CN110980444B - 一种多管线收放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多管线收放装置，包括减速电机、链传动轴、管线绞盘总成和总支架，多个管线绞盘总成安装在总支架上，链传动轴可转动的安装在总支架的一侧，减速电机的工作端设置有主动链轮，主动链轮通过链条与链传动轴一端的从动链轮传动连接，链传动轴上并排的多个链轮与管线绞盘总成上的链轮传动连接在一起；减速电机启动通过链传动轴带动多个管线绞盘总成转动将管线缠绕收集起来。本发明布局合理，管线的收放作业通过减速电机自动驱动实现，操作更加灵活便捷，工作时只需将液压管线拉出并连接到液压执行元件上，管线绞盘旋转释放管线完成连接工作，回收管线时，启动减速电机即可将管线旋转缠绕拉回。

Description

一种多管线收放装置
技术领域
本发明涉及管线辅助工具技术领域，尤其涉及一种多管线收放装置。
背景技术
液压控制装置使用完成后，其与液压执行元件之间连接的液压管线在回收整理时比较麻烦，特别是当管线很多，单根长度很长的时候，会增加工人的劳动强度。回收之后的管线摆放没有条理的话也会影响下次使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种多管线收放装置，解决现有技术管线较多时人工手动收线，特别繁琐，劳动强度大的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种多管线收放装置，包括减速电机、链传动轴、管线绞盘总成和总支架，多个所述管线绞盘总成规则排布并安装在所述总支架上，所述链传动轴可转动的安装在所述总支架的一侧，所述减速电机位于所述总支架的一侧，所述减速电机的工作端设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与所述链传动轴一端的从动链轮传动连接，所述链传动轴上并排的多个链轮与所述管线绞盘总成上的链轮传动连接在一起；所述减速电机启动后，通过所述链传动轴可带动多个所述管线绞盘总成转动将管线缠绕收集起来。
进一步的，多个所述管线绞盘总成具体设置为上下两排，每排上的多个所述管线绞盘总成等间距安装在所述总支架上。
再进一步的，每排上至少设置有两个所述管线绞盘总成。
再进一步的，所述管线绞盘总成包括两个管线绞盘侧板、旋转接头、离合装置、轴承座、链轮和安装支架，两个所述管线绞盘侧板对称放置且相对面之间通过多根连接杆连接在一起，一个所述管线绞盘侧板通过所述旋转接头安装在一个所述安装支架上，另一个所述管线绞盘侧板通过可转动的旋转轴安装在所述轴承座内，所述轴承座安装在另一个所述安装支架上，所述旋转轴远离所述管线绞盘侧板的一端连接有所述链轮，所述管线绞盘侧板上设置有所述离合装置，所述离合装置与所述旋转轴垂直布置且离合装置的工作端可与所述旋转轴上的主动盘相匹配。
再进一步的，所述离合装置包括制动板、离合轴和弹簧，所述离合轴通过两个连接块连接在所述管线绞盘侧板的外侧面上，所述离合轴的一端与所述制动板相结合，离合轴的另一端与定位块相结合，所述弹簧套装在所述离合轴上，所述弹簧的两端分别抵在所述离合轴与连接块的相对面上，所述离合轴伸缩时所述定位块与所述主动盘相匹配。
再进一步的，所述主动盘通过键连接在所述旋转轴上，所述主动盘的外周设置有多个弧形口，所述弧形口呈圆周均布。
再进一步的，多根所述连接杆呈圆周均布，且所述连接杆的两端贯穿所述管线绞盘侧板后通过螺母紧固。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明多管线收放装置，包括减速电机、链传动轴、管线绞盘总成和总支架，多个管线绞盘总成规则排布并安装在总支架上，减速电机的工作端通过链轮链条传动机构与链传动轴连接，链传动轴通过链轮链条与管线绞盘总成上的链轮传动连接；管线绞盘总成包括两个管线绞盘侧板、旋转接头、离合装置、轴承座、链轮和安装支架，工作时，通过减速电机转动带动链传动轴转动可带动多个管线绞盘总成转动将管线缠绕收集起来。同时，通过每个管线绞盘总成上设置的离合装置实现管线绞盘固定、浮动和传动三种状态的设置，可以选择性的让每个管线绞盘处在不同的工作状态，操作方便灵活。本发明布局合理，管线的收放作业通过减速电机自动驱动实现，操作更加灵活便捷，工作时只需将液压管线拉出并连接到液压执行元件上，管线绞盘总成旋转释放管线完成连接工作，回收管线时，启动减速电机，调节离合装置的连接轴即可将管线旋转缠绕拉回。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明多管线收放装置主视图；
图2为本发明多管线收放装置俯视图；
图3为本发明管线绞盘总成主视图；
图4为本发明管线绞盘总成俯视图；
图5为本发明管线绞盘总成固定状态示意图；
图6为本发明管线绞盘总成浮动状态示意图；
图7为本发明管线绞盘总成传动状态示意图；
附图标记说明：1.减速电机；2.链传动轴；3.管线绞盘总成；4、支架；301、管线绞盘侧板；302、旋转接头；303、离合装置；304、轴承座；305、链轮；306、安装支架；307、连接杆；308、主动盘；309、旋转轴；
303-1、制动板；303-2、离合轴；303-3、弹簧；303-4、定位块；303-5、连接块。
具体实施方式
如图1-4所示，一种多管线收放装置，包括减速电机1、链传动轴2、管线绞盘总成3和总支架4，多个所述管线绞盘总成3规则排布并安装在所述总支架4上，所述链传动轴2安装在所述总支架4的一侧，所述减速电机1位于所述总支架4的一侧，所述减速电机1的工作端设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与所述链传动轴2一端的从动链轮传动连接，所述链传动轴2上并排的多个链轮与所述管线绞盘总成3上的链轮305传动连接在一起；所述减速电机1启动通过所述链传动轴2带动多个所述管线绞盘总成3转动将管线缠绕收集起来。具体的，一根链传动轴2上设置的链轮的数量和位置分别与上下两排的管线绞盘总成3上的链轮305相对应。
具体的，多个所述管线绞盘总成3具体设置为上下两排，每排上的多个所述管线绞盘总成3等间距安装在所述总支架4上。每排上至少设置有两个所述管线绞盘总成3。本实施例中，管线绞盘总成3设置有上下两排，每排上等间距安装有七个管线绞盘总成3。
如图4所示，所述管线绞盘总成3包括两个管线绞盘侧板301、旋转接头302、离合装置303、轴承座304、链轮305和安装支架306，两个所述管线绞盘侧板301对称放置且相对面之间通过多根连接杆307连接在一起，一个所述管线绞盘侧板301通过所述旋转接头302通过螺栓组件安装在一个所述安装支架306上，该旋转接头302起到支撑旋转的作用，另一个所述管线绞盘侧板301通过可转动的旋转轴309安装在所述轴承座304内，所述轴承座304通过螺栓组件安装在另一个所述安装支架306上，所述旋转轴309远离所述管线绞盘侧板301的一端连接有所述链轮305，所述管线绞盘侧板301上设置有所述离合装置303，所述离合装置303与所述旋转轴309垂直布置且离合装置303的工作端可与所述旋转轴309上的主动盘308相匹配。具体的，多根所述连接杆307呈圆周均布，且所述连接杆307的两端贯穿所述管线绞盘侧板301后通过螺母紧固。工作时，减速电机1启动，通过链轮传动装置带动链传动轴2旋转，链传动轴2上的链轮通过链条带动链轮305转动，从而通过旋转轴309带动上面连接的一个管线绞盘侧板旋转，因为两个管线绞盘侧板通过连接杆307连接在一起，遂带动另一个管线绞盘侧板同步旋转，两个所述管线绞盘侧板301同步旋转将管线缠绕在连接杆307收集起来。
如图3所示，所述离合装置303包括制动板303-1、离合轴303-2和弹簧303-3，所述离合轴303-2通过两个连接块303-5连接在所述管线绞盘侧板301的外侧面上，所述连接块303-5通过螺栓连接在所述管线绞盘侧板301上，所述离合轴303-2的一端与所述制动板303-1相结合，离合轴303-2的另一端与定位块303-4相结合，所述弹簧303-3套装在所述离合轴303-2上，所述弹簧303-3的两端分别抵在所述离合轴303-2与连接块303-5的相对面上，所述离合轴303-2伸缩时所述定位块303-4与所述主动盘308相匹配。具体的，所述主动盘308通过键连接在所述旋转轴309上，所述主动盘308的外周设置有多个弧形口，所述弧形口呈圆周均布。
本发明的动作过程如下：
首先，通过离合装置实现管线绞盘处于不同的状态，具体如下：
1)管线绞盘总成固定，如图5所示：管线绞盘总成3不转动、不与旋转轴301形成运动副，此时，管线绞盘总成通过离合轴303-2与制动板303-1固定(制动板303-1与支架4固定)；此状态时，为管线缠绕完成或全部放开时的定位不动状态；
2)管线绞盘浮动，如图6所示：管线绞盘总成3处于自由旋转状态，由于管线绞盘总成上配有滚动轴承，所以旋转管线绞盘所需扭矩很小，此时，管线绞盘总成通过离合装置303上的离合轴303-2与支架4脱离；此状态时，为管线放线过程状态；
3)管线绞盘随链传动轴旋转，如图7所示：此时主动盘308与离合装置303上的离合轴303-2相咬合，通过链轮305带动主动盘308旋转，从而驱动管线绞盘总成3旋转，实现管线的缠绕收起作业，与人工相比，该收管作业更加轻松便利。
具体的，工作时，减速电机1启动通过链轮传动装置带动链传动轴2旋转，链传动轴2上的链轮通过链条带动链轮305转动，从而通过旋转轴309带动上面连接的一个管线绞盘侧板旋转，因为两个管线绞盘侧板通过连接杆307连接在一起，遂带动另一个管线绞盘侧板同步旋转，两个所述管线绞盘侧板301同步旋转将管线缠绕在连接杆307收集起来。
本多管线收放装置，该离合装置采取“一管三”的设计理念，三种状态只能存在一种，避免出现操作失误的问题，所有管线绞盘均通过同一个减速电机和链传动轴带动旋转，实现收管线的动作。当需要将收好的管线拉出时，只需操作离合装置，使管线绞盘处于浮动状态即可。管线收好后，通过离合装置使管线绞盘固定。本发明布局合理，管线的收放作业通过减速电机自动驱动实现，操作更加灵活便捷。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多管线收放装置，其特征在于：包括减速电机(1)、链传动轴(2)、管线绞盘总成(3)和总支架(4)，多个所述管线绞盘总成(3)规则排布并安装在所述总支架(4)上，所述链传动轴(2)可转动的安装在所述总支架(4)的一侧，所述减速电机(1)位于所述总支架(4)的一侧，所述减速电机(1)的工作端设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与所述链传动轴(2)一端的从动链轮传动连接，所述链传动轴(2)上并排的多个链轮与所述管线绞盘总成(3)上的链轮(305)传动连接在一起；所述减速电机(1)启动通过所述链传动轴(2)可带动多个所述管线绞盘总成(3)转动将管线缠绕收集起来；
所述管线绞盘总成(3)包括两个管线绞盘侧板(301)、旋转接头(302)、离合装置(303)、轴承座(304)、链轮(305)和安装支架(306)，两个所述管线绞盘侧板(301)对称放置且相对面之间通过多根连接杆(307)连接在一起，一个所述管线绞盘侧板(301)通过所述旋转接头(302)安装在一个所述安装支架(306)上，另一个所述管线绞盘侧板(301)通过旋转轴(309)可转动的安装在所述轴承座(304)内，所述轴承座(304)安装在另一个所述安装支架(306)上，所述旋转轴(309)远离所述管线绞盘侧板(301)的一端连接有所述链轮(305)，所述管线绞盘侧板(301)上设置有所述离合装置(303)，所述离合装置(303)与所述旋转轴(309)垂直布置且离合装置(303)的工作端可与所述旋转轴(309)上的主动盘(308)相匹配；
所述离合装置(303)包括制动板(303-1)、离合轴(303-2)和弹簧(303-3)，所述离合轴(303-2)通过两个连接块(303-5)连接在所述管线绞盘侧板(301)的外侧面上，所述离合轴(303-2)的一端与所述制动板(303-1)相结合，离合轴(303-2)的另一端与定位块(303-4)相结合，所述弹簧(303-3)套装在所述离合轴(303-2)上，所述弹簧(303-3)的两端分别抵在所述离合轴(303-2)与连接块(303-5)的相对面上，所述离合轴(303-2)伸缩时所述定位块(303-4)与所述主动盘(308)相匹配。
2.根据权利要求1所述的多管线收放装置，其特征在于：多个所述管线绞盘总成(3)具体设置为上下两排，每排上的多个所述管线绞盘总成(3)等间距安装在所述总支架(4)上。
3.根据权利要求2所述的多管线收放装置，其特征在于：每排上至少设置有两个所述管线绞盘总成(3)。
4.根据权利要求1所述的多管线收放装置，其特征在于：所述主动盘(308)通过键连接在所述旋转轴(309)上，所述主动盘(308)的外周设置有多个弧形口，所述弧形口呈圆周均布。
5.根据权利要求1所述的多管线收放装置，其特征在于：多根所述连接杆(307)呈圆周均布，且所述连接杆(307)的两端贯穿所述管线绞盘侧板(301)后通过螺母紧固。
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