CN110985130A - 带转速计量的气动马达 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带转速计量的气动马达,包括壳体,所述壳体内设有转子,转子上设有扇叶,壳体上设有进气口,压缩空气从进气口进入作用下扇叶上并推动转子沿其自身轴线转动;工作腔内设有与转子相连的偏心助推器,偏心助推器上设有与转子偏心分布的曲轴,转子转动时带动所述曲轴作旋转运动;曲柄的悬臂上连接有活塞,活塞滑动设置在对应的滑槽内;壳体上设有速度显示器,转子上设有能给速度显示器供电的发电模块,壳体内设有感应活塞往复运动次数的传感探头,传感探头与速度显示器相连。通过速度显示器可以计量显示转速数据,速度显示器有其内的发电模块供电,避免接电源或安装电磁,节能环保,无需繁琐的接电缆,并能够直观的了解其转速。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种带转速计量的气动马达。
背景技术
气动马达,是利用压缩气体的膨胀作用,把压力能转成机械能的动力装置,一般为转子叶片式结构。压缩空气作用在转子和气缸之间露出的叶片截面上作功,推动转子旋转,从而使马达产生功率。然而现有的气动马达无法计算其转速。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种带转速计量的气动马达,包括壳体,所述壳体内具有工作腔,所述工作腔内设有转子,所述转子上设有扇叶,所述扇叶外侧的壳体上设有进气口,压缩空气从进气口进入作用下扇叶上并推动转子沿其自身轴线转动;所述工作腔内设有与转子相连的偏心助推器,所述偏心助推器上设有与转子偏心分布的曲轴,转子转动时带动所述曲轴作旋转运动;所述曲柄的悬臂上枢轴连接或铰接有活塞,所述活塞滑动设置在对应的滑槽内;所述壳体上设有速度显示器,所述转子上设有能给速度显示器供电的发电模块,所述壳体内设有感应活塞往复运动次数的传感探头,所述传感探头与速度显示器相连。
进一步来说,所述悬臂的数量为三个,圆周阵列分布;所述滑槽的数量为三个,每个滑槽内均设有与悬臂连接的活塞。
进一步来说,所述工作腔内设有轴承,所述转子的下端设置在所述轴承内。
进一步来说,所述工作腔内设有套管,所述转子放置在所述套管内,并与套管同轴设置;所述套管与壳体的位置固定;所述套管上设有内外导通的气道,所述气道的一端与进气口导通,能引导高压气体进入套管内对扇叶做功。
进一步来说,所述偏心助推器上具有凸起部,所述凸起部嵌入至所述套管内,所述凸起部能相对所述套管旋转。
进一步来说,所述速度显示器内具有恒压整流模块和蓄电池,速度显示器能与上位控制器相连,为气动马达闭环控制提供了便利。速度显示器上具有统一的对外接口,线缆均从该对外接口连接,方便线缆管理。
使用时,高压气体从进气口进入,经气道后对扇叶做功,使扇叶带动转子转动,转子带动偏心助推器按序旋转,带动曲轴作旋转运动,进而推动活塞在滑槽内往复运动。转子转动一圈,悬臂往复一次,传感探头感应一次,速度显示器就计数。在转子转动的同时,发电模块(采用发电机)给速度显示器持续供电。
与现有技术相比,本发明通过速度显示器可以计量显示转速数据,速度显示器有其内的发电模块供电,速度显示器无需外接电源或安装电磁,节能环保,无需繁琐的接电缆,并能够直观的了解其转速。
附图说明
图1为本发明实施例的第一状态结构示意图;
图2为本发明实施例的第二状态结构示意图。
图中:
1-壳体;2-转子;3-扇叶;4-进气口;5-轴承;6-偏心助推器;7-曲柄;71-悬臂;8-活塞;9-滑槽;10-速度显示器;11-发电模块;12-传感探头;13-线缆;14-套管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1、图2所示,本实施例中的一种带转速计量的气动马达,包括壳体1,所述壳体1内具有工作腔,所述工作腔内设有转子2,所述转子2上设有扇叶3,所述扇叶3外侧的壳体上设有进气口4,压缩空气从进气口4进入作用下扇叶上并推动转子沿其自身轴线M转动。所述工作腔内设有与转子2相连的偏心助推器6,所述偏心助推器6上设有与转子偏心分布的曲轴7,转子2转动时带动所述曲轴7作旋转运动。本实施例中曲柄7上具有悬臂71,所述悬臂71上枢轴连接或铰接有活塞8,所述活塞8滑动设置在对应的滑槽9内。从图1中可知,曲轴7沿轴线N转动。
壳体1上设有速度显示器10,所述转子2上设有能给速度显示器10供电的发电模块11,所述壳体1内设有感应活塞8往复运动次数的传感探头12,所述传感探头12与速度显示器10相连。本实施例中的发电模块11为一小型发电机,其依靠转子2的转动来实现发电;发电模块11发出的电通过线缆13给速度显示器10持续的供电。
本实施例中,所述悬臂71的数量为三个,圆周阵列分布。所述滑槽9的数量为三个,每个滑槽9内均设有与悬臂连接的活塞8。从图2中可看出,其中一个滑槽与外界连通,传感探头12安装在连接外界的通道内,用于监测该处活塞的来回移动次数。由于转子2转一圈则活塞往复一次,传感探头12感应一次,与之相连的速度显示器10就计数。
本实施例中的速度显示器10内具有恒压整流模块和蓄电池,且速度显示器10能与上位控制器相连,为气动马达闭环控制提供了便利。速度显示器10上具有统一的对外接口,线缆均从该对外接口连接,方便线缆管理。
本实施例中为了提高转子2转动的稳定性,所述工作腔内设有轴承5,所述转子2的下端设置在所述轴承5内。在工作腔内设有套管14,所述转子2放置在所述套管14内,并与套管14同轴设置;所述套管14与壳体1的位置固定。所述套管14上设有内外导通的气道,所述气道的一端与进气口导通,能引导高压气体进入套管内对扇叶做功。所述偏心助推器6上具有凸起部,所述凸起部嵌入至所述套管14内,所述凸起部能相对所述套管14旋转。通过上述结构来保障转子2沿M轴转动时的稳定性。
使用时,高压气体从进气口4进入,经气道后对扇叶3做功,使扇叶3带动转子2转动,转子2带动偏心助推器6按序旋转,带动曲轴7作旋转运动,进而推动活塞8在滑槽9内往复运动。转子2转动一圈,悬臂71往复一次,传感探头12感应一次,速度显示器10就计数。在转子转动的同时,发电模块(采用发电机)给速度显示器持续供电,速度显示器10无需外接电源或安装电磁,节能环保,无需繁琐的接电缆,可直观的了解其转速。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带转速计量的气动马达,包括壳体,所述壳体内具有工作腔,所述工作腔内设有转子,所述转子上设有扇叶,所述扇叶外侧的壳体上设有进气口,压缩空气从进气口进入作用下扇叶上并推动转子沿其自身轴线转动;其特征在于:所述工作腔内设有与转子相连的偏心助推器,所述偏心助推器上设有与转子偏心分布的曲轴,转子转动时带动所述曲轴作旋转运动;所述曲柄的悬臂上枢轴连接或铰接有活塞,所述活塞滑动设置在对应的滑槽内;所述壳体上设有速度显示器,所述转子上设有能给速度显示器供电的发电模块,所述壳体内设有感应活塞往复运动次数的传感探头,所述传感探头与速度显示器相连。
2.根据权利要求1所述的气动马达,其特征在于:所述悬臂的数量为三个,圆周阵列分布;所述滑槽的数量为三个,每个滑槽内均设有与悬臂连接的活塞。
3.根据权利要求1所述的气动马达,其特征在于:所述工作腔内设有轴承,所述转子的下端设置在所述轴承内。
4.根据权利要求3所述的气动马达,其特征在于:所述工作腔内设有套管,所述转子放置在所述套管内,并与套管同轴设置;所述套管与壳体的位置固定;所述套管上设有内外导通的气道,所述气道的一端与进气口导通,能引导高压气体进入套管内对扇叶做功。
5.根据权利要求4所述的气动马达,其特征在于:所述偏心助推器上具有凸起部,所述凸起部嵌入至所述套管内,所述凸起部能相对所述套管旋转。
6.根据权利要求1所述的气动马达,其特征在于:所述速度显示器内具有恒压整流模块和蓄电池,速度显示器能与上位控制器相连。
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