CN110986670A - 一种伸缩警棍专用配套破窗头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种破窗器，特别是伸缩警棍专用配套破窗头，所述专用配套破窗头包括金属材质的破窗头本体，所述破窗头本体表面上分布设有若干锥形的凸起，所述专用配套破窗头还设有将破窗头本体与伸缩警棍前端的柱状击头形成可拆卸连接的连接结构。本发明通过在破窗头本体表面上分布设有若干锥形的凸起，同时设有与伸缩警棍前端的柱状击头形成可拆卸连接的连接结构，平时可以卸下单独携带，不影响伸缩警棍使用。需要破窗，将其安装在伸缩警棍前端，增加了撞击力度，有利于破窗，而锥形的凸起进一步提高了破窗效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种破窗器，特别是一种伸缩警棍专用配套破窗头。
背景技术
现有的伸缩警棍采用伸缩的结构，便于携带，其前端设有一小段直径略大于伸缩部分直径的铁质柱状击头，柱状击头的柱面上设有若干环形槽，然而由于伸缩警棍是作为非致命性的装备，且为了便于携带，因此伸缩警棍上的击头并没有设计尖凸的部分、重量也较小，难以直接利用其进行破窗，只能使用榔头、铁器等来敲砸，不便携带，也不能迅速地击碎车窗。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种便于携带、并可与伸缩警棍配合使用进行破窗的伸缩警棍专用配套破窗头。
为了实现上述目的，本发明公开了一种伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述专用配套破窗头包括金属材质的破窗头本体，所述破窗头本体表面上分布设有若干锥形的凸起，所述专用配套破窗头还设有将破窗头本体与伸缩警棍前端的柱状击头形成可拆卸连接的连接结构。
由于本发明通过在破窗头本体表面上分布设有若干锥形的凸起，同时设有与伸缩警棍前端的柱状击头形成可拆卸连接的连接结构，平时可以卸下单独携带，不影响伸缩警棍使用，且装卸快捷。需要破窗，将其安装在伸缩警棍前端，增加了撞击力度，有利于破窗，而锥形的凸起进一步提高了破窗效果。
作为本发明的进一步设置，所述破窗头本体整体呈圆柱体，所述若干锥形的凸起分布设置在所述破窗头本体的上端面与柱面上。
作为本发明的进一步设置，所述破窗头本体底部设有与所述柱状击头相适配的凹腔，所述凹腔底部设有永磁体构成所述连接结构。
作为本发明的进一步设置，所述破窗头本体底部设有与所述柱状击头相适配的凹腔，所述破窗头本体的侧面设有与凹腔联通的螺孔，所述螺孔中设有紧定螺钉构成所述连接结构。
作为本发明的进一步设置，所述破窗头本体底部设有与所述柱状击头相适配的凹腔，所述破窗头本体侧壁与所述凹腔相对应的位置设有环形凹槽构成弹簧容腔，所述环形凹槽底部与所述凹腔相对应的位置沿圆周方向分布设有若干个滚珠容腔，所述滚珠容腔与所述凹腔相连通，所述滚珠容腔中设有滚珠，所述破窗头本体侧壁上还设有筒状滑套，所述滑套内壁设有一圈凸筋滑动配合在环形凹槽中，并处于滚珠容腔的上方，所述凸筋朝向滚珠容腔的一侧为斜面设置，所述凸筋上方的环形凹槽中套设有螺旋弹簧构成的锁紧弹簧，所述锁紧弹簧一端弹性地抵在所述凸筋侧壁上，另一端弹性地抵在相对的环形凹槽的侧壁上，所述锁紧弹簧使得所述滑套始终具有一个滑向滚珠容腔的弹性力，所述凸筋的斜面弹性地抵在所述滚珠上，将滚珠推向所述凹腔用于卡住伸缩警棍上的击头，构成所述连接结构。
作为本发明的进一步设置，所述破窗头本体包括分体设置的破窗头部和连接部，所述破窗头部底部设有与连接部插接的连接凹腔，所述连接部的前端插入所述破窗头部底部的连接凹腔中且构成可拆卸固定连接，所述连接部的后端设有一圈凸起的限位环，所述破窗头本体端面、连接部上的侧壁及限位环之间空间构成所述的环形凹槽。
作为本发明的进一步设置，所述破窗头部的侧面设有与连接凹腔联通的螺孔，所述螺孔中设有紧定螺钉构成所述可拆卸固定连接。
作为本发明的进一步设置，所述破窗头本体底部设有与所述柱状击头相适配的凹腔，所述凹腔的侧壁设有与所述伸缩警棍前端柱状击头上的环形槽相配的弹性凸起，所述弹性凸起由弧形设置的钢丝构成。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明具体实施例1外观结构立体示意图；
附图2为本发明具体实施例1外观结构主视图；
附图3为附图2内部结构A-A剖视图；
附图4为本发明破窗头本体具体实施例1内部结构剖视图；
附图5为本发明具体实施例2外观结构立体示意图；
附图6为本发明具体实施例2外观结构主视图；
附图7为附图6内部结构B-B剖视图；
附图8为本发明具体实施例2另一方式内部结构剖视图；
附图9为本发明具体实施例3内部结构剖视图；
附图10为附图9 I部局部放大图；
附图11为本发明具体实施例4外观结构立体示意图；
附图12为本发明具体实施例4外观结构主视图；
附图13为附图12内部结构C-C剖视图。
具体实施方式
本发明的伸缩警棍专用配套破窗头包括金属材质的破窗头本体，优选采用高强度金属，如合金钢，形状不限，优选柱状或球形。所述破窗头本体表面上分布设有若干锥形的凸起，所述凸起与破窗头本体可以是一体设置，也可以是采用嵌设的方式，所述凸起优选采用高硬度材质，为了可以随时将破窗器安装在伸缩警棍前端，所述专用配套破窗头还设有将破窗头本体与伸缩警棍前端的柱状击头形成可拆卸连接的连接结构。所述的连接结构可以有不同的方式，下面为几个优选的具体实施例。
具体实施例1
如图1-3所示，伸缩警棍专用配套破窗头包括金属材质的破窗头本体1，优选采用高强度金属，如合金钢，所述破窗头本体1整体呈圆柱体或是球形，所述破窗头本体1的柱面及前端面上分布设有若干锥形的凸起2，所述凸起2与破窗头本体1可以是一体设置，也可以是采用嵌设的方式，所述凸起2优选采用高硬度材质。如图4所示，所述破窗头本体1底部设有与所述柱状击头5相适配（间隙配合）的凹腔3，所述凹腔3底部固定设有永磁体4构成连接结构，破窗头通过永磁体4与伸缩警棍前端的柱状击头5之间的磁吸力安装在其上。
具体实施例2
如图5-7所示，伸缩警棍专用配套破窗头包括金属材质的破窗头本体1，优选采用高强度金属，如合金钢，所述破窗头本体1整体呈圆柱体，所述破窗头本体1的柱面及前端面上分布设有若干锥形的凸起2，所述凸起2与破窗头本体1可以是一体设置，也可以是采用嵌设的方式，所述凸起2优选采用高硬度材质。所述破窗头本体1底部设有与所述柱状击头5相适配（间隙配合）的凹腔3，所述破窗头本体1的侧面设有与凹腔3联通的螺孔，所述螺孔中设有紧定螺钉6构成所述连接结构，破窗器通过将紧定螺钉6顶在伸缩警棍前端的柱状击头5上将两者连在一起。如图8所示，或者在联通的螺孔中置入一个钢珠13，再用紧定螺钉6抵在伸缩警棍前端柱状击头5上的环形槽中将破窗头安装在伸缩警棍前端上。
具体实施例3
如图9所示，伸缩警棍专用配套破窗头包括金属材质的破窗头本体1，优选采用高强度金属，如合金钢，所述破窗头本体1整体呈圆柱体，所述破窗头本体1的柱面及前端面上分布设有若干锥形的凸起2，所述凸起2与破窗头本体1可以是一体设置，也可以是采用嵌设的方式，所述凸起2优选采用高硬度材质。所述破窗头本体1底部设有与所述柱状击头5相适配（间隙配合）的凹腔3，本具体实施例中可拆卸连接的连接结构采取在所述凹腔3的侧壁设有与所述伸缩警棍前端柱状击头5上的环形槽相配的弹性凸起2与伸缩警棍前端柱状击头5上的环形槽相配的结构，如图9、10所示，具体是在凹腔3的侧壁中沿轴向嵌设一个折成U形的钢丝卡件13，U形的钢丝卡件13的两个竖条上有弧形设置构成所述弹性凸起2，破窗器通过伸缩警棍前端柱状击头5上的环形槽与弹性凸起2卡扣相配将两者连在一起。
具体实施例4
如图11-13所示，伸缩警棍专用配套破窗头包括金属材质的破窗头本体1，优选采用高强度金属，如合金钢，所述破窗头本体1整体呈圆柱体，所述破窗头本体1的柱面及前端面上分布设有若干锥形的凸起2，所述凸起2与破窗头本体1可以是一体设置，也可以是采用嵌设的方式，所述凸起2优选采用高硬度材质。所述破窗头本体1底部设有与所述柱状击头5相适配（间隙配合）的凹腔3，本具体实施例中，破窗器的连接结构具体是在所述破窗头本体1侧壁与所述凹腔3相对应的位置设有环形凹槽7，环形凹槽7构成弹簧容腔，所述环形凹槽7底部与所述凹腔3相对应的位置（凹腔3的侧壁）沿圆周方向分布设有若干个滚珠容腔8，滚珠容腔8优选靠近环形凹槽7下部设置，所述滚珠容腔8与所述凹腔3相连通，所述滚珠容腔8中间隙配合设有滚珠9，所述凹腔3的侧壁壁厚要小于滚珠9的直径，所述破窗头本体1侧壁上还设有筒状滑套10，所述滑套10内壁设有一圈凸筋11滑动配合在环形凹槽7中，凸筋11处于滚珠容腔8的上方，所述凸筋11朝向滚珠容腔8的一侧为斜面设置，所述凸筋11上方的环形凹槽7中套设有螺旋弹簧构成的锁紧弹簧12，所述锁紧弹簧12一端弹性地抵在所述凸筋11侧壁上，另一端弹性地抵在相对的环形凹槽7的侧壁上，所述锁紧弹簧12使得所述滑套10始终具有一个滑向滚珠容腔8的弹性力，所述凸筋11的斜面弹性地抵在所述滚珠9上，将滚珠9推向所述滚珠容腔8用于卡在伸缩警棍柱状击头5上的环形槽中，构成所述连接结构。
为了便于组装，本具体实施例中，所述破窗头本体1包括分体设置的破窗头部101和连接部102，破窗头部101整体呈圆柱体，所述破窗头部101底部设有与连接部102插接的连接凹腔3，所述连接部102整体优选呈阶梯轴状，所述连接部102的前端插入所述破窗头部101底部的连接凹腔3中且构成可拆卸固定连接，外露部分的直径小于破窗头部101连接端的直径，所述连接部102的后端设有一圈突起的限位环103，使得所述破窗头本体1端面、连接部102上的侧壁及限位环103之间空间构成所述的环形凹槽7，所述滑套10套设在环形凹槽7部分，所述锁紧弹簧12一端弹性地抵在所述凸筋11侧壁上，另一端弹性地抵在相对的环形凹槽7的侧壁（即破窗头部101的底端面）上，所述滑套10的高度优选大于环形凹槽7的宽度，可以将环形凹槽7及锁紧弹簧12整个封盖，外观更加整洁。为了将连接部102与所述破窗头部101构成可拆卸固定连接，本具体实施例中，在所述破窗头部101的侧面设有与连接凹腔3联通的螺孔，所述螺孔中设有紧定螺钉6构成所述可拆卸固定连接。
本发明不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述专用配套破窗头包括金属材质的破窗头本体，所述破窗头本体表面上分布设有若干锥形的凸起，所述专用配套破窗头还设有将破窗头本体与伸缩警棍前端的柱状击头形成可拆卸连接的连接结构。
2.根据权利要求1所述的伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述破窗头本体整体呈圆柱体，所述若干锥形的凸起分布设置在所述破窗头本体的上端面与柱面上。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述破窗头本体底部设有与所述柱状击头相适配的凹腔，所述凹腔底部设有永磁体构成所述连接结构。
4.根据权利要求1或2所述的伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述破窗头本体底部设有与所述柱状击头相适配的凹腔，所述破窗头本体的侧面设有与凹腔联通的螺孔，所述螺孔中设有紧定螺钉构成所述连接结构。
5.根据权利要求1所述的伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述破窗头本体底部设有与所述柱状击头相适配的凹腔，所述破窗头本体侧壁与所述凹腔相对应的位置设有环形凹槽构成弹簧容腔，所述环形凹槽底部与所述凹腔相对应的位置沿圆周方向分布设有若干个滚珠容腔，所述滚珠容腔与所述凹腔相连通，所述滚珠容腔中设有滚珠，所述破窗头本体侧壁上还设有筒状滑套，所述滑套内壁设有一圈凸筋滑动配合在环形凹槽中，并处于滚珠容腔的上方，所述凸筋朝向滚珠容腔的一侧为斜面设置，所述凸筋上方的环形凹槽中套设有螺旋弹簧构成的锁紧弹簧，所述锁紧弹簧一端弹性地抵在所述凸筋侧壁上，另一端弹性地抵在相对的环形凹槽的侧壁上，所述锁紧弹簧使得所述滑套始终具有一个滑向滚珠容腔的弹性力，所述凸筋的斜面弹性地抵在所述滚珠上，将滚珠推向所述凹腔用于卡住伸缩警棍上的击头，构成所述连接结构。
6.根据权利要求5所述的伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述破窗头本体包括分体设置的破窗头部和连接部，所述破窗头部底部设有与连接部插接的连接凹腔，所述连接部的前端插入所述破窗头部底部的连接凹腔中且构成可拆卸固定连接，所述连接部的后端设有一圈凸起的限位环，所述破窗头本体端面、连接部上的侧壁及限位环之间空间构成所述的环形凹槽。
7.根据权利要求6所述的伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述破窗头部的侧面设有与连接凹腔联通的螺孔，所述螺孔中设有紧定螺钉构成所述可拆卸固定连接。
8.根据权利要求1所述的伸缩警棍专用配套破窗头，其特征在于：所述破窗头本体底部设有与所述柱状击头相适配的凹腔，所述凹腔的侧壁设有与所述伸缩警棍前端柱状击头上的环形槽相配的弹性凸起，所述弹性凸起由弧形设置的钢丝构成。
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