的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种信号处理系统所采用的卡接组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、信号处理机;11、滑槽;2、连接装置;21、连接头;22、滑动块;221、安装腔;222、挡块;3、锁定机构;31、夹紧板;311、卡接槽;32、推拉组件;321、第一推动杆;322、第二推动杆;33、驱动气缸;34、铰接头;4、卡接组件;41、卡接头;411、抵块;412、卡接平面;413、导向弧面;42、压簧;5、散热升降台;6、信号杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参照图1至图4,作为本发明实施例提供的一种信号处理系统,包括主体信号处理机1和散热升降台5,散热升降台5位于信号处理机1的下方,可对主体信号处理机1进行散热。在授权公告号为CN209046938U的中国实用新型专利中,对散热升降台5有详细的阐述,故不加以赘述。信号处理机1的前端外表面安装有并排设置的多个连接装置2,连接装置2包括连接头21和驱动连接头21移动的滑动块22,信号处理机1的前端外表面开设有滑槽11,滑动块22滑动连接于滑槽11,滑动槽上设置有对滑动块22进行固定的锁定机构3。
通过设置滑动块22,滑动块22可在滑槽11内滑动,滑动块22的滑动可带动连接头21移动,进而实现连接头21移动,实现了连接头21间距调整,可使得相邻的连接头21错位设置,方便了操作者插接连接线。同时,通过设置的锁定机构3,可以对移动后的滑动块22进行锁定,避免滑动的晃动,即保证了连接头21的稳固性,便于外部连接线的稳定连接。
参照图2和图4,具体地,锁定机构3包括夹紧板31和驱动夹紧板31移动的推拉组件32,夹紧板31可抵接所述滑动块22。本实施例中,推拉组件32为两组,分别靠近滑动块22的两端,通过设置两组推拉组件32可以使得滑动块22移动的更加平稳。锁定机构3包括夹紧板31和推拉组件32,推拉组件32可以推拉夹紧板31,使得夹紧板31移动,进而使得夹紧板31夹紧或松开滑动块22,方便滑动块22的移动调整。
参照图4,具体地,推拉组件32包括第一推动杆321和第二推动杆322,第一推动杆321与第二推动杆322形状相同大小相等,第一推动杆321与所述第二推动杆322的中心相互铰接,第一推动杆321与所述第二推动杆322远离夹紧板31的一侧均设置有驱动气缸33,两个驱动气缸33的活塞杆端相对设置,第一推动杆321与所述第二推动杆322的一端分别铰接与驱动气缸33,第一推动杆321与所述第二推动杆322的另一端铰接于夹紧板31。驱动气缸33的工作可以驱动第一推动杆321和第二推动杆322的移动,进而可实现夹紧板31的移动。通过设置第一推动杆321和第二推动杆322,加强推力和拉力,方便夹紧板31的移动夹紧或松开。由于夹紧板31需要实现的位移较小,通过此种结构的推拉组件32既可以实现推拉的功能,同时结构较简单,减少了制造成本。
其中,推拉组件32还可以为现有技术中的伸缩气缸、电子伸缩杆或升降机等等可以伸缩的装置。推拉组件32还可以仅为第一连接杆或第二连接杆,此时第一连接杆或第二连接杆的中心位置需铰接在信号处理机1上,使中心位置形成支撑点,方便第一连接杆或第二连接杆转动时推动夹紧板31移动。
参照图2和图4,具体地,第一推动杆321与第二推动杆322的两端均设置有铰接头34,连接头21铰接于第一推动杆321与所述第二推动杆322,连接头21分别于所述驱动气缸33和夹紧板31固定连接。通过设置连接头21,方便了第一连接杆与第二连接杆推动夹紧板31,避免第一连接杆与第二连接杆卡死而影响到夹紧板31的移动。
参照图2、图4和图5,进一步地,作为本发明实施例提供的一种信号处理系统,滑动块22靠近夹紧板31的一侧设置有卡接组件4,卡接组件4包括卡接头41和驱动卡接头41伸缩的压簧42,夹紧板31靠近滑动块22的一侧开设有多个卡接槽311,卡接头41可卡接在所述卡接槽311内。通过设置卡接组件4可卡接槽311,既可以对卡接块移动后进行定位,又方便了卡接块的移动,便于调整连接头21的位置。
参照图4和图5,具体地,滑动块22上开设有安装腔221,压簧42位于所述安装腔221内,压簧42的一端抵接安装腔221的底端,压簧42的另一端抵接所述卡接头41,开接头的远离压簧42的一端位于安装腔221的外部。通过设置安装腔221可压簧42,可以实现卡接头41的收纳与伸出。当需要移动滑动块22时,卡接头41被挤压到安装腔221内,此时方便滑动块22的滑动。当滑动块22移动到恰当位置时,此时卡接头41可在压簧42的弹力作用下弹出,卡接进卡接槽311内,实现滑动块22的固定。
参照图5,具体地,安装腔221远离底端的一侧设置有挡块222,卡接头41位于安装腔221内的一端设置有可与挡块222相抵接的抵块411。通过挡块222和抵块411的设置,可以对卡接头41的移动进行限定,使得卡接头41不脱离安装腔221。其中,挡块222与抵块411相接触的面上粘贴有橡胶软垫,通过设置的橡胶软垫对挡块222与抵块411的接触进行缓冲,避免挡块222与抵块411长期抵接造成磨损。
参照图5,具体地,卡接头41位于安装腔221外部的部分设置有卡接平面412和导向弧面413。通过设置卡接平面412,对卡接后的卡接头41进行限定,使得卡接头41卡接在卡接槽311内后,在外力的作用下也不易移动,实现卡接的稳固性。通过设置导向弧面413,当滑动块22移动时,在导向弧面413的作用下,便于卡接头41挤压进安装腔221内,方便滑动块22的移动。
参照图4和图5,进一步地,滑动块22的底端设置有压力传感器(图未示),压力传感器与所述驱动气缸33电连接。通过设置压力传感器,当滑动块22受到预设的压力值时,传感器以电信号的形式反馈给驱动气缸33,驱动气缸33启动,使得夹紧板31移动,进而松开滑动块22,然后在推动滑动块22,在推动滑动块22的过程中,手指要保持挤压滑动块22,使得滑动块22始终受到压力,滑动块22始终受到压力,即压力传感器一直可以检测到压力值,驱动气缸33保持第一次工作后的状态。滑动块22位置调整好后,松开手指,滑动块22此时不受压力,即压力传感器检测不到压力值,驱动气缸33再次工作,驱动夹紧板31移动,实现滑动块22的夹紧。
本发明的实施过程为:驱动气缸33的初始状态是活塞杆伸出,此时的第一推动杆321和第二推动杆322之间的夹角较小,夹紧板31处于推动夹紧滑动块22的状态。卡接头41的卡接平面412抵接在卡接槽311的侧壁上,此时的卡接头41被卡接在卡接槽311内,在外力的作用下,卡接头41也不易移出卡接槽311,此时滑动块22卡接较稳固。
当需要调整连接头21之间的位置时,先挤压滑动块22,滑动块22的底端设置有压力传感器,压力传感器可以接收到滑动块22受到的压力,然后以电信号的形式反馈给驱动气缸33,驱动气缸33接受到电信号后活塞杆端收缩,第一推动杆321和第二推动杆322在驱动气缸33的带动下,第一推动杆321和第二推动杆322的夹角增大,此时的夹紧板31向远离滑动块22的一端移动,此时卡接平面412移出卡接槽311,然后再推动滑动块22,卡接头41在导向弧面413的作用下被挤压到安装腔221内,当滑动块22移动到恰当位置时,此时卡接头41可在压簧42的弹力作用下弹出,卡接进卡接槽311内,实现滑动块22的固定。在连接头21调整到恰当位置时,此时松开手指,不再对滑动块22施加压力,滑动块22不受压力,压力传感器检测不到压力值,此时压力传感器再次发出电信号反馈给驱动气缸33,驱动气缸33再次工作活塞杆端伸出,第一推动杆321和第二推动杆322在驱动气缸33的带动下,第一推动杆321和第二推动杆322的夹角减小,此时的夹紧板31向靠近滑动块22的一端移动,此时卡接平面412伸进卡接槽311内且抵接卡接槽311,实现滑动块22的夹紧,进而避免了连接头21的移动。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种信号处理系统,包括主体信号处理机(1),所述信号处理机(1)的前端外表面安装有并排设置的多个连接装置(2),其特征在于,所述连接装置(2)包括连接头(21)和驱动连接头(21)移动的滑动块(22),所述信号处理机(1)的前端外表面开设有滑槽(11),所述滑动块(22)滑动连接于所述滑槽(11),所述滑槽(11)上设置有对所述滑动块(22)进行固定的锁定机构(3),所述锁定机构(3)包括夹紧板(31)和驱动所述夹紧板(31)移动的推拉组件(32),所述夹紧板(31)可抵接所述滑动块(22),所述推拉组件(32)包括第一推动杆(321)和第二推动杆(322),所述第一推动杆(321)与第二推动杆(322)形状相同大小相等,所述第一推动杆(321)与所述第二推动杆(322)的中心相互铰接,所述第一推动杆(321)与所述第二推动杆(322)远离夹紧板(31)的一侧均设置有驱动气缸(33),两个所述驱动气缸(33)的活塞杆端相对设置,所述第一推动杆(321)与所述第二推动杆(322)的一端分别铰接于 驱动气缸(33),所述第一推动杆(321)与所述第二推动杆(322)的另一端铰接于所述夹紧板(31)。
2.如权利要求1所述的一种信号处理系统,其特征在于,所述第一推动杆(321)与所述第二推动杆(322)的两端均设置有铰接头(34),所述连接头(21)铰接于所述第一推动杆(321)与所述第二推动杆(322),所述连接头(21)分别与 所述驱动气缸(33)和所述夹紧板(31)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种信号处理系统,其特征在于,所述滑动块(22)靠近夹紧板(31)的一侧设置有卡接组件(4),所述卡接组件(4)包括卡接头(41)和驱动卡接头(41)伸缩的压簧(42),所述夹紧板(31)靠近所述滑动块(22)的一侧开设有多个卡接槽(311),所述卡接头(41)可卡接在所述卡接槽(311)内。
4.如权利要求3所述的一种信号处理系统,其特征在于,所述滑动块(22)上开设有安装腔(221),所述压簧(42)位于所述安装腔(221)内,所述压簧(42)的一端抵接所述安装腔(221)的底端,所述压簧(42)的另一端抵接所述卡接头(41),所述卡接头(41)的远离所述压簧(42)的一端位于所述安装腔(221)的外部。
5.如权利要求4所述的一种信号处理系统,其特征在于,所述安装腔(221)远离底端的一侧设置有挡块(222),所述卡接头(41)位于所述安装腔(221)内的一端设置有可与所述挡块(222)相抵接的抵块(411)。
6.如权利要求5所述的一种信号处理系统,其特征在于,所述卡接头(41)位于所述安装腔(221)外部的部分设置有卡接平面(412)和导向弧面(413)。
7.如权利要求1所述的一种信号处理系统,其特征在于,所述滑动块(22)的底端设置有压力传感器,所述压力传感器与所述驱动气缸(33)电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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