CN110985681A - 一种用于rto炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,包括:提升阀、环形弹性凸起密封硅胶垫、环形钢板和RTO炉接管;提升阀包括提升阀轴、主密封阀板A、辅助阀板B、支撑套筒、限位开关盒和气缸。本发明的有益效果是:本发明在主密封阀板A下端面和RTO炉接管外部设置凸起密封硅胶垫,当阀板关闭时上下两层凸起密封硅胶垫相互咬合形成迷宫式密封,利用这种密封将烟气阻断,达到接近于零泄漏效果;本发明仅利用硅胶胶水将凸起密封硅胶垫固定于RTO接管外部和阀板下端面,实现RTO提升阀零泄漏效果,结构简单,操作方便;本发明的弹性硅胶面可以有效的减少阀板和接管之间的摩擦,且硅胶材质耐腐蚀,可以有效地延长提升阀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及密封装置,具体涉及一种用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置。
背景技术
近年来,挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)排放量的不断增加,其对环境和人体的危害得到越来越多的关注,因此控制VOCs的排放势在必行。目前市场上采用最多的VOCs治理技术是燃烧法,而燃烧法中应用较多的是蓄热式热力焚烧(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)技术,其原理是将有机废气加热到800~850℃,使废气中VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
提升阀作为RTO技术中重要设备之一,其密封性能的优劣直接影响整个RTO的质量,微小的废气泄漏都将大幅度降低废气的处理效率。盖板式提升阀是废气切换阀门的一种主流设计,相比于其他风管切换阀门,盖板式提升阀具有开闭动作快,泄漏率低等优点。但在实际工程应用中,由于频繁使用容易造成密封板磨损、老化甚至变形,导致泄漏率增加。特别是当RTO炉处理废气量较大时,提升阀阀板直径增大,提升阀开/闭时使阀板受到高速气流的冲击而产生振动,导致阀板产生轻微的偏斜,从而造成废气泄漏,影响RTO处理效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置。
这种用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,包括提升阀、环形弹性凸起密封硅胶垫、环形钢板和RTO炉接管;提升阀包括提升阀轴、主密封阀板A、辅助阀板B、支撑套筒、限位开关盒和气缸;提升阀轴上端设有主密封阀板A和辅助阀板B,主密封阀板A下端面设有一圈环形弹性凸起密封硅胶垫;RTO炉接管顶端外部焊接环形钢板,环形钢板上设有两圈环形弹性凸起密封硅胶垫;主密封阀板A下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫和RTO炉接管外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫相互咬合形成迷宫式密封结构。
作为优选:气缸上方设有限位开关盒,限位开关盒上方设有支撑套筒,支撑套筒固定和支撑提升阀轴,提升阀轴上端固定有主密封阀板A和辅助阀板B。
作为优选:RTO炉接管外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫间距至少为10cm,该环形弹性凸起密封硅胶垫与主密封阀板A边缘的水平距离至少为2cm。
作为优选:主密封阀板A下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫放置于RTO炉接管外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫的正中间。
作为优选:主密封阀板A下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫高度小于RTO炉接管外部的环形弹性凸起密封硅胶垫高度。
作为优选:环形弹性凸起密封硅胶垫通过硅胶胶水分别固定于主密封阀板A下端面和RTO炉接管的环形钢板上。
作为优选:环形弹性凸起密封硅胶垫采用的材质为耐高温的硅胶。
本发明的有益效果是:
1)本发明在主密封阀板A下端面和RTO炉接管外部设置凸起密封硅胶垫,当阀板关闭时上下两层凸起密封硅胶垫相互咬合形成迷宫式密封,利用这种密封将烟气阻断,达到接近于零泄漏效果。
2)本发明仅利用硅胶胶水将凸起密封硅胶垫固定于RTO接管外部和阀板下端面,实现RTO提升阀零泄漏效果,结构简单,操作方便。
3)本发明的弹性硅胶面可以有效的减少阀板和接管之间的摩擦,且硅胶材质耐腐蚀,可以有效地延长提升阀的使用寿命。
4)本发明的凸起密封硅胶垫采用胶水固定,在设备停机检修时,可以方便地更换此密封装置。
附图说明
图1为现有提升阀关闭状态结构示意图;
图2为本发明提升阀打开状态示意图;
图3为本发明迷宫式密封详细示意图。
附图标记说明:提升阀轴1、主密封阀板A2、辅助阀板B3、支撑套筒4、限位开关盒5、气缸6、环形弹性凸起密封硅胶垫7、环形钢板8、硅胶胶水9、RTO炉接管10。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
在RTO废气处理系统中,为保证每个蓄热室顺利切换,需要用到一种盖板式提升阀。如图1所示,盖板式提升阀主要包括提升阀轴1、主密封阀板A2、辅助阀板B3、支撑套筒4、限位开关盒5、气缸6等,气缸6上方设有限位开关盒5,限位开关盒5上方设有支撑套筒4,支撑套筒4固定和支撑提升阀轴1,提升阀轴1上端设有主密封阀板A2和辅助阀板B3。气缸6为提升阀提供动力,推动提升阀轴1上下运动,使主密封阀板A2和辅助阀板B3处于打开或者关闭状态;限位开关盒5主要是便于限位开关安装,在RTO废气处理系统PLC中检测提升阀处于开还是关状态;支撑套筒4主要是用于固定提升阀轴1,并采取密封装置,使管道内废气不泄漏。
本实施例的用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置(如图2、3所示),主要是用于阀门密封盖板与RTO炉接管之间的密封装置。提升阀轴1上端固定有主密封阀板A2和辅助阀板B3,提升阀的主密封阀板A2下端面设有一圈环形弹性凸起密封硅胶垫7,环形弹性凸起密封硅胶垫7通过硅胶胶水9固定于主密封阀板A2下端面;RTO炉接管10顶端外部焊接环形钢板8,环形钢板8上设有两圈环形弹性凸起密封硅胶垫7,环形弹性凸起密封硅胶垫7通过耐高温的硅胶胶水9固定于环形钢板8上;RTO炉接管10外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫7间距至少为10cm,该环形弹性凸起密封硅胶垫7与主密封阀板A2边缘的水平距离至少为2cm,主密封阀板A2下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫7放置于RTO炉接管10外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫7的正中间(如图3所示),该间距的要求可以确保提升阀轴出现偏移时,仍然能够实现阀板的密封效果。主密封阀板A2下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫7高度应小于RTO炉接管10外部的环形弹性凸起密封硅胶垫7高度0.5cm,该高度差要求是确保主要由RTO炉接管10外部的环形弹性凸起密封硅胶垫7来实现密封,主密封阀板A2下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫7辅助该密封形式成为一种迷宫式密封,不会因安装误差或长期使用变形后致使主密封阀板A2下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫7成为主要密封垫片。凸起密封硅胶垫采用的材质为耐高温(≥300℃)硅胶。提升阀的气缸6推动提升阀轴1上下运动,阀板随轴运动,阀门关闭时主密封阀板A2下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫7和RTO炉接管10外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫7相互咬合,形成迷宫式密封。
本发明充分利用耐高温硅胶垫的耐腐蚀、有弹性,有效减少阀板和接管之间的摩擦,在主密封阀板A2下端面和RTO炉接管10外部设置弹性的凸起密封硅胶垫,当提升阀轴因长期使用或烟气量过大而发生偏移时,上下凸起密封硅胶垫相互咬合形成迷宫式密封将烟气阻断,从而达到接近于零泄漏的效果。
Claims (7)
1.一种用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,其特征在于:包括提升阀、环形弹性凸起密封硅胶垫(7)、环形钢板(8)和RTO炉接管(10);提升阀包括提升阀轴(1)、主密封阀板A(2)、辅助阀板B(3)、支撑套筒(4)、限位开关盒(5)和气缸(6);提升阀轴(1)上端设有主密封阀板A(2)和辅助阀板B(3),主密封阀板A(2)下端面设有一圈环形弹性凸起密封硅胶垫(7);RTO炉接管(10)顶端外部焊接环形钢板(8),环形钢板(8)上设有两圈环形弹性凸起密封硅胶垫(7);主密封阀板A(2)下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫(7)和RTO炉接管(10)外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫(7)相互咬合形成迷宫式密封结构。
2.根据权利要求1所述的用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,其特征在于:气缸(6)上方设有限位开关盒(5),限位开关盒(5)上方设有支撑套筒(4),支撑套筒(4)固定和支撑提升阀轴(1),提升阀轴(1)上端固定有主密封阀板A(2)和辅助阀板B(3)。
3.根据权利要求1所述的用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,其特征在于:RTO炉接管(10)外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫(7)间距至少为10cm,该环形弹性凸起密封硅胶垫(7)与主密封阀板A(2)边缘的水平距离至少为2cm。
4.根据权利要求1所述的用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,其特征在于:主密封阀板A(2)下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫(7)放置于RTO炉接管(10)外部的两圈环形弹性凸起密封硅胶垫(7)的正中间。
5.根据权利要求1所述的用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,其特征在于:主密封阀板A(2)下端面的环形弹性凸起密封硅胶垫(7)高度小于RTO炉接管(10)外部的环形弹性凸起密封硅胶垫(7)高度。
6.根据权利要求1所述的用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,其特征在于:环形弹性凸起密封硅胶垫(7)通过硅胶胶水(9)分别固定于主密封阀板A(2)下端面和RTO炉接管(10)的环形钢板(8)上。
7.根据权利要求1所述的用于RTO炉提升阀零泄漏的迷宫式密封装置,其特征在于:环形弹性凸起密封硅胶垫(7)采用的材质为耐高温的硅胶。
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