CN110989115B - 可卷绕光纤带及其制造方法 - Google Patents
可卷绕光纤带及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110989115B CN110989115B CN201911278184.7A CN201911278184A CN110989115B CN 110989115 B CN110989115 B CN 110989115B CN 201911278184 A CN201911278184 A CN 201911278184A CN 110989115 B CN110989115 B CN 110989115B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber ribbon
- resin
- parts
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/448—Ribbon cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
本发明属于可卷绕光纤带技术领域,尤其可卷绕光纤带及其制造方法,包括光纤带主体,所述光纤带主体的正面喷涂有正面光纤带树脂,所述光纤带主体的背面喷涂有背面光纤带树脂;包括以下制造步骤:S1:准备眼模,眼模包括模体,模体的上端面固定有上部盖板,所述模体的下端面固定有下部盖板,所述模体的两侧分别设置有与正面光纤带树脂、背面光纤带树脂位置大小相适配的供胶孔;S2:将光纤带主体从眼模的光纤入口放入,然后通过供胶孔通入光纤带树脂,然后再拉动光纤带主体,再通入光纤带树脂;本发明正反面涂胶保证光纤带的平整度,同时最大程度的保证光纤带受力后不容易完全散带,正反面不在一处同时涂胶,保证光纤带的柔性更好。
Description
技术领域
本发明涉及可卷绕光纤带技术领域,尤其涉及可卷绕光纤带及其制造方法。
背景技术
可卷绕光纤带是一种能实现光缆大芯数,小型化的新型光纤带,从现有的文献资料及专利检索结果看,大致是美国康宁公司和做的一种光纤带,这种光纤带卷绕功能比较差,还有一种网状光纤带,卷绕功能比较好,但是因为点状供胶速度比较慢,本发明就是提供一种新型的光纤带结构,可以提高光纤带的可卷绕功能,同时也可以体幅度的提高生产速度,同时还可以提高光纤带的PMD性能。
为解决上述问题,本申请中提出可卷绕光纤带及其制造方法。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出可卷绕光纤带及其制造方法,正反面涂胶保证光纤带的平整度,同时最大程度的保证光纤带受力后不容易完全散带,正反面不在一处同时涂胶,保证光纤带的柔性更好的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了可卷绕光纤带,包括光纤带主体,所述光纤带主体的正面喷涂有正面光纤带树脂,所述光纤带主体的背面喷涂有背面光纤带树脂。
优选的,所述正面光纤带树脂和背面光纤带树脂均呈倾斜状结构,且正面光纤带树脂和背面光纤带树脂相互平行设置。
优选的,所述正面光纤带树脂和背面光纤带树脂间隔交错设置,相邻的正面光纤带树脂和背面光纤带树脂之间的距离为3.5-2.5cm。
优选的,所述正面光纤带树脂和背面光纤带树脂与水平面的夹角为30-45°。
优选的,所述正面光纤带树脂和背面光纤带树脂所采用的材料均相同,所述材料按重量份计它包含以下各原料:聚丙烯酸树脂:100-110份、芳香族多胺:3-5份、 三氯氧磷:3-5份、聚异丁烯:4-6份、山梨糖醇:4-6份、线缆用抗氧化剂:1-3份、氨基树脂:1-3份、羧酸钾:1-3份、聚四氟乙烯:1-3份。
优选的,所述材料按重量份计它包含以下各原料:聚丙烯酸树脂:105份、芳香族多胺:4份、 三氯氧磷:4份、聚异丁烯:5份、山梨糖醇:5份、线缆用抗氧化剂:2份、氨基树脂:2份、羧酸钾:2份、聚四氟乙烯:2份。
可卷绕光纤带的制造方法,包括以下制造步骤:
S1:准备眼模,眼模包括模体,模体的上端面固定有上部盖板,所述模体的下端面固定有下部盖板,所述模体的两侧分别设置有与正面光纤带树脂、背面光纤带树脂位置大小相适配的供胶孔;
S2:将光纤带主体从眼模的光纤入口放入,然后通过供胶孔通入光纤带树脂,然后再拉动光纤带主体,再通入光纤带树脂,等间歇式循环操作,从而实现光纤带主体正反面的涂胶。
优选的,所述供胶孔的宽度为0.2-0.3mm。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、正反面涂胶保证光纤带的平整度,同时最大程度的保证光纤带受力后不容易完全散带,正反面不在一处同时涂胶,保证光纤带的柔性更好;
2、本发明是在一个方向上斜着涂胶,保证光纤带在卷绕的时候会有一个扭矩,不是直接卷绕,能最大程度的耦合光纤带的PMD,提高光纤带的光传输性能;
3、涂胶工艺要求是喷涂替代现有的压胶工艺,压胶眼模在停止压力后,模腔内会有残余的树脂,导致生产的产品外观不是很好,因为可卷绕光纤带就其,喷涂工艺我们采用电磁阀如汽车喷油嘴的工艺,实现此结构不再模腔内有残留,眼模的要求改变原有3层眼模的设计结构,用一体化的眼模,保证光纤带的稳定性;
4、光纤带的进一步设计是光纤的正反涂胶之间的间距3.5-2.5cm,且斜率为30-45°夹角,此光纤带因为超一个方向斜着涂胶,在后期成缆的过程中卷绕,光纤也有一定的扭转,此扭转截距和斜率都不会很大,这样光纤带受到的应力很小,不会影响光纤的衰减,但是可以很好的降低光纤的PMD。
附图说明
图1为本发明光纤带的结构示意图;
图2为本发明眼模的主视图;
图3为本发明眼模的侧视图;
图4为本发明眼模的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-4所示,本发明提出的可卷绕光纤带,包括光纤带主体1,所述光纤带主体的正面喷涂有正面光纤带树脂2,所述光纤带主体的背面喷涂有背面光纤带树脂3。
本实施例中,需要说明的是,所述正面光纤带树脂2和背面光纤带树脂3均呈倾斜状结构,且正面光纤带树脂2和背面光纤带树脂3相互平行设置。
本实施例中,需要说明的是,所述正面光纤带树脂2和背面光纤带树脂3间隔交错设置,相邻的正面光纤带树脂2和背面光纤带树脂3之间的距离为3.5-2.5cm。
本实施例中,需要说明的是,所述正面光纤带树脂2和背面光纤带树脂3与水平面的夹角为30-45°。
本实施例中,需要说明的是,正面光纤带树脂和背面光纤带树脂所采用的材料均相同,材料按重量份计它包含以下各原料:聚丙烯酸树脂:100-110份、芳香族多胺:3-5份、三氯氧磷:3-5份、聚异丁烯:4-6份、山梨糖醇:4-6份、线缆用抗氧化剂:1-3份、氨基树脂:1-3份、羧酸钾:1-3份、聚四氟乙烯:1-3份。
具体优选的,材料按重量份计它包含以下各原料:聚丙烯酸树脂:105份、芳香族多胺:4份、 三氯氧磷:4份、聚异丁烯:5份、山梨糖醇:5份、线缆用抗氧化剂:2份、氨基树脂:2份、羧酸钾:2份、聚四氟乙烯:2份,其中的聚四氟乙烯,具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,氨基树脂、山梨糖醇等原料的加入,可以有效提高热稳定性,具有耐高温功能。
可卷绕光纤带的制造方法,包括以下制造步骤:
S1:准备眼模,眼模包括模体6,模体的上端面固定有上部盖板4,所述模体的下端面固定有下部盖板5,所述模体的两侧分别设置有与正面光纤带树脂2、背面光纤带树脂3位置大小相适配的供胶孔7;
S2:将光纤带主体1从眼模的光纤入口8放入,然后通过供胶孔7通入光纤带树脂,然后再拉动光纤带主体1,再通入光纤带树脂,等间歇式循环操作,从而实现光纤带主体正反面的涂胶,光纤带主体1从光纤出口9出来。
本实施例中,需要说明的是,所述供胶孔的宽度为0.2-0.3mm。
本发明中:
1、正反面涂胶保证光纤带的平整度,同时最大程度的保证光纤带受力后不容易完全散带,正反面不在一处同时涂胶,保证光纤带的柔性更好;
2、本发明是在一个方向上斜着涂胶,保证光纤带在卷绕的时候会有一个扭矩,不是直接卷绕,能最大程度的耦合光纤带的PMD,提高光纤带的光传输性能;
3、涂胶工艺要求是喷涂替代现有的压胶工艺,压胶眼模在停止压力后,模腔内会有残余的树脂,导致生产的产品外观不是很好,因为可卷绕光纤带就其,喷涂工艺我们采用电磁阀如汽车喷油嘴的工艺,实现此结构不再模腔内有残留,眼模的要求改变原有3层眼模的设计结构,用一体化的眼模,保证光纤带的稳定性;
4、光纤带的进一步设计是光纤的正反涂胶之间的间距3.5-2.5cm,且斜率为30-45°夹角,此光纤带因为超一个方向斜着涂胶,在后期成缆的过程中卷绕,光纤也有一定的扭转,此扭转截距和斜率都不会很大,这样光纤带受到的应力很小,不会影响光纤的衰减,但是可以很好的降低光纤的PMD。。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.可卷绕光纤带,包括光纤带主体,其特征在于,所述光纤带主体的正面喷涂有正面光纤带树脂,所述光纤带主体的背面喷涂有背面光纤带树脂;所述正面光纤带树脂和背面光纤带树脂间隔交错设置,相邻的正面光纤带树脂和背面光纤带树脂之间的距离为3.5-2.5cm;所述正面光纤带树脂和背面光纤带树脂与水平面的夹角为30-45°。
2.根据权利要求1所述的可卷绕光纤带,其特征在于,所述正面光纤带树脂和背面光纤带树脂均呈倾斜状结构,且正面光纤带树脂和背面光纤带树脂相互平行设置。
3.根据权利要求2所述的可卷绕光纤带,其特征在于,所述正面光纤带树脂和背面光纤带树脂所采用的材料均相同,所述材料按重量份计它包含以下各原料:聚丙烯酸树脂:100-110份、芳香族多胺:3-5份、 三氯氧磷:3-5份、聚异丁烯:4-6份、山梨糖醇:4-6份、线缆用抗氧化剂:1-3份、氨基树脂:1-3份、羧酸钾:1-3份、聚四氟乙烯:1-3份。
4.根据权利要求3所述的可卷绕光纤带,其特征在于,所述材料按重量份计它包含以下各原料:聚丙烯酸树脂:105份、芳香族多胺:4份、 三氯氧磷:4份、聚异丁烯:5份、山梨糖醇:5份、线缆用抗氧化剂:2份、氨基树脂:2份、羧酸钾:2份、聚四氟乙烯:2份。
5.权利要求1所述的可卷绕光纤带的制造方法,其特征在于,包括以下制造步骤:
S1:准备眼模,眼模包括模体,模体的上端面固定有上部盖板,所述模体的下端面固定有下部盖板,所述模体的两侧分别设置有与正面光纤带树脂、背面光纤带树脂位置大小相适配的供胶孔;
S2:将光纤带主体从眼模的光纤入口放入,然后通过供胶孔通入光纤带树脂,然后再拉动光纤带主体,再通入光纤带树脂,等间歇式循环操作,从而实现光纤带主体正反面的涂胶。
6.根据权利要求5所述的可卷绕光纤带的制造方法,其特征在于,所述供胶孔的宽度为0.2-0.3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911278184.7A CN110989115B (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 可卷绕光纤带及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911278184.7A CN110989115B (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 可卷绕光纤带及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110989115A CN110989115A (zh) | 2020-04-10 |
CN110989115B true CN110989115B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=70092962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911278184.7A Active CN110989115B (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 可卷绕光纤带及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110989115B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115236813B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-03-12 | 南京华信藤仓光通信有限公司 | 一种网状光纤带及其制造方法 |
GB2626059A (en) * | 2022-09-06 | 2024-07-10 | Jiangsu Zhongtian Technology Co Ltd | Flexible optical fiber ribbon and ribbon optical fiber cable |
CN115144956B (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-04 | 江苏中天科技股份有限公司 | 一种柔性光纤带及带状光缆 |
GB2625412A (en) * | 2022-09-06 | 2024-06-19 | Jiangsu Zhongtian Technology Co Ltd | Directionally windable flexible optical fiber ribbon and optical cable thereof |
CN115144957B (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-04 | 江苏中天科技股份有限公司 | 一种可定向卷绕式柔性光纤带及其光缆 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108027484A (zh) * | 2015-07-31 | 2018-05-11 | 康宁光电通信有限责任公司 | 可卷绕光纤带 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012208312A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバテープ心線の製造装置および製造方法 |
CN105602169B (zh) * | 2014-10-05 | 2017-11-14 | 蒋吉明 | 光纤并带用树脂、光纤带及中心管式光纤带光缆 |
JP6163227B1 (ja) * | 2016-04-21 | 2017-07-12 | 株式会社フジクラ | 光ケーブルの分割方法 |
CN106046785A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 安徽科邦树脂科技有限公司 | 一种耐高温合成树脂及其制备方法 |
CN107015329B (zh) * | 2017-05-16 | 2019-07-26 | 南京华信藤仓光通信有限公司 | 一种生产网状光纤带用的模具 |
CN109975934A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-05 | 汕头高新区奥星光通信设备有限公司 | 一种带标色可卷束光纤带 |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201911278184.7A patent/CN110989115B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108027484A (zh) * | 2015-07-31 | 2018-05-11 | 康宁光电通信有限责任公司 | 可卷绕光纤带 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110989115A (zh) | 2020-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110989115B (zh) | 可卷绕光纤带及其制造方法 | |
WO2015126470A3 (en) | Multicore optical fibers and methods of manufacturing the same | |
CN109572024A (zh) | 电子装置的壳体的制造方法、电子装置的壳体及电子装置 | |
CN101893733A (zh) | 光纤 | |
CN103941333A (zh) | 一种空芯塑料光纤与光缆 | |
US7177097B2 (en) | System and method for extending viewing angle of light emitted from light pipe | |
CN105891975B (zh) | 一种可切换接口的有源光缆连接器及其使用方法和光缆的制造方法 | |
US20120251052A1 (en) | Optical fiber connector | |
US20110236521A1 (en) | Apparatus for molding optical fiber connector | |
US20240142727A1 (en) | Optoelectronic device | |
CN102375176A (zh) | 一种低弯曲损耗光纤 | |
CN211627882U (zh) | 一种用于激光器耦合的精密光组件 | |
CN205826916U (zh) | 一种可切换接口的有源光缆连接器 | |
TWI468759B (zh) | 光纖耦合連接器及其製造方法 | |
CN102248637A (zh) | 用于成型光纤耦合连接器之模具 | |
CN203658610U (zh) | 一种导光板及其制作该导光板的模具 | |
CN205507159U (zh) | 一种光学次组件 | |
CN201716446U (zh) | 接入网用铠装蝶形光缆 | |
CN107450131A (zh) | 一种弯曲光纤插芯及光纤弯曲的方法 | |
CN105137545B (zh) | 一种光缆组件 | |
CN207249185U (zh) | 一种弯曲光纤插芯 | |
CN203512979U (zh) | 一种光纤收线盘具 | |
CN202393956U (zh) | 集束用蝶形引入光缆 | |
KR20210086206A (ko) | 롤러블 리본 광섬유 및 그 제조방법 | |
CN202153266U (zh) | 一种便于识别的紧套光纤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |