CN110984472A - 一种高温预应力frp管约束型钢再生混凝土柱及其制备方法 - Google Patents

一种高温预应力frp管约束型钢再生混凝土柱及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱及其制备方法，包括FRP管、型钢、再生混凝土、隔热砂浆层，FRP管为预应力FRP管；所述型钢的质心与FRP管的圆心重合，所述FRP管的内壁喷涂隔热砂浆层，预应力FRP管与型钢之间浇筑再生混凝土。通过本发明，有效克服再生混凝土柱刚度过低、抗压性能差、易变性等缺点，有效抑制裂缝发展，提高再生混凝土柱的承载力，避免其发生脆性破坏。

Description

一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱及其制备方法，属于土木工程应用领域。
背景技术
保守估计2017年我国共计产生建筑垃圾15.93亿吨，2018年约为17.04亿吨。但目前建筑垃圾总体资源化率不足10%，远低于欧美国家的90%和日韩的95%。根据建筑垃圾资源化经济效益以及建筑垃圾资源化率测算，2018年我国建筑垃圾资源化价值约为403亿元。
因此通过对废弃混凝土的合理再生利用，既能减少废弃混凝土对环境的污染，又能节省天然砂石等自然资源，对建筑工程领域可持续发展具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种成本低、效益高的利用再生混凝土的组合构件，具体为一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱及其制备方法，此方法能够显著克服了再生混凝土单独使用时易变性、承载力不足、抗弯性能差等缺点，提高再生混凝土柱的性能。
本发明的目的是这样实现的，一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，其特征在于，包括FRP管、型钢、再生混凝土、隔热砂浆层，FRP管为预应力FRP管；所述型钢的质心与FRP管的圆心重合，所述FRP管的内壁喷涂隔热砂浆层，预应力FRP管与型钢之间浇筑再生混凝土。
所述FRP管的横截面为圆形；FRP管为BFRP、CFRP、GFRP或AFRP， FRP管是有多股连续纤维通过基地材料进行胶合后经模具挤压成型的，基地材料为树脂，树脂为耐高温树脂；
所述FRP管通过高温煅烧获得预应力效果；FRP管内壁设有横肋，用于增强FRP管与隔热砂浆层之间的粘结性能。
所述型钢为工字型钢、槽钢、角钢、方钢、格构结构、箱型钢或U型钢。
所述隔热砂浆层为憎水性膨胀珍珠岩砂浆。
所述的再生混凝土中掺入有纤维，以提高再生混凝土的强度；所述再生混凝土中的纤维为钢纤维、碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、PVA纤维或芳纶纤维；再生混凝土两端端面相平。
一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）、准备再生混凝土，再生混凝土中包括粗骨料、细骨料、水泥、Ⅱ级粉煤灰、早强剂、减水剂、短束玄武岩纤维，粗骨料全部采用废弃混凝土骨料，粒径为5~25mm；再生混凝土中的细骨料同样采用打碎的混凝土破碎颗粒,粒径为0 .75mm～5mm，吸水率为4%；水泥采用42.5R快硬硅酸盐水泥，混凝土搅拌和养护用水为饮用自来水；Ⅱ级粉煤灰，细度为5090cm2/g；早强剂使用硫酸盐类；减水剂采用荼系高效减水剂；短束玄武岩纤维添加量为4kg/m3，短束纤维为钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、PVA纤维或芳纶纤维替代；再生混凝土的配合比按C25-C30混凝土配比；
步骤2）、FRP管处理；
在进行对FRP管高温煅烧前，预先在FRP管内壁使用水泥砂浆喷涂灌浆机喷涂一层隔热砂浆层，隔热砂浆层的层厚为3~5mm；所述隔热砂浆层为憎水性膨胀珍珠岩砂浆，其中添加引气剂、可再分散乳胶粉、憎水剂，进一步减小砂浆的导热系数；极大增强砂浆的粘结强度、可塑性、抗裂性能、柔韧性、防水性能；
待隔热砂浆凝结后，高温煅烧FRP管，使用高温箱进行高温煅烧，煅烧过程逐级煅烧；将FRP管前50分钟内逐步将温度提升至190 OC ~200OC，保持温度不变持续煅烧10分钟；
步骤3）、再生混凝土的浇筑与养护；
将高温煅烧过后的FRP管取出，放在辅助模具上，将型钢放在FRP管的中心位置，采用高抛法在FRP管内浇筑再生混凝土，振捣，待高温FRP管自然冷却后，放入养护池中，标准养护7-28天。
所述FRP管的横截面为圆形；FRP管为BFRP、CFRP、GFRP或AFRP， FRP管是有多股连续纤维通过基地材料进行胶合后经模具挤压成型的，基地材料为树脂，树脂为耐高温树脂；
所述FRP管通过高温煅烧获得预应力效果；FRP管内壁设有横肋，用于增强FRP管与隔热砂浆层之间的粘结性能。
所述型钢为工字型钢、槽钢、角钢、方钢、格构结构、箱型钢或U型钢。
所述再生混凝土两端端面相平。
本发明结构合理、方法先进科学。通过本发明，提供的高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱及其制备方法，包括预应力FRP管的制备方法：通过高温箱高温煅烧对FRP管进行升温使其膨胀，FRP管的升温范围为150~250摄氏度，浇筑再生混凝土之后，自然冷却收缩，环向收缩对混凝土柱产生预应力效果。
一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，包括预应力FRP管、再生混凝土和型钢，所述型钢设置在预应力FRP管内，型钢的质心与FRP管圆心重合，预应力FRP管内壁喷涂隔热砂浆层，预应力FRP管与型钢之间浇筑再生混凝土。
进一步的，所述预应力FRP管为BFRP、CFRP、GFRP、AFRP等。所述预应力FRP管中选用的树脂为耐高温树脂。所述预应力FRP管的横截面为圆形。所述FRP管的内壁喷涂有隔热砂浆层。所述隔热砂浆层为憎水性膨胀珍珠岩砂浆。所述新型憎水性膨胀珍珠岩砂浆中适量添加引气剂、可再分散乳胶粉、憎水剂等，进一步减小砂浆的导热系数；极大增强砂浆的粘结强度、可塑性、抗裂性能、柔韧性；防水性能等。所述预应力FRP管内壁设有横肋，用于增强FRP管与隔热砂浆层之间的粘结性能。所述型钢为工字型钢、槽钢、角钢、方钢、格构结构、箱型钢、U型钢等。所述再生混凝土中掺入短束纤维材料。所述短束纤维材料为钢纤维、碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、PVA纤维、芳纶纤维等。所述再生混凝土两端端面相平。
综上，本发明提供的一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，包括预应力FRP管、再生混凝土、型钢、隔热砂浆层。所述型钢的截面形心与预应力FRP管的圆心重合，FRP管内壁喷涂隔热砂浆层，型钢与FRP管之间浇筑再生混凝土。所述的FRP管通过高温煅烧，使其发生膨胀，然后在其中浇筑再生混凝土。本发明有效克服再生混凝土柱刚度过低、抗压性能差、易变性等缺点，有效抑制裂缝发展，提高再生混凝土柱的承载力，避免其发生脆性破坏。
有益效果：
（1）本发明再生混凝土柱组合构件外部包裹FRP管，减少再生混凝土与空气的接触的面积，提高组合构件的耐腐蚀性能。
（2）本发明使用预应力FRP环向约束再生混凝土，有效提高该组合构件的抗压性能和抵抗变形的能力。
（3）本发明使用型钢，能够增强组合构件的承载能力和刚度，克服了再生混凝土单独使用抗压能力差、易变形的缺点。
（4）本发明在再生混凝土内掺入纤维材料，有效提高的再生混凝土的抗裂性能和延性。
附图说明
图1是本发明构件截面示意图；
图2是本发明构件整体示意图；
图3是本发明构件FRP管内壁喷涂砂浆示意图；
图4是本发明构件放置组合示意图；
图5是本发明构件再生混凝土浇筑示意图；
图中：1FRP管、2型钢、3再生混凝土、4隔热砂浆层。
具体实施方式
以下结合附图以及附图说明对本发明作进一步的说明。
一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，包括FRP管1、型钢2、再生混凝土3、隔热砂浆层4，FRP管1为预应力FRP管；型钢2的质心与FRP管1的圆心重合， FRP管1的内壁喷涂隔热砂浆层4，预应力FRP管1与型钢2之间浇筑再生混凝土3。FRP管1的横截面为圆形；FRP管1为BFRP、CFRP、GFRP或AFRP， FRP管1是有多股连续纤维通过基地材料进行胶合后经模具挤压成型的，基地材料为树脂，树脂为耐高温树脂；FRP管1通过高温煅烧获得预应力效果；FRP管1内壁设有横肋，用于增强FRP管1与隔热砂浆层4之间的粘结性能。型钢2为工字型钢、槽钢、角钢、方钢、格构结构、箱型钢或U型钢。隔热砂浆层4为憎水性膨胀珍珠岩砂浆。在再生混凝土3中掺入有纤维，以提高再生混凝土的强度；所述再生混凝土3中的纤维为钢纤维、碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、PVA纤维或芳纶纤维；再生混凝土3两端端面相平。
在制备时，包括以下步骤：
步骤1）、准备再生混凝土3，再生混凝土3中包括粗骨料、细骨料、水泥、Ⅱ级粉煤灰、早强剂、减水剂、短束玄武岩纤维，粗骨料全部采用废弃混凝土骨料，粒径为5~25mm；再生混凝土3中的细骨料同样采用打碎的混凝土破碎颗粒,粒径为0.75mm～5mm，吸水率为4%；水泥采用42.5R快硬硅酸盐水泥，混凝土搅拌和养护用水为饮用自来水；Ⅱ级粉煤灰，细度为5090cm2/g；早强剂使用硫酸盐类；减水剂采用荼系高效减水剂；短束玄武岩纤维添加量为4kg/m3，短束纤维为钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、PVA纤维或芳纶纤维；再生混凝土3的配合比按C25-C30混凝土配比；
步骤2）、FRP管1处理；
在进行对FRP管1高温煅烧前，预先在FRP管1内壁使用水泥砂浆喷涂灌浆机喷涂一层隔热砂浆层4，隔热砂浆层4的层厚为3~5mm；所述隔热砂浆层4为憎水性膨胀珍珠岩砂浆，其中添加引气剂、可再分散乳胶粉、憎水剂，进一步减小砂浆的导热系数；极大增强砂浆的粘结强度、可塑性、抗裂性能、柔韧性、防水性能；
待隔热砂浆凝结后，高温煅烧FRP管1，使用高温箱进行高温煅烧，煅烧过程逐级煅烧；将FRP管1前50分钟内逐步将温度提升至190 OC ~200OC，保持温度不变持续煅烧10分钟；
步骤3）、再生混凝土的浇筑与养护；
将高温煅烧过后的FRP管1取出，放在辅助模具上，将型钢2放在FRP管1的中心位置，采用高抛法在FRP管1内浇筑再生混凝土3，振捣，待高温FRP管1自然冷却后，放入养护池中，标准养护7-28天。
进一步的，FRP管1的横截面为圆形；FRP管1为BFRP、CFRP、GFRP或AFRP，FRP管1是有多股连续纤维通过基地材料进行胶合后经模具挤压成型的，基地材料为树脂，树脂为耐高温树脂；FRP管1通过高温煅烧获得预应力效果；FRP管1内壁设置横肋，用于增强FRP管1与隔热砂浆层4之间的粘结性能。型钢2为工字型钢、槽钢、角钢、方钢、格构结构、箱型钢或U型钢。再生混凝土3两端端面相平。

Claims (9)

1.一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，其特征在于，包括FRP管（1）、型钢（2）、再生混凝土（3）、隔热砂浆层（4），FRP管（1）为预应力FRP管；所述型钢（2）的质心与FRP管（1）的圆心重合，所述FRP管（1）的内壁喷涂隔热砂浆层（4），预应力FRP管（1）与型钢（2）之间浇筑再生混凝土（3）。
2. 根据权利要求1所述的一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，其特征在于，所述FRP管（1）的横截面为圆形；FRP管（1）为BFRP、CFRP、GFRP或AFRP， FRP管（1）是有多股连续纤维通过基地材料进行胶合后经模具挤压成型的，基地材料为树脂，树脂为耐高温树脂；
所述FRP管（1）通过高温煅烧获得预应力效果；FRP管（1）内壁设有横肋，用于增强FRP管（1）与隔热砂浆层（4）之间的粘结性能。
3.根据权利要求1所述的一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，其特征在于，所述型钢（2）为工字型钢、槽钢、角钢、方钢、格构结构、箱型钢或U型钢。
4.根据权利要求1所述的一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，其特征在于，所述隔热砂浆层（4）为憎水性膨胀珍珠岩砂浆。
5.根据权利要求1所述的一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱，其特征在于，所述的再生混凝土（3）中掺入有纤维，以提高再生混凝土的强度；所述再生混凝土（3）中的纤维为钢纤维、碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、PVA纤维或芳纶纤维；再生混凝土（3）两端端面相平。
6.一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）、准备再生混凝土（3），再生混凝土（3）中包括粗骨料、细骨料、水泥、Ⅱ级粉煤灰、早强剂、减水剂、短束玄武岩纤维，粗骨料全部采用废弃混凝土骨料，粒径为5~25mm；再生混凝土（3）中的细骨料同样采用打碎的混凝土破碎颗粒,粒径为0 .75mm～5mm，吸水率为4%；水泥采用42.5R快硬硅酸盐水泥，混凝土搅拌和养护用水为饮用自来水；Ⅱ级粉煤灰，细度为5090cm2/g；早强剂使用硫酸盐类；减水剂采用荼系高效减水剂；短束玄武岩纤维添加量为4kg/m3，短束纤维为钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、PVA纤维或芳纶纤维替代；再生混凝土（3）的配合比按C25-C30混凝土配比；
步骤2）、FRP管（1）处理；
在进行对FRP管（1）高温煅烧前，预先在FRP管（1）内壁使用水泥砂浆喷涂灌浆机喷涂一层隔热砂浆层（4），隔热砂浆层（4）的层厚为3~5mm；所述隔热砂浆层（4）为憎水性膨胀珍珠岩砂浆，其中添加引气剂、可再分散乳胶粉、憎水剂，进一步减小砂浆的导热系数；极大增强砂浆的粘结强度、可塑性、抗裂性能、柔韧性、防水性能；
待隔热砂浆凝结后，高温煅烧FRP管（1），使用高温箱进行高温煅烧，煅烧过程逐级煅烧；将FRP管（1）前50分钟内逐步将温度提升至190 OC ~200OC，保持温度不变持续煅烧10分钟；
步骤3）、再生混凝土的浇筑与养护；
将高温煅烧过后的FRP管（1）取出，放在辅助模具上，将型钢（2）放在FRP管（1）的中心位置，采用高抛法在FRP管（1）内浇筑再生混凝土（3），振捣，待高温FRP管（1）自然冷却后，放入养护池中，标准养护7-28天。
7.根据权利要求6所述的一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱的制备方法，其特征在于，所述FRP管（1）的横截面为圆形；FRP管（1）为BFRP、CFRP、GFRP或AFRP， FRP管（1）是有多股连续纤维通过基地材料进行胶合后经模具挤压成型的，基地材料为树脂，树脂为耐高温树脂；
所述FRP管（1）通过高温煅烧获得预应力效果；FRP管（1）内壁设有横肋，用于增强FRP管（1）与隔热砂浆层（4）之间的粘结性能。
8.根据权利要求6所述的一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱的制备方法，其特征在于，所述型钢（2）为工字型钢、槽钢、角钢、方钢、格构结构、箱型钢或U型钢。
9.根据权利要求6所述的一种高温预应力FRP管约束型钢再生混凝土柱的制备方法，其特征在于，再生混凝土（3）两端端面相平。
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